一种拼装式钢浮箱平台的制作方法
未命名
09-07
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1.本发明涉及建筑构件技术领域,具体为一种拼装式钢浮箱平台。
背景技术:
2.在桥梁的建设中,会遇到裸岩面的库区或内陆河段,在这些区域施工时,会因沿线水深或限宽限高等因素,导致水上作业船只无法进入,针对该问题,通常的施工方式是利用履带吊结合振桩锤钓鱼的方法,但是该方法无法进行钢栈桥平台的施工,对应只能采取钻孔植桩的施工方法,即先钻孔锚固桩体后搭设平台,通常采用组拼式浮箱结合钻机的施工方式进行裸岩面河床临时桩钻孔,但是浮箱受水流影响难以稳固,且现有的组拼式浮箱仅作为钻机的工作平台,在钻机完成施工后组拼式浮箱也不再进行使用,容易造成资源浪费。
技术实现要素:
3.本发明提供一种拼装式钢浮箱平台,用以解决上述提出的浮箱受水流影响难以稳固和现有的组拼式浮箱仅作为钻机的工作平台,在钻机完成施工后组拼式浮箱也不再进行使用,容易造成资源浪费中的至少一项技术问题。
4.为解决上述技术问题,本发明公开了一种拼装式钢浮箱平台,包括若干钢浮箱,若干钢浮箱之间通过拼装件连接,钢浮箱的上端为可拆卸的盖板,钢浮箱的内部设有配重块,钢浮箱上设有工作区域,钢浮箱的上端还安装有固定组件和安全组件。
5.优选的,若干钢浮箱的数量为两个,两个钢浮箱左右分布,且两个钢浮箱的长边平行设置。
6.优选的,拼装件包括两个双拼工字钢一,两个双拼工字钢一对称设置在钢浮箱的上端前后两部,且双拼工字钢一和钢浮箱之间通过焊接方式进行连接,双拼工字钢一的左右两侧对称设有两个钢浮箱。
7.优选的,拼装件还包括两个双拼工字钢二,两个双拼工字钢二对称设置在钢浮箱上端的中部前后两侧,且双拼工字钢二通过若干螺栓与钢浮箱螺纹连接,双拼工字钢二的左右两侧对称设有两个钢浮箱。
8.优选的,安全组件包括栏杆和反光标识,栏杆和反光标识设置在钢浮箱的上端周侧。
9.优选的,固定组件包括两个钢套管和两个卷扬机,两个钢套管和两个卷扬机一一对应设置,两个钢套管设置在钢浮箱相互远离的一端前后两侧,两个卷扬机设置在钢浮箱的上端前后两部,钢套管的固定管与钢浮箱固定连接,卷扬机通过连接绳与钢套管的活动管固定连接,钢浮箱相互远离的一端前后两侧还设有钢丝绳,钢丝绳与河岸锚固桩固定连接。
10.优选的,卷扬机包括工作壳,工作壳的外部固定连接有电机,工作壳的内部设有工作腔,工作壳的下端设有导向口,工作腔与导向口连通,导向口的左右两侧对称设有导线轮,电机与电机轴固定连接,电机轴贯穿工作壳的侧端进入工作腔中并与绕线轮滑动连接,
绕线轮与连接绳连接,左右两侧的导线轮之间设有连接绳,连接绳与钢套管的活动管固定连接。
11.优选的,绕线轮与连接块一转动连接,连接块一与电机轴活动连接,连接块一通过固定块与螺纹套固定连接,螺纹套与转动杆的螺纹段螺纹连接,转动杆转动设置在工作腔中,转动杆的圆柱段与带轮二连接,带轮二通过传送带与带轮一连接,带轮一与电机轴固定连接。
12.优选的,还包括紧急制动机构,紧急制动机构包括齿轮一,齿轮一与靠近电机一侧的导线轮固定连接,齿轮一与齿轮二啮合,齿轮二转动设置在工作腔中,齿轮二与圆盘固定连接,圆盘中设有滑动槽,滑动槽中滑动设有滑动轴,滑动轴和滑动槽之间固定设有弹簧一,滑动轴与操作杆固定连接,操作杆与开关对应设置,开关安装在安装板的下端,安装板固定设置在工作腔中,开关通过连接线与伸缩杆连接,伸缩杆安装在安装板的上端,伸缩杆与连接杆固定连接。
13.优选的,安装板的上端设有滑槽,滑槽与配合块滑动连接,滑槽与配合块之间固定设有弹簧二,配合块与推动块固定连接,推动块与密封管的密封腔滑动连接,密封管的中部设有波纹段,密封管与气垫连通,气垫固定设置在固定板上,固定板与连接块二固定连接,连接块二与连接杆和滑动块固定连接,滑动块与配合块的倾斜端滑动连接。
