一种多组注液头的注液泵的制作方法

1.本实用新型涉及注液泵技术领域，具体为一种多组注液头的注液泵。


背景技术：

2.注液泵主要运用在加注结构或设备中，比如电池、点胶、和矿业等多行业的生产和加工，对于液体进行分离式注入，一般都会通过注液泵来进行，尤其是电池的生产过程中，更是离不开注液泵的使用。
3.如公开号为 cn205752370u的注液泵及注液机，包括封闭的注液空间、多个容量室、一个容量调节板、一个开关阀板、多个直杆、第一升降装置及第二升降装置，所述容量室包括滑动配合的上容量室和下容量室，下容量室的底部设有下通孔，所述上容量室的顶部设有上通孔，各所述上容量室均与容量调节板固定，所述直杆的底部与所述下通孔匹配，所述直杆的顶部向上穿出所述上通孔，各所述直杆的顶部均与所述开关阀板固定，所述第一升降装置驱动所述容量调节板在所述注液空间内升降，所述第二升降装置驱动所述开关阀板在所述注液空间内升降。注液机可以取消价格昂贵的定量注液泵，能以较低的造价实现一个周期对大批量电芯同时精确注液，同时可方便调节注液容量。
4.综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：现有的注液泵的泵头均为单一的一个，在对电池等进行注液时，效率过低，无法快速进行注液工作，为此，我们提供了一种多组注液头的注液泵。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种多组注液头的注液泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了解决上述的技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种多组注液头的注液泵，包括泵体，所述泵体的底端安装有泵头，且泵头的外壁一侧固定有连接块，所述连接块的外部套设有固定块，且固定块的外壁安装有流通板，所述流通板的顶端开设有注入口，且流通板的底端一侧嵌装注液头。
8.优选的，所述泵头与连接块焊接连接，且连接块与固定块螺纹连接。
9.优选的，所述泵头通过注入口与流通板相连通，且流通板通过螺栓与固定块固定连接。
10.优选的，所述固定块的内部连接有密封垫，所述泵体的外部固定有安装块，且安装块的外壁连接有装配板，所述流通板的底端另一侧安装有温度控制设备主体，所述泵头的外壁另一侧固定有衔接块，且衔接块的轴向端穿出有限位杆，所述限位杆的内壁开设有贯穿孔，且贯穿孔的内部穿出有转轴，所述限位杆的外壁固定有固定杆，且固定杆的外部套设有固定孔。
11.优选的，所述固定块与密封垫粘合连接，且密封垫与泵头紧密贴合。
12.优选的，所述转轴通过贯穿孔贯穿至限位杆的内部，且限位杆通过转轴与衔接块
之间构成转动结构。
13.优选的，所述限位杆与固定杆焊接连接，且固定杆通过固定孔贯穿流通板的内部。
14.上述描述可以看出，通过本技术的上述的技术方案，必然可以解决本技术要解决的技术问题。
15.同时，通过以上技术方案，本实用新型至少具备以下有益效果：
16.本实用新型泵头穿入固定块后，并穿入注入口，便于与流通板相连通，通过泵体工作，便于经泵头供给物料，进入流通板最后经注液头流出，进行注液工作，设置多组注液头便于同时注液提高效率，泵头外壁焊接的连接块，与固定块螺纹连接便于进行固定。
17.本实用新型密封垫粘合固定块内部，贴合泵头起到密封性避免物料渗透，泵体外部套设安装块，固定两组装配板，便于和加工设备或机床等进行平稳固定，避免出现偏移的情况，流通板通过安装的温度控制设备主体，比如加热片、制冷片等形式，便于根据所注液的物料调节适配温度，避免冷却凝结等。
18.本实用新型转轴焊接在衔接块轴向内壁侧，便于支撑和固定，限位杆通过贯穿孔，沿转轴转动，穿入固定块起到限位作用，避免固定块在工作过程中出现转动，从而影响注液精度，当限位杆与固定块贴合并垂直时，便于推动固定杆经固定孔，穿入流通板进一步提高限位性，避免出现偏移。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型流通板结构示意图；
