一种可再利用的膨胀螺栓的制作方法

1.本实用新型涉及连接件领域，具体的说是一种可再利用的膨胀螺栓。


背景技术：

2.膨胀螺栓是一种特殊的螺纹连接件，通常由胀管和螺栓构成。在使用时通过旋紧螺栓上的螺母带动螺栓沿胀管纵向移动，由螺栓上的锥头挤压胀管胀开实现固定。但常规的膨胀螺栓固定后其螺杆头外露，一方面影响美观且容易产生碰撞安全事故，特别是建筑墙面位置的膨胀螺栓；另一方面，因螺杆头外露导致其容易生锈或因撞击而形变，导致螺母不易拆下，进而使膨胀螺栓不易拆除，一般需要通过切割等方式拆除，残留在内的胀管和部分螺杆可能影响后续其它连接，产生隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在提供一种可再利用的膨胀螺栓，固定后美观、牢固且易于拆除。
4.为了解决以上技术问题，本实用新型采用的具体方案为：一种可再利用的膨胀螺栓，包括螺栓和胀管，胀管的管壁上开设有沿纵向分布的膨胀隙，还包括滑动配合于胀管内的锥形螺纹套，锥形螺纹套的外壁上设有沿纵向分布的定位凸棱，定位凸棱用于插接配合于膨胀隙并可沿膨胀隙滑动配合以避免锥形螺纹套转动；螺栓包括螺头和固定在螺头上的螺杆，螺杆为直杆并能够与锥形螺纹套螺接配合，以通过转动螺栓来驱动锥形螺纹套沿胀管纵向移动；胀管的管壁内侧设有楔形凸台，楔形凸台用于供锥形螺纹套的外缘挤压配合，以使锥形螺纹套朝向螺头方向移动过程中将胀管挤压至胀开。
5.优选的，楔形凸台的数量为多个，多个楔形凸台沿胀管的周向均匀间隔分布。
6.优选的，楔形凸台沿胀管的周向连续分布。
7.优选的，螺头上固定设有连接环。
8.优选的，膨胀隙的数量为多条，多条膨胀隙沿胀管的周向均匀间隔分布。
9.优选的，胀管具有垫片。
10.优选的，垫片的形状为正六边形。
11.优选的，螺头的形状为正六边形。
12.优选的，螺杆的前端具有倒角。
13.优选的，楔形凸台和胀管一体成型。
14.有益效果
15.本实用新型将膨胀螺栓的螺纹副由嵌入体外部移至胀管内部，通过拧动螺杆转动使位于胀管尾端的锥形螺纹套沿胀管纵向移动，从而与胀管内壁上的楔形凸台配合来挤压胀管膨胀。膨胀固定后，仅余螺头位于嵌入体的外部，由此使本实用新型与传统膨胀螺栓相比，一方面美观且安全，另一方面，因本实用新型的螺纹副位于胀管内部，不易生锈且不易受到外力撞击而变形，从而便于通过反向转动螺栓而使螺栓和锥形螺纹套分离，进而可方便的将螺栓、胀管以及锥形螺纹套整体由嵌入体中拆除，不影响嵌入体后续连接作业，也使
得本实用新型可重复利用。
16.此外，本实用新型中经胀管内壁上的楔形凸台和锥形螺纹套的外周面配合挤压胀管胀开，二者具有较大的接触面积，使本实用新型结构更加稳定坚固。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的胀管部分的结构示意图；
19.图3为本实用新型的螺栓部分的结构示意图；
20.图4为本实用新型的锥形螺纹套部分的结构示意图；
21.图中标记：1、垫片，2、胀管，3、膨胀隙，4、楔形凸台，5、连接环，6、螺头，7、螺杆，8、外螺纹，9、内螺纹，10、锥形螺纹套，11、定位凸棱。
具体实施方式
22.如图1所示，本实用新型的一种可再利用的膨胀螺栓，主要包括螺栓、胀管2以及锥形螺纹套10。以下结合附图对本实用新型的各个部件分别进行说明：
23.如图2所示，本实用新型的胀管2与常规膨胀螺栓相似的，均具有金属管体，并在管体上开设有膨胀隙3。膨胀隙3由胀管2的中部起始并贯穿胀管2的尾端，从而使胀管2尾端在收到内部外扩压力的情况下胀开，进而与嵌入体上所开安装孔固定。膨胀隙3具有两条，两条膨胀隙3相互对称分布。在胀管2的上端还设有一个六边形的垫片1，以通过该垫片1与螺栓配合。胀管2的内壁上位于底部的位置还设有楔形凸台4，楔形凸台4与所述锥形螺纹套10配合以提供上述内部外扩压力。楔形凸台4与胀管2自身一体成型，便于加工制造并保证强度。本实施例中的膨胀隙3满布两条膨胀隙3之间的位置，以提高其与锥形螺纹套10的接触面积来提高结构强度。
24.如图3所示，本实用新型的螺栓包括六边形的螺头6、位于螺头6下方的螺杆7以及位于螺头6上方的连接环5。螺杆7下部设置有用于与锥形螺纹套10配合的外螺纹8，下端还设置有倒角以进一步便于插入锥形螺纹套10内形成螺接配合。连接环5以焊接方式与螺头6固定相连，提供拉绳等连接方式的连接点。
25.如图4所示，锥形螺纹套10整体呈锥台形，其内部设有内螺纹9以与螺杆7配合，其外壁上设置有两条定位凸棱11，定位凸棱11用于插入所述膨胀隙3中并可沿膨胀隙3滑动，从而达到防止锥形螺纹套10随螺杆7转动的效果。
26.基于以上技术特征，本实用新型的实施过程如下：
27.首先如同常规膨胀螺栓实施过程一样，先在嵌入体上开设与胀管2外径相应的安装孔，将锥形螺纹套10由胀管2下端穿入胀管2后，将胀管2塞入安装孔中。然后将螺栓由胀管2上端穿入胀管2，待螺杆7插入锥形螺纹套10后旋转螺头6，至螺头6下沿触及垫片1后如图1所示的，随着持续转动螺栓而在螺纹副配合下带动锥形螺纹套10上移，即由锥形螺纹套10外沿与楔形凸台4配合而将胀管2胀开，将胀管2与安装孔固定。
28.本实用新型在拆除过程中，可通过反向转动螺栓而使锥形螺纹套10由胀管2尾端退出，至二者完全分离后通过外拉胀管2即通过安装孔自身挤压转管复原，从而实现完全拆除。在反向转动螺栓时，若锥形螺纹套10不能顺利由胀管2尾端退出，则可以在螺杆7与锥形
螺纹套10完全分离后，通过向内敲击螺头6而由螺杆7将锥形螺纹套10由胀管2强制敲出，从而仍然能够通过外部拉力将胀管2完全拉出。