14.下面通过附图和实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
15.与现有技术对比,本发明具备以下有益效果:1.在钢浮箱的内部设置足够的砂包,保证钢浮箱吃水深度达90%左右,降低了钢浮箱的重心,提高了钢浮箱在水上的平稳性,也方便两个钢浮箱之间通过拼装件连接;2.固定组件能够对钢浮箱进行移动和定位,在引孔施工完成后,使用钢浮箱能够转运物流,钢浮箱的上端为可拆卸的盖板,将钢浮箱顶盖去除后,钢浮箱继续作为泥浆池水中墩桩基施工时使用,能够解决水中桩基环保施工问题。
附图说明
16.附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:图1为本发明的结构示意图;图2为本发明的连接有固定组件的结构示意图;图3为本发明的卷扬机结构示意图;图4为图3中的a区域放大结构示意图。
17.图中:1、钢浮箱;2、双拼工字钢一;3、双拼工字钢二;4、螺栓;5、工作区域;6、钢套管;7、卷扬机;8、河岸锚固桩;9、钢丝绳;10、工作壳;11、电机;12、电机轴;13、带轮一;14、传送带;15、带轮二;16、配合块;17、转动杆;18、螺纹套;19、固定块;20、推动块;21、连接块一;22、绕线轮;23、连接绳;24、安装板;25、导线轮;26、导向口;27、齿轮一;28、齿轮二;29、圆盘;30、滑动槽;31、滑动轴;32、弹簧一;33、操作杆;34、开关;35、连接线;36、密封管;37、波纹段;38、气垫;39、伸缩杆;40、连接杆;41、固定板;42、弹簧二;43、连接块二;44、滑槽;45、滑动块。
具体实施方式
18.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
19.另外,在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本发明,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案以及技术特征可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
20.本发明提供如下实施例实施例1本发明实施例提供了一种拼装式钢浮箱平台,如图1-图2所示,包括若干钢浮箱1,若干钢浮箱1之间通过拼装件连接,钢浮箱1的上端为可拆卸的盖板,钢浮箱1的内部设有配重块,钢浮箱1上设有工作区域5,工作区域5的周侧设有安全组件,钢浮箱1的上端还安装有固定组件;若干钢浮箱1的数量为两个,两个钢浮箱1左右分布,且两个钢浮箱1的长边平行设置。
21.上述技术方案的有益效果为:工作区域5作为钻机的占位区域,钻机选用fy800型深孔钻机,根据河床裸岩强度情况选择合适的金刚钻钻头,配重块为砂包,在钢浮箱1的内部设置足够的砂包,保证钢浮箱1吃水深度达90%左右,降低了钢浮箱1的重心,提高了钢浮箱1在水上的平稳性,解决了浮箱受水流影响难以保持稳固的技术问题,也方便两个钢浮箱1之间通过拼装件连接,安全组件用于确保施工操作人员水上、临水作业安全,固定组件能够对钢浮箱1进行移动和定位,在引孔施工完成后,使用钢浮箱1能够转运物资,钢浮箱1的上端为可拆卸的盖板,将钢浮箱1顶盖去除后,钢浮箱1能够作为泥浆池水中墩桩基施工时使用,用于解决水中桩基环保施工问题,解决了现有的组拼式浮箱仅作为钻机的工作平台,在钻机完成施工后组拼式浮箱也不再进行使用,容易造成资源浪费的技术问题。
