一种冰冻面包胚生产用揉面工艺及其揉面设备的制作方法

1.本发明涉及面包胚生产相关领域，具体为一种冰冻面包胚生产用揉面工艺及其揉面设备。


背景技术：

2.面包胚是由酵母、鸡蛋、牛奶等作为主要食材，糖、盐、黄油等作为主要调料所做成的一道食品；该道食品是通过烘烤的做法制作而成的。
3.而面包买来需要尽快食用，即使不食用也要放入冰箱中冷冻或者冷藏保存；但是大部分面包胚在冷冻冷藏后都会出现又干又硬的情况，因此专门有制作方子制作冰冻面包胚，使其冷冻冷藏后依旧保持松软。将冰的汤种和除黄油外材料混合，再加入黄油，后进行冷藏发酵，最后烘烤。
4.而冰冻面包胚生产中需要进行材料的混合，目前面食加工大多是用手或搅拌钩将各种配料混合，揉要视面筋扩展的程度而定，面团搅拌的目的为加速面粉吸水形成面筋透过往返停的搅打破坏面粉表面的韧膜，使水分均匀浸润面粉颗粒。
5.目前揉面机或者厨师机等可用于揉面的设备均是利用搅拌结构使加入的水和面粉混合形成絮状，再持续搅拌将絮状的面粉团揉成一个完整的面团，但絮状的小面粉团数量多，仅仅利用搅拌结构使其带动小面团转动，通过面团黏结作用一个个黏结并形成统一整体的耗时长，揉面效率低。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种冰冻面包胚生产用揉面工艺及其揉面设备，以解决上述背景技术中提出的揉面过程中加入的水和面粉混合形成的絮状小面粉团数量多，仅仅利用搅拌结构使其带动小面团转动，通过面团黏结作用一个个黏结并形成统一整体的耗时长，揉面效率低的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种冰冻面包胚生产用揉面设备，包括固定基座，所述固定基座的上端放置有揉面容器，所述固定基座的一侧固定有支撑立杆，所述揉面容器的上端设置有调节横杆，调节横杆与支撑立杆通过轴转动连接，所述调节横杆的下端转动连接有转动盘，所述转动盘的下端一侧设置有揉面辅助单元，所述揉面辅助单元包括固定立板，固定立板与转动盘固定，所述固定立板上贯穿开设有镂空槽，所述固定立板外侧沿镂空槽的前后端固定有第一轴承板，后端所述第一轴承板的后端安装有第三驱动电机，两个所述第一轴承板之间沿第三驱动电机的输出轴端安装有第一驱动齿轮，所述揉面辅助单元还包括滑动组件，所述滑动组件包括滑动板体，滑动板体沿着镂空槽内部下端滑动，所述滑动板体上端外侧的中间固定有固定齿条，固定齿条与第一驱动齿轮啮合，所述固定立板内侧沿镂空槽的前后端固定有第二轴承板，两个所述第二轴承板之间的中间设置有第一从动齿轮，第一从动齿轮与第一驱动齿轮啮合，第一从动齿轮的直径小于第一驱动齿轮的直径，所述第一从动齿轮的前后端固定有第一连接轴，所述第二轴承板的内端转
动连接有第二连接轴，所述第二连接轴的另一端与第一连接轴的另一端均固定有中间连接板，每组两个所述中间连接板之间的另一端固定有中间连接轴，所述中间连接轴外部的中间通过轴承转动连接有转动套管，所述转动套管的外部下端固定有下固定杆，两个所述下固定杆的下端均延伸至揉面容器的内部共同固定有捶打锤。
8.优选的，所述滑动板体上端的内侧前后端固定有第三轴承板，后端所述第三轴承板的后端安装有第四驱动电机，两个所述第三轴承板之间沿第四驱动电机的输出轴端安装有第二驱动齿轮，所述滑动板体内侧中间通过轴转动连接有第二从动齿轮，第二从动齿轮与第二驱动齿轮啮合，所述第二从动齿轮的前后端固定有转动拨板的上板部分，转动拨板下端延伸至揉面容器的内部。
9.优选的，所述滑动板体的上端远离第二从动齿轮的一侧固定有限位板体，所述滑动板体上与下固定杆对应位置开设有矩形贯穿槽，矩形贯穿槽的长度大于下固定杆的移动距离，所述滑动板体两端靠近限位板体的一侧固定有限位滑动条，所述固定立板上与限位滑动条对应位置开设有限位滑动槽，滑动板体与固定立板通过限位滑动条和限位滑动槽的限位滑动关系而连接。
