一种钣金支架切割器的制作方法

1.本实用新型涉及钣金支架加工技术领域，具体地说，涉及一种钣金支架切割器。


背景技术：

2.电池箱为了保证整体的强度，需要在电池箱的内部设置钣金支架，在对钣金进行加工后时需要用到切割器，将钣金切割成规格大小的尺寸，但是传统钣金加工用切割装置的结构较为简单，其上没有设置专门的防护机构。
3.授权公告号为cn216227289u的实用新型专利公开了一种钣金加工用切割装置，包括切割台面和切割机，所述切割台面的中间位置处开设有切割槽，切割台面上位于切割槽的一侧设置有安装支架，安装支架，安装支架呈桥式结构，且安装支架的上表面上固定安装有直线导轨，直线导轨共对称设置有一组，且直线导轨上滑动安装有滑座，切割机为固定安装在滑座上，且切割机上的切割锯片位于切割槽的槽口中进行设置。
4.虽然该技术方案通过在切割台面的上方设置防护组件，并在切割台面的下方设置收集组件，从而通过防护组件和收集组件的作用对切割机进行切割操作时所产生的飞屑进行阻挡，从而避免飞屑飞溅而留下安全隐患。但是在实际使用的过程中，切割器切割钣金产生的飞屑热量很高，容易将刷毛点燃，同时防护组件内部的温度会很高，整体装置没有设置对钣金的夹持固定设备，鉴于此，我们提出一种钣金支架切割器。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种钣金支架切割器，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种钣金支架切割器，包括工作台，所述工作台包括纵向截面呈凹形的工作支架，所述工作支架两端纵板之间滑动连接有移动机构；
8.所述移动机构包括平行设置的滑杆和丝杆，所述滑杆和所述丝杆上均设有滑块，两端所述滑块通过若干根平行设置的连杆连接有纵向截面呈倒凹字形的固定框；
9.所述固定框的内部和顶面分别设有切割装置和降温设备；
10.所述工作支架两端纵板内侧壁靠近底部位置处均设有夹持设备，所述夹持设备包括夹持板，所述夹持板与所述工作支架的纵板之间设有限位伸缩部和若干规则分布的夹持弹簧。
11.作为优选，所述工作支架两端纵板内侧壁靠近顶部位置处均开设有纵向截面呈t形的滑槽，所述工作支架内部底面中轴线位置处开设有两端封闭的切槽，所述工作支架底部四角处均焊接固定有支撑腿，所述支撑腿底部一体成型有支撑底座。
12.作为优选，所述滑杆的两端卡接固定在所述滑槽前后两端的槽壁上，所述丝杆转动连接在所述滑槽前后两端的槽壁上，所述连杆的两端分别通过螺栓固定在所述滑块和所述固定框的外侧壁上。
13.作为优选，所述固定框两端纵板内侧壁之间靠近外侧位置处均通过螺丝固定连接有阻拦网，所述丝杆的其中一端穿过所述工作支架外侧壁后同轴连接有移动电机，所述移动电机通过螺丝固定连接在所述工作支架的外侧壁上。
14.作为优选，所述切割装置包括转动连接在所述固定框两端纵板内侧壁之间的转轴，所述转轴外侧壁靠近中间位置处卡接固定有切割锯片，所述切割锯片上开设有若干左右贯通的缓震孔，所述转轴其中一端穿过所述固定框外侧壁后同轴连接有切割电机，所述切割电机通过螺栓固定连接在所述固定框的外侧壁上。
15.作为优选，所述降温设备包括通过螺丝固定连接在所述固定框顶面上的储水筒，所述储水筒底部中心位置处螺纹连接有底部管口处延伸至所述固定框的内部输水管，所述输水管底部管口处螺纹连接有水管滴头。
16.作为优选，所述限位伸缩部包括通过螺栓固定连接在所述工作支架纵板内侧壁上的外套管，所述外套管内侧壁通过强力胶粘连固定有橡胶套，所述橡胶套的内部滑动连接有内插管，所述内插管远离所述外套管的一端通过螺栓与所述夹持板固定连接，所述夹持弹簧的两端分别焊接固定在所述夹持板的外侧壁和所述工作支架的纵板内侧壁上。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1.该钣金支架切割器，通过在固定框的顶部设置降温设备，在对钣金支架进行切割时，储水筒的水通过水管滴头滴落至底部的切割锯片，降低切割锯片长时间工作后的温度。
19.2.该钣金支架切割器，通过夹持设备中设置的限位伸缩部配合夹持弹簧，使得整体装置在切割过程中，内插管在和外套管内部的橡胶套摩擦生热，将钣金支架进行切割时产生的振动转换成热能，以此对钣金支架进行缓震。
附图说明
20.图1为实用新型的整体结构示意图；
21.图2为实用新型中工作台的结构示意图；
22.图3为实用新型中移动机构的结构示意图；
23.图4为实用新型中切割装置的结构示意图；
24.图5为实用新型中降温设备的结构示意图；
25.图6为实用新型中夹持设备的结构示意图；
26.图7为实用新型中a部分的结构示意图。
27.图中：