22.实施例2在实施例1的基础上,如图1-图2所示,拼装件包括两个双拼工字钢一2,两个双拼工字钢一2对称设置在钢浮箱1的上端前后两部,且双拼工字钢一2和钢浮箱1之间通过焊接方式进行连接,双拼工字钢一2的左右两侧对称设有两个钢浮箱1;拼装件还包括两个双拼工字钢二3,两个双拼工字钢二3对称设置在钢浮箱1上端的中部前后两侧,且双拼工字钢二3通过若干螺栓4与钢浮箱1螺纹连接,双拼工字钢二3的左右两侧对称设有两个钢浮箱1;安全组件包括栏杆和反光标识,栏杆和反光标识设置在工作区域5的周侧;固定组件包括两个钢套管6和两个卷扬机7,两个钢套管6和两个卷扬机7一一对应设置,两个钢套管6设置在钢浮箱1相互远离的一端前后两侧,两个卷扬机7设置在钢浮箱1的上端前后两部,钢套管6的固定管与钢浮箱1固定连接,卷扬机7通过连接绳23与钢套管6
的活动管固定连接,钢浮箱1相互远离的一端前后两侧还设有钢丝绳9,钢丝绳9与河岸锚固桩8固定连接。
23.上述技术方案的有益效果为:双拼工字钢一2的长度大于双拼工字钢二3的长度,双拼工字钢一2和钢浮箱1之间通长满焊,双拼工字钢二3和钢浮箱1搭接一定长度,栏杆和反光标识用于确保施工操作人员水上、临水作业安全,钢套管6的活动管通过卷扬机上连接的连接绳进行上下浮动固定,在两个钢浮箱1拼装后形成钢浮箱平台,钢浮箱平台到达目标施工位置后,控制卷扬机7工作,使得钢套管6的活动管下沉至河床,钢浮箱1相互远离的一端前后两侧设置钢丝绳9,使得两个钢浮箱1拼装成的钢浮箱平台四个顶角处设有钢丝绳9,拉紧四个钢丝绳9,能够固定钢浮箱平台,在引孔施工完成后,通过卷扬机7拉起钢套管6的活动管,松开对拉的钢丝绳9,通过钢丝绳9控制钢浮箱平台行进至下一个目标施工位置后再下沉钢套管6并拉紧钢丝绳9,使得钢浮箱平台更加稳定,钢浮箱平台可用于两岸各类物料的转运,具体的,可将四个钢丝绳9分别连接一电动卷扬机,通过电动卷扬机可自动控制钢浮箱平台移动,提高了转运效率,节约了施工工期。
24.实施例3在实施例2的基础上,如图1-图3所示,卷扬机7包括工作壳10,工作壳10的外部固定连接有电机11,工作壳10的内部设有工作腔,工作壳10的下端设有导向口26,工作腔与导向口26连通,导向口26的左右两侧对称设有导线轮25,电机11与电机轴12固定连接,电机轴12贯穿工作壳10的侧端进入工作腔中并与绕线轮22滑动连接,绕线轮22与连接绳23连接,左右两侧的导线轮25之间设有连接绳23,连接绳23与钢套管6的活动管固定连接;绕线轮22与连接块一21转动连接,连接块一21与电机轴12活动连接,连接块一21通过固定块19与螺纹套18固定连接,螺纹套18与转动杆17的螺纹段螺纹连接,转动杆17转动设置在工作腔中,转动杆17的圆柱段与带轮二15连接,带轮二15通过传送带14与带轮一13连接,带轮一13与电机轴12固定连接。
25.上述技术方案的有益效果为:卷扬机7工作时,启动电机11,电机11带动电机轴12转动,电机轴12带动绕线轮22自动,绕线轮22带动连接绳23移动,左右两侧的导线轮25对连接绳23的移动起到导向作用,连接绳23能够带动钢套管6的活动管移动,电机轴12转动时同步带动带轮一13转动,带轮一13通过传送带14带动带轮二15转动,带轮二15带动转动杆17转动,转动杆17带动螺纹套18沿着转动杆17的长度方向移动,螺纹套18通过固定块19带动连接块一21移动,连接块一21带动绕线轮22沿着电机轴12滑动,绕线轮22边移动边转动,使得连接绳23逐渐绕在绕线轮22上,保证了绕线轮22上的连接绳23排布紧密。