10.优选的，所述调节横杆的上端固定连接有支撑立板，所述支撑立板的一侧中间固定连接有第一固定横板，所述支撑立板的一侧上端固定连接有第二固定横板，所述第二固定横板的上端安装有第一驱动电机，所述第一固定横板与第二固定横板之间沿第一驱动电机的输出轴端安装有第一连接齿轮，所述第一连接齿轮下端固定有驱动轴，所述第一固定横板与调节横杆之间通过轴承转动连接有驱动套管，驱动套管的下端穿过调节横杆与转动盘固定，所述转动盘下端的中间安装有第五连接齿轮，驱动轴的下端穿过驱动套管和转动盘与第五连接齿轮连接，所述转动盘下端的另一侧安装有第四连接齿轮，第四连接齿轮与第五连接齿轮啮合，所述第四连接齿轮下端固定有转动轴。
11.优选的，所述第一固定横板上端的外侧安装有第二驱动电机，所述第一固定横板与调节横杆之间沿第二驱动电机的输出轴端安装有第三连接齿轮，所述第一固定横板与调节横杆之间沿第三连接齿轮的一侧安装有第二连接齿轮，第二连接齿轮与第三连接齿轮啮合，第二连接齿轮固定于驱动套管外部。
12.优选的，所述揉面容器的内部形成揉面腔，所述转动轴的下端延伸至揉面腔内并固定连接有揉面支架，揉面支架位于转动轴外部下端的两侧。
13.优选的，所述支撑立杆内侧沿调节横杆的下端固定有限位支撑板。
14.一种冰冻面包胚生产用揉面工艺，包括如下步骤：
15.步骤一：将除了黄油以外的所有材料放入揉面容器的揉面腔内；
16.步骤二：第二驱动电机驱动第三连接齿轮转动，通过第三连接齿轮与第二连接齿轮的啮合关系带动驱动套管转动，转动盘同步转动，带动第四连接齿轮、转动轴和揉面支架同步转动，揉面支架在揉面腔内公转；
17.步骤三：第一驱动电机驱动第一连接齿轮转动，通过驱动轴带动第五连接齿轮转动，通过第五连接齿轮与第四连接齿轮的啮合关系带动转动轴和揉面支架同步转动，揉面支架以转动轴为轴心自转；
18.步骤四：揉面支架在揉面腔内混合搅拌添加的材料；
19.步骤五：第三驱动电机驱动第一驱动齿轮转动，通过第一驱动齿轮和滑动组件上
固定齿条的啮合作用带动滑动组件向外侧运动，同时第四驱动电机驱动第二驱动齿轮转动，通过第二驱动齿轮和第二从动齿轮的啮合作用带动转动拨板向移动方向转动，将部分原料以及絮状面粉团拨动至捶打锤位置；
20.步骤六：第三驱动电机驱动第一驱动齿轮转动时，因第一驱动齿轮与第一从动齿轮的啮合连接关系同步带动第一连接轴、第二连接轴、中间连接板和中间连接轴形成的整体提速转动，并通过转动套管和下固定杆带动捶打锤上下运动，捶打锤捶打转动拨板拨来的部分原料以及絮状面粉团；
21.步骤七：第三驱动电机驱动第一驱动齿轮转动使滑动组件向内侧运动，同时第四驱动电机驱动第二驱动齿轮转动，通过第二驱动齿轮和第二从动齿轮的啮合作用带动转动拨板向移动方向转动，将部分被捶打后的材料拉扯进入揉面支架搅拌范围内；
22.步骤八：重复步骤二至步骤七，直至材料被全部混合，添加软化后的黄油，再次重复步骤二至步骤四。
23.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
24.1、该发明中，第三驱动电机驱动第一驱动齿轮转动时，因第一驱动齿轮与第一从动齿轮的啮合连接关系同步带动第一连接轴、第二连接轴、中间连接板和中间连接轴形成的整体提速转动，并通过转动套管和下固定杆带动捶打锤上下运动，捶打锤捶打转动拨板拨来的部分原料以及絮状面粉团，而揉面辅助单元整体会跟随转动盘的转动而转动，因此捶打锤和揉面支架在揉面腔内分别进行混合搅拌和捶打融合步骤，而捶打作用能够更有助于絮状小面团混合，能够解决揉面过程中加入的水和面粉混合形成的絮状小面粉团数量多，仅仅利用搅拌结构使其带动小面团转动，通过面团黏结作用一个个黏结并形成统一整体的耗时长，揉面效率低的问题。