22.图4为本实用新型限位杆结构示意图。
23.图中：1、泵体；2、泵头；3、连接块；4、固定块；5、注入口；6、流通板；7、注液头；8、密封垫；9、温度控制设备主体；10、安装块；11、装配板；12、衔接块；13、限位杆；14、转轴；15、贯穿孔；16、固定杆；17、固定孔。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.实施案例一
26.如附图1、图2和图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种多组注液头的注液泵，包括泵体1，泵体1的底端安装有泵头2，泵头2的外壁一侧固定有连接块3，连接块3的外部套设有固定块4，固定块4的外壁安装有流通板6，流通板6的顶端开设有注入口5，流通板6的底端一侧嵌装注液头7，泵头2与连接块3焊接连接，连接块3与固定块4螺纹连接，泵头2通过注入口5与流通板6相连通，流通板6通过螺栓与固定块4固定连接，泵头2穿入固定块4后，并穿入注入口5，便于与流通板6相连通，通过泵体1工作，便于经泵头2供给物料，进入流通板6最后经注液头7流出，进行注液工作，设置多组注液头7便于同时注液提高效率，泵头2外壁焊接的连接块3，与固定块4螺纹连接便于进行固定。
27.实施例二
28.下面结合具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：
29.如图1、图2和图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，固定块4的内部连接有密封垫8，泵体1的外部固定有安装块10，安装块10的外壁连接有装配板11，流通板6的底端另一侧安装有温度控制设备主体9，固定块4与密封垫8粘合连接，密封垫8与泵头2紧密贴合，密封垫8粘合固定块4内部，贴合泵头2起到密封性避免物料渗透，泵体1外部套设安装块10，固定两组装配板11，便于和加工设备或机床等进行平稳固定，避免出现偏移的情况，流通板6通过安装的温度控制设备主体9，比如加热片、制冷片等形式，便于根据所注液的物料调节适配温度，避免冷却凝结等。
30.如图1、图2和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，泵头2的外壁另一侧固定有衔接块12，衔接块12的轴向端穿出有限位杆13，限位杆13的内壁开设有贯穿孔15，贯穿孔15的内部穿出有转轴14，限位杆13的外壁固定有固定杆16，固定杆16的外部套设有固定孔17，转轴14通过贯穿孔15贯穿至限位杆13的内部，限位杆13通过转轴14与衔接块12之间构成转动结构，限位杆13与固定杆16焊接连接，固定杆16通过固定孔17贯穿流通板6的内部，转轴14焊接在衔接块12轴向内壁侧，便于支撑和固定，限位杆13通过贯穿孔15，沿转轴14转动，穿入固定块4起到限位作用，避免固定块4在工作过程中出现转动，从而影响注液精度，当限位杆13与固定块4贴合并垂直时，便于推动固定杆16经固定孔17，穿入流通板6进一步提高限位性，避免出现偏移。
31.综合上述可知：
32.本实用新型针对技术问题：现有的注液泵的泵头均为单一的一个，在对电池等进行注液时，效率过低，无法快速进行注液工作；采用上述各实施例的技术方案。同时，上述技术方案的实现过程是：
33.泵体1安装的泵头2外壁焊接连接块3，当泵头2穿入固定块4，通过连接块3与固定块4螺纹连接固定，同时泵头2一端穿入注入口5，与流通板6相连通，通过流通板6底端嵌装若干注液头7，便于同时多组注液，泵头2穿入固定块4的外壁设有密封垫8，起到密封性避免泄漏，流通板6底端安装温度控制设备主体9，便于调节与注液物质相适配的温度，避免冷却凝固等，泵体1外部固定安装块10，通过安装块10焊接装配板11，便于泵体1与支撑设备连接安装，衔接块12轴向内壁焊接的转轴14，通过贯穿孔15贯穿限位杆13，通过限位杆13转动后卡合固定块4起到限位避免发生转动，影响注液工作，固定杆16通过固定孔17穿入流通板6，进一步起到固定效果。