26.实施例4在实施例3的基础上,还包括紧急制动机构,紧急制动机构包括齿轮一27,齿轮一27与靠近电机11一侧的导线轮25固定连接,齿轮一27与齿轮二28啮合,齿轮二28转动设置在工作腔中,齿轮二28与圆盘29固定连接,圆盘29中设有滑动槽30,滑动槽30中滑动设有滑动轴31,滑动轴31和滑动槽30之间固定设有弹簧一32,滑动轴31与操作杆33固定连接,操作杆33与开关34对应设置,开关34安装在安装板24的下端,安装板24固定设置在工作腔中,开关34通过连接线35与伸缩杆39连接,伸缩杆39安装在安装板24的上端,伸缩杆39与连接杆
40固定连接;安装板24的上端设有滑槽44,滑槽44与配合块16滑动连接,滑槽44与配合块16之间固定设有弹簧二42,配合块16与推动块20固定连接,推动块20与密封管36的密封腔滑动连接,密封管36的中部设有波纹段37,密封管36与气垫38连通,气垫38固定设置在固定板41上,固定板41与连接块二43固定连接,连接块二43与连接杆40和滑动块45固定连接,滑动块45与配合块16的倾斜端滑动连接。
27.上述技术方案的有益效果为:在电机11出现损坏或者其连接的电源无法供电时,连接绳23无法带动钢套管6,此时钢套管6会出现坠落,在此情况下钢套管6带动连接绳23急速移动,连接绳23带动导线轮25转动,导线轮25带动齿轮一27转动,齿轮一27带动齿轮二28转动,齿轮二28带动圆盘29转动,当导线轮25转速达到一定值时,在离心作用下滑动轴31沿着滑动槽30滑动,弹簧一32压缩,滑动轴31带动操作杆33移动,增加了操作杆33的转动半径,此时操作杆33能够与开关34接触,控制开关34开启,开关34通过连接线35带动伸缩杆39工作,伸缩杆39伸长,带动连接杆40伸长,连接杆40带动连接块二43向上移动,连接块二43带动固定板41和气垫38向上移动,连接块二43带动滑动块45沿着配合块16的倾斜端滑动,配合块16向左滑动,滑槽44对配合块16的滑动起到导向作用,弹簧二42的设置,对配合块16的移动起到稳定效果,配合块16滑动时带动推动块20移动,推动块20沿着密封管36的密封腔滑动,将密封腔中的空气推入气垫38,使得气垫38变大,直到气垫38与电机轴12接触,气垫38的设置,方便与电机轴12进行包裹,提高气垫38与电机轴12的接触面积,同时随着气垫38的向上移动以及气垫38内部气压的逐渐变大,增加了气垫38与电机轴12的接触力,从而使得气垫38和电机轴12之间的摩擦力足够大,对电机轴12进行制动,使得连接绳23无法移动,钢套管6不再坠落,紧急制动机构的设置,在电机11无法工作时也能够避免钢套管6出现急速坠落的现象。
28.实施例5在实施例2的基础上,如图3-图4所示,还包括;称重传感器一:称重传感器一设置在其中一个钢浮箱1上,用于检测该钢浮箱1承受的重力;称重传感器二:称重传感器二设置在另外一个钢浮箱1上,用于检测另一钢浮箱1承受的重力;报警器:报警器安装在钢浮箱1上;控制器:控制器与称重传感器一、称重传感器二和报警器电连接;控制器基于称重传感器一和称重传感器二的检测值控制报警器工作,包括以下步骤:步骤1:控制器根据称重传感器一检测出的安装有称重传感器一的钢浮箱1承受的重力、称重传感器二检测出的安装有称重传感器二的钢浮箱1承受的重力和公式(1)计算出双拼工字钢一2的理论变形量,控制器首先比较双拼工字钢一2的理论变形量和预设变形量,若计算出的双拼工字钢一2的理论变形量大于预设变形量,控制器控制报警器工作;;其中,为双拼工字钢一2的理论变形量,
为称重传感器一的检测值,为称重传感器二的检测值,为重力加速度,取值为9.8,为双拼工字钢一2腹板的长度,为双拼工字钢一2的个数,为双拼工字钢一2腹板的厚度,为双拼工字钢一2腹板的宽度,为双拼工字钢一2的弹性模量,为双拼工字钢一2与钢浮箱1的接触面积,为钢浮箱1的横截面积;步骤2:若计算出的双拼工字钢一2的理论变形量小于预设变形量,控制器开始根据步骤1计算出的双拼工字钢一2的理论变形量和公式(2)计算出双拼工字钢一2的理论安全系数,控制器比较计算出的双拼工字钢一2的理论安全系数和预设安全系数,若计算出的双拼工字钢一2的理论安全系数小于预设安全系数,控制器控制报警器报警;;为双拼工字钢一2的理论安全系数,为钢浮箱1所处河水的密度,为双拼工字钢一2的泊松比,为双拼工字钢一2中翼缘对腹板的约束系数,取值为1-1.23。
