一种滚筒挤压机的制作方法

1.本实用新型涉及滚筒挤压机技术领域，具体为一种滚筒挤压机。


背景技术：

2.挤压机起源于18世纪，螺杆挤压机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型；其机械原理是在原料粉末里添加水或适当的液体，并进行不断的搅拌；将搅拌好的材料，用高挤出压力从多孔机头或金属网挤出；通常是把材料放入圆筒形容器以后，用螺杆挤出材料；在使用变频技术以后，可对压力进行控制，从而可以选择最合适的线性速度。现有双螺杆挤压机在喂料时原料混合不够均匀，影响生产质量，且不方便对装置挤压机内部进行清洗，清洗后挤压机内部容易积水。
3.根据申请号cn214872931u的专利文献所提供的一种挤压机，包括底座，底座一侧转动连接有压力缸，压力缸内部滑动连接有伸缩杆，伸缩杆顶端转动连接有机体，机体转动连接有第一螺杆和第二螺杆；通过设置压力缸和伸缩杆，在对挤压机内部进行清洗时，通过压力缸带动伸缩杆使机体发生倾斜，同时启动第一电机，使第一螺杆和第二螺杆以及机体的内部进行清洗，可以使机体内部的清洗水流出的更加彻底，防止机体内部积水，通过第二电机带动第一搅拌杆可以将固体原料进行搅拌，进而使第一螺杆和第二螺杆挤压更加均匀，通过设置流体喂料斗，在挤压过程中可以通过流体喂料斗将流体原料进行搅拌然后加入机体的内部，进而使原料混合更加均匀。
4.上述专利产品实现了原料混合更均匀以及将机体内部的原料经过挤压后再经过挤出头进行细分化，使后期干燥处理更加方便，但该专利仅事先对固体原料和液体原料分别进行预先搅拌，在机体正式工作时通过第一螺杆和第二螺杆对混合原料进行转动搅拌，仍旧会存在搅拌不匀，影响生产质量。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种滚筒挤压机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种滚筒挤压机，包括用于对原料进行挤压的机体以及放置并对机体进行固定的底座，所述机体外套设有外壳，所述外壳两端均设有转动机构，所述机体呈滚筒设置，所述机体平卧设置，所述转动机构包括固定环、支撑杆、转轴、第二电机、套筒以及连接杆，所述固定环设置在外壳靠近两端处，两个所述固定环相离的一端且位于所述固定环的两侧均设有支撑杆，所述支撑杆呈n形设置，两个所述支撑杆远离固定环的一端且位于中心处均设有转轴，两个所述转轴远离固定环的一端套设有套筒，所述转轴远离所述固定环且位于所述套筒的一端设有第二电机，两个所述转轴位于所述套筒内部底端均设有连接杆。
8.作为本实用新型优选的方案，两个所述连接杆底端均连接设有球形连接块，其中一个所述连接块远离所述连接杆的一端设有立杆，所述立杆远离连接块的一端与底座相
连，另一个所述连接块远离所述连接杆的一端设有伸缩机构，所述伸缩机构包括气缸以及伸缩杆，所述气缸位于底座的顶端，所述气缸的顶端连接设有伸缩杆，所述伸缩杆的执行端与连接块活动连接。
9.作为本实用新型优选的方案，所述转轴与所述支撑杆固定连接，所述连接杆与所述转轴固定连接，所述连接块与连接杆固定连接。
10.作为本实用新型优选的方案，所述机体其中一端设有第一电机，所述第一电机位于机体内部一端设有第一螺杆以及第二螺杆，所述机体远离第一电机的一端设有出料口，所述外壳靠近第一电机的一侧设有两个进料口，两个所述进料口均设有与之配套使用的喂料斗。
11.作为本实用新型优选的方案，所述进料口其中一侧设有绳索，所述绳索远离进料口的一端设有固定盖，所述出料口的底端且位于底座的顶端设有收集盒。
12.作为本实用新型优选的方案，所述第一电机执行时带动第一螺杆以及第二螺杆转动的方向与第二电机执行时带动外壳转动的方向相反。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：针对现有技术中仅事先对固体原料和液体原料分别进行预先搅拌，在机体正式工作时通过第一螺杆和第二螺杆对混合原料进行转动搅拌，仍旧会存在搅拌不匀，影响生产质量，本技术采用了转动组件，通过安装在机体外壳两端的转动机构，在使用挤压机时，内部螺杆转动方向与外壳转动方向相反，使机体内部原料在顺时针转动时受到逆时针的搅拌，使机体内部原料混合更加充分，提高产品质量，提高整体装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构立体图；
15.图2为本实用新型整体结构剖面图；
16.图3为本实用新型加料口结构立体图；
17.图4为本实用新型转动机构结构立体图。
