一种新型滤波器的制作方法

1.本实用新型属于通信设备领域，尤其涉及一种新型滤波器。


背景技术：

2.随着通信技术的不断发展，对于基站等通讯设备的小型化要求越来越高。尤其在5g环境下，对阵列式天线上的腔体滤波器的尺寸小型化要求高更。这就需要在谐振腔中设置介质材料，以减少腔体滤波器的整体大小。而如何在保证介质材料在谐振腔中保持稳定的空间位置，同时还能使得安装简便成为需要解决的问题。
3.为降低整个低频金属谐振器的外形，现有技术中公开了一种低频金属谐振器(公告号：cn208157599u)，包括壳体、盖板和金属谐振柱，壳体设有开口的谐振腔，盖板可拆式连接在壳体的开口处，金属谐振柱固定在壳体的谐振腔内，盖板上设有调谐螺杆，调谐螺杆的底端位于金属谐振柱的孔内，调谐螺杆的外壁与金属谐振柱的孔内壁设有绝缘套；金属谐振柱的外壁与谐振腔的内壁设有绝缘结构。该谐振器在同样的频率下，可以有效减少谐振腔的腔体尺寸、从而使整个低频金属谐振器的外形尺寸缩小，能降低成本且电性能、结构性能稳定，易实现，操作性高。
4.但在该技术中，只是在金属谐振柱的外壁与谐振腔的内壁设绝缘结构，金属谐振柱的上端面与盖板的内侧面和底端与谐振腔的底面会存在间隙，导致金属谐振柱可能会上下滑动，导致金属谐振柱会与绝缘结构之间产生摩擦，摩擦会损坏绝缘结构和金属谐振柱，使得设备的使用寿命低。


