网带烘干机的制作方法

1.本实用新型涉及颗粒物料烘干领域，具体的说，涉及了一种网带烘干机。


背景技术：

2.网带式烘干机是利用钢网作为传输带运载物料进行连续烘干的干燥设备。由于传输带是网状，所以对烘干规则或不规则各种块状物最为适宜。为了实现热回收，现有的网带式烘干机上通常设置有热量回收装置。
3.如授权公告号为cn208091167u的实用新型专利具体公开了一种余热循环利用网带式烘干机，包括箱体、网带式输送单元以及加热装置，在箱体内、各网带式输送单元的两侧分别设有循环风机，相对于废气管，还对应设有废气新风换热器，该换热器同时分别与进风机和加热装置相连接。该装置热风能够反复利用。但该装置采用电磁热风炉作为热源，热量来源单一，且需要设置多个风机对箱体内的气流进行控制，结构复杂成本较高。
4.为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。


技术实现要素：

5.为了实现余热回收、简化设备结构和增加热量来源，本实用新型所采用的技术方案是：一种网带烘干机，包括箱体，所述箱体顶部设置有排气口和进气口，所述排气口上和所述进气口上均设置有通气阀；
6.所述箱体内设置有相互连通的烘干室、热气通道和气体循环室，所述热气通道位于所述烘干室的底部，所述气体循环室位于所述烘干室的一端，所述气体循环室底部设置有用于连通所述热气通道相连通的循环进风口；
7.所述烘干室内设置有网带式输送单元，所述气体循环室内自上而下依次设置有循环热风机、热泵散热器和电辅加热器，所述热泵散热器外接有热泵。
8.基于上述，为了提高烘干效率，所述烘干室内设置有多层所述网带式输送单元，多层所述网带式输送单元的首尾端上下交替错开设置。
9.基于上述，为了持续烘干和上料，所述烘干室的顶部设置有上料机构，所述上料机构的卸料端与最上层所述网带式输送单元的进料端相对应，所述烘干室的底部一侧设置有出料口，所述出料口与最下层所述网带式输送单元的出料端相对应。
10.基于上述，所述上料机构包括上料网带、料斗和设置在料斗内的匀料拨轮，所述上料网带设置在所述料斗的下方。
11.基于上述，为了在箱体内的湿度达到一定范围后进行排气操作，所述排气口连接有聚风罩，所述聚风罩内设置有排风机。
12.基于上述，所述气体循环室的顶部与所述烘干室相连通。
13.基于上述，为了便于测量箱体内温度和湿度，所述箱体内设置有温度计和湿度计。
14.本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型提供的网带烘干机，通过在箱体一端设置气体循环室，在气体循环室内安装循环热风机，使其既能
够充当新风的进风机，又能充当循环风机进行使用，减少了箱体内部的风机数量，简化了结构。同时，在气体循环室内同时安装热泵散热器和电辅加热器，使得常温时采用热泵散热器，在气温较低时，采用电辅加热器进行辅助加热，增加了热量来源，提高了烘干效率。
15.进一步的，在烘干室底部设置连通气体循环室的热气通道，从而能够将气体循环室内的热空气经热气通道集中向上流通，使得热空气能够与物料均匀接触，提高了烘干效率。
16.进一步的，通过在箱体上设置带通气阀的排气口和进气口，从而在不进行换气时，能够保证箱体内空气能够持续循环流通，提高了余热利用率。
附图说明
17.图1是本实用新型提供的网带烘干机整体结构示意图。
18.图2是本实用新型提供的网带烘干机局部结构示意图。
19.图中：1、上料机构；2、聚风罩；3、排气口；4、网带式输送单元；5、箱体；6、出料口；7、热气通道；8、进气口；9、烘干室；10、气体循环室；11、循环热风机；12、风机安装板；13、热泵散热器；14、电辅加热器；15、循环进风口。
具体实施方式
20.下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
21.实施例1
22.本实施例提供一种网带烘干机，如图1、图2所示，包括箱体5，所述箱体5顶部设置有排气口3和进气口8。所述排气口3上和所述进气口8上均设置有通气阀。
23.所述箱体5内设置有相互连通的烘干室9、热气通道7和气体循环室10。所述热气通道7位于所述烘干室9的底部，所述气体循环室10位于所述烘干室9的一端。所述气体循环室10底部设置有用于连通所述热气通道7相连通的循环进风口15。
24.所述烘干室9内设置有网带式输送单元4。所述气体循环室10内自上而下依次设置有循环热风机11、热泵散热器13和电辅加热器14，所述热泵散热器13外接有热泵。其中热泵采用空气源热泵。所述气体循环室10内还设置有用于安装所述循环热风机11的风机安装板12。
25.为了持续烘干和上料，所述烘干室9的顶部设置有上料机构1。所述上料机构1的卸料端与上层所述网带式输送单元4的进料端相对应。所述烘干室9的底部一侧设置有出料口6，所述出料口6与下层所述网带式输送单元4的出料端相对应。
26.为了在箱体内的湿度达到一定范围后进行排气操作，所述排气口3连接有聚风罩2，所述聚风罩2内设置有排风机。
27.本实施例中，所述气体循环室10的顶部与所述烘干室9相连通。为了便于测量箱体内温度和湿度，所述箱体5内设置有温度计和湿度计。
28.实施例2
29.本实施例提供一种网带烘干机，具体结构与实施例1的区别在于，本实施例中：所述烘干室内设置有多层网带式输送单元，多层所述网带式输送单元的首尾端上下交替错开设置。
30.本实施例中，所述上料机构的卸料端与最上层所述网带式输送单元的进料端相对应，所述烘干室的底部一侧设置有出料口，所述出料口与最下层所述网带式输送单元的出料端相对应。
31.实施例3
32.本实施例提供一种网带烘干机，具体结构与实施例1的区别在于，本实施例中：所述上料机构包括上料网带、料斗和设置在料斗内的匀料拨轮，所述上料网带设置在所述料斗的下方。
33.最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。


