烟弹及电子雾化装置的制作方法

1.本技术属于雾化技术领域，更具体地说，是涉及一种烟弹及电子雾化装置。


背景技术：

2.香烟燃烧的烟雾中存在数十种致癌物质，如焦油等，其对人体健康会产生非常大的危害，而且，烟雾弥漫在空气中，形成二手烟，周围的人群吸入后会对身体造成伤害，因此，大多数公共场合都明令禁止吸烟。于是，为满足部分烟民的需要，电子雾化装置应运而生。
3.电子雾化装置通常包括电源组件及烟弹，烟弹包括储纳腔及雾化芯，储纳腔的烟油通过进液孔将雾化芯浸泡其中，由于雾化芯中的导液介质是疏松多孔材质，使得储纳腔体与外界气道环境是连通或半连通状态。为了方便运输和存储，传统的电子雾化装置都通过进气道硅胶密封盖和出气道硅胶密封盖来封堵整个装置，使得装置整体处于密封状态下。
4.但是，由于储纳腔与进、出气道之间存在压力差，以及导液介质疏松多孔的特性，两边的压力会逐步平衡，导致烟油从储纳腔体内渗漏到进、出通道内，甚至渗漏到装置外面，而且电子雾化装置从出厂到销售，中间会间隔一段时间，如果雾化芯长时间浸泡在烟油中，会导致烟油容易变质，雾化后形成烟雾口感变差，从而影响用户体验。


技术实现要素：

5.本技术实施例的目的在于提供一种烟弹及电子雾化装置，以解决现有技术中存在的雾化芯长时间浸泡在烟油中，会导致烟油容易变质，雾化后形成烟雾口感变差，从而影响用户体验的问题。
6.为实现上述目的，本技术实施例采用的技术方案是：提供一种烟弹，包括：
7.储液件，包括油杯及盖设于油杯一端的密封组件，油杯中设有用于储存烟油的储纳腔，密封组件上贯穿设有安装孔；
8.雾化芯组件，雾化芯组件的一端穿过安装孔与油杯滑动相连，雾化芯组件对应密封组件的位置设有进油孔，油杯可推动密封组件相对雾化芯组件移动，以使密封组件封堵进油孔或使进油孔露出与储纳腔连通。
9.在一个实施例中，密封组件包括支架和通过模内注塑成型于支架内的密封件，密封件上设有安装孔，雾化芯组件延伸出安装孔与油杯滑动连接。
10.在一个实施例中，密封组件还包括连接管，连接管套设于支架上和油杯外，并且通过模内注塑将油杯和支架熔接成一体结构。
11.在一个实施例中，烟弹还包括连接电极和底座，雾化芯组件远离储纳腔的一端设有导电端子，底座安装于连接管背离油杯的一端，连接电极的一端安装于底座上，连接电极的另一端延伸至导电端子靠近储纳腔的一侧，导电端子用于在油杯推动密封组件朝向底座的方向移动时接触连接电极。
12.在一个实施例中，烟弹还包括连接环，连接环套设于底座上，且连接环覆盖于连接管与底座的连接位置。
13.在一个实施例中，支架的外周面环设有限位台阶，油杯一端的端面部分抵接于限位台阶上，连接管覆盖油杯与限位台阶之间的间隙。
14.在一个实施例中，油杯与连接管相连的一端的端面设有连接台阶，连接管的一端的端面抵接于连接台阶上。
15.在一个实施例中，密封组件还包括与支架相连的固定座，固定座置于支架远离油杯的一侧，密封件的外周面抵接支架和固定座。
16.在一个实施例中，密封件的外周面形成有凸环，支架和固定座配合形成可卡设凸环的卡槽。
17.在一个实施例中，烟弹还包括连接套，连接套活动套设于连接管上。
18.在一个实施例中，支架上设置有与储纳腔相连通的注油孔，密封件对应注油孔的位置设有通孔，底座包括基体部及与基体部相连的柱塞部，基体部与连接管相连，柱塞部朝储纳腔的方向延伸至通孔并封堵注油孔。
19.在一个实施例中，油杯远离密封组件的一端设有吸嘴孔，雾化芯组件包括：
20.烟雾管，烟雾管用于供烟雾流动，烟雾管包括第一段和第二段，第一段延伸至吸嘴孔处并与吸嘴孔连通，第二段上设有进油孔；
21.导油件，置于第二段中，用于吸取由进油孔流入的烟油；
22.电热件，与导油件相接触，用于雾化导油件上吸取的烟油；
