一种用于涂料搅拌分散的化工设备

1.本发明涉及一种化工设备，特别涉及一种用于涂料搅拌分散的化工设备。


背景技术：

2.涂料，是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，涂料属于精细化工，目前，涂料在生产时需要对其进行分散，涂料生产的分散装置主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化和混合，通过分散盘高速运转的新型高效搅拌设备；
3.现有公开专利公告号为cn 212663371 u的一种用于涂料高速分散搅拌机，该发明能够用于涂料的分散搅拌，通过设置有第一分散盘和第二分散盘，并且第二分散盘能够上下升降，能够确保分散均匀，通过设置有压板，能够确保涂料出料迅速，效率高；
4.虽然上述专利已具备多种有点，但仍存在不足之处：该专利不具备清洁功能，并且该装置在使用后不便于使用者对其内部进行手动清洁，因此罐体内部容易残留涂料对后续的涂料造成混合污染。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种用于涂料搅拌分散的化工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于涂料搅拌分散的化工设备，包括支撑架，所述支撑架上端底部设置有升降机构，所述升降机构上设置有料斗，所述料斗内套设有作业机构，所述作业机构设置在支撑架的上表面上，所述支撑架的右侧面与控制器外表面固定连接。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述升降机构包括两个螺杆，两个所述螺杆的上端光轴均与支撑架的上侧内侧面活动连接，两个所述螺杆的下侧光轴分别与两个皮带轮固定连接，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接。
8.作为本发明的一种优选技术方案，右侧所述螺杆的底端与电机一的输出轴固定连接，所述电机一通过安装座与支撑架的右侧内侧面固定连接，所述电机一的输入端与控制器的输出端电连接。
9.作为本发明的一种优选技术方案，两个所述螺杆分别螺纹连接在两个螺纹孔内，两个所述螺纹孔均开设在放置板内，所述放置板的上表面与限位架的底端固定连接，所述放置板的上表面与料筒的底面搭接，所述料筒套设在限位架内。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述作业机构包括两个电动推杆，两个所述电动推杆的底端均与支撑架的上表面固定连接，两个所述电动推杆的上端分别与两个固定板的底面固定连接，两个所述固定板的相对端均与固定环的外侧面固定连接。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述固定环的内侧面通过滚动轴承与清洁筒的
外侧面上端活动连接，所述清洁筒内外侧面均设置有刷毛，所述清洁筒的内侧面同时与两个套框的相反端固定连接，两个所述套框的内侧面下端分别套设在两个套板的上端。
12.作为本发明的一种优选技术方案，两个所述套板的相对端均与搅拌杆的外侧面固定连接，所述搅拌杆的上端与电机二的输出轴固定连接，所述电机二通过安装座与支撑架的上表面固定连接，且安装座套设在清洁筒筒壁上开设的通槽内，所述电机二及两个电动推杆的输入端均与控制器的输出端电连接。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.本发明通过设置升降机构及作业机构与支撑架连接，在使用本装置时可以利用升降机构对料筒的高度进行调节，从而便于使用者对料筒进行装卸取用涂料，并且在使用本装置对涂料进行搅拌分散的过程中可以利用搅拌杆的转动对涂料进行搅拌，以及在涂料使用完毕后利用作业机构中清洁筒的上下移动对料筒内部进行清洁，从而避免料筒筒壁残留涂料对后续的涂料造成污染。
附图说明
15.图1为本发明的正视结构示意图；
