一种中药饮片药材的蒸制装置的制作方法

未命名 09-07 阅读:115 评论:0


1.本实用新型属于中药加工技术领域,具体涉及一种中药饮片药材的蒸制装置。


背景技术:

2.中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法,经过加工炮制后的,可直接用于中医临床的中药,中药饮片的蒸制是中药炮制的一项独特的制药技术,但是,传统的蒸制方法对中药材在进行蒸制加工时,中药材会长时间的堆叠在一起,中药材之间相互堆叠的部位不能够很好的与蒸汽相接触,会导致中药材的蒸制不均匀,影响中药材的使用。


技术实现要素:

3.本实用新型提供了一种中药饮片药材的蒸制装置,具有增加中药材在蒸制时均匀接触蒸汽的特点。
4.本实用新型提供如下技术方案:一种中药饮片药材的蒸制装置,包括蒸制箱,所述蒸制箱的内部固定连接有套杆,所述套杆的内部滑动连接有活塞内杆,所述蒸制箱的内部滑动连接有放置架,所述放置架的外侧固定连接有用于支撑导向的支撑杆,所述蒸制箱的内壁设有用于对所述放置架的滑动位置进行调节的引导组件,所述引导组件包括导向槽、顶杆、推杆和拉绳。
5.其中,所述导向槽开设与所述蒸制箱的内壁,所述顶杆与所述蒸制箱滑动连接,所述推杆与所述蒸制箱滑动连接,所述拉绳固定连接于所述顶杆与所述推杆之间。
6.其中,所述导向槽一侧开设有定位槽,所述定位槽与所述顶杆和所述推杆相连通,所述拉绳通过所述定位槽与所述蒸制箱滑动连接。
7.其中,所述蒸制箱内部固定连接有网隔板,所述网隔板顶端固定连接有导向杆,所述蒸制箱外侧固定连接有收集箱,所述收集箱与所述网隔板位置相对应,所述套杆的输出端贯穿所述网隔板。
8.其中,所述支撑杆通过所述导向槽与所述蒸制箱滑动连接,所述放置架套设与所述导向杆外侧,且所述放置架与所述导向杆滑动连接,所述放置架内部固定连接有拨杆,所述活塞内杆输出端与所述放置架底端相贴合。
9.本实用新型的有益效果是:通过放置架和支撑杆在导向槽的配合导向下使得放置架在套杆和活塞内杆配合顶起后,在下降的过程中放置架实现转动,进而在放置架对中药材抛起的过程中对中药材进行拨动,使得中药材在落下时散落的铺在放置架表面,方便中药材在蒸制时与蒸汽均匀的接触,保证中药材蒸制的均匀。
10.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图;
12.图2为本实用新型中活塞内杆和放置架的运动状态示意图;
13.图3为本实用新型中导向槽和顶杆结构示意图;
14.图4为图3中a处的放大图。
15.图中:1、蒸制箱;11、网隔板;111、导向杆;12、收集箱;2、套杆;21、活塞内杆;3、放置架;31、支撑杆;32、拨杆;4、引导组件;41、导向槽;42、顶杆;43、推杆;44、拉绳;441、定位槽。
具体实施方式
16.请参阅图1-图4,本实用新型提供以下技术方案:一种中药饮片药材的蒸制装置,包括蒸制箱1,蒸制箱1的内部固定连接有套杆2,套杆2的内部滑动连接有活塞内杆21,蒸制箱1的内部滑动连接有放置架3,放置架3的外侧固定连接有用于支撑导向的支撑杆31,蒸制箱1的内壁设有用于对放置架3的滑动位置进行调节的引导组件4,引导组件4包括导向槽41、顶杆42、推杆43和拉绳44。
17.本实施方案中:在通过蒸制箱1对放置在放置架3上的中药材进行蒸制加工时,通过外部蒸汽发生装置将蒸汽供入到蒸制箱1内用于对中药材的蒸制加工,且在蒸制的过程中,套杆2和活塞内杆21相互配合在外部气泵的推动下,使得活塞内杆21推动放置架3和支撑杆31在导向槽41内进行滑动,且导向槽41的弧形部位对支撑杆31的滑动进行导向,使得放置架3和支撑杆31的滑动下落的过程中在蒸制箱1内进行转动,进而使得放置架3内放置的中药材在拨杆32的拨动下进行分散铺设在放置架3内,且在支撑杆31滑动至导向槽41顶部时对顶杆42进行推动挤压,在顶杆42受到挤压的过程中通过拉绳44带动推杆43滑出,进而推杆43对支撑杆31进行推动,使得支撑杆31能够更加稳定的滑动至导向槽41的弧形边,使得支撑杆31和放置架3在下降的过程中完成转动,从而能够使中药材在蒸制的过程中更加均匀的与蒸汽接触,保证中药材蒸制的均匀性。
18.导向槽41开设与蒸制箱1的内壁,顶杆42与蒸制箱1滑动连接,推杆43与蒸制箱1滑动连接,拉绳44固定连接于顶杆42与推杆43之间;导向槽41的竖直边用于对放置架3起到竖直上升的导向作用,使得放置架3在下降的过程中能够将放置架3上放置的中药材抛起,且导向槽41的弧形区域对支撑杆31的下降进行导向,进而使得放置架3在下降的过程中发生旋转,且顶杆42与蒸制箱1的滑动,在顶杆42受到支撑杆31挤压推动时在拉绳44的拉动下带动推杆43滑动顶出,进行对支撑杆31起到推动挤压的作用,从而使支撑杆31在下降时能够通过导向槽41的弧形边进行下降。
19.导向槽41一侧开设有定位槽441,定位槽441与顶杆42和推杆43相连通,拉绳44通过定位槽441与蒸制箱1滑动连接;定位槽441对拉绳44的滑动起到导向限位的作用,进而保证拉绳44在顶杆42的运动下带动推杆43随之调节。
20.蒸制箱1内部固定连接有网隔板11,网隔板11顶端固定连接有导向杆111,蒸制箱1外侧固定连接有收集箱12,收集箱12与网隔板11位置相对应,套杆2的输出端贯穿网隔板11;网隔板11对放置架3掉落的碎屑进行导流至收集箱12处,通过收集箱12对碎屑进行收集暂存,方便对掉落的碎屑进行收集处理,导向杆111对放置架3的滑动起到支撑导向的作用,进而保证放置架3在升降调节时的稳定性。
21.支撑杆31通过导向槽41与蒸制箱1滑动连接,放置架3套设与导向杆111外侧,且放置架3与导向杆111滑动连接,放置架3内部固定连接有拨杆32,活塞内杆21输出端与放置架
3底端相贴合;支撑杆31与导向槽41的滑动,能够对放置架3的位置进行调节,且在支撑杆31和导向杆111对放置架3的限位过程中保证放置架3升降调节的稳定性,拨杆32在放置架3下降转动的过程中,对抛起的中药材进行拨动,进行保证中药材在落下时的散落,进而增加中药材在蒸制时与蒸汽接触的均匀性,进而保证对中药材的蒸制效果。
22.本实用新型的工作原理及使用流程:在通过蒸制箱1对放置在放置架3上的中药材进行蒸制加工时,通过外部蒸汽发生装置将蒸汽供入到蒸制箱1内用于对中药材的蒸制加工,且在蒸制的过程中,套杆2和活塞内杆21相互配合在外部气泵的推动下,使得活塞内杆21推动放置架3和支撑杆31在导向槽41内进行滑动,且在支撑杆31滑动至导向槽41顶部时对顶杆42进行推动挤压,在顶杆42受到挤压的过程中通过拉绳44带动推杆43滑出,进而推杆43对支撑杆31进行推动,使得支撑杆31能够更加稳定的滑动至导向槽41的弧形边,使得放置架3和支撑杆31的滑动下落的过程中在蒸制箱1内进行转动,进而使得放置架3内放置的中药材在拨杆32的拨动下进行分散铺设在放置架3内,使得支撑杆31和放置架3在下降的过程中完成转动,放置架3内中药材的碎屑掉落时在网隔板11的导流至收集箱12内进行临时储存,在生产完成后将收集箱12内的残留碎屑清理取出即可。