18.图中：1、机体；101、外壳；102、第一螺杆；103、第二螺杆；104、第一电机；105、进料口；106、绳索；107、固定盖；108、出料口；2、转动机构；201、固定环；202、支撑杆；203、转轴；204、第二电机；205、套筒；206、连接杆；207、连接块；208、立杆；3、伸缩机构；301、气缸；302、伸缩杆；4、底座；5、喂料斗；6、收集盒。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
21.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种滚筒挤压机，包括用于对原料进行挤压的机体1以及放置并对机体1进行固定的底座4，所述机体1外套设有外壳101，所述外壳101两端均设有转动机构2，所述机体1呈滚筒设置，所述机体1平卧设置，所述转动机构2包括固定环201、支撑杆202、转轴203、第二电机204、套筒205以及连接杆206，所述固定环201设置在外壳101靠近两端处，两个所述固定环201相离的一端且位于所述固定环201的两侧均设有支撑杆202，所述支撑杆202呈n形设置，两个所述支撑杆202远离固定环201的一端且位于中心处均设有转轴203，两个所述转轴203远离固定环201的一端套设有套筒205，所述转轴203远离所述固定环201且位于所述套筒205的一端设有第二电机204，两个所述转轴203位于所述套筒205内部底端均设有连接杆206，所述机体1其中一端设有第一电机104，所述第一电机104位于机体1内部一端设有第一螺杆102以及第二螺杆103，所述第一电机104执行时带动第一螺杆102以及第二螺杆103转动的方向与第二电机204执行时带动外壳101转动的方向相反。
24.需要说明的是，本实施例中，当原料加入机体1后，启动开关，控制器将电信号发送给第一电机104和第二电机204，第一电机104带动机体1内部的第一螺杆102和第二螺杆103转动，对内部原料进行搅动，第二电机204带动转轴203转动，从而使固定在转轴203两侧的支撑杆202转动，此时固定在机体1外壳101外部的固定环201也被带动着转动，外壳101转动方向与机体内部第一螺杆102以及第二螺杆103转动方向相反，位于机体1内部的原料可以同时受到两个方向的力，原料可以更好的混合。
25.实施例，请参照图1-4，两个所述连接杆206底端均连接设有球形连接块207，其中一个所述连接块207远离所述连接杆206的一端设有立杆208，所述立杆208远离连接块207的一端与底座4相连，另一个所述连接块207远离所述连接杆206的一端设有伸缩机构3，所述伸缩机构3包括气缸301以及伸缩杆302，所述气缸301位于底座4的顶端，所述气缸301的顶端连接设有伸缩杆302，所述伸缩杆302的执行端与连接块207活动连接，所述转轴203与所述支撑杆202固定连接，所述连接杆206与所述转轴203固定连接，所述连接块207与连接杆206固定连接。
26.需要说明的是，本实施例中，连接杆206对支撑架202起支撑作用，当挤压结束后，气缸301带动伸缩杆206向上进行伸缩，此时两个圆形连接块207分别在立杆208顶端和伸缩杆302执行端转动，使动机体1呈倾斜状，辅助出料口108出料掉入在收集盒6中进行集中收集，当对机体1内部进行清洗时，水源从进料口105进入机体1，启动开关，机体1启动，水体在机体1内翻滚对内壁杂质进行清洗，从出料口108排出。
27.实施例，请参照图1-4，所述机体1远离第一电机104的一端设有出料口108，所述外
壳101靠近第一电机104的一侧设有两个进料口105，两个所述进料口105均设有与之配套使用的喂料斗5，所述进料口105其中一侧设有绳索106，所述绳索106远离进料口105的一端设有固定盖107，所述出料口108的底端且位于底座4的顶端设有收集盒6。
28.需要说明的是，本实施例中，当进行加料时，通过拧动将固定盖107拧开，将机体1向一侧倾斜，使进料口105位于侧面，将喂料斗5安装在进料口105上，倾斜安装避免喂料口5内的原料在安装时漏出，安装后将机体1转回原位，由于重力喂料斗5内部的原料进入机体1内进行下一步的挤压，上料结束后将喂料斗5取下，将通过绳索106连接固定的固定盖107拧紧在进料口105上，完成对喂料斗5的密封。
29.本实用新型工作流程：控制器的型号为：“6es7331-7pf11-0ab0”，第一电机104和第二电机204的型号为：“1fl6022-2af21-1aa1”。