29.上述技术方案的有益效果为:由于两个钢浮箱1承载的重力不同,两个钢浮箱1吃水深度也不同,但双拼工字钢一2和双拼工字钢二3将两个钢浮箱1连接为一个整体,因此两个钢浮箱1在双拼工字钢一2和双拼工字钢二3的作用下达到同一吃水深度,将称重传感器一设置在其中一个钢浮箱1上,用于检测该钢浮箱1承受的重力;将称重传感器二设置在另外一个钢浮箱1上,用于检测另一钢浮箱1承受的重力;控制器根据称重传感器一检测出的安装有称重传感器一的钢浮箱1承受的重力、称重传感器二检测出的安装有称重传感器二的钢浮箱1承受的重力和公式(1)计算出双拼工字钢一2的理论变形量,若双拼工字钢一2的理论变形量大于预设变形量,控制器可直接控制报警器工作,表示双拼工字钢一2与钢浮箱1之间的连接存在风险,应使两个钢浮箱1承载重力差值减小或对双拼工字钢一2进行加固;若双拼工字钢一2的理论变形量小于预设变形量,此时报警器不报警,控制器开始根据步骤1计算出的双拼工字钢一2的理论变形量和公式(2)计算出双拼工字钢一2的理论安全系数(理论安全系数为双拼工字钢一2在发生变形时受到的最大剪切应力和双拼工字钢一2抗剪应力之间的比值,若计算出的双拼工字钢一2在变形后受到的最大剪切应力大于双拼工字钢一2抗剪应力,表示双拼工字钢一2在变形时存在断裂风险),控制器比较计算出的双拼工字钢一2的理论安全系数和预设安全系数,若计算出的双拼工字钢一2的理论安全系数小于预设安全系数,控制器控制报警器报警,表示双拼工字钢一2即使在变形量范围内,但双拼工字钢一2在变形过程中容易出现断裂,同样应及时加固双拼工字钢一2。
30.显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
技术特征:
1.一种拼装式钢浮箱平台,其特征在于:包括若干钢浮箱(1),若干钢浮箱(1)之间通过拼装件连接,钢浮箱(1)的上端为可拆卸的盖板,钢浮箱(1)的内部设有配重块,钢浮箱(1)上设有工作区域(5),钢浮箱(1)的上端还安装有固定组件和安全组件。2.根据权利要求1所述的一种拼装式钢浮箱平台,其特征在于:若干钢浮箱(1)的数量为两个,两个钢浮箱(1)左右分布,且两个钢浮箱(1)的长边平行设置。3.根据权利要求2所述的一种拼装式钢浮箱平台,其特征在于:拼装件包括两个双拼工字钢一(2),两个双拼工字钢一(2)对称设置在钢浮箱(1)的上端前后两部,且双拼工字钢一(2)和钢浮箱(1)之间通过焊接方式进行连接,双拼工字钢一(2)的左右两侧对称设有两个钢浮箱(1)。4.根据权利要求3所述的一种拼装式钢浮箱平台,其特征在于:拼装件还包括两个双拼工字钢二(3),两个双拼工字钢二(3)对称设置在钢浮箱(1)上端的中部前后两侧,且双拼工字钢二(3)通过若干螺栓(4)与钢浮箱(1)螺纹连接,双拼工字钢二(3)的左右两侧对称设有两个钢浮箱(1)。5.根据权利要求1所述的一种拼装式钢浮箱平台,其特征在于:安全组件包括栏杆和反光标识,栏杆和反光标识设置在钢浮箱(1)的上端周侧。6.根据权利要求1所述的一种拼装式钢浮箱平台,其特征在于:固定组件包括两个钢套管(6)和两个卷扬机(7),两个钢套管(6)和两个卷扬机(7)一一对应设置,两个钢套管(6)设置在钢浮箱(1)相互远离的一端前后两侧,两个卷扬机(7)设置在钢浮箱(1)的上端前后两部,钢套管(6)的固定管与钢浮箱(1)固定连接,卷扬机(7)通过连接绳(23)与钢套管(6)的活动管固定连接,钢浮箱(1)相互远离的一端前后两侧还设有钢丝绳(9),钢丝绳(9)与河岸锚固桩(8)固定连接。