23.支撑管，置于第二段中，用于支撑导油件和电热件，支撑管上对应进油孔的位置设有导油孔；
24.连接件，连接件的一端伸入支撑管远离导油件的一端，连接件的另一端延伸至底座中，连接件的另一端设有用于与电源组件相配合的卡凸。
25.在一个实施例中，第二段的外径大于第一段的外径。
26.在一个实施例中，连接套上远离油杯的一端设有第一凸块，连接环上对应第一凸块的位置设有第二凸块。
27.在一个实施例中，底座还包括磁铁，基体部上设有开孔，磁铁置于开孔中。
28.本技术实施例的另一目的在于提供一种电子雾化装置，包括电源组件和上述任一实施例的烟弹，烟弹与电源组件相连。
29.本技术实施例提供的烟弹及电子雾化装置的有益效果在于：与现有技术相比，本技术的烟弹，利用密封组件封闭油杯的一端，在密封组件上贯穿设有安装孔，将雾化芯组件的一端穿过安装孔与油杯滑动相连，在雾化芯组件对应密封组件的位置设置进油孔，利用油杯推动密封组件沿雾化芯组件的轴向移动，使得进油孔与储纳腔连通或者使得进油孔被封堵，当用户抽吸烟弹时，通过按压油杯，可使储纳腔与雾化芯组件上的进油孔连通，烟油供应至雾化芯组件中，保证用户在抽吸时的烟雾口感和使用体验，在不需要抽吸烟弹时，再按压一次油杯，即可使密封组件封堵雾化芯组件上的进油孔，烟油无法进入至雾化芯组件中，使得在不抽吸烟弹时，烟油与进油孔隔开，避免烟油长期浸泡在雾化芯组件中，导致烟油变质，烟雾口感变差，影响用户体验。
30.与此同时，由于密封件通过模内注塑成型于支架和固定座上，所以雾化芯组件在
密封组件内活动时，密封件变形量小，因此密封效果更好，避免漏油的现象。
附图说明
31.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或示范性技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
32.图1为本技术实施例提供的烟弹的结构示意图；
33.图2为本技术实施例提供的烟弹的俯视图；
34.图3为第一状态下图2中q-q线的剖视结构图；
35.图4为第二状态下图2中q-q线的剖视结构图；
36.图5为图4中a区域的放大图；
37.图6为第一状态下图2中z-z线的剖视结构图；
38.图7为本技术实施例提供的烟弹的爆炸结构示意图；
39.图8为本技术实施例提供的支架的结构示意图；
40.图9为本技术实施例提供的密封件的结构示意图；
41.图10为本技术实施例提供的固定座的结构示意图；
42.图11为本技术实施例提供的连接件的结构示意图
43.其中，图中各附图主要标记：
44.100-烟弹；
45.10-储液件；11-油杯；111-储纳腔；112-连接台阶；113-吸嘴孔；12-密封组件；121-支架；1211-限位台阶；1212-注油孔；122-密封件；1221-安装孔；1222-凸环；1223-通孔；123-连接管；124-固定座；1241-穿孔；125-卡槽；
46.20-雾化芯组件；21-烟雾管；211-第一段；212-第二段；213-进油孔；22-导油件；221-第一导油件；222-第二导油件；23-电热件；24-支撑管；241-导油孔；25-连接件；251-卡凸；252-过线槽；253-端子固定槽；
47.30-底座；31-基体部；32-柱塞部；321-开孔；322-限位面；33-磁铁；
48.40-连接电极；
49.50-导电端子；
50.60-连接环；61-第二凸块；
51.70-连接套；71-第一凸块；
52.80-密封圈。
具体实施方式
53.为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