25.2、该发明中，第三驱动电机驱动第一驱动齿轮转动，通过第一驱动齿轮和滑动组件上固定齿条的啮合作用带动滑动组件向外侧运动，同时第四驱动电机驱动第二驱动齿轮转动，通过第二驱动齿轮和第二从动齿轮的啮合作用带动转动拨板向移动方向转动，将部分原料以及絮状面粉团拨动至捶打锤位置，而整体的面粉团不易被拨动，因此配合实现絮状小面粉的混合。
26.3、该发明中，第二驱动电机驱动第三连接齿轮转动，通过第三连接齿轮与第二连接齿轮的啮合关系带动驱动套管转动，转动盘同步转动，带动第四连接齿轮、转动轴和揉面支架同步转动，揉面支架在揉面腔内公转；第一驱动电机驱动第一连接齿轮转动，通过驱动轴带动第五连接齿轮转动，通过第五连接齿轮与第四连接齿轮的啮合关系带动转动轴和揉面支架同步转动，揉面支架以转动轴为轴心自转。揉面支架的公转和自转能够增加与材料的接触面积，更好的混合搅拌各类材料，配合捶打过程实现揉面操作。
27.4、该发明中，第二驱动电机驱动第三连接齿轮转动，通过第三连接齿轮与第二连接齿轮的啮合关系带动驱动套管转动，转动盘同步转动，配合实现揉面辅助单元的转动，使捶打锤和揉面支架在揉面腔内分别进行混合搅拌和捶打融合步骤，帮助面团更快的成型。
附图说明
28.图1为本发明的一种冰冻面包胚生产用揉面设备的主视图；
29.图2为本发明的一种冰冻面包胚生产用揉面设备的a处结构放大图；
30.图3为本发明的一种冰冻面包胚生产用揉面设备的揉面容器的内部结构示意图；
31.图4为本发明的一种冰冻面包胚生产用揉面设备的b处结构放大图；
32.图5为本发明的一种冰冻面包胚生产用揉面设备的揉面辅助单元的侧剖图；
33.图6为本发明的一种冰冻面包胚生产用揉面设备的滑动组件的立体结构示意图。
34.图中：1、固定基座；2、支撑立杆；3、调节横杆；4、限位支撑板；5、支撑立板；6、第一固定横板；7、第二固定横板；8、第一驱动电机；9、第一连接齿轮；10、驱动轴；11、第二连接齿轮；12、驱动套管；13、第二驱动电机；14、第三连接齿轮；15、转动盘；16、揉面容器；17、第四连接齿轮；18、转动轴；19、第五连接齿轮；20、揉面辅助单元；21、揉面腔；22、揉面支架；23、固定立板；24、镂空槽；25、第一轴承板；26、第三驱动电机；27、第一驱动齿轮；28、滑动组件；29、滑动板体；30、限位板体；31、矩形贯穿槽；32、固定齿条；33、限位滑动条；34、限位滑动槽；35、第二轴承板；36、第一从动齿轮；37、第一连接轴；38、第二连接轴；39、中间连接板；40、中间连接轴；41、转动套管；42、下固定杆；43、捶打锤；44、第三轴承板；45、第四驱动电机；46、第二驱动齿轮；47、第二从动齿轮；48、转动拨板。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
36.请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：一种冰冻面包胚生产用揉面设备，包括固定基座1，固定基座1的上端放置有揉面容器16，固定基座1的上端与揉面容器16连接位置设置有限位槽，使其揉面过程中更加稳定；揉面容器16的内部形成揉面腔21，固定基座1的一侧固定有支撑立杆2，揉面容器16的上端设置有调节横杆3，支撑立杆2内侧沿调节横杆3的下端固定有限位支撑板4，调节横杆3与支撑立杆2通过轴转动连接，调节横杆3转动后通过限位支撑板4限位支撑，调节横杆3向上转动后，其下部安装结构被揉面容器16限位不能向上转动，因此只能打卡部分角度来放置材料；在揉面完成后，转动调节横杆3再倾斜揉面容器16就可以将其取出。