一种用于聚乙烯颗粒材料的除粉设备的制作方法

1.本发明涉及聚乙烯颗粒材料的除粉技术领域，尤其涉及一种用于聚乙烯颗粒材料的除粉设备。


背景技术：

2.线性低密度聚乙烯为无毒、无味、无臭的乳白色颗粒。它与ldpe相比，具有较高的软化温度和熔融温度，有强度大、韧性好、刚性大、耐热、耐寒性好等优点，还具有良好的耐环境应力开裂性，耐冲击强度、耐撕裂强度等性能，并可耐酸、碱、有机溶剂等而广泛用于工业、农业、医药、卫生和日常生活用品等领域。
3.聚乙烯本身无毒，但如果吸入体内会对人体健康产生影响，其小分子颗粒会被吸收至血液循环系统中，最终被植被在肾脏里，极不易被排出(因为碳粉不溶于水)，从而诱发肾结石等病症的几率比正常人要高出3倍，聚乙烯在颗粒成型加工的过程中会产生粉尘，加工人员长期吸入较高浓度粉尘会引起肺部弥漫性、进行性纤维化为主的全身疾病(尘肺)，严重影响工作人员的健康，而且因为粉尘弥漫在空气中的原因，使工作间内部能见度低，影响工作人员工作。


技术实现要素：

4.本发明提出的一种用于聚乙烯颗粒材料的除粉设备，以解决现有技术中的上述不足之处。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种用于聚乙烯颗粒材料的除粉设备，包括支撑机构，颗粒振动机构，所述颗粒振动机构安装在支撑机构的顶部位置，所述颗粒振动机构包括两个转轴一和固定杆二，所述转轴一的外部固定连接有拨块，所述固定杆二的外部转动连接有振动箱；
7.动力机构，所述动力机构安装在支撑机构的一侧位置，所述动力机构驱动转轴一旋转的同时带动拨块旋转推动振动箱围绕固定杆二摆动，两个拨块的朝向相反；
8.下料机构，所述下料机构安装在颗粒振动机构的顶部位置，所述下料机构包括破袋刀片；
9.联动机构，所述联动机构安装在颗粒振动机构的内部位置；
10.刷擦机构，所述刷擦机构安装在振动箱的内部位置，所述颗粒振动机构摆动带动刷擦机构抖动；
11.铺平机构，所述铺平机构安装在振动箱的内部位置，所述铺平机构包括多个支撑板，多个所述支撑板的顶部固定有同一个隔网，所述隔网的一侧固定连接有隔板；
12.吸粉尘机构，所述吸粉尘机构安装在振动箱的内部位置，所述动力机构驱动吸粉尘机构往复移动，所述吸粉尘机构包括与振动箱内壁转动连接的转轴二，所述转轴二上开设有多段螺纹槽，一侧的两段螺纹槽与另一侧两段螺纹槽的转向相反；
13.出料机构，所述出料机构安装在振动箱的内部位置。
14.进一步地，所述支撑机构包括横板，所述横板的顶部固定连接有两个斜板，两个所述斜板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有弹簧连接板，支撑机构对颗粒振动机构支撑，并且使颗粒振动机构倾斜，方便料的下滑。
15.进一步地，所述颗粒振动机构还包括与弹簧连接板一侧固定连接的两个弹簧，两个所述弹簧的另一端与振动箱固定连接，所述转轴一的外部固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮的外部传动连接有同一个皮带，所述转轴一的外部固定连接有齿轮二，所述固定杆二固定在顶板的内部，所述振动箱的底部固定连接有多个支撑轴，所述支撑轴的底部转动连接有滚珠，所述顶板的顶部开设有多个弧形凹槽，所述滚珠套设在弧形凹槽的内部，颗粒振动机构通过来回摆动实现振动，对料表面的粉尘抖落。
16.进一步地，所述动力机构的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴端固定连接有齿轮一，所述齿轮一的一侧与齿轮二转动连接，驱动电机驱动颗粒振动机构摆动使内部料振动，将表面尘土抖落。
17.进一步地，所述下料机构还包括与振动箱顶部连通的两个下料筒，两个所述下料筒的顶部连通有同一个料筒，所述料筒的一侧连通有套框，所述套框的内部套设有抽拉盒，所述抽拉盒与套框通过滑轨连接，所述套框的内壁固定有两个挡板一，下料机构通过抽拉盒和破袋刀片实现无尘下料。