54.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可
以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
55.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
56.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
57.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
58.在本技术说明书中描述的参考“一个实施例”、“一些实施例”或“实施例”意味着在本技术的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。此外，在一个或多个实施例中，可以以任何合适的方式组合特定的特征、结构或特性。
59.请参阅图2至图6，现对本技术提供的烟弹100及电子雾化装置进行说明。所述烟弹100，包括储液件10和雾化芯组件20，储液件10包括油杯11及密封组件12，油杯11中设有储纳腔111，储纳腔111用于储存有烟油，密封组件12盖于油杯11的一端，以对油杯11进行密封，避免储纳腔111中的烟油泄露，密封组件12上贯穿设有安装孔1221，雾化芯组件20的一端穿过安装孔1221与油杯11滑动相连，雾化芯组件20对应密封组件12的位置设有进油孔213，油杯11可推动密封组件12相对雾化芯组件20移动，以使密封组件12封堵进油孔213，或者使进油孔213露出与储纳腔111连通。也就是说，雾化芯组件20上的一端穿过安装孔1221与油杯11相连，当处于正常状态时，雾化芯组件20上的进油孔213被密封组件12封堵，储纳腔111中的烟油无法从进油孔213流入雾化芯组件20中进行雾化，当按压油杯11时，油杯11在雾化芯组件20上滑动，使得雾化芯组件20上的进油孔213与储纳腔111连通，储纳腔111中的烟油通过进油孔213流入雾化芯组件20中进行雾化，即，当用户在抽吸烟弹100时，只需按压油杯11，即可使储纳腔111与雾化芯组件20上的进油孔213连通，烟油可以供应至雾化芯组件20中，避免雾化芯组件20干烧，保证用户在抽吸时的烟雾口感和使用体验，在不需要抽吸烟弹100时，再按压一次油杯11，即可使密封组件12封堵雾化芯组件20上的进油孔213，烟油无法进入至雾化芯组件20中，避免烟油长期浸泡在雾化芯组件20中，导致烟油变质，烟雾口感变差，从而影响用户体验。
60.本技术提供的烟弹100，与现有技术相比，本技术的烟弹100，利用密封组件12封闭油杯11的一端，在密封组件12上贯穿设有安装孔1221，将雾化芯组件20的一端穿过安装孔
1221与油杯11滑动相连，在雾化芯组件20对应密封组件12的位置设置进油孔213，利用油杯11推动密封组件12沿雾化芯组件20的轴向移动，使得进油孔213与储纳腔111连通或者使得进油孔213被封堵，当用户抽吸烟弹100时，通过按压油杯11，可使储纳腔111与雾化芯组件20上的进油孔213连通，烟油供应至雾化芯组件20中，保证用户在抽吸时的烟雾口感和使用体验，在不需要抽吸烟弹100时，再按压一次油杯11，即可使密封组件12封堵雾化芯组件20上的进油孔213，烟油无法进入至雾化芯组件20中，使得在不抽吸烟弹100时，烟油与进油孔213隔开，避免烟油长期浸泡在雾化芯组件20中，导致烟油变质，烟雾口感变差，影响用户体验。