30.在使用时，当进行加料时，通过拧动将固定盖107拧开，将机体1向一侧倾斜，使进料口105位于侧面，将喂料斗5安装在进料口105上，倾斜安装避免喂料口5内的原料在安装时漏出，安装后将机体1转回原位，由于重力喂料斗5内部的原料进入机体1内进行下一步的挤压，上料结束后将喂料斗5取下，将通过绳索106连接固定的固定盖107拧紧在进料口105上，完成对喂料斗5的密封，当原料加入机体1后，启动开关，控制器将电信号发送给第一电机104和第二电机204，第一电机104带动机体1内部的第一螺杆102和第二螺杆103转动，对内部原料进行搅动，第二电机204带动转轴203转动，从而使固定在转轴203两侧的支撑杆202转动，此时固定在机体1外壳101外部的固定环201也被带动着转动，外壳101转动方向与机体内部第一螺杆102以及第二螺杆103转动方向相反，位于机体1内部的原料可以同时受到两个方向的力，原料可以更好的混合，连接杆206对支撑架202起支撑作用，当挤压结束后，气缸301带动伸缩杆206向上进行伸缩，此时两个圆形连接块207分别在立杆208顶端和伸缩杆302执行端转动，使动机体1呈倾斜状，辅助出料口108出料掉入在收集盒6中进行集中收集，当对机体1内部进行清洗时，水源从进料口105进入机体1，启动开关，机体1启动，水体在机体1内翻滚对内壁杂质进行清洗，从出料口108排出。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种滚筒挤压机，包括用于对原料进行挤压的机体(1)以及放置并对机体(1)进行固定的底座(4)，其特征在于：所述机体(1)外套设有外壳(101)，所述外壳(101)两端均设有转动机构(2)，所述机体(1)呈滚筒设置，所述机体(1)平卧设置，所述转动机构(2)包括固定环(201)、支撑杆(202)、转轴(203)、第二电机(204)、套筒(205)以及连接杆(206)，所述固定环(201)设置在外壳(101)靠近两端处，两个所述固定环(201)相离的一端且位于所述固定环(201)的两侧均设有支撑杆(202)，所述支撑杆(202)呈n形设置，两个所述支撑杆(202)远离固定环(201)的一端且位于中心处均设有转轴(203)，两个所述转轴(203)远离固定环(201)的一端套设有套筒(205)，所述转轴(203)远离所述固定环(201)且位于所述套筒(205)的一端设有第二电机(204)，两个所述转轴(203)位于所述套筒(205)内部底端均设有连接杆(206)。2.根据权利要求1所述的一种滚筒挤压机，其特征在于：两个所述连接杆(206)底端均连接设有球形连接块(207)，其中一个所述连接块(207)远离所述连接杆(206)的一端设有立杆(208)，所述立杆(208)远离连接块(207)的一端与底座(4)相连，另一个所述连接块(207)远离所述连接杆(206)的一端设有伸缩机构(3)，所述伸缩机构(3)包括气缸(301)以及伸缩杆(302)，所述气缸(301)位于底座(4)的顶端，所述气缸(301)的顶端连接设有伸缩杆(302)，所述伸缩杆(302)的执行端与连接块(207)活动连接。3.根据权利要求2所述的一种滚筒挤压机，其特征在于：所述转轴(203)与所述支撑杆(202)固定连接，所述连接杆(206)与所述转轴(203)固定连接，所述连接块(207)与连接杆(206)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种滚筒挤压机，其特征在于：所述机体(1)其中一端设有第一电机(104)，所述第一电机(104)位于机体(1)内部一端设有第一螺杆(102)以及第二螺杆(103)，所述机体(1)远离第一电机(104)的一端设有出料口(108)，所述外壳(101)靠近第一电机(104)的一侧设有两个进料口(105)，两个所述进料口(105)均设有与之配套使用的喂料斗(5)。5.根据权利要求4所述的一种滚筒挤压机，其特征在于：所述进料口(105)其中一侧设有绳索(106)，所述绳索(106)远离进料口(105)的一端设有固定盖(107)，所述出料口(108)的底端且位于底座(4)的顶端设有收集盒(6)。6.根据权利要求4所述的一种滚筒挤压机，其特征在于：所述第一电机(104)执行时带动第一螺杆(102)以及第二螺杆(103)转动的方向与第二电机(204)执行时带动外壳(101)转动的方向相反。

技术总结
本实用新型涉及滚筒挤压机技术领域，尤其为一种滚筒挤压机，包括用于对原料进行挤压的机体以及放置并对机体进行固定的底座，机体外套设有外壳，外壳两端均设有转动机构，机体呈滚筒设置，固定环设置在外壳靠近两端处，固定环相离的一端且位于固定环的两侧均设有支撑杆，支撑杆呈n形设置，支撑杆远离固定环的一端且位于中心处均设有转轴，转轴远离固定环的一端套设有套筒，转轴远离固定环且位于套筒的一端设有第二电机，转轴位于套筒内部底端均设有连接杆，本实用新型在使用时，内部螺杆转动方向与外壳转动方向相反，使机体内部原料在顺时针转动时受到逆时针的搅拌，使机体内部原料混合更加充分，提高整体装置的实用性。提高整体装置的实用性。提高整体装置的实用性。


技术研发人员：孙冬
受保护的技术使用者：南陵金鲁机械制造有限公司
技术研发日：2022.11.28
技术公布日：2023/9/3