16.图2为本发明的升降机构结构示意图；
17.图3为本发明的作业机构结构示意图；
18.图4为本发明的搅拌杆结构示意图；
19.图5为本发明的清洁筒结构示意图。
20.图中：1支撑架、2升降机构、21螺杆、22皮带轮、23电机一、24放置板、25限位架、26螺纹孔、3控制器、4通孔、5料筒、6作业机构、61电动推杆、62固定板、63清洁筒、64套框、65固定环、66搅拌杆、67套板、68电机二。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.请参阅图1-5，本发明提供了一种用于涂料搅拌分散的化工设备的技术方案：包括支撑架1，支撑架1上端底部设置有升降机构2，升降机构2上设置有料斗5，料斗5内套设有作业机构6，作业机构6设置在支撑架1的上表面上，支撑架1的右侧面与控制器3外表面固定连接。
23.升降机构2包括两个螺杆21，两个螺杆21的上端光轴均与支撑架1的上侧内侧面活动连接，两个螺杆21的下侧光轴分别与两个皮带轮22固定连接，两个皮带轮22之间通过皮带传动连接，右侧螺杆21的底端与电机一23的输出轴固定连接，电机一23通过安装座与支撑架1的右侧内侧面固定连接，电机一23的输入端与控制器3的输出端电连接，两个螺杆21分别螺纹连接在两个螺纹孔26内，两个螺纹孔26均开设在放置板24内，放置板24的上表面与限位架25的底端固定连接，放置板24的上表面与料筒5的底面搭接，料筒5套设在限位架25内，在使用本装置时，使用者将待搅拌的涂料放置在料筒5内，然后将料筒5放置在放置板
24上并且套设在限位架25内，此时使用者可以通过控制器3控制电机一23输出轴正转利用皮带轮22、螺杆21及螺纹孔26带动放置板24与料筒5向上移动。
24.作业机构6包括两个电动推杆61，两个电动推杆61的底端均与支撑架1的上表面固定连接，两个电动推杆61的上端分别与两个固定板62的底面固定连接，两个固定板62的相对端均与固定环65的外侧面固定连接，固定环65的内侧面通过滚动轴承与清洁筒63的外侧面上端活动连接，清洁筒63内外侧面均设置有刷毛，清洁筒63的内侧面同时与两个套框64的相反端固定连接，两个套框64的内侧面下端分别套设在两个套板67的上端，使用者控制电机二68工作带动搅拌杆66转动，搅拌杆66转动时通过套框64与套板67带动清洁筒63转动，此时使用者控制电动推杆61收缩带动清洁筒63在转动的同时向下移动，从而利用清洁筒63外侧的刷毛对料筒5内部进行清洁，并且可以利用清洁筒63内部的刷毛对搅拌杆66进行清洁，两个套板67的相对端均与搅拌杆66的外侧面固定连接，搅拌杆66的上端与电机二68的输出轴固定连接，当料筒5向上移动至使得搅拌杆66插入料筒5内部后停止电机一23工作，此时使用者通过控制器3控制电机二68工作带动搅拌杆66转动对涂料进行搅拌混合，混合完成后停止电机二68工作，电机二68通过安装座与支撑架1的上表面固定连接，且安装座套设在清洁筒63筒壁上开设的通槽内，电机二68及两个电动推杆61的输入端均与控制器3的输出端电连接。
25.本发明的操作步骤为：
26.在使用本装置时，使用者将待搅拌的涂料放置在料筒5内，然后将料筒5放置在放置板24上并且套设在限位架25内，此时使用者可以通过控制器3控制电机一23输出轴正转利用皮带轮22、螺杆21及螺纹孔26带动放置板24与料筒5向上移动，当料筒5向上移动至使得搅拌杆66插入料筒5内部后停止电机一23工作，此时使用者通过控制器3控制电机二68工作带动搅拌杆66转动对涂料进行搅拌混合，混合完成后停止电机二68工作，并且控制电机一23反转使料筒5向下移动至合适高度将料筒5取下即可；
27.在对料筒5内的涂料使用完毕后，使用者将料筒5放置在放置板24上，并且利用电机一23带动料筒5向上移动使得搅拌杆66插入料筒5内，然后使用者控制电机二68工作带动搅拌杆66转动，搅拌杆66转动时通过套框64与套板67带动清洁筒63转动，此时使用者控制电动推杆61收缩带动清洁筒63在转动的同时向下移动，从而利用清洁筒63外侧的刷毛对料筒5内部进行清洁，并且可以利用清洁筒63内部的刷毛对搅拌杆66进行清洁。
