一种风电机组散热装置的制作方法

1.本实用新型属于风电机组技术领域，具体涉及一种风电机组散热装置。


背景技术：

2.风电发电机，即是风力发电机，它是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备,风力发电机在使用的时候需要使用到机舱罩，机舱罩保护发电机，但是风力发电机在使用的时候会产生大量的热量，热量如果不能及时的散发会影响发电机的正常工作，甚至会存在生产安全隐患，不利于生产。
3.经查公开(公告)号：cn201220513489.9公开了一种独立于机舱外的风电机组散热装置，此技术中公开了“包括冷却罩、固定架及一个以上的散热器，冷却罩通过固定架固定安装在机舱机架的后部，冷却罩的罩壁上开设有一个或一个以上的进风口及出风口；散热器安装在冷却罩内并通过管路与机舱内的发热设备相连以构成闭式循环冷却回路等技术方案，并具有散热装置整体独立于风电机组机舱后部，可使机舱体积减小，结构简化，布局紧凑，质量减轻，利用风电机组始终面对主流风向的优势，可使散热器配置的风扇所需能耗最大化地降低，从整体上优化了风电机组的结构和成本等技术效果”；
4.上述设计在使用过程中，因外界空气中夹带有灰尘、微粒等颗粒，风电机组进风口若不设置过滤装置对其进行过滤，容易造成灰尘、微粒等颗粒附着在散热风扇的表面，无法保持散热风扇的清洁，容易导致灰尘、微粒等颗粒进入到机舱各处，造成热量不能及时散出的问题；
5.为解决上述问题，本技术中提出一种风电机组散热装置。