18.进一步地，所述联动机构包括固定在固定杆二顶部的固定杆三，所述固定杆三的外部固定连接有锥齿轮一，所述振动箱的内壁固定连接有转轴固定板，所述转轴固定板的内部转动连接有转轴三，所述转轴三的外部固定连接有锥齿轮二和锥齿轮三，所述锥齿轮二的一侧与锥齿轮一相啮合。
19.进一步地，所述刷擦机构包括与振动箱内壁固定连接有多个固定杆一，所述固定杆一的底部固定有清洁毛刷，刷擦机构利用毛刷对振动的料进行祛尘。
20.进一步地，所述吸粉尘机构包括螺纹套设在螺纹槽外部的移动板，所述振动箱的内壁固定连接有导向杆，多个所述移动板套设在导向杆的外部，所述移动板的一侧固定连接有吸尘罩一，所述吸尘罩一的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有吸尘罩二，所述吸尘罩一和吸尘罩二的顶部均连通有多个气管一，所述振动箱的顶部固定连接有气管二，所述气管二与多个气管一相连通，所述气管二外接抽料器，所述转轴三的外部固定连接有锥齿轮四，所述锥齿轮四的一侧与锥齿轮三相啮合，吸粉尘机构通过吸尘罩二与料近距离接触，吸尘更加彻底。
21.进一步地，所述出料机构包括固定在振动箱内壁的两个挡板二，所述振动箱的一侧固定有料槽。
22.与现有的技术相比，本发明的有益效果是：
23.1、本发明通过安装驱动电机和支撑机构，支撑机构对颗粒振动机构支撑，并且使颗粒振动机构倾斜，方便料的下滑，驱动电机驱动颗粒振动机构摆动使内部料振动，将表面尘土抖落。
24.2、本发明通过安装颗粒振动机构、下料机构、刷擦机构和吸粉尘机构，颗粒振动机构通过来回摆动实现振动，对料表面的粉尘抖落，下料机构通过抽拉盒和破袋刀片实现无尘下料，刷擦机构利用毛刷对振动的料进行祛尘，吸粉尘机构通过吸尘罩二与料近距离接触，吸尘更加彻底。
25.综上所述，该设备设计新颖，操作简单，该设备通过振动将聚乙烯颗粒材料表面的粉尘抖落，在抖落的同时利用毛刷对振动翻滚的颗粒材料进行刷擦，使颗粒表面附着的粉尘与颗粒分离，并通过强吸力粉尘吸走，通过振动、刷擦和吸尘等多重除尘处理，除尘更加干净彻底，避免了粉尘飘散在空气内影响工作人员的身体健康，还避免了工作间能见度低的情况。
附图说明
26.图1为本发明提出的一种用于聚乙烯颗粒材料的除粉设备的整体第一立体结构示意图；
27.图2为本发明提出的一种用于聚乙烯颗粒材料的除粉设备的振动箱内部第一立体结构示意图；
28.图3为本发明提出的一种用于聚乙烯颗粒材料的除粉设备的图2内a处放大结构示意图；
29.图4为本发明提出的一种用于聚乙烯颗粒材料的除粉设备的振动箱内部第二立体结构示意图；
30.图5为本发明提出的一种用于聚乙烯颗粒材料的除粉设备的整体第二立体结构示意图；
31.图6为本发明提出的一种用于聚乙烯颗粒材料的除粉设备的颗粒振动机构正视结构示意图。
32.图中：1、支撑机构；11、横板；12、斜板；13、顶板；14、弹簧连接板；2、颗粒振动机构；201、转轴一；202、皮带轮；203、皮带；204、拨块；205、齿轮二；206、固定杆二；207、振动箱；208、支撑轴；209、弧形凹槽；210、弹簧；3、动力机构；31、电机；32、齿轮一；4、下料机构；41、料筒；42、套框；43、破袋刀片；44、抽拉盒；45、挡板一；46、下料筒；5、联动机构；51、锥齿轮四；52、固定杆三；53、锥齿轮一；54、锥齿轮三；55、转轴固定板；56、转轴三；57、锥齿轮二；6、刷擦机构；61、固定杆一；62、清洁毛刷；7、铺平机构；71、支撑板；72、隔网；73、隔板；8、吸粉尘机构；81、螺纹槽；82、导向杆；83、移动板；84、吸尘罩一；85、连接杆；86、吸尘罩二；87、气管一；88、气管二；9、出料机构；91、挡板二；92、料槽。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
34.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