调节横杆3的下端转动连接有转动盘15，转动盘15的下端一侧设置有揉面辅助单元20，揉面辅助单元20包括固定立板23，固定立板23与转动盘15固定，固定立板23上贯穿开设有镂空槽24，固定立板23外侧沿镂空槽24的前后端固定有第一轴承板25，后端第一轴承板25的后端安装有第三驱动电机26，两个第一轴承板25之间沿第三驱动电机26的输出轴端安装有第一驱动齿轮27，揉面辅助单元20还包括滑动组件28，滑动组件28包括滑动板体29，滑动板体29沿着镂空槽24内部下端滑动，滑动板体29上端外侧的中间固定有固定齿条32，固定齿条32与第一驱动齿轮27啮合，固定立板23内侧沿镂空槽24的前后端固定有第二轴承板35，两个第二轴承板35之间的中间设置有第一从动齿轮36，第一从动齿轮36与第一驱动齿轮27啮合，第一从动齿轮36的直径小于第一驱动齿轮27的直径，第一从动齿轮36的前后端固定有第一连接轴37，第二轴承板35的内端转动连接有第二连接轴38，第二连接轴38的另一端与第一连接轴37的另一端均固定有中间连接板39，每组两个中间连接板39之间的另一端固定有中间连接轴40，中间连接轴40外部的中间通过轴承转动连接有转动套管41，转动套管41的外部下端固定有下固定杆42，滑动板体29的上端远离第二从动齿轮47的一侧固定有限位板体30，滑动板体29上与下固定杆42对应位置开设有矩形贯穿槽31，矩形贯穿槽31的长度大于下固定杆42的移动距离，下固定杆42移动至极限状态时因为
驱动会有左右晃动，需要预留该部分空间；滑动板体29两端靠近限位板体30的一侧固定有限位滑动条33，固定立板23上与限位滑动条33对应位置开设有限位滑动槽34，滑动板体29与固定立板23通过限位滑动条33和限位滑动槽34的限位滑动关系而连接。两个下固定杆42的下端均延伸至揉面容器16的内部共同固定有捶打锤43，捶打锤43的下端可以设置为光滑弧形面，也可以设置为波浪形弧形面，但不设置有凸点、凸块、槽等结构，避免材料的嵌入。
37.进一步，滑动板体29上端的内侧前后端固定有第三轴承板44，后端第三轴承板44的后端安装有第四驱动电机45，两个第三轴承板44之间沿第四驱动电机45的输出轴端安装有第二驱动齿轮46，滑动板体29内侧中间通过轴转动连接有第二从动齿轮47，第二从动齿轮47与第二驱动齿轮46啮合，第二从动齿轮47的前后端固定有转动拨板48的上板部分，转动拨板48下端延伸至揉面容器16的内部。
38.使用时，第三驱动电机26驱动第一驱动齿轮27转动，因第一驱动齿轮27与第一从动齿轮36的啮合连接关系同步带动第一连接轴37、第二连接轴38、中间连接板39和中间连接轴40形成的整体提速转动，并通过转动套管41和下固定杆42带动捶打锤43上下运动，捶打锤43捶打转动拨板48拨来的部分原料以及絮状面粉团，而揉面辅助单元20整体会跟随转动盘15的转动而转动，因此捶打锤43和揉面支架22在揉面腔21内分别进行混合搅拌和捶打融合步骤，而捶打作用能够更有助于絮状小面团混合。
39.进一步，调节横杆3的上端固定连接有支撑立板5，支撑立板5的一侧中间固定连接有第一固定横板6，支撑立板5的一侧上端固定连接有第二固定横板7，第二固定横板7的上端安装有第一驱动电机8，第一固定横板6与第二固定横板7之间沿第一驱动电机8的输出轴端安装有第一连接齿轮9，第一连接齿轮9下端固定有驱动轴10，第一固定横板6与调节横杆3之间通过轴承转动连接有驱动套管12，驱动套管12的下端穿过调节横杆3与转动盘15固定，转动盘15下端的中间安装有第五连接齿轮19，驱动轴10的下端穿过驱动套管12和转动盘15与第五连接齿轮19连接，转动盘15下端的另一侧安装有第四连接齿轮17，第四连接齿轮17与第五连接齿轮19啮合，第四连接齿轮17下端固定有转动轴18，转动轴18的下端延伸至揉面腔21内并固定连接有揉面支架22，揉面支架22位于转动轴18外部下端的两侧。第一固定横板6上端的外侧安装有第二驱动电机13，第一固定横板6与调节横杆3之间沿第二驱动电机13的输出轴端安装有第三连接齿轮14，第一固定横板6与调节横杆3之间沿第三连接齿轮14的一侧安装有第二连接齿轮11，第二连接齿轮11与第三连接齿轮14啮合，第二连接齿轮11固定于驱动套管12外部。第二驱动电机13驱动第三连接齿轮14转动，使揉面支架22在揉面腔21内公转；第一驱动电机8驱动第一连接齿轮9转动，使揉面支架22以转动轴18为轴心自转。揉面支架22的公转和自转能够增加与材料的接触面积，更好的混合搅拌各类材料。