34.通过上述设置，本技术必然能解决上述技术问题，同时，实现以下技术效果：
35.本实用新型密封垫8粘合固定块4内部，贴合泵头2起到密封性避免物料渗透，泵体1外部套设安装块10，固定两组装配板11，便于和加工设备或机床等进行平稳固定，避免出现偏移的情况，流通板6通过安装的温度控制设备主体9，比如加热片、制冷片等形式，便于根据所注液的物料调节适配温度，避免冷却凝结等；
36.本实用新型转轴14焊接在衔接块12轴向内壁侧，便于支撑和固定，限位杆13通过贯穿孔15，沿转轴14转动，穿入固定块4起到限位作用，避免固定块4在工作过程中出现转动，从而影响注液精度，当限位杆13与固定块4贴合并垂直时，便于推动固定杆16经固定孔
17，穿入流通板6进一步提高限位性，避免出现偏移。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种多组注液头的注液泵，其特征在于，包括泵体（1），所述泵体（1）的底端安装有泵头（2），且泵头（2）的外壁一侧固定有连接块（3），所述连接块（3）的外部套设有固定块（4），且固定块（4）的外壁安装有流通板（6），所述流通板（6）的顶端开设有注入口（5），且流通板（6）的底端一侧嵌装注液头（7）。2.根据权利要求1所述的一种多组注液头的注液泵，其特征在于，所述泵头（2）与连接块（3）焊接连接，且连接块（3）与固定块（4）螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种多组注液头的注液泵，其特征在于，所述泵头（2）通过注入口（5）与流通板（6）相连通，且流通板（6）通过螺栓与固定块（4）固定连接。4.根据权利要求1所述的一种多组注液头的注液泵，其特征在于，所述固定块（4）的内部连接有密封垫（8），所述泵体（1）的外部固定有安装块（10），且安装块（10）的外壁连接有装配板（11），所述流通板（6）的底端另一侧安装有温度控制设备主体（9），所述泵头（2）的外壁另一侧固定有衔接块（12），且衔接块（12）的轴向端穿出有限位杆（13），所述限位杆（13）的内壁开设有贯穿孔（15），且贯穿孔（15）的内部穿出有转轴（14），所述限位杆（13）的外壁固定有固定杆（16），且固定杆（16）的外部套设有固定孔（17）。5.根据权利要求4所述的一种多组注液头的注液泵，其特征在于，所述固定块（4）与密封垫（8）粘合连接，且密封垫（8）与泵头（2）紧密贴合。6.根据权利要求4所述的一种多组注液头的注液泵，其特征在于，所述转轴（14）通过贯穿孔（15）贯穿至限位杆（13）的内部，且限位杆（13）通过转轴（14）与衔接块（12）之间构成转动结构。7.根据权利要求4所述的一种多组注液头的注液泵，其特征在于，所述限位杆（13）与固定杆（16）焊接连接，且固定杆（16）通过固定孔（17）贯穿流通板（6）的内部。

技术总结
本实用新型涉及注液泵技术领域，具体为一种多组注液头的注液泵，包括泵体，所述泵体的底端安装有泵头，且泵头的外壁一侧固定有连接块，所述连接块的外部套设有固定块，且固定块的外壁安装有流通板，所述流通板的顶端开设有注入口，且流通板的底端一侧嵌装注液头，所述泵头与连接块焊接连接，且连接块与固定块螺纹连接。本实用新型泵头穿入固定块后，并穿入注入口，便于与流通板相连通，通过泵体工作，便于经泵头供给物料，进入流通板最后经注液头流出，进行注液工作，设置多组注液头便于同时注液提高效率，泵头外壁焊接的连接块，与固定块螺纹连接便于进行固定。螺纹连接便于进行固定。螺纹连接便于进行固定。


技术研发人员：邓丽娟 王泓剑 曾辉虎 易久辉
受保护的技术使用者：深圳市迈坎科技有限公司
技术研发日：2023.05.31
技术公布日：2023/9/3