28.在本发明的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
29.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
30.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种用于涂料搅拌分散的化工设备，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)上端底部设置有升降机构(2)，所述升降机构(2)上设置有料斗(5)，所述料斗(5)内套设有作业机构(6)，所述作业机构(6)设置在支撑架(1)的上表面上，所述支撑架(1)的右侧面与控制器(3)外表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于涂料搅拌分散的化工设备，其特征在于：所述升降机构(2)包括两个螺杆(21)，两个所述螺杆(21)的上端光轴均与支撑架(1)的上侧内侧面活动连接，两个所述螺杆(21)的下侧光轴分别与两个皮带轮(22)固定连接，两个所述皮带轮(22)之间通过皮带传动连接。3.根据权利要求2所述的一种用于涂料搅拌分散的化工设备，其特征在于：右侧所述螺杆(21)的底端与电机一(23)的输出轴固定连接，所述电机一(23)通过安装座与支撑架(1)的右侧内侧面固定连接，所述电机一(23)的输入端与控制器(3)的输出端电连接。4.根据权利要求2所述的一种用于涂料搅拌分散的化工设备，其特征在于：两个所述螺杆(21)分别螺纹连接在两个螺纹孔(26)内，两个所述螺纹孔(26)均开设在放置板(24)内，所述放置板(24)的上表面与限位架(25)的底端固定连接，所述放置板(24)的上表面与料筒(5)的底面搭接，所述料筒(5)套设在限位架(25)内。5.根据权利要求1所述的一种用于涂料搅拌分散的化工设备，其特征在于：所述作业机构(6)包括两个电动推杆(61)，两个所述电动推杆(61)的底端均与支撑架(1)的上表面固定连接，两个所述电动推杆(61)的上端分别与两个固定板(62)的底面固定连接，两个所述固定板(62)的相对端均与固定环(65)的外侧面固定连接。6.根据权利要求5所述的一种用于涂料搅拌分散的化工设备，其特征在于：所述固定环(65)的内侧面通过滚动轴承与清洁筒(63)的外侧面上端活动连接，所述清洁筒(63)内外侧面均设置有刷毛，所述清洁筒(63)的内侧面同时与两个套框(64)的相反端固定连接，两个所述套框(64)的内侧面下端分别套设在两个套板(67)的上端。7.根据权利要求6所述的一种用于涂料搅拌分散的化工设备，其特征在于：两个所述套板(67)的相对端均与搅拌杆(66)的外侧面固定连接，所述搅拌杆(66)的上端与电机二(68)的输出轴固定连接，所述电机二(68)通过安装座与支撑架(1)的上表面固定连接，且安装座套设在清洁筒(63)筒壁上开设的通槽内，所述电机二(68)及两个电动推杆(61)的输入端均与控制器(3)的输出端电连接。

技术总结
本发明公开了一种用于涂料搅拌分散的化工设备，涉及化工设备领域，包括支撑架，所述支撑架上端底部设置有升降机构，所述升降机构上设置有料斗，所述料斗内套设有作业机构。本发明通过设置升降机构及作业机构与支撑架连接，在使用本装置时可以利用升降机构对料筒的高度进行调节，从而便于使用者对料筒进行装卸取用涂料，并且在使用本装置对涂料进行搅拌分散的过程中可以利用搅拌杆的转动对涂料进行搅拌，以及在涂料使用完毕后利用作业机构中清洁筒的上下移动对料筒内部进行清洁，从而避免料筒筒壁残留涂料对后续的涂料造成污染。筒筒壁残留涂料对后续的涂料造成污染。筒筒壁残留涂料对后续的涂料造成污染。


技术研发人员：张宏坤
受保护的技术使用者：哈尔滨学院
技术研发日：2023.07.05
技术公布日：2023/9/6