技术实现要素：

6.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种风电机组散热装置，具有通过过滤网将粉尘进行过滤，使散热风扇保持清洁，避免灰尘、微粒等颗粒通过进风口进入机舱各处，影响其正常散热的特点。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风电机组散热装置，包括进风管以及安装在进风管内部的风机，所述进风管的端口设置有过滤机构；
8.所述过滤机构包括设置在所述进风管内部的过滤网以及固定在所述过滤网侧面的第一滑块和设置在所述进风管内部并呈l型结构的第二滑块，所述进风管的内壁面开设有滑动槽，且所述第一滑块通过滑动槽滑动连接在所述进风管的内部，所述进风管的内部开设有第一滑槽，且所述第一滑槽与所述进风管内部的滑动槽相连通，所述第二滑块通过滑动槽滑动连接在所述进风管的内部。
9.作为本实用新型一种风电机组散热装置优选的，所述第二滑块和所述进风管之间固定连接有第一弹簧。
10.作为本实用新型一种风电机组散热装置优选的，所述进风管的内部远离所述第一滑块的一侧开设有呈对称设置的置入槽，且置入槽的内部设置有球体，所述球体和所述进
风管之间固定连接有第二弹簧，所述过滤网的内部靠近所述球体的一侧开设弧形槽。
11.作为本实用新型一种风电机组散热装置优选的，所述进风管和所述过滤网之间设置有拆卸机构，所述拆卸机构包括设置在所述进风管内部的推板与固定在所述推板和进风管之间的第三弹簧，所述进风管的内部靠近所述推板的一侧开设有第二滑槽，且所述推板通过所述第二滑槽滑动连接在所述进风管的内部。
12.作为本实用新型一种风电机组散热装置优选的，所述过滤网的表面靠近所述推板的一侧固定连接有矩形板。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置过滤机构，过滤网能够进气口的粉尘进行过滤，使散热风扇保持清洁，避免灰尘、微粒等颗粒通过进风口进入机舱各处，影响其正常散热，推动第二滑块，使第二滑块与第一滑块分离，能够将过滤网从进风管内部滑出，便于对过滤网内部的杂质进行清理，与此同时设置拆卸机构，第三弹簧能够推动推板，使过滤网推出一端距离，便于将过滤网从进风管的内部取出。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型中推板和过滤网的结构示意图；
17.图3为本实用新型图2中a处的放大图；
18.图4为本实用新型中进风管和过滤网的剖视图。
19.图中：
20.1、进风管；2、风机；
21.3、过滤机构；31、过滤网；32、第一滑块；33、第一滑槽；34、第二滑块；35、第一弹簧；36、弧形槽；37、第二弹簧；38、球体；
22.4、拆卸机构；41、第三弹簧；42、推板；43、矩形板；44、第二滑槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1所示：
25.一种风电机组散热装置，包括进风管1以及安装在进风管1内部的风机2。
26.本实施方案中：现有的公开(公告)号：cn201220513489.9公开了一种独立于机舱外的风电机组散热装置，此专利中公开了本技术文件中所提出的散热装置，本技术文件中的进风管1采用此现有技术中同样的技术手段；为解决此现有技术中存在的技术问题，如上文背景技术公开的“因外界空气中夹带有灰尘、微粒等颗粒，风电机组进风口若不设置过滤装置对其进行过滤，容易造成灰尘、微粒等颗粒附着在散热风扇的表面，无法保持散热风扇的清洁，容易导致灰尘、微粒等颗粒进入到机舱各处，造成热量不能及时散出的问题”结合
使用而言，此问题显然是现实存在且比较难以解决的问题，鉴此，为解决此技术问题，在本技术文件上加入了过滤机构3和拆卸机构4。
27.需要说明的是：机舱中的进风管1的内部设置有导热管与机舱中的发热设备连接，通过导热管对热量进行吸收并将热量输送至机舱中的进风管1的内部，通过风机2将冷空气从吹入机舱中的进风管1的内部从出风口排出进行热交换，从而达到对机舱中的发热设备散热的效果。
28.如图1-图4所示：
29.进一步而言：
30.结合上述内容，过滤机构3包括设置在进风管1内部的过滤网31以及固定在过滤网31侧面的第一滑块32和设置在进风管1内部并呈l型结构的第二滑块34，进风管1的内壁面开设有滑动槽，且第一滑块32通过滑动槽滑动连接在进风管1的内部，进风管1的内部开设有第一滑槽33，且第一滑槽33与进风管1内部的滑动槽相连通，第二滑块34通过滑动槽滑动连接在进风管1的内部。
31.本实施方案中：当对风电机组进行散热时，风机2转动将过滤网31外侧的空气吸入进风管1内部，过滤网31将空气中的粉尘过滤，使散热风扇保持清洁，避免灰尘、微粒等颗粒通过进风口进入机舱各处，影响其正常散热，当需要将过滤网31拆卸对过滤网31表面的粉尘进行清理时，移动第二滑块34在第一滑槽33内部滑动，使第二滑块34与第一滑块32分离，随后拉动过滤网31将过滤网31与进风管1分离，进而能够将过滤网31取下对过滤网31进行清理。
32.需要说明的是：第一滑槽33和第二滑块34的截面均为l型，使得第一滑槽33能够对的第二滑块34进行限位。
33.更进一步而言：
34.结合上述内容，第二滑块34和进风管1之间固定连接有第一弹簧35，进风管1的内部远离第一滑块32的一侧开设有呈对称设置的置入槽，且置入槽的内部设置有球体38，球体38和进风管1之间固定连接有第二弹簧37，过滤网31的内部靠近球体38的一侧开设弧形槽36。
35.本实施方案中：当需要将过滤网31拆卸对过滤网31表面的粉尘进行清理时，移动第二滑块34在第一滑槽33内部滑动，滑动至第二滑块34与第一滑块32分离，随后拉动过滤网31将过滤网31与进风管1分离，进而能够将过滤网31取下对过滤网31进行清理，当需要对过滤网31安装时，推动过滤网31使第一滑块32滑入过滤网31内部的滑动槽内第一滑块32，第一滑块32的斜面会推动第二滑块34滑动使第一弹簧35收缩，移动至第一滑块32与第二滑块34分离，第二滑块34受第一弹簧35的弹力将第一滑块32卡住，同时球体38受第二弹簧37的弹力滑入弧形槽36的内部，进而能够使过滤网31和进风管1固定，完成对过滤网31的安装。