35.实施例1
36.参照图1-3：一种用于聚乙烯颗粒材料的除粉设备，包括支撑机构1，颗粒振动机构2，颗粒振动机构2安装在支撑机构1的顶部位置，颗粒振动机构2包括两个转轴一201和固定杆二206，转轴一201的外部固定连接有拨块204，固定杆二206的外部转动连接有振动箱
207；
37.动力机构3，动力机构3安装在支撑机构1的一侧位置，动力机构3驱动转轴一201旋转的同时带动拨块204旋转推动振动箱207围绕固定杆二206摆动，两个拨块204的朝向相反；
38.下料机构4，下料机构4安装在颗粒振动机构2的顶部位置，下料机构4包括破袋刀片43；
39.联动机构5，联动机构5安装在颗粒振动机构2的内部位置；
40.刷擦机构6，刷擦机构6安装在振动箱207的内部位置，颗粒振动机构2摆动带动刷擦机构6抖动；
41.铺平机构7，铺平机构7安装在振动箱207的内部位置，铺平机构7包括多个支撑板71，多个支撑板71的顶部固定有同一个隔网72，隔网72的一侧固定连接有隔板73；
42.吸粉尘机构8，吸粉尘机构8安装在振动箱207的内部位置，动力机构3驱动吸粉尘机构8往复移动，吸粉尘机构8包括与振动箱207内壁转动连接的转轴二，转轴二上开设有多段螺纹槽81，一侧的两段螺纹槽81与另一侧两段螺纹槽81的转向相反；
43.出料机构9，出料机构9安装在振动箱207的内部位置；
44.出料机构9包括固定在振动箱207内壁的两个挡板二91，振动箱207的一侧固定有料槽92；
45.联动机构5包括固定在固定杆二206顶部的固定杆三52，固定杆三52的外部固定连接有锥齿轮一53，振动箱207的内壁固定连接有转轴固定板55，转轴固定板55的内部转动连接有转轴三56，转轴三56的外部固定连接有锥齿轮二57和锥齿轮三54，锥齿轮二57的一侧与锥齿轮一53相啮合；
46.吸粉尘机构8包括螺纹套设在螺纹槽81外部的移动板83，振动箱207的内壁固定连接有导向杆82，多个移动板83套设在导向杆82的外部，移动板83的一侧固定连接有吸尘罩一84，吸尘罩一84的一侧固定连接有连接杆85，连接杆85的一侧固定连接有吸尘罩二86，吸尘罩一84和吸尘罩二86的顶部均连通有多个气管一87，振动箱207的顶部固定连接有气管二88，气管二88与多个气管一87相连通，气管二88外接抽料器，转轴三56的外部固定连接有锥齿轮四51，锥齿轮四51的一侧与锥齿轮三54相啮合，吸粉尘机构8通过吸尘罩二86与料近距离接触，吸尘更加彻底；
47.刷擦机构6包括与振动箱207内壁固定连接有多个固定杆一61，固定杆一61的底部固定有清洁毛刷62，刷擦机构利用毛刷对振动的料进行祛尘。
48.实施例2
49.参照图2-6：本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：下料机构4还包括与振动箱207顶部连通的两个下料筒46，两个下料筒46的顶部连通有同一个料筒41，料筒41的一侧连通有套框42，套框42的内部套设有抽拉盒44，抽拉盒44与套框42通过滑轨连接，套框42的内壁固定有两个挡板一45，下料机构4通过抽拉盒44和破袋刀片43实现无尘下料；
50.支撑机构1包括横板11，横板11的顶部固定连接有两个斜板12，两个斜板12的顶部固定连接有顶板13，顶板13的顶部固定连接有弹簧连接板14，支撑机构1对颗粒振动机构2支撑，并且使颗粒振动机构2倾斜，方便料的下滑；
51.颗粒振动机构2还包括与弹簧连接板14一侧固定连接的两个弹簧210，两个弹簧
210的另一端与振动箱207固定连接，转轴一201的外部固定连接有皮带轮202，两个皮带轮202的外部传动连接有同一个皮带203，转轴一201的外部固定连接有齿轮二205，固定杆二206固定在顶板13的内部，振动箱207的底部固定连接有多个支撑轴208，支撑轴208的底部转动连接有滚珠，顶板13的顶部开设有多个弧形凹槽209，滚珠套设在弧形凹槽209的内部，颗粒振动机构2通过来回摆动实现振动，对料表面的粉尘抖落；
