用于焦度计的镜片辅助测量结构及焦度计的制作方法

1.本实用新型涉及镜片检测技术领域，特别涉及一种用于焦度计的镜片辅助测量结构及焦度计。


背景技术：

2.在硬性接触镜、硬性巩膜镜等隐形眼镜中，根据硬性接触镜生产标准，硬性接触镜的镜片棱镜度标称值允许公差及非棱镜度设计的残留棱镜度允许公差应当符合相应要求，因此在生产制作硬性接触镜时，需要对镜片的棱镜度进行测量，以确认硬性接触镜产品质量是否合格。
3.目前，通常是采用焦度计测量镜片的棱镜度，然而现有的焦度计基本以框架眼镜的镜片为主要测量对象，并未针对硬性接触镜的镜片进行专门适配，测试人员手工放置镜片时，镜片的光学中心极易与焦度计的测量光阑偏差较大，进而导致镜片棱镜度测量误差值较大，棱镜度测量准确性低。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提出一种用于焦度计的镜片辅助测量结构及焦度计，旨在解决镜片的棱镜度测量误差值较大、测量准确性低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提出一种用于焦度计的镜片辅助测量结构，所述镜片辅助测量结构包括：
6.底座，所述底座上开设有光阑孔；
7.限位筒，所述限位筒包括安装段及限位段，所述安装段内形成有安装腔，所述安装段套设于所述底座外，所述限位段内形成有与所述安装腔连通的限位腔，所述限位腔用于收容镜片以使所述镜片支撑于所述底座上，且所述限位腔与所述镜片匹配。
8.可选地，所述镜片辅助测量结构还包括调整夹，所述调整夹包括握持块及多个调整杆，多个所述调整杆沿所述握持块的周向间隔布置并均连接于所述握持块上，且各所述调整杆与所述握持块相互垂直设置，所述限位段上开设有与所述限位腔连通的插槽，所述插槽的数量与所述调整杆的数量一致且一一对应插接。
9.可选地，所述插槽的底槽壁呈倾斜设置，且所述插槽的底槽壁与所述插槽的槽口之间的距离沿远离所述安装腔的方向呈渐扩设置。
10.可选地，所述调整杆远离所述握持块的一端呈圆弧结构。
11.可选地，所述限位筒及所述调整夹均为一体成型制件。
12.可选地，所述限位腔的腔壁与所述镜片的外周之间间隙为0。
13.可选地，所述底座包括延伸筒及支撑筒，所述支撑筒与所述延伸筒连通，且所述支撑筒远离所述延伸筒的一端形成所述光阑孔，所述支撑筒的尺寸沿远离所述延伸筒的方向呈渐缩设置，所述镜片支撑于所述支撑筒上。
14.可选地，所述安装腔的腔壁与所述延伸筒的外壁之间间隙为0。
15.可选地，所述支撑筒远离所述延伸筒的一端形成支撑凸缘，所述支撑凸缘围设于所述光阑孔的外周。
16.本实用新型还提出一种焦度计，所述焦度计包括机架、测量台及如上所述的用于焦度计的镜片辅助测量结构，所述测量台连接于所述机架上，所述底座支撑于所述测量台上。
17.本实用新型镜片辅助测量结构中，底座用于支撑镜片，且底座上开设有用于测量镜片棱镜度的光阑孔，限位筒包括相互连接的安装段及限位段，安装段内形成有安装腔，限位段内形成有限位腔，安装腔与限位腔连通，且限位腔的尺寸与镜片的尺寸匹配，即限位段的内径与镜片的外径匹配。在测量镜片棱镜度时，首先将安装段套设在底座外，以使底座自安装腔伸入至限位腔内，接着将镜片放入至限位腔内，以使镜片放置在底座上，由于限位腔与镜片的尺寸匹配，使得限位腔的腔壁与镜片的外周抵接，进而将镜片相对底座限位，使得镜片的光学中心正对底座的光阑孔，即可进行镜片棱镜度的测量，有效减少了测量误差，并且，镜片在测量过程中始终限位于限位腔内，即镜片在测量过程中不会发生位置偏移，大幅提高了测量准确性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
19.图1为本实用新型一实施例镜片辅助测量结构的装配结构示意图；
20.图2为本实用新型一实施例镜片辅助测量结构的分解结构示意图；
21.图3为本实用新型一实施例镜片辅助测量结构的剖视结构示意图；
22.图4为本实用新型一实施例镜片辅助测量结构中限位筒的结构示意图；
23.图5为本实用新型一实施例镜片辅助测量结构中调整夹的结构示意图；
24.图6为本实用新型一实施例镜片辅助测量结构中底座的结构示意图。
25.附图标号说明：