技术特征：
1.一种网带烘干机，包括箱体，所述箱体顶部设置有排气口和进气口，所述排气口上和所述进气口上均设置有通气阀，其特征在于：所述箱体内设置有相互连通的烘干室、热气通道和气体循环室，所述热气通道位于所述烘干室的底部，所述气体循环室位于所述烘干室的一端，所述气体循环室底部设置有用于连通所述热气通道相连通的循环进风口；所述烘干室内设置有网带式输送单元，所述气体循环室内自上而下依次设置有循环热风机、热泵散热器和电辅加热器，所述热泵散热器外接有热泵。2.根据权利要求1所述的网带烘干机，其特征在于：所述烘干室内设置有多层所述网带式输送单元，多层所述网带式输送单元的首尾端上下交替错开设置。3.根据权利要求2所述的网带烘干机，其特征在于：所述烘干室的顶部设置有上料机构，所述上料机构的卸料端与最上层所述网带式输送单元的进料端相对应，所述烘干室的底部一侧设置有出料口，所述出料口与最下层所述网带式输送单元的出料端相对应。4.根据权利要求3所述的网带烘干机，其特征在于：所述上料机构包括上料网带、料斗和设置在料斗内的匀料拨轮，所述上料网带设置在所述料斗的下方。5.根据权利要求1或2或3或4 所述的网带烘干机，其特征在于：所述排气口连接有聚风罩，所述聚风罩内设置有排风机。6.根据权利要求1或2或3或4所述的网带烘干机，其特征在于：所述气体循环室的顶部与所述烘干室相连通。7.根据权利要求5 所述的网带烘干机，其特征在于：所述箱体内设置有温度计和湿度计。

技术总结
本实用新型提供一种网带烘干机，包括箱体，所述箱体顶部设置有排气口和进气口，所述排气口上和所述进气口上均设置有通气阀，所述箱体内设置有相互连通的烘干室、热气通道和气体循环室，所述热气通道位于所述烘干室的底部，所述气体循环室位于所述烘干室的一端，所述气体循环室底部设置有用于连通所述热气通道相连通的循环进风口；所述烘干室内设置有网带式输送单元，所述气体循环室内自上而下依次设置有循环热风机、热泵散热器和电辅加热器，所述热泵散热器外接有热泵。该网带烘干机结构简单、热量来源丰富且能实现余热回收。热量来源丰富且能实现余热回收。热量来源丰富且能实现余热回收。


技术研发人员：李丽 胡献华 张剑伟 赵杰 杨坤 马勤 张康 姚森 史家兴 史方方
受保护的技术使用者：河南润安机械有限公司
技术研发日：2023.05.31
技术公布日：2023/9/3