61.在一个实施例中，请参阅图3至图5，密封组件12包括密封件122和支架121，密封件122通过模内注塑成型于支架121内，也就是说支架121紧固套于密封件122外，且与支架121熔接为一体，支架121与油杯11过盈配合相连，支架121呈环状，因此与油杯11的匹配度高；密封件122上设有安装孔1221，雾化芯组件20延伸安装孔1221与油杯11滑动连接，既可以通过支架121增强密封组件12的结构强度，防止在油杯11相对雾化芯组件20滑动时密封件122变形量过多而拉动密封件122；同时又可以利用密封件122增强密封性能，更好地避免密封件122和雾化芯组件20之间的连接缝隙而烟油泄露。可以理解地，密封件122可以为硅胶、橡胶或者其他弹性性能较佳的材料制成，以保证较好密封性效果。
62.在一个实施例中，请参阅图3至图5，密封组件12还包括连接管123，连接管123套设于支架121和油杯11外，通过连接管123将支架121和油杯11连接更加稳定，在本实施例中，连接管123通过模内注塑成型于油杯11和支架121外表面，使得油杯11、支架121及连接管123通过模内注塑熔接成一体结构，不仅方便装配，同时可密封油杯11和支架121的连接间隙，更好地避免烟油泄露。
63.在一个实施例中，请参阅图6、图7和图10，烟弹100还包括连接电极40和底座30，雾化芯组件20远离储纳腔111的一端设有导电端子50，底座30安装于连接管123背离油杯11的一端，连接电极40的一端安装于底座30上，连接电极40的另一端延伸至导电端子50靠近储纳腔111的一侧，导电端子50用于在油杯11推动密封组件12朝向底座30的方向移动时接触连接电极40，也就是说，按压油杯11时，油杯11相对雾化芯组件20向下滑动，进而带动底座30向下移动，使得安装于底座30上的连接电极40向下移动，进而使得连接电极40与导电端子50导通，雾化芯组件20导电工作以将烟油雾化，同理，通过按压，可以实现连接电极40与导电端子50断开。该结构设置，只需通过按压即可同时实现雾化芯组件20油路进油和电路接通，实现对烟油雾化，或者同时实现油路关闭和电路断开，防止误触发雾化芯组件20工作而干烧，操作简单便捷，可提升用户使用体验，另一方面，通过连接电极40和导电端子50连接，避免使用导线，提高了电连接的可靠性。
64.在一个实施例中，请参阅图3、图7及图11，雾化芯组件20上对应导电端子50的位置设有端子固定槽253，以固定导电端子50，便于导电。
65.在一个实施例中，请参阅图3至图5，烟弹100还包括连接环60，连接环60套设于底座30上，且连接环60覆盖于连接管123与底座30的连接位置，由于连接管123与底座30的连接属于过盈配合或者间隙配合，因此连接处产生间隙，避免烟油从底座30与连接管123之间的间隙流出，连接管123和底座30通过连接环60模内注塑熔接成一体结构，即连接管123和底座30通过连接环60熔接连接一体，提升连接环60、连接管123及底座30的连接可靠性。
66.在一个实施例中，请参阅图4及图5，支架121的外周面环设有限位台阶1211，支架121组装到油杯11内时，油杯11一端的端面部分抵接于限位台阶1211上，以限位支架121与油杯11的稳定连接，同时连接管123覆盖油杯11与限位台阶1211连接之间的间隙，即连接管123通过模内注塑成型于油杯11与限位台阶1211连接位置，使得连接管123均与油杯11和支架121熔接，密封油杯11和支架121之间的连接缝隙，可更好地防止漏油。
67.在一个实施例中，请参阅图4及图5，油杯11与连接管123相连的一端的端面设有连接台阶112，连接台阶112位于限位台阶1211的上方，当连接管123一端的端面抵接于连接台阶112上时，连接管123覆盖油杯11和支架121的连接位置，因此可以增大连接管123与油杯11之间的熔接面积，提升油杯11与连接管123之间的连接可靠性，更是提升密封油杯11和支架121之间的连接缝隙。