52.动力机构3的底部固定连接有电机31，电机31的输出轴端固定连接有齿轮一32，齿轮一32的一侧与齿轮二205转动连接，驱动电机31驱动颗粒振动机构2摆动使内部料振动，将表面尘土抖落。
53.工作原理：将成袋的料放入抽拉盒44内，并推动抽拉盒44复位，复位时袋子接触到破袋刀片43出现开口，内部料滑入料筒41，避免加料时，料上的灰尘飘出，电机31正转带动齿轮二205和与之连接的转轴一201旋转，转轴一201同步带动拨块204和与之连接的皮带轮202转动，皮带轮202转动通过皮带203带动另一侧皮带轮202、转轴一201和拨块204转动，两个拨块204的凸起处安装朝向相反，当一侧拨块204旋转的时候接触到振动箱207并推动其围绕固定杆二206旋转，另一侧拨块204旋转再将其推回，使振动箱207来回摆动，摆动的同时锥齿轮二57围绕锥齿轮一53旋转的同时锥齿轮二57自转，锥齿轮二57自转带动转轴三56和锥齿轮三54转动，锥齿轮三54带动锥齿轮四51和转轴二转动，转轴二转动使移动板83顺着螺纹槽81带动吸尘罩一84、连接杆85和吸尘罩二86移动，外接的抽料器通过气管二88、气管一87、吸尘罩一84和吸尘罩二86对振动箱207内吸尘，振动箱207摆动过程中料从料筒41漏入振动箱207内，并顺着振动箱207的内壁往一侧滑，振动箱207摆动使料在振动箱207内反转和跳动将表面上的浮灰抖落，顶部的吸尘罩一84将灰尘吸走，滑动的时候会接触到层层清洁毛刷62对其表面的灰尘扫下，然后料继续下移进入隔网72的底部和支撑板71之间，吸尘罩二86紧贴隔网72与料之间紧密接触，较强的吸力将料表面残留的灰尘吸走，吸尘罩二86移动到支撑板71的另一侧的时候，支撑板71一侧的吸力减少，之间的料继续下滑，避免过强的吸力，无法使料正常下滑，然后从料槽92漏出。
54.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种用于聚乙烯颗粒材料的除粉设备，包括支撑机构(1)，其特征在于：颗粒振动机构(2)，所述颗粒振动机构(2)安装在支撑机构(1)的顶部位置，所述颗粒振动机构(2)包括两个转轴一(201)和固定杆二(206)，所述转轴一(201)的外部固定连接有拨块(204)，所述固定杆二(206)的外部转动连接有振动箱(207)；动力机构(3)，所述动力机构(3)安装在支撑机构(1)的一侧位置，所述动力机构(3)驱动转轴一(201)旋转的同时带动拨块(204)旋转推动振动箱(207)围绕固定杆二(206)摆动；下料机构(4)，所述下料机构(4)安装在颗粒振动机构(2)的顶部位置，所述下料机构(4)包括破袋刀片(43)；联动机构(5)，所述联动机构(5)安装在颗粒振动机构(2)的内部位置；刷擦机构(6)，所述刷擦机构(6)安装在振动箱(207)的内部位置，所述颗粒振动机构(2)摆动带动刷擦机构(6)抖动；铺平机构(7)，所述铺平机构(7)安装在振动箱(207)的内部位置，所述铺平机构(7)包括多个支撑板(71)，多个所述支撑板(71)的顶部固定有同一个隔网(72)，所述隔网(72)的一侧固定连接有隔板(73)；吸粉尘机构(8)，所述吸粉尘机构(8)安装在振动箱(207)的内部位置，所述动力机构(3)驱动吸粉尘机构(8)往复移动，所述吸粉尘机构(8)包括与振动箱(207)内壁转动连接的转轴二，所述转轴二上开设有多段螺纹槽(81)；出料机构(9)，所述出料机构(9)安装在振动箱(207)的内部位置。2.根据权利要求1所述的一种用于聚乙烯颗粒材料的除粉设备，其特征在于，所述出料机构(9)包括固定在振动箱(207)内壁的两个挡板二(91)，所述振动箱(207)的一侧固定有料槽(92)。3.