一种水泥加工用原料破碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及水泥加工技术领域，具体为一种水泥加工用原料破碎装置。


背景技术：

2.水泥是粉状水硬性无机胶凝材料，是我们日常生活中常见的一种建筑用品，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程，由于水泥原料大部分都是石灰石，且石灰石因为粒度较大，硬度较高，因此水泥在进行加工生产时，需要配合使用破碎装置对石灰石原料进行破碎处理，避免水泥原料因为其颗粒体积较大而导致水泥在后续使用时性能不佳，而现有的破碎装置在使用过程中存在一些问题；
3.例如公开号为cn216261228u的一种水泥加工用原料破碎装置，其在使用过程中，虽能够通过破碎片可对水泥原料进行均匀破碎，但其破碎手段较为单一，不能够对石灰石原料进行便捷稳定的多级粉碎处理，同时不能够对粉碎后的石灰石原料进行全方位的均匀研磨工作，进而不能够保证水泥后续生产加工工作的稳定和便捷，实用性较差，工作效率较低，所以我们提出了一种水泥加工用原料破碎装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种水泥加工用原料破碎装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的水泥加工用原料破碎装置破碎手段较为单一，不能够对石灰石原料进行便捷稳定的多级粉碎处理，同时不能够对粉碎后的石灰石原料进行全方位的均匀研磨工作的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥加工用原料破碎装置，包括装置外壳，所述装置外壳上安装固定有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴上固定连接有传动轴，所述传动轴转动连接在装置外壳内，所述传动轴上固定连接有粉碎辊和圆形齿轮，所述装置外壳的底端安装固定有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴上固定连接有研磨块和第一锥形齿轮，所述第二伺服电机的输出轴通过密封轴承转动连接在装置外壳底部，所述装置外壳内固定连接有研磨框，所述第一锥形齿轮上啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮上固定连接有螺旋杆，所述螺旋杆转动连接在输送筒内，所述输送筒内固定连接有粉碎刀片，所述输送筒的顶端连接有导料框，所述导料框固定连接在装置外壳内。
6.优选的，所述装置外壳的顶部固定连接有进料漏斗，所述装置外壳的底部侧端贯穿滑动连接有磁性盖板，所述磁性盖板磁性吸附连接在装置外壳上。
7.优选的，所述传动轴对称分布在装置外壳内部两侧，所述传动轴分别与粉碎辊和圆形齿轮一一对应，两侧传动轴上的圆形齿轮相互啮合。
8.优选的，所述第二伺服电机的输出轴连接在研磨块的中心部位，所述研磨块的中心轴线与装置外壳的中心轴线位于同一竖直中心线上。
9.优选的，所述第二锥形齿轮对称分布在第一锥形齿轮的两侧，所述第二锥形齿轮
通过螺旋杆与输送筒一一对应，所述螺旋杆的长度大于输送筒的长度，所述粉碎刀片内。
10.优选的，所述进料漏斗固定连接在装置外壳的顶部中心部位，所述磁性盖板对称分布在装置外壳的底部两侧，所述装置外壳为铁制，所述装置外壳的内部底端面呈倾斜状。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该水泥加工用原料破碎装置；
12.1、设置有粉碎辊和粉碎刀片，利用两侧传动轴上的圆形齿轮能够带动两侧的粉碎辊同时向中间转动，进而能够对水泥加工用石灰石原料进行便捷稳定的一级粉碎工作，且粉碎处理后的石灰石原料能够通过导料框稳定输送至两侧的输送筒中，并利用两侧输送筒内部螺旋杆的转动，能够对一级粉碎处理后的石灰石进行匀速稳定的输送工作，进而能够有效避免原料在下料过程中出现堵塞，并且在螺旋杆转动过程中，配合输送筒内的粉碎刀片能够对一级粉碎后的原料进行便捷稳定的二级粉碎工作，通过对石灰石进行便捷稳定的多级粉碎处理，能够有效提高装置的粉碎效率和粉碎效果；
