具有杂质分离结构的环保型金属熔炼装置

1.本发明涉及金属熔炼装置技术领域，具体为具有杂质分离结构的环保型金属熔炼装置。


背景技术：

2.熔炼，是将金属材料及其它辅助材料投入加热炉溶化并调质，炉料在高温炉内物料发生一定的物理、化学变化，产出粗金属或金属富集物和炉渣的火法冶金过程，金属的生产加工过程中大多需要将金属进行熔炼，以去除金属内的杂质，提高金属纯度及性能，因此，市场上对于一些金属熔炼用装置的使用有了一定的要求；现有的金属熔炼设备一般通过加热块将金属块进行加热，导致金属熔炼效率低。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种具有杂质分离结构的环保型金属熔炼装置以解决上述背景技术中提出的现有的金属熔炼设备一般通过加热块将金属块进行加热，导致金属熔炼效率低的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：具有杂质分离结构的环保型金属熔炼装置,包括熔炼箱、机体、风机和处理箱，所述机体顶部的左侧固定有熔炼箱，所述熔炼箱内部的内壁设置有加热线圈，所述加热线圈在熔炼箱的内部呈现螺旋盘绕，所述熔炼箱顶部的中心位置固定有第一伸缩驱动件，所述第一伸缩驱动件的输出端穿过熔炼箱并连接有防护箱，所述防护箱的内部固定有第一旋转驱动件，所述第一旋转驱动件的输出端连接有搅拌杆，所述防护箱顶部的两侧固定有滑杆，所述滑杆穿过熔炼箱的顶部并延伸出去，所述熔炼箱外部设置有入料口。
5.优选的，所述滑杆在防护箱的顶部设置有四组，所述滑杆关于熔炼箱的中心位置对称。
6.优选的，所述熔炼箱内部通过轴活动设置有熔炼锅，所述熔炼箱的背部固定有第二旋转驱动件，所述第二旋转驱动件的输出端与熔炼锅上的轴相互连接，第二旋转轴使熔炼锅进行转动，从而方便出料的作用。
7.优选的，所述熔炼箱的底部固定有支撑腿，所述支撑腿在机体的底部设置有四组，所述支撑腿关于机体的中心位置对称。
8.优选的，所述机体顶部靠近熔炼箱的一侧固定有处理箱，所述处理箱的一端连接有连接管，所述连接管的一端与熔炼箱相互连接。
9.优选的，所述处理箱内部通过滑轨滑动设置有灰尘箱，所述处理箱内部的顶部连接有活性炭吸附器，活性炭吸附器对气体进行吸附。
10.优选的，所述处理箱顶部的一侧固定有风机，所述风机的一端延伸到活性炭吸附器的内部。
11.优选的，所述机体底部固定有支撑板，所述机体底部靠近支撑板的位置连接有出
料口，所述出料口的一端延伸到熔炼箱的内部，所述出料口上通过轴连接有挡板，所述支撑板上通过轴连接有第二伸缩驱动件，所述第二伸缩驱动件的一端通过轴与挡板的一端相互连接。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有杂质分离结构的环保型金属熔炼装置结构合理，具有以下优点：
13.(1)通过设置有熔炼箱、第一伸缩驱动件、防护箱、第一旋转驱动件、熔炼锅和搅拌杆实现了装置熔炼效率高的作用，现有的装置熔炼效率低，因此，使用时，通过在熔炼箱的内部设置有加热线圈，加热线圈通电内部会产生涡流，通过涡流的作用对内部的金属熔炼，然后通过启动第一旋转驱动件，第一旋转驱动件就会使搅拌杆进行转动，然后通过启动第一伸缩驱动件，第一伸缩驱动件使搅拌杆进入到熔炼锅中，从而对金属熔炼，从而加快熔炼速率。
14.(2)通过设置有熔炼锅、挡板、第二伸缩驱动件、支撑板和第二旋转驱动件实现了装置可以方便出料的作用，因此，使用时，启动第二旋转驱动件，第二旋转驱动件使熔炼锅进行转动，从而熔炼锅中的物料就会落入到熔炼箱中，然后通过启动第二伸缩驱动件，第二伸缩驱动件就会使挡板进行转动，从而物料就会从出料口中落下，从而方便物料落下。
15.(3)通过设置有连接管、风机、活性炭吸附器和灰尘箱实现了可以方便去除杂质因此，金属熔炼时，内部的杂质会由于高温与空气反应，形成气体化合物，然后通过启动风机，风机将气体抽出，且同时灰尘也会被吸出，且灰尘可以落入到灰尘箱中，同时气体经过活性炭吸附器可以被吸附，从而去除杂质的作用。