68.在一个实施例中，请参阅图4及图5，密封组件12还包括固定座124，固定座124与支架121通过卡扣连接，也可以通过过盈配合连接，甚至还可以模内注塑成型熔接相连，固定座124置于支架121远离油杯11的一侧，固定座124呈环状，固定座124与支架121固定连接后，密封件122通过模内注塑成型于固定座124与支架121的部分连接位置及贯穿孔(未标注)内部，即密封件122的外周面固定连接于支架121和固定座124的贯穿孔(未标注)内壁，因此密封件122既可以与支架121和固定座124固定密封连接，又可以使得支架121和固定座124之间的连接公差进行补偿，即密封效果更好。
69.在一个实施例中，请参阅图4、图5及图9，密封件122的外周面形成有凸环1222，支架121和固定座124配合形成可卡设密封件122的凸环1222的卡槽125，当密封件122模内注塑成型于支架121和固定座124之间的卡槽125时，既可以进一步提升密封件122的固定可靠性，又可以进一步的提升支架121和固定座124之间的密封连接性。
70.在一个实施例中，请参阅图1、图3及图7，烟弹100还包括连接套70，连接套70活动套设于连接管123外，以保护置于连接套70中的部件，并且便于烟弹100与电源组件连接。
71.在一个实施例中，请参阅图7至图9，支架121上设置有注油孔1212，固定座124上设置有穿孔1241，注油孔1212与储纳腔111相连通，密封件122的凸环1222对应注油孔1212的位置设有通孔1223，在通孔1223面向储纳腔111的端面上设置有隔离通孔1223的薄膜，从储纳腔111至底座30方向依次排列的注油孔1212、通孔1223和穿孔1241，且均对齐，注油孔1212和穿孔1241之间通过薄膜隔开，底座30包括基体部31及柱塞部32，柱塞部32与基体部31通过一体成型相连，基体部31与连接管123过盈配合相连，以对底座30定位或者固定。柱塞部32穿过穿孔1241朝储纳腔111的方向延伸至通孔1223内并封堵通孔1223，也就是说，在装配烟弹100时，先将密封组件12安装于油杯11上，然后将雾化芯组件20的一端穿过安装孔1221与油杯11相连，通过穿孔1241、通孔1223以及刺破通孔1223的薄膜，最后从注油孔1212向储纳腔111中注入烟油，烟油注好后，进而装配底座30，使得底座30上的柱塞部32穿过穿孔1241至通孔1223中，实现封堵注油孔1212，避免烟油泄露，通过底座30上的柱塞部32封堵注油孔1212，无须设置额外的部件密封注油孔1212，便于生产装配。
72.在一个实施例中，请参阅图3及图7，柱塞部32的数量为两个，相对设置于底座30的两侧，两个柱塞部32相向的一面上均设有限位面322，两个限位面322配合用于对雾化芯组件20进行限位，避免雾化芯组件20安装不稳而晃动。当然，柱塞部32的数量也可以为一个、三个、四个、五个或者其他数量。
73.在一个实施例中，请参阅图4、图5及图7，油杯11远离密封组件12的一端设有吸嘴孔113，雾化芯组件20包括烟雾管21、导油件22、电热件23、支撑管24及连接件25，烟雾管21用于供烟雾流动，烟雾管21包括第一段211和第二段212，烟雾管21的第一段211延伸至吸嘴孔113处，并与吸嘴孔113连通，烟雾管21的第二段212上设有进油孔213，导油件22置于第二段212中，导油件22用于吸取由进油孔213流入的烟油，电热件23与导油件22接触，电热件23用于雾化导油件22上吸取的烟油，支撑管24置于第二段212中，支撑管24用于支撑导油件22和电热件23，支撑管24上对应进油孔213的位置设有导油孔241，连接件25的一端伸入支撑管24远离导油件22的一端，以防导油件22、电热件23和支撑管24从烟雾管21中掉出，连接件25的另一端延伸至底座30中，连接件25的另一端设有用于与电源组件相配合的卡凸251，也就是说，当进油孔213与储纳腔111连通时，烟油从烟雾管21上的进油孔213、支撑管24上的导油孔241流入至导油件22中，导油件22吸取烟油，电热件23加热并雾化导油件22上的烟油，烟雾进而由烟雾管21的第一段211流向吸嘴孔113，进而排出烟弹100。