13.2、设置有研磨块和研磨框，在研磨块的持续转动作用下，配合研磨框的内部倾斜面和研磨块的倾斜面，能够对多级粉碎后的原料进行全方位研磨工作，有效提高了水泥加工用石灰石原料的研磨效果和研磨效率，进而有效提高了水泥加工效率，同时增加了装置的使用多样性和高效性。
附图说明
14.图1为本实用新型整体主视结构示意图；
15.图2为本实用新型粉碎辊侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型圆形齿轮俯视结构示意图；
17.图4为本实用新型粉碎刀片结构示意图；
18.图5为本实用新型研磨框俯视结构示意图。
19.图中：1、装置外壳；2、第一伺服电机；3、传动轴；4、粉碎辊；5、圆形齿轮；6、第二伺服电机；7、研磨块；8、研磨框；9、第一锥形齿轮；10、第二锥形齿轮；11、螺旋杆；12、输送筒；13、粉碎刀片；14、导料框；15、进料漏斗；16、磁性盖板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥加工用原料破碎装置，包括装置外壳1，装置外壳1上安装固定有第一伺服电机2，第一伺服电机2的输出轴上固定连接有传动轴3，传动轴3转动连接在装置外壳1内，传动轴3上固定连接有粉碎辊4和圆形齿轮5，装置外壳1的底端安装固定有第二伺服电机6，第二伺服电机6的输出轴上固定连接有研磨块7和第一锥形齿轮9，第二伺服电机6的输出轴通过密封轴承转动连接在装置外壳1底部，装置外壳1内固定连接有研磨框8，第一锥形齿轮9上啮合连接有第二锥形齿轮10，第二锥形齿轮10上固定连接有螺旋杆11，螺旋杆11转动连接在输送筒12内，输送筒12内固定连接有粉碎刀片13，输送筒12的顶端连接有导料框14，导料框14固定连接在装置外壳1内。
22.装置外壳1的顶部固定连接有进料漏斗15，装置外壳1的底部侧端贯穿滑动连接有磁性盖板16，磁性盖板16磁性吸附连接在装置外壳1上，进料漏斗15固定连接在装置外壳1的顶部中心部位，磁性盖板16对称分布在装置外壳1的底部两侧，装置外壳1为铁制，装置外壳1的内部底端面呈倾斜状，利用磁性盖板16的磁性能够进行便捷稳定的拆卸安装，进而能够保证处理后的石灰石原料进行便捷稳定的导向输送工作。
23.传动轴3对称分布在装置外壳1内部两侧，传动轴3分别与粉碎辊4和圆形齿轮5一一对应，两侧传动轴3上的圆形齿轮5相互啮合，利用两侧传动轴3上的圆形齿轮5能够带动两侧的粉碎辊4同时向中间转动，进而能够对水泥加工用石灰石原料进行便捷稳定的一级粉碎工作。
24.第二伺服电机6的输出轴连接在研磨块7的中心部位，研磨块7的中心轴线与装置外壳1的中心轴线位于同一竖直中心线上，在研磨块7的持续转动作用下，配合研磨框8的内部倾斜面和研磨块7的倾斜面，能够对多级粉碎后的原料进行全方位研磨工作，有效提高了水泥加工用石灰石原料的研磨效果和研磨效率，进而有效提高了水泥加工效率，同时增加了装置的使用多样性和高效性。
25.第二锥形齿轮10对称分布在第一锥形齿轮9的两侧，第二锥形齿轮10通过螺旋杆11与输送筒12一一对应，螺旋杆11的长度大于输送筒12的长度，粉碎刀片13等距分布在输送筒12内，利用两侧输送筒12内部螺旋杆11的转动，能够对一级粉碎处理后的石灰石进行匀速稳定的输送工作，进而能够有效避免原料在下料过程中出现堵塞，并且在螺旋杆11转动过程中，配合输送筒12内的粉碎刀片13能够对一级粉碎后的原料进行便捷稳定的二级粉碎工作，通过对石灰石进行便捷稳定的多级粉碎处理，能够有效提高装置的粉碎效率和粉碎效果。
26.工作原理：在使用该水泥加工用原料破碎装置时，首先，工作人员可将需要破碎处理的水泥加工用石灰石原料通过进料漏斗15稳定输送至装置外壳1内，此时在第一伺服电机2的驱动作用下，能够带动一侧的传动轴3转动，此时一侧的传动轴3通过圆形齿轮5能够带动另一侧的圆形齿轮5进行稳定的啮合传动，此时通过两侧圆形齿轮5的啮合传动，能够带动两侧的传动轴3上的粉碎辊4同时向中间转动，进而能够对输送的水泥加工用石灰石原料进行便捷稳定的一级粉碎工作，且粉碎处理后的石灰石原料能够通过导料框14稳定输送至两侧的输送筒12中；
