一种用于风机的碳环密封结构的制作方法

1.本实用新型涉及密封技术领域，具体是一种用于风机的碳环密封结构。


背景技术：

2.密封可分为静密封和动密封两大类。密封是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件或措施，在风机生产时，需通过碳环对风机内部进行密封作业，而现有的碳环密封作业，而对于现有的碳环密封结构，多为单层碳环密封结构，密封效果有限，且其安装过程较为繁琐，因此，本申请提出一种用于风机的碳环密封结构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于风机的碳环密封结构，本装置通过多层碳环进行密封作业，从而提高风机捏碳环的密封效果，同时，通过双层结构设置，增加风机内部的密封效果，从而提高风机内部的密封效果，以解决上述提出的现有的碳环密封作业，而对于现有的碳环密封结构，多为单层碳环密封结构，密封效果有限，且其安装过程较为繁琐问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于风机的碳环密封结构，包括底壳和顶壳，所述底壳和顶壳的外径尺寸相匹配，所述底壳设置与顶壳的顶部，所述底壳和顶壳相互靠近两端之间的中间共同开设有贯穿腔，所述底壳和顶壳远离贯穿腔一端的侧壁共同贯穿开设有中空腔，所述底壳和顶壳位于贯穿腔和中空腔中间的内部共同开设有安装槽，多个所述安装槽的内部均设置有碳环，通过安装槽提供碳环的安装效果，同时，通过碳环进行风机内的密封效果。
5.作为本实用新型进一步的方案：多个所述安装槽为均匀开设，多个所述碳环的内径尺寸均小于安装槽的内部，确定安装尺寸，确保本装置可正常使用，同时，确保碳环在安装槽内的活动效果。
6.作为本实用新型再进一步的方案：多个所述碳环均包括一个第一密封环和一个第二密封环，多个所述第一密封环和第二密封环的外景尺寸相匹配，多个所述碳环的侧壁均贯穿开设有贯穿孔，通过第一密封环和第二密封环进行密封效果，从而提高本装置对风机的密封效果。
7.作为本实用新型再进一步的方案：多个所述底壳和顶壳两端的侧壁均匀开设有多个定位孔，多个所述定位孔均为非贯穿开设，通过多个定位孔对底壳和顶壳进行安装定位。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述底壳两侧的顶部均匀开设有多个连接螺纹孔，所述顶壳与多个连接螺纹孔位置相匹配的位置均贯穿螺纹连接有固定螺栓，多个所述固定螺栓的底端均贯穿过顶壳后均与位置相匹配的连接螺纹孔螺纹连接，通过连接螺纹孔配合固定螺栓对底壳和顶壳进行连接限位。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述贯穿腔和中空腔的内径尺寸均小于安装槽
的内径尺寸，确定安装尺寸，确保本装置可正常使用。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型中，本装置通过多层碳环进行密封作业，从而提高风机捏碳环的密封效果，同时，通过双层结构设置，增加风机内部的密封效果，从而提高风机内部的密封效果。
附图说明
12.图1为本实用新型的主视结构示意图；
13.图2为本实用新型中底壳和顶壳分离的结构示意图；
14.图3为本实用新型图2中a处的结构放大示意图；
15.图4为本实用新型中碳环的结构放大示意图。
16.图中：1、底壳；101、连接螺纹孔；2、顶壳；201、固定螺栓；3、贯穿腔；4、定位孔；5、中空腔；6、碳环；601、第一密封环；602、第二密封环；603、贯穿孔；7、安装槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于风机的碳环密封结构，包括底壳1和顶壳2，底壳1和顶壳2的外径尺寸相匹配，底壳1设置与顶壳2的顶部，底壳1和顶壳2相互靠近两端之间的中间共同开设有贯穿腔3，底壳1和顶壳2远离贯穿腔3一端的侧壁共同贯穿开设有中空腔5，底壳1和顶壳2位于贯穿腔3和中空腔5中间的内部共同开设有安装槽7，多个安装槽7的内部均设置有碳环6，通过安装槽7提供碳环6的安装效果，同时，通过碳环6进行风机内的密封效果。