74.在一个实施例中，请参阅图7，导油件包括第一导油件221和第二导油件222，第一导油件221包覆于第二导油件222上，且第一导油件221贴设于支撑管24，第一导油件221可以为无纺布，第二导油件222可以为海绵、化妆棉等存油介质，以提升吸取烟油的效果。
75.在一个实施例中，请参阅图4及图5，烟雾管21的第二段212的外径大于第一段211的外径，以便容置导油件22、电热件23及支撑管24。
76.在一个实施例中，请参阅图1，连接套70上远离油杯11的一端设有第一凸块71，连接环60上对应第一凸块71的位置设有第二凸块61，第一凸块71和第二凸块61配合与电源组件连接，以提升烟弹100与电源组件的连接可靠性。
77.在一个实施例中，请参阅图6及图7，底座30上还包括磁铁33，基体部31上设有开孔321，磁铁33置于开孔321中，通过底座30上的磁铁33与电源组件实现磁性连接，进一步提升烟弹100与电源组件的连接可靠性。
78.在一个实施例中，烟弹100还包括密封圈80，密封圈80套设于雾化芯组件20靠近吸嘴孔113的一端，密封圈80用于填充雾化芯组件20靠近吸嘴孔113的一端与油杯11之间的间隙，以避免烟油从此间隙中泄露而被用户吸食。
79.本技术实施例的另一目的在于提供一种电子雾化装置，包括电源组件和上述任一实施例的烟弹100，烟弹100与电源组件相连。本技术的电子雾化装置，采用上述烟弹100，利用密封组件12封闭油杯11的一端，在密封组件12上贯穿设有安装孔1221，将雾化芯组件20的一端穿过安装孔1221与油杯11滑动相连，在雾化芯组件20对应密封组件12的位置设置进油孔213，当用户抽吸烟弹100时，通过按压油杯11，可使储纳腔111与雾化芯组件20上的进油孔213连通，烟油供应至雾化芯组件20中，保证用户在抽吸时的烟雾口感和使用体验，在不需要抽吸烟弹100时，再按压一次油杯11，即可使密封组件12封堵雾化芯组件20上的进油孔213，烟油无法进入至雾化芯组件20中，使得在不抽吸烟弹100时，烟油与进油孔213隔开，避免烟油长期浸泡在雾化芯组件20中，导致烟油变质，烟雾口感变差，影响用户体验。
80.以上所述仅为本技术的可选实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种烟弹，其特征在于：包括：储液件，包括油杯及通过模内注塑成型于所述油杯一端的密封组件，所述油杯中设有用于储存烟油的储纳腔，所述密封组件上贯穿设有安装孔；雾化芯组件，所述雾化芯组件的一端穿过所述安装孔与所述油杯滑动相连，所述雾化芯组件对应所述密封组件的位置设有进油孔，所述油杯可推动所述密封组件相对所述雾化芯组件移动，以使所述密封组件封堵所述进油孔或使所述进油孔露出与所述储纳腔连通。2.如权利要求1所述的烟弹，其特征在于：所述密封组件包括支架和通过模内注塑成型于所述支架内的密封件，所述密封件上设有所述安装孔，所述雾化芯组件延伸出所述安装孔与所述油杯滑动连接。3.如权利要求2所述的烟弹，其特征在于：所述密封组件还包括连接管，所述连接管套设于所述支架和所述油杯外，并且通过模内注塑将所述油杯和所述支架熔接成一体结构。4.