26.标号名称标号名称100镜片辅助测量结构211安装腔10底座22限位段11光阑孔221限位腔12延伸筒222插槽13支撑筒30调整夹131支撑凸缘31握持块20限位筒32调整杆21安装段200镜片
27.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
28.下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.需要说明，本实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
30.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
33.本实用新型中对“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等方位的描述以图3所示的方位为基准，仅用于解释在图3所示姿态下各部件之间的相对位置关系，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
34.本实用新型提出一种用于焦度计的镜片辅助测量结构100。
35.本实施例的镜片辅助测量结构100包括底座10及限位筒20，底座10上开设有光阑孔11；限位筒20包括安装段21及限位段22，安装段21内形成有安装腔211，安装段21套设于底座10外，限位段22内形成有与安装腔211连通的限位腔221，限位腔221用于收容镜片200以使镜片200支撑于底座10上，且限位腔221与镜片200匹配。需要说明的是，本实用新型的镜片辅助测量结构100可应用于焦度计中，以辅助测量镜片的棱镜度，尤其是硬性接触镜、硬性巩膜镜等能用于角膜塑形的隐形眼镜的镜片，本实施例中仅以镜片辅助测量结构100用于辅助测量硬性接触镜镜片的棱镜度为例进行说明。
36.如图1至图3所示，底座10安装在焦度计上并用于支撑镜片200，且底座10上开设有用于测量镜片200棱镜度的光阑孔11，限位筒20包括相互连接的安装段21及限位段22，安装段21内形成有安装腔211，限位段22内形成有限位腔221，安装腔211与限位腔221连通，且限位腔221的形状、尺寸与镜片200的形状、尺寸匹配，即限位段22的内径与镜片200的外径匹配且形状一致。
37.在测量镜片200棱镜度时，首先将安装段21套设在底座10外，以使底座10自安装腔211伸入至限位腔221内，接着将镜片200放入至限位腔221内，以使镜片200放置在底座10
上，由于限位腔221与镜片200的尺寸匹配，使得限位腔221的腔壁与镜片200的外周抵接，进而将镜片200相对底座10限位，使得镜片200的光学中心正对底座10的光阑孔11，即可进行镜片200棱镜度的测量，有效减小了测量误差，并且，镜片200在测量过程中始终限位于限位腔221内，即镜片200在测量过程中不会发生位置偏移，大幅提高了测量准确性。
38.在一实施例中，镜片辅助测量结构100还包括调整夹30，调整夹30包括握持块31及多个调整杆32，多个调整杆32沿握持块31的周向间隔布置并均连接于握持块31上，且各调整杆32与握持块31相互垂直设置，限位段22上开设有与限位腔221连通的插槽222，插槽222的数量与调整杆32的数量一致且一一对应插接。
39.如图1至图3所示，调整夹30包括握持块31及多个垂直连接于握持块31上的调整杆32，且多个调整杆32沿握持块31的周向间隔分布于握持块31上，限位腔221的腔壁上对应各调整杆32的位置均开设有一个供调整杆32伸入的插槽222。
40.在测量镜片200棱镜度时，首先将安装段21套设在底座10外，并将镜片200放置于限位腔221内，以使镜片200支撑于底座10上，接着测试人员通过手握握持块31以将各调整杆32插入至对应设置的插槽222中，调整杆32与镜片200的边缘抵接，测试人员能通过移动握持块31，使得握持块31带动调整杆32推动镜片200，进而调整镜片200相对光阑孔11的位置，不仅调节灵活方便，而且进一步提高了测量准确性。