附图说明
16.图1为本发明的正视内部结构示意图；
17.图2为本发明的左侧视结构示意图；
18.图3为本发明的右侧视结构示意图；
19.图4为本发明的图1中a处放大结构示意图；
20.图5为本发明的图1中b处放大结构示意图。
21.图中：1、熔炼箱；2、加热线圈；3、第一伸缩驱动件；4、滑杆；5、防护箱；6、第一旋转驱动件；7、熔炼锅；8、搅拌杆；9、支撑腿；10、机体；11、挡板；12、第二伸缩驱动件；13、支撑板；14、出料口；15、连接管；16、风机；17、活性炭吸附器；18、灰尘箱；19、第二旋转驱动件；20、入料口；21、处理箱。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：具有杂质分离结构的环保型金属熔炼装置,包括熔炼箱1、机体10、风机16和处理箱21，机体10顶部的左侧固定有熔炼箱1，熔炼箱1内部的内壁设置有加热线圈2，加热线圈2在熔炼箱1的内部呈现螺旋盘绕，熔炼箱1顶部的中心位置固定有第一伸缩驱动件3，第一伸缩驱动件3的输出端穿过熔炼箱1并连接有防护
箱5，防护箱5的内部固定有第一旋转驱动件6，第一旋转驱动件6的输出端连接有搅拌杆8，防护箱5顶部的两侧固定有滑杆4，滑杆4穿过熔炼箱1的顶部并延伸出去，熔炼箱1外部设置有入料口20，滑杆4在防护箱5的顶部设置有四组，滑杆4关于熔炼箱1的中心位置对称；
24.通过在熔炼箱1的内部设置有加热线圈2，加热线圈2通电内部会产生涡流，通过涡流的作用对内部的金属熔炼，然后通过启动第一旋转驱动件6，第一旋转驱动件6就会使搅拌杆8进行转动，然后通过启动第一伸缩驱动件3，第一伸缩驱动件3使搅拌杆8进入到熔炼锅7中，从而对金属熔炼，从而加快熔炼速率；
25.熔炼箱1内部通过轴活动设置有熔炼锅7，熔炼箱1的背部固定有第二旋转驱动件19，第二旋转驱动件19的输出端与熔炼锅7上的轴相互连接，熔炼箱1的底部固定有支撑腿9，支撑腿9在机体10的底部设置有四组，支撑腿9关于机体10的中心位置对称，机体10底部固定有支撑板13，机体10底部靠近支撑板13的位置连接有出料口14，出料口14的一端延伸到熔炼箱1的内部，出料口14上通过轴连接有挡板11，支撑板13上通过轴连接有第二伸缩驱动件12，第二伸缩驱动件12的一端通过轴与挡板11的一端相互连接；
26.启动第二旋转驱动件19，第二旋转驱动件19使熔炼锅7进行转动，从而熔炼锅7中的物料就会落入到熔炼箱1中，然后通过启动第二伸缩驱动件12，第二伸缩驱动件12就会使挡板11进行转动，从而物料就会从出料口14中落下，从而方便物料落下；
27.机体10顶部靠近熔炼箱1的一侧固定有处理箱21，处理箱21的一端连接有连接管15，连接管15的一端与熔炼箱1相互连接，处理箱21内部通过滑轨滑动设置有灰尘箱18，处理箱21内部的顶部连接有活性炭吸附器17，处理箱21顶部的一侧固定有风机16，风机16的一端延伸到活性炭吸附器17的内部；
28.通过启动风机16，风机16将气体抽出，且同时灰尘也会被吸出，且灰尘可以落入到灰尘箱18中，同时气体经过活性炭吸附器17可以被吸附，从而去除杂质的作用；
29.本技术实施例在使用时，通过将金属放到熔炼锅7中，然后通过在熔炼箱1的内部设置有加热线圈2，加热线圈2通电内部会产生涡流，通过涡流的作用对内部的金属熔炼，然后通过启动第一旋转驱动件6，第一旋转驱动件6就会使搅拌杆8进行转动，然后通过启动第一伸缩驱动件3，第一伸缩驱动件3使搅拌杆8进入到熔炼锅7中，然后金属熔炼时，内部的杂质会由于高温与空气反应，形成气体化合物，然后通过启动风机16，风机16将气体抽出，且同时灰尘也会被吸出，且灰尘可以落入到灰尘箱18中，同时气体经过活性炭吸附器17可以被吸附，从而去除杂质的作用，然后启动第二旋转驱动件19，第二旋转驱动件19使熔炼锅7进行转动，从而熔炼锅7中的物料就会落入到熔炼箱1中，然后通过启动第二伸缩驱动件12，第二伸缩驱动件12就会使挡板11进行转动，从而物料就会从出料口14中落下，从而方便物料落下。