28.1、工作台；10、工作支架；101、滑槽；102、切槽；11、支撑腿；12、支撑底座；
29.2、移动机构；20、滑杆；21、丝杆；22、滑块；23、连杆；24、固定框；25、阻拦网；26、移动电机；
30.3、切割装置；30、转轴；31、切割锯片；310、缓震孔；32、切割电机；
31.4、降温设备；40、储水筒；41、输水管；42、水管滴头；
32.5、夹持设备；50、限位伸缩部；501、外套管；502、橡胶套；503、内插管；51、夹持板；52、夹持弹簧。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.请参阅图1-图7，本实施例提供一种技术方案：
35.一种钣金支架切割器，包括工作台1，工作台1包括纵向截面呈凹形的工作支架10，工作支架10两端纵板之间滑动连接有移动机构2；
36.本实施例中，工作支架10两端纵板内侧壁靠近顶部位置处均开设有纵向截面呈t形的滑槽101，工作支架10内部底面中轴线位置处开设有两端封闭的切槽102，工作支架10底部四角处均焊接固定有支撑腿11，支撑腿11底部一体成型有支撑底座12；
37.进一步地，工作支架10用来使得待切割的钣金支架能够完成切割，滑槽101用来方便移动机构2在工作支架10内部的移动，切槽102用来方便将切割产的碎屑排出工作支架10的表面，支撑腿11用来抬高整体结构，支撑底座12用来增大支撑腿11的底部接触面积，确保整体机构的稳定。
38.本实施例中，移动机构2包括平行设置的滑杆20和丝杆21，滑杆20和丝杆21上均设有滑块22，两端滑块22通过若干根平行设置的连杆23连接有纵向截面呈倒凹字形的固定框24；
39.进一步地，滑杆20的两端卡接固定在滑槽101前后两端的槽壁上，丝杆21转动连接在滑槽101前后两端的槽壁上，连杆23的两端分别通过螺栓固定在滑块22和固定框24的外侧壁上。固定框24两端纵板内侧壁之间靠近外侧位置处均通过螺丝固定连接有阻拦网25，丝杆21的其中一端穿过工作支架10外侧壁后同轴连接有移动电机26，移动电机26通过螺丝固定连接在工作支架10的外侧壁上。滑杆20方便滑块22的移动，移动电机26用来接通外部电源，带动丝杆21转动使得滑块22能够在滑槽101的内部移动，连杆23用来将滑块22和固定框24连接起来，阻拦网25用来拦截切割装置3切割时产生的飞屑。
40.本实施例中，固定框24的内部和顶面分别设有切割装置3和降温设备4；
41.进一步地，切割装置3包括转动连接在固定框24两端纵板内侧壁之间的转轴30，转轴30外侧壁靠近中间位置处卡接固定有切割锯片31，切割锯片31上开设有若干左右贯通的缓震孔310，转轴30其中一端穿过固定框24外侧壁后同轴连接有切割电机32，切割电机32通过螺栓固定连接在固定框24的外侧壁上。切割电机32通过接通外部电源带动转轴30转动，切割锯片31通过随着转轴30高速转动将钣金支架进行切割，缓震孔310用来减小切割锯片31切割时产生的振动。
42.本实施例中，降温设备4包括通过螺丝固定连接在固定框24顶面上的储水筒40，储水筒40底部中心位置处螺纹连接有底部管口处延伸至固定框24的内部输水管41，输水管41底部管口处螺纹连接有水管滴头42；
43.进一步地，储水筒40用来储存降温用水，输水管41用来将降温用水通过水管滴头42向切割锯片31滴落，对切割锯片31进行降温。
44.本实施例中，工作支架10两端纵板内侧壁靠近底部位置处均设有夹持设备5，夹持设备5包括夹持板51，夹持板51与工作支架10的纵板之间设有限位伸缩部50和若干规则分
布的夹持弹簧52；
45.进一步地，限位伸缩部50包括通过螺栓固定连接在工作支架10纵板内侧壁上的外套管501，外套管501内侧壁通过强力胶粘连固定有橡胶套502，橡胶套502的内部滑动连接有内插管503，内插管503远离外套管501的一端通过螺栓与夹持板51固定连接，夹持弹簧52的两端分别焊接固定在夹持板51的外侧壁和工作支架10的纵板内侧壁上。外套管501用来确保限位伸缩部50整体结构的稳定，橡胶套502用来与内插管503的摩擦，缓解钣金支架切割时产生的振动，夹持板51用来对确保对钣金支架夹持位置的强度，夹持弹簧52通过自身弹力作用对夹持板51提供一个向内的作用力。
46.最后，需要说明的是，本实用新型中涉及的移动电机26和切割电机32均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知的，同时在本装置的空闲处将移动电机26和切割电机32与外部电源从而按照电器的工作顺序完成电性连接，其详细连接手段均为本领域公知技术。