41.在优选的实施例中，如图1至图5所示，调整杆32的数量为四个，四个调整杆32沿握持块31的周向间隔分布并均与握持块31相互垂直连接，限位段22上对应各调整杆32的位置均开设有插槽222，调整杆32插入与其对应设置的插槽222内以调整镜片200相对光阑孔11的位置，多个调整杆32协同配合调整，既提高了调节效率，又能限位在镜片200的四周，进一步确保镜片200光学中心与光阑孔11对应。
42.在一实施例中，插槽222的底槽壁呈倾斜设置，且插槽222的底槽壁与插槽222的槽口之间的距离沿远离安装腔211的方向呈渐扩设置。如图4所示，插槽222具有底槽壁及分设于底槽壁两侧的两个侧槽壁，且插槽222的槽口对应限位腔221设置，以使插槽222与限位腔221连通，进而便于调整杆32相对插槽222移动并推动镜片200边缘，实现镜片200位置的调整，并且，插槽222的底槽壁沿远离安装腔211的方向逐渐朝限位腔221外倾斜，即插槽222的尺寸沿远离安装腔211的方向逐渐扩大，便于测试人员将调整杆32插入至插槽222内或自插槽222内取出，提高了使用便捷性及调节灵活度。
43.在优选的实施例中，调整杆32远离握持块31的一端呈圆弧结构。如图5所示，调整杆32的一端与握持块31连接，调整杆32向远离握持块31的方向延伸且另一端呈圆弧结构，调整杆32用于插入至与其对应设置的插槽222内，并与限位腔221内的镜片200边缘抵接，进而使得测试人员能通过移动握持块31以使握持块31带动调整杆32推动镜片200，将镜片200的光学中心调整至正对光阑孔11的位置，提高镜片200棱镜度的测量准确度，其中，调整杆32呈圆弧结构的一端用于与镜片200接触，圆弧结构能起到防护镜片200的作用，有效防止了在调整杆32在调整镜片200位置时划伤镜片200，结构稳定可靠。
44.在一实施例中，如图1至图5所示，安装段21与限位段22一体成型，即限位筒20为一体成型制件，多个调整杆32均一体成型于握持块31上，即调整夹30为一体成型制件，具有易于制造，节省装配步骤以及省略装配误差的优点。
45.在一实施例中，如图1至图5所示，限位腔221的腔壁与镜片200的外周之间间隙为
0，具体地，限位腔221的形状、尺寸与镜片200的形状、尺寸匹配，即限位段22的内径与镜片200的外径尺寸匹配且形状一致，使得在将镜片200放置于限位腔221内时，限位腔221能将镜片200稳定限位，提高了镜片200限位稳定性，并进一步提高了镜片200棱镜度测量准确性。
46.在一实施例中，底座10包括延伸筒12及支撑筒13，支撑筒13与延伸筒12连通，且支撑筒13远离延伸筒12的一端形成光阑孔11，支撑筒13的尺寸沿远离延伸筒12的方向呈渐缩设置，镜片200支撑于支撑筒13上。如图2至图6所示，支撑筒13设置于延伸筒12上并与延伸筒12连通，且支撑筒13远离延伸筒12的一端围成用于测量镜片200棱镜度的光阑孔11，安装段21套设于延伸筒12外，以将限位段22相对支撑筒13固定，且支撑筒13自安装腔211伸入至限位腔221内，镜片200能支撑于支撑筒13上，且镜片200与限位腔221的尺寸匹配，以使限位腔221将镜片200相对支撑筒13固定，进而使得镜片200光学中心正对支撑筒13端部的光阑孔11，提高了镜片200棱镜度测量准确性，并且，支撑筒13的尺寸沿远离延伸筒12的方向逐渐缩小，具有便于支撑镜片200，提高镜片200支撑稳定性的优点。
47.进一步地，如图2至图6所示，安装腔211的腔壁与延伸筒12的外壁之间间隙为0，具体地，安装腔211的形状、尺寸与延伸筒12的形状、尺寸匹配，即安装段21的内径与延伸筒12的外径尺寸匹配且形状一致，使得在安装段21套设在延伸筒12外时，安装腔211能将延伸筒12稳定限位，进而使得支撑筒13能相对限位段22稳定固定于限位腔221内，提高了镜片200支撑稳定性，并进一步提高了镜片200棱镜度测量准确性。
48.在一实施例中，支撑筒13远离延伸筒12的一端形成支撑凸缘131，支撑凸缘131围设于光阑孔11的外周。如图2至图6所示，支撑筒13的上端向上凸出形成有支撑凸缘131，且支撑凸缘131与光阑孔11的外缘延伸方向一致，以使支撑凸缘131围设在光阑孔11的外周，支撑凸缘131既能稳定支撑镜片200，以防止镜片200位移、晃动，减小了测量误差，又能便于测试人员观察镜片200相对光阑孔11的位置，进而便于测试人员使用调整夹30将镜片200光学中心调整至对应光阑孔11的位置，进一步提高了棱镜度测量准确性，结构设计巧妙。