如权利要求3所述的烟弹，其特征在于：所述烟弹还包括连接电极和底座，所述雾化芯组件远离所述储纳腔的一端设有导电端子，所述底座安装于所述连接管背离所述油杯的一端，所述连接电极的一端安装于所述底座上，所述连接电极的另一端延伸至所述导电端子靠近所述储纳腔的一侧，所述导电端子用于在所述油杯推动所述密封组件朝向所述底座的方向移动时接触所述连接电极。5.如权利要求4所述的烟弹，其特征在于：所述烟弹还包括连接环，所述连接环套设于所述底座上，且所述连接环覆盖于所述连接管和所述底座的连接位置。6.如权利要求3所述的烟弹，其特征在于：所述支架的外周面环设有限位台阶，所述油杯一端的端面部分抵接于所述限位台阶上，所述连接管覆盖所述油杯与所述限位台阶之间的间隙。7.如权利要求3所述的烟弹，其特征在于：所述油杯与所述连接管相连的一端的端面设有连接台阶，所述连接管的一端的端面抵接于所述连接台阶上。8.如权利要求3-7任一项所述的烟弹，其特征在于：所述密封组件还包括与所述支架相连的固定座，所述固定座置于所述支架远离所述油杯的一侧，所述密封件的外周面抵接所述支架和所述固定座。9.如权利要求8所述的烟弹，其特征在于：所述密封件的外周面形成有凸环，所述支架和所述固定座配合形成可卡设所述凸环的卡槽。10.如权利要求3-7任一项所述的烟弹，其特征在于：所述烟弹还包括连接套，所述连接套活动套设于所述连接管上。11.如权利要求4所述的烟弹，其特征在于：其特征在于：所述支架上设置有与所述储纳腔相连通的注油孔，所述密封件对应所述注油孔的位置设有通孔，所述底座包括基体部及与所述基体部相连的柱塞部，所述基体部与所述连接管相连，所述柱塞部朝所述储纳腔的方向延伸至所述通孔并封堵所述注油孔。12.如权利要求4所述的烟弹，其特征在于：所述油杯远离所述密封组件的一端设有吸嘴孔，所述雾化芯组件包括：烟雾管，所述烟雾管用于供烟雾流动，所述烟雾管包括第一段和第二段，所述第一段延伸至所述吸嘴孔处并与所述吸嘴孔连通，所述第二段上设有所述进油孔；导油件，置于所述第二段中，用于吸取由所述进油孔流入的烟油；
电热件，与所述导油件相接触，用于雾化所述导油件上吸取的烟油；支撑管，置于所述第二段中，用于支撑所述导油件和所述电热件，支撑管上对应进油孔的位置设有导油孔；连接件，所述连接件的一端伸入所述支撑管远离所述导油件的一端，所述连接件的另一端延伸至所述底座中，所述连接件的另一端设有用于与电源组件相配合的卡凸。13.如权利要求12所述的烟弹，其特征在于：所述第二段的外径大于所述第一段的外径。14.如权利要求10所述的烟弹，其特征在于：所述连接套上远离所述油杯的一端设有第一凸块，连接环上对应所述第一凸块的位置设有第二凸块。15.一种电子雾化装置，其特征在于：包括电源组件和权利要求1-15任一项所述的烟弹，所述烟弹与所述电源组件相连。

技术总结
本申请提供了一种烟弹及电子雾化装置，所述烟弹包括储液件和雾化芯组件，储液件包括油杯及通过模内注塑成型于油杯一端的密封组件，油杯中设有用于储存烟油的储纳腔，密封组件上贯穿设有安装孔；雾化芯组件一端穿过安装孔与油杯滑动相连，雾化芯组件对应密封组件的位置设有进油孔，油杯可推动密封组件相对雾化芯组件移动，以使密封组件封堵进油孔或使进油孔露出与储纳腔连通。本申请提供的烟弹，利用密封组件封闭油杯，将雾化芯组件穿过安装孔与油杯相连，在雾化芯组件上设置进油孔，利用油杯推动密封组件沿雾化芯组件轴向移动，使进油孔与储纳腔连通或使进油孔被封堵，进而使烟油可与进油孔隔开，避免烟油长期浸泡在雾化芯组件中，导致烟油变质。导致烟油变质。导致烟油变质。


技术研发人员：范开贤
受保护的技术使用者：现代精密自动化（深圳）有限公司 现代精密机械（深圳）有限公司
技术研发日：2023.06.12
技术公布日：2023/9/6