技术特征:
1.一种中药饮片药材的蒸制装置,其特征在于:包括蒸制箱(1),所述蒸制箱(1)的内部固定连接有套杆(2),所述套杆(2)的内部滑动连接有活塞内杆(21),所述蒸制箱(1)的内部滑动连接有放置架(3),所述放置架(3)的外侧固定连接有用于支撑导向的支撑杆(31),所述蒸制箱(1)的内壁设有用于对所述放置架(3)的滑动位置进行调节的引导组件(4),所述引导组件(4)包括导向槽(41)、顶杆(42)、推杆(43)和拉绳(44)。2.根据权利要求1所述的一种中药饮片药材的蒸制装置,其特征在于:所述导向槽(41)开设与所述蒸制箱(1)的内壁,所述顶杆(42)与所述蒸制箱(1)滑动连接,所述推杆(43)与所述蒸制箱(1)滑动连接,所述拉绳(44)固定连接于所述顶杆(42)与所述推杆(43)之间。3.根据权利要求1所述的一种中药饮片药材的蒸制装置,其特征在于:所述导向槽(41)一侧开设有定位槽(441),所述定位槽(441)与所述顶杆(42)和所述推杆(43)相连通,所述拉绳(44)通过所述定位槽(441)与所述蒸制箱(1)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种中药饮片药材的蒸制装置,其特征在于:所述蒸制箱(1)内部固定连接有网隔板(11),所述网隔板(11)顶端固定连接有导向杆(111),所述蒸制箱(1)外侧固定连接有收集箱(12),所述收集箱(12)与所述网隔板(11)位置相对应,所述套杆(2)的输出端贯穿所述网隔板(11)。5.根据权利要求4所述的一种中药饮片药材的蒸制装置,其特征在于:所述支撑杆(31)通过所述导向槽(41)与所述蒸制箱(1)滑动连接,所述放置架(3)套设与所述导向杆(111)外侧,且所述放置架(3)与所述导向杆(111)滑动连接,所述放置架(3)内部固定连接有拨杆(32),所述活塞内杆(21)输出端与所述放置架(3)底端相贴合。

技术总结
本实用新型属于中药加工技术领域,尤其为一种中药饮片药材的蒸制装置,包括蒸制箱,所述蒸制箱的内部固定连接有套杆,所述套杆的内部滑动连接有活塞内杆,所述蒸制箱的内部滑动连接有放置架,所述放置架的外侧固定连接有用于支撑导向的支撑杆,所述蒸制箱的内壁设有用于对所述放置架的滑动位置进行调节的引导组件,所述引导组件包括导向槽、顶杆、推杆和拉绳;通过放置架和支撑杆在导向槽的配合导向下使得放置架在套杆和活塞内杆配合顶起后,在下降的过程中放置架实现转动,进而在放置架对中药材抛起的过程中对中药材进行拨动,使得中药材在落下时散落的铺在放置架表面,方便中药材在蒸制时与蒸汽均匀的接触,保证中药材蒸制的均匀。均匀。均匀。


技术研发人员:车振伟
受保护的技术使用者:安徽华医堂药业股份有限公司
技术研发日:2022.08.05
技术公布日:2023/9/3
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