一种具有生物除臭功能的污泥干化机的制作方法

1.本发明属于污泥处理装置技术领域，尤其涉及一种具有生物除臭功能的污泥干化机。


背景技术：

2.我国所有城市以及绝大部分县城都已建有城镇污水处理厂，每年污水处理厂的污水处理总量已超过480亿立方米，每年产生含水率为80％的污泥超过3300万吨。尽管城市污水处理率已达90％，然而城镇污水厂的污泥处理处置却没有跟上脚步，污泥的无害化处置率仅为56％左右，有约15％的污泥不明去向，目前，污泥的处理技术分为前处理、中间处理和终端处理三个步骤。其中，前处理主要是进行浓缩和脱水操作，浓缩过程使含水率大于99％的二沉污泥和含水率大于97％的初沉污泥转变为含水率在95～97％的污泥，再经过机械脱水，使污泥的含水率降至75～80％。终端处理主要是焚烧、卫生填埋、资源化利用等几种方式；对我国而言，资源化利用和卫生填埋的处理方式所占比例较高，分别达到了45％和35％。然而，含水率80％的污泥仍具有很强的流动性和较大的体积，不符合填埋、焚烧、资源化利用等终端处理技术的要求，需将污泥的含水率降至60％以下。因此，在污泥终端处理之前还需经过中间处理，也就是污泥干化，将脱水污泥的含水率由80％降至60％以下，因此，对城市污泥进行处理的关键点在于对污泥进行干化处理，以降低污泥含水率。
3.现有的污泥干化机在使用时大都是对大量污泥进行同时加热，内部污泥由于远离加热部件，从而导致污泥的干化效果不均匀，降低了污泥的干化效果，且污泥干化完成后大量的热量干化后的污泥带走，不能够对热量进行回收利用，增加了干化时的能源消耗，后续干化产生的热空气直接与生物除臭填料接触，容易造成微生物死亡，不利于使用。