7.根据权利要求6所述的一种拼装式钢浮箱平台,其特征在于:卷扬机(7)包括工作壳(10),工作壳(10)的外部固定连接有电机(11),工作壳(10)的内部设有工作腔,工作壳(10)的下端设有导向口(26),工作腔与导向口(26)连通,导向口(26)的左右两侧对称设有导线轮(25),电机(11)与电机轴(12)固定连接,电机轴(12)贯穿工作壳(10)的侧端进入工作腔中并与绕线轮(22)滑动连接,绕线轮(22)与连接绳(23)连接,左右两侧的导线轮(25)之间设有连接绳(23),连接绳(23)与钢套管(6)的活动管固定连接。8.根据权利要求7所述的一种拼装式钢浮箱平台,其特征在于:绕线轮(22)与连接块一(21)转动连接,连接块一(21)与电机轴(12)活动连接,连接块一(21)通过固定块(19)与螺纹套(18)固定连接,螺纹套(18)与转动杆(17)的螺纹段螺纹连接,转动杆(17)转动设置在工作腔中,转动杆(17)的圆柱段与带轮二(15)连接,带轮二(15)通过传送带(14)与带轮一(13)连接,带轮一(13)与电机轴(12)固定连接。9.根据权利要求8所述的一种拼装式钢浮箱平台,其特征在于:还包括紧急制动机构,紧急制动机构包括齿轮一(27),齿轮一(27)与靠近电机(11)一侧的导线轮(25)固定连接,齿轮一(27)与齿轮二(28)啮合,齿轮二(28)转动设置在工作腔中,齿轮二(28)与圆盘(29)固定连接,圆盘(29)中设有滑动槽(30),滑动槽(30)中滑动设有滑动轴(31),滑动轴(31)和滑动槽(30)之间固定设有弹簧一(32),滑动轴(31)与操作杆(33)固定连接,操作杆(33)与开关(34)对应设置,开关(34)安装在安装板(24)的下端,安装板(24)固定设置在工作腔中,开关(34)通过连接线(35)与伸缩杆(39)连接,伸缩杆(39)安装在安装板(24)的上端,伸缩
杆(39)与连接杆(40)固定连接。10.根据权利要求9所述的一种拼装式钢浮箱平台,其特征在于:安装板(24)的上端设有滑槽(44),滑槽(44)与配合块(16)滑动连接,滑槽(44)与配合块(16)之间固定设有弹簧二(42),配合块(16)与推动块(20)固定连接,推动块(20)与密封管(36)的密封腔滑动连接,密封管(36)的中部设有波纹段(37),密封管(36)与气垫(38)连通,气垫(38)固定设置在固定板(41)上,固定板(41)与连接块二(43)固定连接,连接块二(43)与连接杆(40)和滑动块(45)固定连接,滑动块(45)与配合块(16)的倾斜端滑动连接。
技术总结
本发明提供了一种拼装式钢浮箱平台,涉及建筑构件技术领域,包括若干钢浮箱,若干钢浮箱之间通过拼装件连接,钢浮箱的上端为可拆卸的盖板,钢浮箱的内部设有配重块,钢浮箱上设有工作区域,钢浮箱的周侧设有安全组件,钢浮箱的上端还安装有固定组件,在钢浮箱的内部设置足够的砂包,能够降低钢浮箱的重心,提高了钢浮箱在水上的平稳性,解决了浮箱受水流影响难以保持稳固的技术问题,固定组件能够对钢浮箱进行移动和定位,在引孔施工完成后,使用钢浮箱能够转运物流,钢浮箱的上端为可拆卸的盖板,将钢浮箱顶盖去除后,钢浮箱继续作为泥浆池水中墩桩基施工时使用,能够解决水中桩基环保施工问题。保施工问题。保施工问题。
技术研发人员:王雪强 柯双学 卢江龙 吴援君 谭礼锋 尚彩霞 靳壮 黎尚均
受保护的技术使用者:中铁七局集团武汉工程有限公司
技术研发日:2023.06.29
技术公布日:2023/9/6
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