19.多个安装槽7为均匀开设，多个碳环6的内径尺寸均小于安装槽7的内部，确定安装尺寸，确保本装置可正常使用，同时，确保碳环6在安装槽7内的活动效果。
20.多个碳环6均包括一个第一密封环601和一个第二密封环602，多个第一密封环601和第二密封环602的外景尺寸相匹配，多个碳环的侧壁均贯穿开设有贯穿孔603，通过第一密封环601和第二密封环602进行密封效果，从而提高本装置对风机的密封效果。
21.多个底壳1和顶壳2两端的侧壁均匀开设有多个定位孔4，多个定位孔4均为非贯穿开设，通过多个定位孔4对底壳1和顶壳2进行安装定位。
22.底壳1两侧的顶部均匀开设有多个连接螺纹孔101，顶壳2与多个连接螺纹孔101位置相匹配的位置均贯穿螺纹连接有固定螺栓201，多个固定螺栓201的底端均贯穿过顶壳2后均与位置相匹配的连接螺纹孔101螺纹连接，通过连接螺纹孔101配合固定螺栓201对底壳1和顶壳2进行连接限位。
23.贯穿腔3和中空腔5的内径尺寸均小于安装槽7的内径尺寸，确定安装尺寸，确保本装置可正常使用。
24.本实用新型的工作原理是：使用本装装置对风机内部进行密封作业时，只需将碳
环6置入安装槽7内，然后通过固定螺栓201和连接螺纹孔101将底壳1和顶壳2进行连接限位，并将底壳1和顶壳2安装于风机内，从而通过本装置对风机内进行密封作业。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于风机的碳环密封结构，包括底壳(1)和顶壳(2)，其特征在于：所述底壳(1)和顶壳(2)的外径尺寸相匹配，所述底壳(1)设置与顶壳(2)的顶部，所述底壳(1)和顶壳(2)相互靠近两端之间的中间共同开设有贯穿腔(3)，所述底壳(1)和顶壳(2)远离贯穿腔(3)一端的侧壁共同贯穿开设有中空腔(5)，所述底壳(1)和顶壳(2)位于贯穿腔(3)和中空腔(5)中间的内部共同开设有安装槽(7)，多个所述安装槽(7)的内部均设置有碳环(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于风机的碳环密封结构，其特征在于：多个所述安装槽(7)为均匀开设，多个所述碳环(6)的内径尺寸均小于安装槽(7)的内部。3.根据权利要求1所述的一种用于风机的碳环密封结构，其特征在于：多个所述碳环(6)均包括一个第一密封环(601)和一个第二密封环(602)，多个所述第一密封环(601)和第二密封环(602)的外景尺寸相匹配，多个所述碳环的侧壁均贯穿开设有贯穿孔(603)。4.根据权利要求1所述的一种用于风机的碳环密封结构，其特征在于：多个所述底壳(1)和顶壳(2)两端的侧壁均匀开设有多个定位孔(4)，多个所述定位孔(4)均为非贯穿开设。5.根据权利要求1所述的一种用于风机的碳环密封结构，其特征在于：所述底壳(1)两侧的顶部均匀开设有多个连接螺纹孔(101)，所述顶壳(2)与多个连接螺纹孔(101)位置相匹配的位置均贯穿螺纹连接有固定螺栓(201)，多个所述固定螺栓(201)的底端均贯穿过顶壳(2)后均与位置相匹配的连接螺纹孔(101)螺纹连接。6.根据权利要求1所述的一种用于风机的碳环密封结构，其特征在于：所述贯穿腔(3)和中空腔(5)的内径尺寸均小于安装槽(7)的内径尺寸。

技术总结
本实用新型公开了密封技术领域的一种用于风机的碳环密封结构，包括底壳和顶壳，底壳和顶壳的外径尺寸相匹配，底壳设置与顶壳的顶部，底壳和顶壳相互靠近两端之间的中间共同开设有贯穿腔，底壳和顶壳远离贯穿腔一端的侧壁共同贯穿开设有中空腔，底壳和顶壳位于贯穿腔和中空腔中间的内部共同开设有安装槽，多个安装槽的内部均设置有碳环，通过安装槽提供碳环的安装效果，同时，通过碳环进行进行风机内的密封效果。本实用新型的有益效果是：本装置通过多层碳环进行密封作业，从而提高风机捏碳环的密封效果，同时，通过双层结构设置，增加风机内部的密封效果，从而提高风机内部的密封效果。果。果。


技术研发人员：侯玉杰 程诺 侯云 许勇
受保护的技术使用者：成都中超碳素科技有限公司
技术研发日：2023.05.25
技术公布日：2023/9/3