40.一种冰冻面包胚生产用揉面工艺，包括如下步骤：
41.步骤一：将除了黄油以外的所有材料放入揉面容器16的揉面腔21内；鸡蛋、牛奶、面粉、水等材料，具体材料根据制作面包胚的用途不同具体确定；
42.步骤二：第二驱动电机13驱动第三连接齿轮14转动，通过第三连接齿轮14与第二连接齿轮11的啮合关系带动驱动套管12转动，转动盘15同步转动，带动第四连接齿轮17、转动轴18和揉面支架22同步转动，揉面支架22在揉面腔21内公转；揉面辅助单元20同样被驱动公转，与揉面支架22配合工作，由于揉面支架22的存在，体积大的面团会被黏附，揉面辅
助单元20主要针对的是部分外部的絮状小面粉团；
43.步骤三：第一驱动电机8驱动第一连接齿轮9转动，通过驱动轴10带动第五连接齿轮19转动，通过第五连接齿轮19与第四连接齿轮17的啮合关系带动转动轴18和揉面支架22同步转动，揉面支架22以转动轴18为轴心自转；
44.步骤四：揉面支架22在揉面腔21内混合搅拌添加的材料；
45.步骤五：第三驱动电机26驱动第一驱动齿轮27转动，通过第一驱动齿轮27和滑动组件28上固定齿条32的啮合作用带动滑动组件28向外侧运动，同时第四驱动电机45驱动第二驱动齿轮46转动，通过第二驱动齿轮46和第二从动齿轮47的啮合作用带动转动拨板48向移动方向转动，将部分原料以及絮状面粉团拨动至捶打锤43位置；
46.步骤六：第三驱动电机26驱动第一驱动齿轮27转动时，因第一驱动齿轮27与第一从动齿轮36的啮合连接关系同步带动第一连接轴37、第二连接轴38、中间连接板39和中间连接轴40形成的整体提速转动，并通过转动套管41和下固定杆42带动捶打锤43上下运动，捶打锤43捶打转动拨板48拨来的部分原料以及絮状面粉团；
47.由于第一从动齿轮36的直径小于第一驱动齿轮27的直径，第一连接轴37、第二连接轴38、中间连接板39和中间连接轴40形成的整体才会提速转动，使转动拨板48拨动一次的时间，捶打锤43捶打多次；
48.步骤七：第三驱动电机26驱动第一驱动齿轮27转动使滑动组件28向内侧运动，同时第四驱动电机45驱动第二驱动齿轮46转动，通过第二驱动齿轮46和第二从动齿轮47的啮合作用带动转动拨板48向移动方向转动，将部分被捶打后的材料拉扯进入揉面支架22搅拌范围内；
49.步骤八：重复步骤二至步骤七，直至材料被全部混合，添加软化后的黄油，再次重复步骤二至步骤四，此时需要揉面辅助单元20进行工作，由于面团黏附于揉面支架22位置，因此揉面辅助单元20上结构外并不黏附过多面粉团。
50.后续再进行发酵，发酵后就可以进行烘烤。
51.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：
1.一种冰冻面包胚生产用揉面设备，包括固定基座(1)，其特征在于：所述固定基座(1)的上端放置有揉面容器(16)，所述固定基座(1)的一侧固定有支撑立杆(2)，所述揉面容器(16)的上端设置有调节横杆(3)，调节横杆(3)与支撑立杆(2)通过轴转动连接，所述调节横杆(3)的下端转动连接有转动盘(15)，所述转动盘(15)的下端一侧设置有揉面辅助单元(20)，所述揉面辅助单元(20)包括固定立板(23)，固定立板(23)与转动盘(15)固定，所述固定立板(23)上贯穿开设有镂空槽(24)，所述固定立板