技术实现要素：

4.本发明实施例的目的在于提供一种具有生物除臭功能的污泥干化机，旨在解决上述背景提出的问题。
5.本发明是这样实现的，一种具有生物除臭功能的污泥干化机，包括壳体，壳体一端设置为开口结构且铰接有盖板，壳体远离盖板的一侧表面开设有出料槽且壳体侧壁滑动安装有伸入出料槽内的挡板，所述壳体内靠近出料槽的一端固定安装有位于出料槽两侧对称分布的导板，导板竖直段通过固定杆共同固定安装有位于出料槽向盖板方向投影区域内的放置箱，放置箱开口背向出料槽，所述壳体内设置有移动板，移动板靠近放置箱的表面固定安装有伸缩件，伸缩件输出端固定安装有u型结构的开口指向放置箱的安装架，安装架内平行段固定安装有多组平行分布的加热板，所述壳体内两侧均固定安装有多组平行分布的推板，推板与加热板间隔分布且推板与上下侧的加热板滑动接触，所述壳体内设置有带动移动板移动的动力组件，所述壳体内靠近盖板的一端设置有安装板，安装板上铺设有生物除臭填料且安装板上开设有通孔，所述壳体内设置有冷却组件。
6.作为本发明进一步的方案：所述导板设置为类l型结构，且导板远离出料槽的侧壁
与水平面设置有夹角，导板倾斜的侧壁外侧高于内侧。
7.作为本发明进一步的方案：所述壳体外侧面固定安装有进料箱，进料箱连通有进料管，进料管远离进料箱的一端与放置箱连通且进料管靠近进料箱的一端高于其靠近放置箱的一端。
8.作为本发明进一步的方案：所述移动板靠近安装架的表面固定安装有位于伸缩件两侧分布的限位板，限位板配合使用有开设在安装架上的限位槽，安装架水平段上开设有多组间隔分布的通孔。
9.作为本发明进一步的方案：所述壳体内侧壁上固定安装有靠近盖板的垫块，安装板通过垫块放置在壳体内。
10.作为本发明进一步的方案：所述动力组件包括丝杆，丝杆转动安装在壳体内且丝杆的一端固定连接有位于壳体外侧表面的旋转动力件，丝杆贯穿移动板且丝杆与移动板转动连接。
11.作为本发明进一步的方案：所述壳体内固定安装有平行于丝杆分布的导向杆，导向杆贯穿移动板且与移动板滑动接触。
12.作为本发明进一步的方案：所述冷却组件包括抽风机，抽风机进风端通过管道连通有固定安装在限位板上的抽风罩，抽风罩覆盖安装架所在的区域且抽风罩靠近安装架的表面开设有多组间隔分布的通孔。
13.作为本发明进一步的方案：所述壳体外侧面固定安装有冷却箱，冷却箱内固定安装有螺旋结构的冷却管，冷却管一端通过管道与抽风机出风端连通，冷却管另一端连通有固定安装在壳体内的横管，横管上连通有多组间隔分布的指向安装板的出风管。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过干化后污泥中残留的热量对放置箱内的淤泥进行预热，提高未干化淤泥的温度，从而实现热量的回收利用，进而降低后续污泥干化的能源消耗，有利于使用，实现了污泥的少量多次干化，提高污泥的干化速度和效率，且污泥能够铺满干化加热部件，保证了污泥的干化效果，能够对干化产生的热空气进行冷却后除臭，从而避免热空气对除臭的微生物群造成损伤，有利于增加装置的使用寿命和保证除臭效果。
附图说明
15.图1为一种具有生物除臭功能的污泥干化机的主视图。
16.图2为图1中a1处的放大图。
17.图3为图1中a2处的放大图。
18.图4为一种具有生物除臭功能的污泥干化机中安装架的左视图。
19.图5为一种具有生物除臭功能的污泥干化机中移动板的结构示意图。
20.附图中：1、壳体；2、盖板；3、出料槽；4、挡板；5、放置箱；6、导板；7、固定杆；8、导向杆；9、丝杆；10、旋转动力件；11、移动板；12、伸缩件；13、安装架；14、加热板；15、限位板；16、限位槽；17、推板；18、抽风机；19、抽风罩；20、冷却箱；21、冷却管；22、横管；23、出风管；24、垫块；25、安装板；26、生物除臭填料；27、进料管；28、进料箱；29、动力组件；30、冷却组件。
实施方式
21.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
22.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