技术实现要素：

5.本实用新型实施例提供一种新型滤波器，旨在解决现有技术中金属谐振柱的与绝缘结构之间产生的摩擦大，使绝缘构件的磨损快，导致金属谐振柱在谐振腔内结构不稳定的问题。
6.本实用新型实施例是这样实现的，一种新型滤波器，包括壳体、盖板和金属谐振柱，所述壳体设有开口的谐振腔，所述盖板可拆式连接在壳体的开口处，所述金属谐振柱固定在所述谐振腔内，所述金属谐振柱设有凹形孔柱，所述凹形孔柱内设有谐调螺杆，所述谐振腔内设有填充套；
7.所述填充套设有开口的防护腔；
8.所述防护腔的内壁轮廓与所述金属谐振柱的外侧轮廓相同，所述金属谐振柱位于防护腔内；
9.所述填充套底边设有向内延伸的翻边，所述翻边套设在所述金属谐振柱的底边。
10.更进一步地，所述金属谐振柱具有谐振腔，所述填充套的上端面与所述盖板的内侧面过盈配合，所述翻边与所述谐振腔的底面抵接。
11.更进一步地，所述填充套还设有柱形凹面，所述填充套的周向面与所述谐振腔内壁间隙配合。
12.更进一步地，所述填充套还设有柱形凹面，所述柱形凹面向所述防护腔内延伸；
13.所述柱形凹面伸入到所述凹形孔柱内。
14.更进一步地，所述柱形凹面的长度小于凹形孔柱的长度。
15.更进一步地，所述柱形凹面的底端设有排气孔。
16.更进一步地，所述凹形孔柱的底端设有螺孔，所述谐振腔内设有凸起的螺柱，所述螺柱与所述螺孔的位置对应；
17.螺栓穿过所述螺孔与所述螺柱实现配合，将所述金属谐振柱固定在所述谐振腔内。
18.更进一步地，所述盖板设有定位孔，所述定位孔与所述凹形孔柱的位置对应。
19.更进一步地，所述盖板外边缘环形分布有多个连接孔，所述壳体侧边上表面设有与所述连接孔对应的固定孔；
20.螺栓固定于所述连接孔与所述固定孔内，将所述盖板与所述壳体固定。
21.本实用新型所达到的有益效果，通过提供一种新型滤波器，其中，金属谐振柱套位于防护腔内，防护腔内壁轮廓与金属谐振柱的外侧轮廓相同，填充套底边的翻边对金属谐振柱的底边进行包裹，金属谐振柱被填充套罩住且贴合性好，金属谐振柱与填充套产生的摩擦小，防止填充套和金属谐振柱之间磨损，提高设备的使用寿命，同时可以有效减少谐振腔的腔体尺寸、从而使整个低频金属谐振器的外形尺寸缩小。
附图说明
22.图1是本实用新型实施例提供的新型滤波器的爆炸视图；
23.图2是本实用新型实施例提供的柱形凹面和凹形孔柱的结构示意图；
24.图3是本实用新型实施例提供的新型滤波器的全剖视图；
25.图4是本实用新型实施例提供的新型滤波器的整体结构示意图；
26.图5是本实用新型实施例提供的壳体与盖板结合的结构示意图；
27.其中，1、壳体；11、谐振腔；111、螺柱；112、固定孔；12、填充套；121、防护腔；122、翻边；123、柱形凹面；124、排气孔；2、盖板；21、定位孔；22、连接孔；3、金属谐振柱；31、凹形孔柱；32、谐调螺杆；311、螺孔。
具体实施方式
28.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下如附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。此外，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其它工艺的应用和/或其它材料的使用场景。
32.实施例一
33.如图1至图4所示，本实施例提供一种新型滤波器，包括壳体1、盖板2和金属谐振柱3，壳体1设有开口的谐振腔11，盖板2可拆式连接在壳体1的开口处，金属谐振柱3固定在壳体1的谐振腔11内，金属谐振柱3设有凹形孔柱31，凹形孔柱31内设有谐调螺杆32，谐振腔11内设有填充套12；
34.填充套12设有开口的防护腔121；
35.防护腔121的内壁轮廓与金属谐振柱3的外侧轮廓相同，金属谐振柱3位于防护腔121内；
36.填充套12底边设有向内延伸的翻边122，翻边122套设在金属谐振柱3的底边。
37.在本实施例中，电流通过金属谐振柱3，金属谐振柱3与谐调螺杆32对配合，对电路一定频率的信号进行谐振，筛选出某一频率，利用滤波器的这种选频作用，可以滤除干扰噪声或进行频谱分析。
38.具体的，为了解决金属谐振柱3的与结缘结构之间产生的摩擦大，使绝缘构件的磨损快，导致金属谐振柱3在谐振腔11内结构不稳定的问题。通过在金属谐振柱3外侧套设有填充套12，填充套12采用ptfe一体化加工成型，可以批量制作，能快速套设在金属谐振柱3上，装配简单，制作成本低。填充套12的防护腔121内壁轮廓与金属谐振柱3的外侧轮廓相同，填充套12底边的翻边122对金属谐振柱3的底边进行包裹，金属谐振柱3被填充套12罩住且贴合性好，金属谐振柱3与填充套12产生的摩擦小，增加填充套12的使用寿命，确保金属谐振柱3的结构稳定性，同时可以有效减少谐振腔11的腔体尺寸、从而使整个低频金属谐振器的外形尺寸缩小，在空间有限的情况下，增大产品发射功率。
39.实施例二
40.如图3所示，填充套12的上端面与盖板2的内侧面过盈配合，翻边122与谐振腔11底面抵接。
41.具体的，填充套12套设在金属谐振柱3上，金属谐振柱3的上端面被填充套12覆盖，
盖板2在与壳体1盖合时，填充套12的上端面与盖板2过盈配合，翻边122与谐振腔11底面抵接，确保填充套12和金属谐振器不会在谐振腔11内上下晃动，防止填充套12和金属谐振器磨损，同时避免在高低温后，塑料件收缩后在腔体内产生异响。
42.实施例三
43.如图1与图3所示，填充套12的周向面与谐振腔11的内壁间隙配合。
44.具体的，套设有金属谐振柱3的填充套12，填充套12的周向面与谐振腔11内壁间隙配合，避免塑料的热膨胀顶到腔体侧壁，使产品频率变化太大。
45.实施例四
46.如图2所示，填充套12还设有柱形凹面123，柱形凹面123向防护腔121内延伸，柱形凹面123伸入到凹形孔柱31内。