(23)外侧沿镂空槽(24)的前后端固定有第一轴承板(25)，后端所述第一轴承板(25)的后端安装有第三驱动电机(26)，两个所述第一轴承板(25)之间沿第三驱动电机(26)的输出轴端安装有第一驱动齿轮(27)，所述揉面辅助单元(20)还包括滑动组件(28)，所述滑动组件(28)包括滑动板体(29)，滑动板体(29)沿着镂空槽(24)内部下端滑动，所述滑动板体(29)上端外侧的中间固定有固定齿条(32)，固定齿条(32)与第一驱动齿轮(27)啮合，所述固定立板(23)内侧沿镂空槽(24)的前后端固定有第二轴承板(35)，两个所述第二轴承板(35)之间的中间设置有第一从动齿轮(36)，第一从动齿轮(36)与第一驱动齿轮(27)啮合，第一从动齿轮(36)的直径小于第一驱动齿轮(27)的直径，所述第一从动齿轮(36)的前后端固定有第一连接轴(37)，所述第二轴承板(35)的内端转动连接有第二连接轴(38)，所述第二连接轴(38)的另一端与第一连接轴(37)的另一端均固定有中间连接板(39)，每组两个所述中间连接板(39)之间的另一端固定有中间连接轴(40)，所述中间连接轴(40)外部的中间通过轴承转动连接有转动套管(41)，所述转动套管(41)的外部下端固定有下固定杆(42)，两个所述下固定杆(42)的下端均延伸至揉面容器(16)的内部共同固定有捶打锤(43)。2.根据权利要求1所述的一种冰冻面包胚生产用揉面设备，其特征在于：所述滑动板体(29)上端的内侧前后端固定有第三轴承板(44)，后端所述第三轴承板(44)的后端安装有第四驱动电机(45)，两个所述第三轴承板(44)之间沿第四驱动电机(45)的输出轴端安装有第二驱动齿轮(46)，所述滑动板体(29)内侧中间通过轴转动连接有第二从动齿轮(47)，第二从动齿轮(47)与第二驱动齿轮(46)啮合，所述第二从动齿轮(47)的前后端固定有转动拨板(48)的上板部分，转动拨板(48)下端延伸至揉面容器(16)的内部。3.根据权利要求2所述的一种冰冻面包胚生产用揉面设备，其特征在于：所述滑动板体(29)的上端远离第二从动齿轮(47)的一侧固定有限位板体(30)，所述滑动板体(29)上与下固定杆(42)对应位置开设有矩形贯穿槽(31)，矩形贯穿槽(31)的长度大于下固定杆(42)的移动距离，所述滑动板体(29)两端靠近限位板体(30)的一侧固定有限位滑动条(33)，所述固定立板(23)上与限位滑动条(33)对应位置开设有限位滑动槽(34)，滑动板体(29)与固定立板(23)通过限位滑动条(33)和限位滑动槽(34)的限位滑动关系而连接。4.根据权利要求3所述的一种冰冻面包胚生产用揉面设备，其特征在于：所述调节横杆(3)的上端固定连接有支撑立板(5)，所述支撑立板(5)的一侧中间固定连接有第一固定横板(6)，所述支撑立板(5)的一侧上端固定连接有第二固定横板(7)，所述第二固定横板(7)的上端安装有第一驱动电机(8)，所述第一固定横板(6)与第二固定横板(7)之间沿第一驱动电机(8)的输出轴端安装有第一连接齿轮(9)，所述第一连接齿轮(9)下端固定有驱动轴(10)，所述第一固定横板(6)与调节横杆(3)之间通过轴承转动连接有驱动套管(12)，驱动套管(12)的下端穿过调节横杆(3)与转动盘(15)固定，所述转动盘(15)下端的中间安装有第五连接齿轮(19)，驱动轴(10)的下端穿过驱动套管(12)和转动盘(15)与第五连接齿轮