23.如图1-图5所示，作为本发明的一个优选的实施例，一种具有生物除臭功能的污泥干化机，包括壳体1，壳体1一端设置为开口结构且铰接有盖板2，壳体1远离盖板2的一侧表面开设有出料槽3且壳体1侧壁滑动安装有伸入出料槽3内的挡板4，壳体1内靠近出料槽3的一端固定安装有位于出料槽3两侧对称分布的导板6，导板6竖直段通过固定杆7共同固定安装有位于出料槽3向盖板2方向投影区域内的放置箱5，放置箱5开口背向出料槽3，壳体1内设置有移动板11，移动板11靠近放置箱5的表面固定安装有伸缩件12，伸缩件12输出端固定安装有u型结构的开口指向放置箱5的安装架13，安装架13内平行段固定安装有多组平行分布的加热板14，壳体1内两侧均固定安装有多组平行分布的推板17，推板17与加热板14间隔分布且推板17与上下侧的加热板14滑动接触，壳体1内设置有带动移动板11移动的动力组件29，壳体1内靠近盖板2的一端设置有安装板25，安装板25上铺设有生物除臭填料26且安装板25上开设有通孔，壳体1内设置有冷却组件30。
24.导板6设置为类l型结构，且导板6远离出料槽3的侧壁与水平面设置有夹角，导板6倾斜的侧壁外侧高于内侧。
25.壳体1外侧面固定安装有进料箱28，进料箱28连通有进料管27，进料管27远离进料箱28的一端与放置箱5连通且进料管27靠近进料箱28的一端高于其靠近放置箱5的一端。
26.移动板11靠近安装架13的表面固定安装有位于伸缩件12两侧分布的限位板15，限位板15配合使用有开设在安装架13上的限位槽16，安装架13水平段上开设有多组间隔分布的通孔。
27.壳体1内侧壁上固定安装有靠近盖板2的垫块24，安装板25通过垫块24放置在壳体1内。
28.本发明实施例在实际应用时，将待干化的污泥输送至进料箱28内，在重力的作用下使得污泥沿着进料管27进入放置箱5内，放置箱5内注入适量污泥后停止注入，此时动力组件29带动移动板11移动至放置箱5上方，之后伸缩件12带动安装架13向下移动从而使得加热板14均浸没在污泥内，之后伸缩件12带动安装架13向上离开放置箱5，并使限位板15进入限位槽16内，此时加热板14上会附着一层污泥同时对加热板14通电加热，多余的污泥在重力的作用下向下滴落至放置箱5内，由于加热板14表面附着的污泥厚度较薄，从而能够实现污泥的快速干化，干化完成后动力组件29带动移动板11向一侧移动从而使得加热板14与推板17接触，通过推板17将加热板14表面的干化完成后的污泥铲除，通过限位板15和限位槽16配合固定安装架13从而避免对伸缩件12产生影响，铲除的干化后的污泥沿着导板6向下掉落至壳体1内底部并围绕放置箱5分布，干化后的污泥块含有大量的热量，通过干化后污泥中残留的热量对放置箱5内的淤泥进行预热，提高未干化淤泥的温度，从而实现热量的回收利用，进而降低后续污泥干化的能源消耗，有利于使用，实现了污泥的少量多次干化，提高污泥的干化速度和效率，且污泥能够铺满加热板14，保证了污泥的干化效果，之后重复上述步骤即可实现持续的污泥干化，干化时加热的空气向上方流动，此时通过冷却组件30
将热空气收集抽出并冷却，之后冷却后的空气再次回到壳体1内，冷却后的空气喷向安装板25并通过安装板25上的通孔与生物除臭填料26接触，通过生物除臭填料26中的微生物对空气中的臭味进行消除吸收，且空气经过冷却后避免热空气对微生物造成损坏，有利于增加装置的使用寿命和保证除臭效果，长时间使用后打开盖板2将安装板25从壳体1内取出即可对其上的生物除臭填料26进行更换，提高使用的便捷性，干化完成后，此时打开挡板4，从而使得干化后的污泥离开壳体1。
29.在本发明的一个实例中，伸缩件12为电动伸缩杆，当然也可以是液压缸等其他能够主动进行长度变换的部件，电动伸缩杆带动安装架13移动，从而控制加热板14的高度。
30.如图1所示，作为本发明的一个优选的实施例，动力组件29包括丝杆9，丝杆9转动安装在壳体1内且丝杆9的一端固定连接有位于壳体1外侧表面的旋转动力件10，丝杆9贯穿移动板11且丝杆9与移动板11转动连接。
31.壳体1内固定安装有平行于丝杆9分布的导向杆8，导向杆8贯穿移动板11且与移动板11滑动接触。
32.本发明实施例在实际应用时，旋转动力件10带动丝杆9转动，从而丝杆9能够带动移动板11沿着导向杆8横向移动，从而能够控制加热板14的横向移动，通过导向杆8对移动板11的移动进行导向，避免移动板11发生转动。
33.在本发明的一个实例中，旋转动力件10为电机，当然也可以是液压马达等其他能够输出旋转动力的部件，电机带动丝杆9转动，从而带动移动板11横向移动，进而控制加热板14的位置。
34.如图1和图3所示，作为本发明的一个优选的实施例，冷却组件30包括抽风机18，抽风机18进风端通过管道连通有固定安装在限位板15上的抽风罩19，抽风罩19覆盖安装架13所在的区域且抽风罩19靠近安装架13的表面开设有多组间隔分布的通孔。