技术特征：
1.一种可再利用的膨胀螺栓，包括螺栓和胀管(2)，胀管(2)的管壁上开设有沿纵向分布的膨胀隙(3)，其特征在于：还包括滑动配合于胀管(2)内的锥形螺纹套(10)，锥形螺纹套(10)的外壁上设有沿纵向分布的定位凸棱(11)，定位凸棱(11)用于插接配合于膨胀隙(3)并可沿膨胀隙(3)滑动配合以避免锥形螺纹套(10)转动；螺栓包括螺头(6)和固定在螺头(6)上的螺杆(7)，螺杆(7)为直杆并能够与锥形螺纹套(10)螺接配合，以通过转动螺栓来驱动锥形螺纹套(10)沿胀管(2)纵向移动；胀管(2)的管壁内侧设有楔形凸台(4)，楔形凸台(4)用于供锥形螺纹套(10)的外缘挤压配合，以使锥形螺纹套(10)朝向螺头(6)方向移动过程中将胀管(2)挤压至胀开。2.如权利要求1所述的一种可再利用的膨胀螺栓，其特征在于：楔形凸台(4)的数量为多个，多个楔形凸台(4)沿胀管(2)的周向均匀间隔分布。3.如权利要求1所述的一种可再利用的膨胀螺栓，其特征在于：楔形凸台(4)沿胀管(2)的周向连续分布。4.如权利要求1所述的一种可再利用的膨胀螺栓，其特征在于：螺头(6)上固定设有连接环(5)。5.如权利要求1所述的一种可再利用的膨胀螺栓，其特征在于：膨胀隙(3)的数量为多条，多条膨胀隙(3)沿胀管(2)的周向均匀间隔分布。6.如权利要求1所述的一种可再利用的膨胀螺栓，其特征在于：胀管(2)具有垫片(1)。7.如权利要求6所述的一种可再利用的膨胀螺栓，其特征在于：垫片(1)的形状为正六边形。8.如权利要求1所述的一种可再利用的膨胀螺栓，其特征在于：螺头(6)的形状为正六边形。9.如权利要求1所述的一种可再利用的膨胀螺栓，其特征在于：螺杆(7)的前端具有倒角。10.如权利要求1所述的一种可再利用的膨胀螺栓，其特征在于：楔形凸台(4)和胀管(2)一体成型。

技术总结
一种可再利用的膨胀螺栓，包括螺栓和胀管，胀管的管壁上开设有沿纵向分布的膨胀隙，还包括滑动配合于胀管内的锥形螺纹套，锥形螺纹套的外壁上设有沿纵向分布的定位凸棱，定位凸棱用于插接配合于膨胀隙并可沿膨胀隙滑动配合以避免锥形螺纹套转动；螺栓包括螺头和固定在螺头上的螺杆，螺杆为直杆并能够与锥形螺纹套螺接配合，以通过转动螺栓来驱动锥形螺纹套沿胀管纵向移动；胀管的管壁内侧设有楔形凸台，楔形凸台用于供锥形螺纹套的外缘挤压配合，以使锥形螺纹套朝向螺头方向移动过程中将胀管挤压至胀开。本实用新与现有常规膨胀螺栓相比，在固定后美观、牢固且易于拆除。牢固且易于拆除。牢固且易于拆除。


技术研发人员：贾学才
受保护的技术使用者：洛阳伊瑞工程设备有限公司
技术研发日：2023.04.24
技术公布日：2023/9/3