27.与此同时，在第二伺服电机6的驱动作用下，通过输出轴能够带动顶端的第一锥形齿轮9稳定转动，此时在第一锥形齿轮9的驱动作用下，能够带动两侧啮合连接的第二锥形齿轮10同时转动，进而能够带动两侧的螺旋杆11在相应的输送筒12中稳定转动，此时在两侧螺旋杆11的转动作用下，配合输送筒12能够对一级粉碎处理后的石灰石进行匀速稳定的输送工作，进而能够有效避免原料在下料过程中出现堵塞，并且在螺旋杆11转动过程中，配合输送筒12内的粉碎刀片13能够对一级粉碎后的原料进行便捷稳定的二级粉碎工作，通过对石灰石进行便捷稳定的多级粉碎处理；
28.多级粉碎处理后的原料能够匀速稳定的落至研磨框8中，此时在第二伺服电机6输出轴的驱动作用下，能够带动研磨块7在研磨框8中稳定转动，而在研磨块7的持续转动作用下，配合研磨框8的内部倾斜面和研磨块7的倾斜面，能够对匀速输送的原料进行便捷稳定的导向输送和全方位研磨工作，有效提高了水泥加工用石灰石原料的研磨效果和研磨效
率，进而能够保证原料加工工作的便捷和高效，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种水泥加工用原料破碎装置，包括装置外壳（1），其特征在于：所述装置外壳（1）上安装固定有第一伺服电机（2），所述第一伺服电机（2）的输出轴上固定连接有传动轴（3），所述传动轴（3）转动连接在装置外壳（1）内，所述传动轴（3）上固定连接有粉碎辊（4）和圆形齿轮（5），所述装置外壳（1）的底端安装固定有第二伺服电机（6），所述第二伺服电机（6）的输出轴上固定连接有研磨块（7）和第一锥形齿轮（9），所述第二伺服电机（6）的输出轴通过密封轴承转动连接在装置外壳（1）底部，所述装置外壳（1）内固定连接有研磨框（8），所述第一锥形齿轮（9）上啮合连接有第二锥形齿轮（10），所述第二锥形齿轮（10）上固定连接有螺旋杆（11），所述螺旋杆（11）转动连接在输送筒（12）内，所述输送筒（12）内固定连接有粉碎刀片（13），所述输送筒（12）的顶端连接有导料框（14），所述导料框（14）固定连接在装置外壳（1）内。2.根据权利要求1所述的一种水泥加工用原料破碎装置，其特征在于：所述装置外壳（1）的顶部固定连接有进料漏斗（15），所述装置外壳（1）的底部侧端贯穿滑动连接有磁性盖板（16），所述磁性盖板（16）磁性吸附连接在装置外壳（1）上。3.根据权利要求1所述的一种水泥加工用原料破碎装置，其特征在于：所述传动轴（3）对称分布在装置外壳（1）内部两侧，所述传动轴（3）分别与粉碎辊（4）和圆形齿轮（5）一一对应，两侧传动轴（3）上的圆形齿轮（5）相互啮合。4.根据权利要求1所述的一种水泥加工用原料破碎装置，其特征在于：所述第二伺服电机（6）的输出轴连接在研磨块（7）的中心部位，所述研磨块（7）的中心轴线与装置外壳（1）的中心轴线位于同一竖直中心线上。5.根据权利要求1所述的一种水泥加工用原料破碎装置，其特征在于：所述第二锥形齿轮（10）对称分布在第一锥形齿轮（9）的两侧，所述第二锥形齿轮（10）通过螺旋杆（11）与输送筒（12）一一对应，所述螺旋杆（11）的长度大于输送筒（12）的长度，所述粉碎刀片（13）等距分布在输送筒（12）内。6.根据权利要求2所述的一种水泥加工用原料破碎装置，其特征在于：所述进料漏斗（15）固定连接在装置外壳（1）的顶部中心部位，所述磁性盖板（16）对称分布在装置外壳（1）的底部两侧，所述装置外壳（1）为铁制，所述装置外壳（1）的内部底端面呈倾斜状。

技术总结
本实用新型公开了一种水泥加工用原料破碎装置，包括装置外壳，所述装置外壳上安装固定有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴上固定连接有传动轴，所述传动轴转动连接在装置外壳内，所述传动轴上固定连接有粉碎辊和圆形齿轮，所述装置外壳的底端安装固定有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴上固定连接有研磨块和第一锥形齿轮，该装置设置有研磨块和研磨框，在研磨块的持续转动作用下，配合研磨框的内部倾斜面和研磨块的倾斜面，能够对多级粉碎后的原料进行全方位研磨工作，有效提高了水泥加工用石灰石原料的研磨效果和研磨效率，进而有效提高了水泥加工效率，同时增加了装置的使用多样性和高效性。装置的使用多样性和高效性。装置的使用多样性和高效性。


技术研发人员：王秋东
受保护的技术使用者：合阳县雲惠新型建材有限公司
技术研发日：2022.12.07
技术公布日：2023/9/3