36.需要说明的是：过滤网31靠近球体38的一侧开设有略浅于弧形槽36的矩形槽，在对过滤网31安装时，球体38在槽内滑动对过滤网31移动进行限位便于对过滤网31的安装。
37.需要说明的是：第一滑块32的截面形状为梯形，第二滑块34靠近过滤网31的一面为斜面，使得第一滑块32在第二滑块34斜面滑动时，能够推动第二滑块34移动。
38.更进一步而言：
39.结合上述内容，进风管1和过滤网31之间设置有拆卸机构4，拆卸机构4包括设置在进风管1内部的推板42与固定在推板42和进风管1之间的第三弹簧41，进风管1的内部靠近推板42的一侧开设有第二滑槽44，且推板42通过第二滑槽44滑动连接在进风管1的内部，过滤网31的表面靠近推板42的一侧固定连接有矩形板43。
40.本实施方案中：在对过滤网31进行安装时，过滤网31滑入进风管1的内部，过滤网31侧面的矩形板43会推动推板42在第二滑槽44内部滑动，使第三弹簧41收缩，当需要对过滤网31进行拆卸时，首先移动第二滑块34使第二滑块34与第一滑块32分离，然后推板42受第三弹簧41的弹力在第二滑槽44内部滑动，推动矩形板43移动，使过滤网31移动一段距离，进而便于拉动过滤网31的边角将过滤网31取出。
41.需要说明的是：第二滑槽44的截面形状为t型，使得第二滑槽44能够对的推板42进行限位，且矩形板43的厚度小于推板42的厚度，矩形板43滑入第二滑槽44时，能够矩形板43增加过滤网31安装的稳定性，同时避免粉尘从过滤网31和进风管1之间的夹缝处进入进风管1的内部。
42.工作原理，在使用时：当对风电机组进行散热时，风机2转动将过滤网31外侧的空气吸入进风管1内部，过滤网31将空气中的粉尘过滤，当需要将过滤网31拆卸对过滤网31表面的粉尘进行清理时，移动第二滑块34在第一滑槽33内部滑动，滑动至第二滑块34与第一滑块32分离，随后拉动过滤网31将过滤网31与进风管1分离，进而能够将过滤网31取下对过滤网31进行清理，当需要对过滤网31安装时，推动过滤网31使第一滑块32滑入过滤网31内部的滑动槽内第一滑块32，第一滑块32的斜面会推动第二滑块34滑动使第一弹簧35收缩，移动至第一滑块32与第二滑块34分离，第二滑块34受第一弹簧35的弹力将第一滑块32卡住，同时球体38受第二弹簧37的弹力滑入弧形槽36的内部，进而能够使过滤网31和进风管1固定，完成对过滤网31的安装，在对过滤网31进行安装时，过滤网31滑入进风管1的内部，过滤网31侧面的矩形板43会推动推板42在第二滑槽44内部滑动，使第三弹簧41收缩，当需要对过滤网31进行拆卸时，首先移动第二滑块34使第二滑块34与第一滑块32分离，然后推板42受第三弹簧41的弹力在第二滑槽44内部滑动，推动矩形板43移动，使过滤网31移动一段距离，进而便于拉动过滤网31的边角将过滤网31取出。
43.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种风电机组散热装置，包括进风管(1)以及安装在进风管(1)内部的风机(2)，其特征在于：所述进风管(1)的端口设置有过滤机构(3)；所述过滤机构(3)包括设置在所述进风管(1)内部的过滤网(31)以及固定在所述过滤网(31)侧面的第一滑块(32)和设置在所述进风管(1)内部并呈l型结构的第二滑块(34)，所述进风管(1)的内壁面开设有滑动槽，且所述第一滑块(32)通过滑动槽滑动连接在所述进风管(1)的内部，所述进风管(1)的内部开设有第一滑槽(33)，且所述第一滑槽(33)与所述进风管(1)内部的滑动槽相连通，所述第二滑块(34)通过滑动槽滑动连接在所述进风管(1)的内部。2.根据权利要求1所述的风电机组散热装置，其特征在于：所述第二滑块(34)和所述进风管(1)之间固定连接有第一弹簧(35)。3.根据权利要求1所述的风电机组散热装置，其特征在于：所述进风管(1)的内部远离所述第一滑块(32)的一侧开设有呈对称设置的置入槽，且置入槽的内部设置有球体(38)，所述球体(38)和所述进风管(1)之间固定连接有第二弹簧(37)，所述过滤网(31)的内部靠近所述球体(38)的一侧开设弧形槽(36)。4.根据权利要求1所述的风电机组散热装置，其特征在于：所述进风管(1)和所述过滤网(31)之间设置有拆卸机构(4)，所述拆卸机构(4)包括设置在所述进风管(1)内部的推板(42)与固定在所述推板(42)和进风管(1)之间的第三弹簧(41)，所述进风管(1)的内部靠近所述推板(42)的一侧开设有第二滑槽(44)，且所述推板(42)通过所述第二滑槽(44)滑动连接在所述进风管(1)的内部。5.根据权利要求4所述的风电机组散热装置，其特征在于：所述过滤网(31)的表面靠近所述推板(42)的一侧固定连接有矩形板(43)。

技术总结
本实用新型属于风电机组技术领域，尤其为一种风电机组散热装置，包括进风管以及安装在进风管内部的风机，所述进风管的端口设置有过滤机构，所述过滤机构包括设置在所述进风管内部的过滤网以及固定在所述过滤网侧面的第一滑块和设置在所述进风管内部并呈L型结构的第二滑块；过滤网能够进气口的粉尘进行过滤，使散热风扇保持清洁，避免灰尘、微粒等颗粒通过进风口进入机舱各处，影响其正常散热，推动第二滑块，使第二滑块与第一滑块分离，能够将过滤网从进风管内部滑出，便于对过滤网内部的杂质进行清理，与此同时设置拆卸机构，第三弹簧能够推动推板，使过滤网推出一端距离，便于将过滤网从进风管的内部取出。过滤网从进风管的内部取出。过滤网从进风管的内部取出。


技术研发人员：孟康 王森 孙盼盼
受保护的技术使用者：孟康
技术研发日：2022.11.07
技术公布日：2023/9/3