根据权利要求1所述的一种用于聚乙烯颗粒材料的除粉设备，其特征在于，所述联动机构(5)包括固定连接在固定杆二(206)顶部的固定杆三(52)，所述固定杆三(52)的外部固定连接有锥齿轮一(53)，所述振动箱(207)的内壁固定连接有转轴固定板(55)，所述转轴固定板(55)的内部转动连接有转轴三(56)，所述转轴三(56)的外部固定连接有锥齿轮二(57)和锥齿轮三(54)，所述锥齿轮二(57)的一侧与锥齿轮一(53)相啮合。4.根据权利要求3所述的一种用于聚乙烯颗粒材料的除粉设备，其特征在于，所述吸粉尘机构(8)包括螺纹套设在螺纹槽(81)外部的移动板(83)，所述振动箱(207)的内壁固定连接有导向杆(82)，多个所述移动板(83)套设在导向杆(82)的外部，所述移动板(83)的一侧固定连接有吸尘罩一(84)，所述吸尘罩一(84)的一侧固定连接有连接杆(85)，所述连接杆(85)的一侧固定连接有吸尘罩二(86)，所述吸尘罩一(84)和吸尘罩二(86)的顶部均连通有多个气管一(87)，所述振动箱(207)的顶部固定连接有气管二(88)，所述气管二(88)与多个气管一(87)相连通，所述气管二(88)外接抽料器，所述转轴三(56)的外部固定连接有锥齿轮四(51)，所述锥齿轮四(51)的一侧与锥齿轮三(54)相啮合。5.根据权利要求1所述的一种用于聚乙烯颗粒材料的除粉设备，其特征在于，所述刷擦机构(6)包括与振动箱(207)内壁固定连接有多个固定杆一(61)，所述固定杆一(61)的底部固定有清洁毛刷(62)。6.根据权利要求1所述的一种用于聚乙烯颗粒材料的除粉设备，其特征在于，所述下料机构(4)还包括与振动箱(207)顶部连通的两个下料筒(46)，两个所述下料筒(46)的顶部连
通有同一个料筒(41)，所述料筒(41)的一侧连通有套框(42)，所述套框(42)的内部套设有抽拉盒(44)，所述抽拉盒(44)与套框(42)通过滑轨连接，所述套框(42)的内壁固定有两个挡板一(45)。7.根据权利要求1所述的一种用于聚乙烯颗粒材料的除粉设备，其特征在于，所述支撑机构(1)包括横板(11)，所述横板(11)的顶部固定连接有两个斜板(12)，两个所述斜板(12)的顶部固定连接有顶板(13)，所述顶板(13)的顶部固定连接有弹簧连接板(14)。8.根据权利要求7所述的一种用于聚乙烯颗粒材料的除粉设备，其特征在于，所述颗粒振动机构(2)还包括与弹簧连接板(14)一侧固定连接的两个弹簧(210)，两个所述弹簧(210)的另一端与振动箱(207)固定连接，所述转轴一(201)的外部固定连接有皮带轮(202)，两个所述皮带轮(202)的外部传动连接有同一个皮带(203)，所述转轴一(201)的外部固定连接有齿轮二(205)，所述固定杆二(206)固定在顶板(13)的内部，所述振动箱(207)的底部固定连接有多个支撑轴(208)，所述支撑轴(208)的底部转动连接有滚珠，所述顶板(13)的顶部开设有多个弧形凹槽(209)，所述滚珠套设在弧形凹槽(209)的内部。9.根据权利要求8所述的一种用于聚乙烯颗粒材料的除粉设备，其特征在于，所述动力机构(3)的底部固定连接有电机(31)，所述电机(31)的输出轴端固定连接有齿轮一(32)，所述齿轮一(32)的一侧与齿轮二(205)转动连接。

技术总结
本发明公开了一种用于聚乙烯颗粒材料的除粉设备，涉及聚乙烯颗粒材料的除粉技术领域，现提出如下方案，包括支撑机构，颗粒振动机构，所述颗粒振动机构安装在支撑机构的顶部位置，所述颗粒振动机构包括两个转轴一和固定杆二，所述转轴一的外部固定连接有拨块，所述固定杆二的外部转动连接有振动箱；本发明通过振动将聚乙烯颗粒材料表面的粉尘抖落，在抖落的同时利用毛刷对振动翻滚的颗粒材料进行刷擦，使颗粒表面附着的粉尘与颗粒分离，并通过强吸力粉尘吸走，通过振动、刷擦和吸尘等多重除尘处理，除尘更加干净彻底，避免了粉尘飘散在空气内影响工作人员的身体健康，还避免了工作间能见度低的情况。能见度低的情况。能见度低的情况。


技术研发人员：李胜涛 李明 李金仓
受保护的技术使用者：优唯新材料科技有限公司
技术研发日：2023.06.08
技术公布日：2023/9/6