49.本实用新型还提出一种焦度计，焦度计能用于测量框架眼镜、隐形眼镜的镜片的顶焦度、棱镜度，并确定柱镜片的柱镜轴位方向，具体地，焦度计包括机架、测量台及如上所述的用于焦度计的镜片辅助测量结构100，测量台连接于机架上，底座10支撑于测量台上，底座10用于支撑镜片200以使镜片200的光学中心与底座10的光阑孔11对应，进而便于测量镜片200的棱镜度。本实施例的焦度计通过将镜片辅助测量结构100的限位筒20套设在底座10外，以使限位腔221将镜片200相对光阑孔11限位，进而减小了镜片200棱镜度测量误差，提高了棱镜度的测量准确性，该镜片辅助测量结构100的具体结构参照上述实施例，由于焦度计采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
50.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种用于焦度计的镜片辅助测量结构，其特征在于，所述镜片辅助测量结构包括：底座，所述底座上开设有光阑孔；限位筒，所述限位筒包括安装段及限位段，所述安装段内形成有安装腔，所述安装段套设于所述底座外，所述限位段内形成有与所述安装腔连通的限位腔，所述限位腔用于收容镜片以使所述镜片支撑于所述底座上，且所述限位腔与所述镜片匹配。2.如权利要求1所述的用于焦度计的镜片辅助测量结构，其特征在于，还包括调整夹，所述调整夹包括握持块及多个调整杆，多个所述调整杆沿所述握持块的周向间隔布置并均连接于所述握持块上，且各所述调整杆与所述握持块相互垂直设置，所述限位段上开设有与所述限位腔连通的插槽，所述插槽的数量与所述调整杆的数量一致且一一对应插接。3.如权利要求2所述的用于焦度计的镜片辅助测量结构，其特征在于，所述插槽的底槽壁呈倾斜设置，且所述插槽的底槽壁与所述插槽的槽口之间的距离沿远离所述安装腔的方向呈渐扩设置。4.如权利要求2所述的用于焦度计的镜片辅助测量结构，其特征在于，所述调整杆远离所述握持块的一端呈圆弧结构。5.如权利要求2所述的用于焦度计的镜片辅助测量结构，其特征在于，所述限位筒及所述调整夹均为一体成型制件。6.如权利要求1-5中任一项所述的用于焦度计的镜片辅助测量结构，其特征在于，所述限位腔的腔壁与所述镜片的外周之间间隙为0。7.如权利要求1-5中任一项所述的用于焦度计的镜片辅助测量结构，其特征在于，所述底座包括延伸筒及支撑筒，所述支撑筒与所述延伸筒连通，且所述支撑筒远离所述延伸筒的一端形成所述光阑孔，所述支撑筒的尺寸沿远离所述延伸筒的方向呈渐缩设置，所述镜片支撑于所述支撑筒上。8.如权利要求7所述的用于焦度计的镜片辅助测量结构，其特征在于，所述安装腔的腔壁与所述延伸筒的外壁之间间隙为0。9.如权利要求7所述的用于焦度计的镜片辅助测量结构，其特征在于，所述支撑筒远离所述延伸筒的一端形成支撑凸缘，所述支撑凸缘围设于所述光阑孔的外周。10.一种焦度计，其特征在于，所述焦度计包括机架、测量台及如权利要求1-9中任一项所述的用于焦度计的镜片辅助测量结构，所述测量台连接于所述机架上，所述底座支撑于所述测量台上。

技术总结
本实用新型公开一种用于焦度计的镜片辅助测量结构及焦度计，镜片辅助测量结构包括底座及限位筒，底座上开设有光阑孔；限位筒包括安装段及限位段，安装段内形成有安装腔，安装段套设于底座外，限位段内形成有与安装腔连通的限位腔，限位腔用于收容镜片以使镜片支撑于底座上，且限位腔与镜片匹配，使得限位腔的腔壁与镜片的外周抵接，进而将镜片相对底座限位，使得镜片的光学中心正对底座的光阑孔，即可进行镜片棱镜度的测量，有效减少了测量误差，并且，镜片在测量过程中始终限位于限位腔内，即镜片在测量过程中不会发生位置偏移，大幅提高了测量准确性。幅提高了测量准确性。幅提高了测量准确性。


技术研发人员：赵一帆 唐敏 周吉明 刘航 王泽
受保护的技术使用者：湖南朗星医疗科技有限公司
技术研发日：2023.05.30
技术公布日：2023/9/3