技术特征：
1.具有杂质分离结构的环保型金属熔炼装置,其特征在于：包括熔炼箱(1)、机体(10)、风机(16)和处理箱(21)，所述机体(10)顶部的左侧固定有熔炼箱(1)，所述熔炼箱(1)内部的内壁设置有加热线圈(2)，所述加热线圈(2)在熔炼箱(1)的内部呈现螺旋盘绕，所述熔炼箱(1)顶部的中心位置固定有第一伸缩驱动件(3)，所述第一伸缩驱动件(3)的输出端穿过熔炼箱(1)并连接有防护箱(5)，所述防护箱(5)的内部固定有第一旋转驱动件(6)，所述第一旋转驱动件(6)的输出端连接有搅拌杆(8)，所述防护箱(5)顶部的两侧固定有滑杆(4)，所述滑杆(4)穿过熔炼箱(1)的顶部并延伸出去，所述熔炼箱(1)外部设置有入料口(20)。2.根据权利要求1所述的具有杂质分离结构的环保型金属熔炼装置,其特征在于：所述滑杆(4)在防护箱(5)的顶部设置有四组，所述滑杆(4)关于熔炼箱(1)的中心位置对称。3.根据权利要求1所述的具有杂质分离结构的环保型金属熔炼装置,其特征在于：所述熔炼箱(1)内部通过轴活动设置有熔炼锅(7)，所述熔炼箱(1)的背部固定有第二旋转驱动件(19)，所述第二旋转驱动件(19)的输出端与熔炼锅(7)上的轴相互连接。4.根据权利要求1所述的具有杂质分离结构的环保型金属熔炼装置,其特征在于：所述熔炼箱(1)的底部固定有支撑腿(9)，所述支撑腿(9)在机体(10)的底部设置有四组，所述支撑腿(9)关于机体(10)的中心位置对称。5.根据权利要求1所述的具有杂质分离结构的环保型金属熔炼装置,其特征在于：所述机体(10)顶部靠近熔炼箱(1)的一侧固定有处理箱(21)，所述处理箱(21)的一端连接有连接管(15)，所述连接管(15)的一端与熔炼箱(1)相互连接。6.根据权利要求5所述的具有杂质分离结构的环保型金属熔炼装置,其特征在于：所述处理箱(21)内部通过滑轨滑动设置有灰尘箱(18)，所述处理箱(21)内部的顶部连接有活性炭吸附器(17)。7.根据权利要求5所述的具有杂质分离结构的环保型金属熔炼装置,其特征在于：所述处理箱(21)顶部的一侧固定有风机(16)，所述风机(16)的一端延伸到活性炭吸附器(17)的内部。8.根据权利要求1所述的具有杂质分离结构的环保型金属熔炼装置,其特征在于：所述机体(10)底部固定有支撑板(13)，所述机体(10)底部靠近支撑板(13)的位置连接有出料口(14)，所述出料口(14)的一端延伸到熔炼箱(1)的内部，所述出料口(14)上通过轴连接有挡板(11)，所述支撑板(13)上通过轴连接有第二伸缩驱动件(12)，所述第二伸缩驱动件(12)的一端通过轴与挡板(11)的一端相互连接。

技术总结
本发明公开了具有杂质分离结构的环保型金属熔炼装置,包括熔炼箱、机体、风机和处理箱，机体顶部的左侧固定有熔炼箱，熔炼箱内部的内壁设置有加热线圈，加热线圈在熔炼箱的内部呈现螺旋盘绕，熔炼箱顶部的中心位置固定有第一伸缩驱动件，第一伸缩驱动件的输出端穿过熔炼箱并连接有防护箱。本发明通过在熔炼箱的内部设置有加热线圈，加热线圈通电内部会产生涡流，通过涡流的作用对内部的金属熔炼，然后通过启动第一旋转驱动件，第一旋转驱动件就会使搅拌杆进行转动，然后通过启动第一伸缩驱动件，第一伸缩驱动件使搅拌杆进入到熔炼锅中，从而对金属熔炼，从而加快熔炼速率。从而加快熔炼速率。从而加快熔炼速率。


技术研发人员：张森 刘强 王志勇
受保护的技术使用者：滨州学院
技术研发日：2023.07.05
技术公布日：2023/9/6