47.具体的，柱形凹面123向防护腔121内延伸，充分利用防护腔121空间，使得填充套12的结构更加紧凑，外形尺寸更小，实现产品的小型化，同时让谐调螺杆32能更接近调谐的电流，通过谐调螺杆32对电流进行调谐。
48.实施例五
49.如图3所示，柱形凹面123的长度小于凹形孔柱31的长度。
50.具体的，柱形凹面123的长度小于凹形孔柱31的长度，填充套12套设在金属谐振器上，柱形凹面123的底端不会与凹形孔柱31的底端抵接，不会对填充套12套设在金属谐振柱3上造成干涉，确保填充套12的上端面能与金属谐振柱3的上端面贴合。
51.实施例六
52.如图2所示，柱形凹面123的底端设有排气孔124。
53.具体的，在柱形凹面123的底端设有排气孔124，将填充套12套设在金属谐振柱3上，柱形凹面123伸入到凹形孔柱31内，填充套12和金属谐振柱3之间的空气会从排气孔124排出，确保填充套12能与金属谐振柱3紧密贴合，同时通过排气孔124排出填充套12和金属谐振柱3之间的空气，使得填充套12套设在金属柱形柱上更加轻松。
54.实施例七
55.如图2所示，凹形孔柱31的底端设有螺孔311，谐振腔11内设有凸起的螺柱111，螺柱111与螺孔311的位置对应；
56.螺栓穿过螺孔311与螺柱111实现配合，将金属谐振柱3固定在谐振腔11内。
57.具体的，谐振腔11内凸起的螺柱111内具有内螺纹，金属谐振柱3放置在谐振腔11内凹形孔柱31对齐与螺柱111对齐，螺栓从凹形孔柱31内穿过螺孔311与螺柱111拧紧，将金属谐振柱3固定在谐振腔11内，确保金属谐振柱3在谐振腔11内的稳固性。
58.实施例八
59.如图1、图5所示，盖板2设有定位孔21，定位孔21与凹形孔柱31的位置对应。
60.具体的，在盖板2的中心点设有定位孔21，盖板2盖合在壳体1上时，定位孔21与凹形孔柱31对齐，谐调螺杆32从定位孔21中伸入到凹形孔柱31内，通过螺帽将谐调螺杆32固定在盖板2上，实现了让谐调螺杆32的安装更加方便和精准。
61.实施例九
62.如图1所示，盖板2外边缘环形分布有多个连接孔22，壳体1侧边上表面设有与连接孔22对应的固定孔112；
63.螺栓穿过连接孔22与固定孔112连接，将盖板2与壳体1固定。
64.具体的，将多个连接孔22与多个固定孔112一一对应，通过螺栓穿过连接孔22与固定孔112拧紧，确保盖板2与壳体1的连接稳定性。其中，穿过连接孔22与固定孔112的螺栓与穿过螺孔311与螺柱111进行连接的螺栓并非同一螺栓，只是用于表示通过螺栓进行连接。
65.在本实用新型中，通过提供一种新型滤波器，金属谐振柱3套位于防护腔121内，防护腔121内壁轮廓与金属谐振柱3的外侧轮廓相同，填充套12底边的翻边122对金属谐振柱3的底边进行包裹，金属谐振柱3被填充套12罩住且贴合性好，金属谐振柱3与填充套12产生的摩擦小，增加填充套12的使用寿命，确保金属谐振柱3的结构稳定性，同时可以有效减少谐振腔11的腔体尺寸、从而使整个低频金属谐振器的外形尺寸缩小。
66.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种新型滤波器，包括壳体、盖板和金属谐振柱，所述壳体设有开口的谐振腔，所述盖板可拆卸连接在所述壳体的开口处，所述金属谐振柱固定在所述谐振腔内，所述金属谐振柱设有凹形孔柱，所述凹形孔柱内设有谐调螺杆，其特征在于，包括：所述谐振腔内设有填充套；所述填充套设有开口的防护腔；所述防护腔的内壁轮廓与所述金属谐振柱的外侧轮廓相同，所述金属谐振柱位于所述防护腔内；所述填充套的底边设有向内延伸的翻边，所述翻边套设在所述金属谐振柱的底边。2.如权利要求1所述的新型滤波器，其特征在于，所述填充套的上端面与所述盖板的内侧面过盈配合，所述翻边与所述谐振腔的底面抵接。3.如权利要求1所述的新型滤波器，其特征在于，所述填充套的周向面与所述谐振腔的内壁间隙配合。4.如权利要求1所述的新型滤波器，其特征在于，所述填充套还设有柱形凹面，所述柱形凹面向所述防护腔内延伸；所述柱形凹面伸入到所述凹形孔柱内。5.如权利要求4所述的新型滤波器，其特征在于，所述柱形凹面的长度小于所述凹形孔柱的长度。6.如权利要求4所述的一种新型滤波器，其特征在于，所述柱形凹面的底端设有排气孔。7.如权利要求1所述的新型滤波器，其特征在于，所述凹形孔柱的底端设有螺孔，所述谐振腔内设有凸起的螺柱，所述螺柱与所述螺孔的位置对应；螺栓穿过所述螺孔与所述螺柱实现配合，将所述金属谐振柱固定在所述谐振腔内。8.如权利要求1所述的新型滤波器，其特征在于，所述盖板设有定位孔，所述定位孔与所述凹形孔柱的位置对应。9.如权利要求1所述的新型滤波器，其特征在于，所述盖板的外边缘环形分布有多个连接孔，所述壳体的侧边上表面设有与所述连接孔对应的固定孔；螺栓固定于所述连接孔与所述固定孔内，将所述盖板与所述壳体固定。

技术总结
本实用新型适用于通信设备领域，提供了一种新型滤波器，一种新型滤波器，包括壳体、盖板和金属谐振柱，壳体设有开口的谐振腔，盖板可拆式连接在壳体的开口处，金属谐振柱固定在壳体的谐振腔内，金属谐振柱设有凹形孔柱，凹形孔柱内设有谐调螺杆，谐振腔内设有填充套；填充套设有开口的防护腔；防护腔的内壁轮廓与金属谐振柱的外侧轮廓相同，金属谐振柱位于防护腔内；填充套底边设有向内延伸的翻边，翻边套设在金属谐振柱的底边，金属谐振柱被填充套罩住且贴合性好，金属谐振柱与填充套产生的摩擦小，防止填充套和金属谐振柱之间磨损，提高设备的使用寿命，同时可以有效减少谐振腔的腔体尺寸、从而使整个低频金属谐振器的外形尺寸缩小。小。小。


技术研发人员：熊家平 田守君 胡华乔 张中玉 胡轶
受保护的技术使用者：宁波华瓷通信技术股份有限公司
技术研发日：2023.05.31
技术公布日：2023/9/3