(19)连接，所述转动盘(15)下端的另一侧安装有第四连接齿轮(17)，第四连接齿轮(17)与第五连接齿轮(19)啮合，所述第四连接齿轮(17)下端固定有转动轴(18)。5.根据权利要求4所述的一种冰冻面包胚生产用揉面设备，其特征在于：所述第一固定横板(6)上端的外侧安装有第二驱动电机(13)，所述第一固定横板(6)与调节横杆(3)之间沿第二驱动电机(13)的输出轴端安装有第三连接齿轮(14)，所述第一固定横板(6)与调节横杆(3)之间沿第三连接齿轮(14)的一侧安装有第二连接齿轮(11)，第二连接齿轮(11)与第三连接齿轮(14)啮合，第二连接齿轮(11)固定于驱动套管(12)外部。6.根据权利要求5所述的一种冰冻面包胚生产用揉面设备，其特征在于：所述揉面容器(16)的内部形成揉面腔(21)，所述转动轴(18)的下端延伸至揉面腔(21)内并固定连接有揉面支架(22)，揉面支架(22)位于转动轴(18)外部下端的两侧。7.根据权利要求1所述的一种冰冻面包胚生产用揉面设备，其特征在于：所述支撑立杆(2)内侧沿调节横杆(3)的下端固定有限位支撑板(4)。8.一种冰冻面包胚生产用揉面工艺，基于权利要求6所述的一种冰冻面包胚生产用揉面设备实现，其特征在于，包括如下步骤：步骤一：将除了黄油以外的所有材料放入揉面容器(16)的揉面腔(21)内；步骤二：第二驱动电机(13)驱动第三连接齿轮(14)转动，通过第三连接齿轮(14)与第二连接齿轮(11)的啮合关系带动驱动套管(12)转动，转动盘(15)同步转动，带动第四连接齿轮(17)、转动轴(18)和揉面支架(22)同步转动，揉面支架(22)在揉面腔(21)内公转；步骤三：第一驱动电机(8)驱动第一连接齿轮(9)转动，通过驱动轴(10)带动第五连接齿轮(19)转动，通过第五连接齿轮(19)与第四连接齿轮(17)的啮合关系带动转动轴(18)和揉面支架(22)同步转动，揉面支架(22)以转动轴(18)为轴心自转；步骤四：揉面支架(22)在揉面腔(21)内混合搅拌添加的材料；步骤五：第三驱动电机(26)驱动第一驱动齿轮(27)转动，通过第一驱动齿轮(27)和滑动组件(28)上固定齿条(32)的啮合作用带动滑动组件(28)向外侧运动，同时第四驱动电机(45)驱动第二驱动齿轮(46)转动，通过第二驱动齿轮(46)和第二从动齿轮(47)的啮合作用带动转动拨板(48)向移动方向转动，将部分原料以及絮状面粉团拨动至捶打锤(43)位置；步骤六：第三驱动电机(26)驱动第一驱动齿轮(27)转动时，因第一驱动齿轮(27)与第一从动齿轮(36)的啮合连接关系同步带动第一连接轴(37)、第二连接轴(38)、中间连接板(39)和中间连接轴(40)形成的整体提速转动，并通过转动套管(41)和下固定杆(42)带动捶打锤(43)上下运动，捶打锤(43)捶打转动拨板(48)拨来的部分原料以及絮状面粉团；步骤七：第三驱动电机(26)驱动第一驱动齿轮(27)转动使滑动组件(28)向内侧运动，同时第四驱动电机(45)驱动第二驱动齿轮(46)转动，通过第二驱动齿轮(46)和第二从动齿轮(47)的啮合作用带动转动拨板(48)向移动方向转动，将部分被捶打后的材料拉扯进入揉面支架(22)搅拌范围内；步骤八：重复步骤二至步骤七，直至材料被全部混合，添加软化后的黄油，再次重复步骤二至步骤四。

技术总结
本发明公开了一种冰冻面包胚生产用揉面工艺及其揉面设备，涉及面包胚生产相关领域，为解决现有技术中的揉面过程中加入的水和面粉混合形成的絮状小面粉团数量多，仅仅利用搅拌结构使其带动小面团转动，通过面团黏结作用一个个黏结并形成统一整体的耗时长，揉面效率低的问题。所述固定基座的上端放置有揉面容器，所述固定基座的一侧固定有支撑立杆，所述揉面容器的上端设置有调节横杆，调节横杆与支撑立杆通过轴转动连接，所述调节横杆的下端转动连接有转动盘，所述转动盘的下端一侧设置有揉面辅助单元，所述揉面辅助单元包括固定立板，固定立板与转动盘固定，所述固定立板上贯穿开设有镂空槽。穿开设有镂空槽。穿开设有镂空槽。


技术研发人员：彭健
受保护的技术使用者：湖北集祥谷科技有限公司
技术研发日：2023.06.20
技术公布日：2023/9/6