35.壳体1外侧面固定安装有冷却箱20，冷却箱20内固定安装有螺旋结构的冷却管21，冷却管21一端通过管道与抽风机18出风端连通，冷却管21另一端连通有固定安装在壳体1内的横管22，横管22上连通有多组间隔分布的指向安装板25的出风管23。
36.本发明实施例在实际应用时，向冷却箱20内加入适量的冷却水，对污泥进行干化时，加热后得空气会向上方流动，此时抽风机18将通过抽风罩19将上升的高温空气向外侧抽出，之后热空气进入冷却管21，热空气在冷却管21内流动时与外界冷却水发生热交换，从而实现热空气的冷却，冷却后的空气沿着管道进入横管22内并通过出风管23吹向安装板25。
37.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种具有生物除臭功能的污泥干化机，包括壳体，壳体一端设置为开口结构且铰接有盖板，壳体远离盖板的一侧表面开设有出料槽且壳体侧壁滑动安装有伸入出料槽内的挡板，其特征在于，所述壳体内靠近出料槽的一端固定安装有位于出料槽两侧对称分布的导板，导板竖直段通过固定杆共同固定安装有位于出料槽向盖板方向投影区域内的放置箱，放置箱开口背向出料槽，所述壳体内设置有移动板，移动板靠近放置箱的表面固定安装有伸缩件，伸缩件输出端固定安装有u型结构的开口指向放置箱的安装架，安装架内平行段固定安装有多组平行分布的加热板，所述壳体内两侧均固定安装有多组平行分布的推板，推板与加热板间隔分布且推板与上下侧的加热板滑动接触，所述壳体内设置有带动移动板移动的动力组件，所述壳体内靠近盖板的一端设置有安装板，安装板上铺设有生物除臭填料且安装板上开设有通孔，所述壳体内设置有冷却组件。2.根据权利要求1所述的一种具有生物除臭功能的污泥干化机，其特征在于，所述导板设置为类l型结构，且导板远离出料槽的侧壁与水平面设置有夹角，导板倾斜的侧壁外侧高于内侧。3.根据权利要求1所述的一种具有生物除臭功能的污泥干化机，其特征在于，所述壳体外侧面固定安装有进料箱，进料箱连通有进料管，进料管远离进料箱的一端与放置箱连通且进料管靠近进料箱的一端高于其靠近放置箱的一端。4.根据权利要求1所述的一种具有生物除臭功能的污泥干化机，其特征在于，所述移动板靠近安装架的表面固定安装有位于伸缩件两侧分布的限位板，限位板配合使用有开设在安装架上的限位槽，安装架水平段上开设有多组间隔分布的通孔。5.根据权利要求1所述的一种具有生物除臭功能的污泥干化机，其特征在于，所述壳体内侧壁上固定安装有靠近盖板的垫块，安装板通过垫块放置在壳体内。6.根据权利要求1所述的一种具有生物除臭功能的污泥干化机，其特征在于，所述动力组件包括丝杆，丝杆转动安装在壳体内且丝杆的一端固定连接有位于壳体外侧表面的旋转动力件，丝杆贯穿移动板且丝杆与移动板转动连接。7.根据权利要求6所述的一种具有生物除臭功能的污泥干化机，其特征在于，所述壳体内固定安装有平行于丝杆分布的导向杆，导向杆贯穿移动板且与移动板滑动接触。8.根据权利要求4所述的一种具有生物除臭功能的污泥干化机，其特征在于，所述冷却组件包括抽风机，抽风机进风端通过管道连通有固定安装在限位板上的抽风罩，抽风罩覆盖安装架所在的区域且抽风罩靠近安装架的表面开设有多组间隔分布的通孔。9.根据权利要求8所述的一种具有生物除臭功能的污泥干化机，其特征在于，所述壳体外侧面固定安装有冷却箱，冷却箱内固定安装有螺旋结构的冷却管，冷却管一端通过管道与抽风机出风端连通，冷却管另一端连通有固定安装在壳体内的横管，横管上连通有多组间隔分布的指向安装板的出风管。

技术总结
本发明属于污泥处理装置技术领域，公开了一种具有生物除臭功能的污泥干化机，包括壳体，壳体一端设置为开口结构且铰接有盖板，壳体远离盖板的一侧表面开设有出料槽且壳体侧壁滑动安装有伸入出料槽内的挡板，所述壳体内靠近出料槽的一端固定安装有位于出料槽两侧对称分布的导板。与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过干化后污泥中残留的热量对放置箱内的淤泥进行预热，提高未干化淤泥的温度，从而实现热量的回收利用，进而降低后续污泥干化的能源消耗，有利于使用，实现了污泥的少量多次干化，提高污泥的干化速度和效率，且污泥能够铺满干化加热部件，保证了污泥的干化效果。果。果。


技术研发人员：潘明明 蔡苗 蔡健明 钟万金 曹琦 张迪 袁小平 张园园 王曙光 贾少伟
受保护的技术使用者：江苏清泽环境科技有限公司
技术研发日：2023.06.30
技术公布日：2023/9/6