47.本实用新型的钣金支架切割器在使用时，首先拨动夹持板51，并将需要切割的钣金支架放在工作支架10的内部底面上，向储水筒40的内部灌上降温用水；
48.同时启动切割电机32带动转轴30转动，使得切割锯片31高速转动，之后启动移动机构2中的移动电机26，带动丝杆21在滑槽101内部转动，使得固定框24整体在工作支架10的内部移动，带动切割装置3对钣金支架完成切割。
49.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种钣金支架切割器，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)包括纵向截面呈凹形的工作支架(10)，所述工作支架(10)两端纵板之间滑动连接有移动机构(2)；所述移动机构(2)包括平行设置的滑杆(20)和丝杆(21)，所述滑杆(20)和所述丝杆(21)上均设有滑块(22)，两端所述滑块(22)通过若干根平行设置的连杆(23)连接有纵向截面呈倒凹字形的固定框(24)；所述固定框(24)的内部和顶面分别设有切割装置(3)和降温设备(4)；所述工作支架(10)两端纵板内侧壁靠近底部位置处均设有夹持设备(5)，所述夹持设备(5)包括夹持板(51)，所述夹持板(51)与所述工作支架(10)的纵板之间设有限位伸缩部(50)和若干规则分布的夹持弹簧(52)。2.根据权利要求1所述的钣金支架切割器，其特征在于：所述工作支架(10)两端纵板内侧壁靠近顶部位置处均开设有纵向截面呈t形的滑槽(101)，所述工作支架(10)内部底面中轴线位置处开设有两端封闭的切槽(102)，所述工作支架(10)底部四角处均焊接固定有支撑腿(11)，所述支撑腿(11)底部一体成型有支撑底座(12)。3.根据权利要求2所述的钣金支架切割器，其特征在于：所述滑杆(20)的两端卡接固定在所述滑槽(101)前后两端的槽壁上，所述丝杆(21)转动连接在所述滑槽(101)前后两端的槽壁上，所述连杆(23)的两端分别通过螺栓固定在所述滑块(22)和所述固定框(24)的外侧壁上。4.根据权利要求1所述的钣金支架切割器，其特征在于：所述固定框(24)两端纵板内侧壁之间靠近外侧位置处均通过螺丝固定连接有阻拦网(25)，所述丝杆(21)的其中一端穿过所述工作支架(10)外侧壁后同轴连接有移动电机(26)，所述移动电机(26)通过螺丝固定连接在所述工作支架(10)的外侧壁上。5.根据权利要求1所述的钣金支架切割器，其特征在于：所述切割装置(3)包括转动连接在所述固定框(24)两端纵板内侧壁之间的转轴(30)，所述转轴(30)外侧壁靠近中间位置处卡接固定有切割锯片(31)，所述切割锯片(31)上开设有若干左右贯通的缓震孔(310)，所述转轴(30)其中一端穿过所述固定框(24)外侧壁后同轴连接有切割电机(32)，所述切割电机(32)通过螺栓固定连接在所述固定框(24)的外侧壁上。6.根据权利要求1所述的钣金支架切割器，其特征在于：所述降温设备(4)包括通过螺丝固定连接在所述固定框(24)顶面上的储水筒(40)，所述储水筒(40)底部中心位置处螺纹连接有底部管口处延伸至所述固定框(24)的内部输水管(41)，所述输水管(41)底部管口处螺纹连接有水管滴头(42)。7.根据权利要求1所述的钣金支架切割器，其特征在于：所述限位伸缩部(50)包括通过螺栓固定连接在所述工作支架(10)纵板内侧壁上的外套管(501)，所述外套管(501)内侧壁通过强力胶粘连固定有橡胶套(502)，所述橡胶套(502)的内部滑动连接有内插管(503)，所述内插管(503)远离所述外套管(501)的一端通过螺栓与所述夹持板(51)固定连接，所述夹持弹簧(52)的两端分别焊接固定在所述夹持板(51)的外侧壁和所述工作支架(10)的纵板内侧壁上。

技术总结
本实用新型涉及钣金支架加工技术领域，具体地说，涉及一种钣金支架切割器，包括工作台，工作台包括纵向截面呈凹形的工作支架，工作支架两端纵板之间滑动连接有移动机构，固定框的内部和顶面分别设有切割装置和降温设备，工作支架两端纵板内侧壁靠近底部位置处均设有夹持设备。该钣金支架切割器，通过在固定框的顶部设置降温设备，在对钣金支架进行切割时，储水筒的水通过水管滴头滴落至底部的切割锯片，降低切割锯片长时间工作后的温度；通过夹持设备中设置的限位伸缩部配合夹持弹簧，使得整体装置在切割过程中，内插管在和外套管内部的橡胶套摩擦生热，将钣金支架进行切割时产生的振动转换成热能，以此对钣金支架进行缓震。以此对钣金支架进行缓震。以此对钣金支架进行缓震。


技术研发人员：王小锋 徐振军 曹桢虎
受保护的技术使用者：安徽凯贝耐特钣金科技有限公司
技术研发日：2023.05.25
技术公布日：2023/9/3