一种适用于枕头的中药包制作设备的制作方法
未命名
09-08
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1.本发明涉及记忆棉枕领域,具体涉及一种适用于枕头的中药包制作设备。
背景技术:
2.记忆棉枕是一种用慢回弹材料制成的枕头,利用记忆棉缓慢变形及慢回弹的能力,使得枕头支撑人体睡觉时的头部和颈部,尤其是找到最舒适的角度后,记忆棉枕芯可以随之变形并保持全方位贴合支撑,现有的记忆棉枕为了提高和安神助眠的功效,往往会在记忆棉枕头中放入中药包,提高助眠的效果,但是现有的中药包都是通过人工制作,不仅费时费力,做出来的中药包也容易出现残次品,因此,需要提出一种适用于枕头的中药包制作设备。
技术实现要素:
3.本发明的目的,是为了解决背景技术中的问题,提供一种适用于枕头的中药包制作设备。
4.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种适用于枕头的中药包制作设备,包括有机架、旋转盘、第一固定筒、第二固定筒、第三固定筒、第四固定筒、塞入机构、进料斗、涂胶机构、传送带、中药粉碎机构,所述旋转盘设在所述机架上,第一固定筒、第二固定筒、第三固定筒、第四固定筒沿着所述旋转盘的圆周方向设在所述旋转盘上,所述塞入机构设在所述第一固定筒的上方,所述进料斗设在所述第二固定筒的上方,所述中药粉碎机构设在所述进料斗内,所述涂胶机构设在所述第三固定筒的上方,所述传送带设在所述旋转盘的右侧。
5.所述第一固定筒、第二固定筒、第三固定筒、第四固定筒均包括有顶部开口的筒体,所述筒体的顶部口缘上设有两个定位柱,两个所述定位柱相对设置,两个所述定位柱的底部固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆的推杆端与所述定位柱固定连接,所述第一电动推杆的电机端与所述筒体的外侧壁固定连接,所述筒体的顶部还设有夹持机构。
6.本发明通过中药粉碎机构对中药进行粉碎,形成中药粉,之后将中药粉保存在进料斗中,之后布袋的定位孔将布袋固定在第一固定筒的筒体的定位柱上,之后通过塞入机构将布袋塞入至筒体内,之后旋转盘旋转将第一固定筒移动至进料斗的下方,进料斗将中药粉落入至布袋内,之后旋转盘旋转将第一固定筒移动至涂胶机构的下方,涂胶机构对布袋的顶部进行涂胶,之后夹持机构对布袋的顶部进行夹持密封,之后旋转盘带着第一固定筒旋转至传送带的起始端,之后将制作好的中药包通过传送带进行收集,无需人工制作中药包,保证每个中药包的质量,同时提高了工作效率。
7.优选地,所述进料斗的顶部设有药材进料口,所述进料斗的顶部位于所述机架外顶面,所述中药粉碎机构包括有两个平行设置且相对转动的粉碎辊,两个所述粉碎辊设在所述药材进料口,通过药材进料口,将药材落入至粉碎辊,之后粉碎辊旋转,将药材磨成粉,保存在进料斗内。
8.优选地,所述夹持机构位于定位柱的内侧,所述夹持机构包括有固定盘、夹持块、夹持齿轮盘,所述固定盘与筒体的开口端固定连接,所述夹持齿轮盘设在所述固定盘的上方,夹持块设在所述固定盘与夹持齿轮盘之间,所述固定盘与夹持齿轮盘的中部均开设有粉末进料口,所述固定盘与若干片所述夹持块之间相互拼接后尾端形成有调节孔,所述调节孔与所述粉末进料口相对应,所述固定盘上开设有若干个第一导向限位槽,所述夹持齿轮盘上开设有若干个第二导向限位槽,所述夹持块的底部设有与所述第一导向限位槽相互配合的第一导向销,所述夹持块的顶部设有与所述第二导向限位槽相互配合的第二引导销,夹持齿轮盘通过电机进行带动旋转,电机带动齿轮的旋转,这是现有很成熟的技术,因此不在本案进行赘述。
9.本发明通过带动夹持齿轮盘的旋转,从而带动夹持块在第一导向限位槽和第二导向限位槽内滑动,从而控制调节孔的大小,从而利用夹持机构,实现对中药包的自动封口。
10.优选地,所述旋转盘位于所述筒体的位置处开设有旋转槽,所述旋转槽自旋转盘的外侧壁向旋转盘的中心方向开设,所述筒体的底部固定连接有旋转轴,所述旋转轴设在旋转槽的两个侧壁之间,所述旋转轴的一端与所述旋转槽的侧壁通过轴承转动连接,另一端连接有电机,所述电机与所述旋转轴的侧壁固定连接,所述筒体的内部固定连接有第二电动推杆,所述第二电动推杆的推杆端固定连接有推板。
11.本发明通过电机带动旋转轴的旋转,从而将筒体从竖直方向旋转呈横向方向,使得中药包从竖直方向变成横向摆放,之后通过第二电动推杆将中药包推送至传送带上,从而完成中药包从筒体内取出的目的。
12.优选地,所述塞入机构包括有位于所述机架内顶部的第三电动推杆,所述第三电动推杆的推杆端固定连接有插柱。
13.通过第三电动推杆带动插柱的伸缩,从而完成将布袋塞入筒体的作用。
14.所述传送带分为进料区和收集区,所述进料区沿着所述传送带宽度方向的两侧设有挡板,所述收集区沿着宽度方向的一侧设有第四电动推杆,所述第四电动推杆的电机端固定在所述机架上,所述第四电动推杆推杆端固定连接有推料板,所述收集区的另一侧设有倾斜落料板,所述倾斜落料板的下方设有顶部开口的收集箱。
15.本发明通过进料区将制作完成的中药包输送至收集区,之后通过第四推杆的推送将中药包推送至倾斜落料板,之后通过倾斜落料板掉落至收集箱内,从而完成中药包的自动收集。
16.综上所述,本发明的有益效果:1.本发明通过中药粉碎机构对中药进行粉碎,形成中药粉,之后将中药粉保存在进料斗中,之后布袋的定位孔将布袋固定在第一固定筒的筒体的定位柱上,之后通过塞入机构将布袋塞入至筒体内,之后旋转盘旋转将第一固定筒移动至进料斗的下方,进料斗将中药粉落入至布袋内,之后旋转盘旋转将第一固定筒移动至涂胶机构的下方,涂胶机构对布袋的顶部进行涂胶,之后夹持机构对布袋的顶部进行夹持密封,之后将制作好的中药包通过传送带进行收集,无需人工制作中药包,保证每个中药包的质量,同时提高了工作效率。
17.2.本发明通过药材进料口,将药材落入至粉碎辊,之后粉碎辊旋转,将药材磨成粉,保存在进料斗内,便于后期的下料工作。
18.3.本发明通过带动夹持齿轮盘的旋转,从而带动夹持块在第一导向限位槽和第二导向限位槽内滑动,从而控制调节孔的大小,从而利用夹持机构,实现对中药包的自动封口。
19.4.本发明通过电机带动旋转轴的旋转,从而将筒体从竖直方向旋转呈横向方向,使得中药包从竖直方向变成横向摆放,之后通过第二电动推杆将中药包推送至传送带上,从而完成中药包从筒体内取出的目的。
附图说明
20.图1是本发明中药包制作设备的立体示意图;图2是本发明中药包制作设备的仰视示意图;图3是本发明中药粉碎机构设在进料斗内的剖视示意图;图4是本发明第一固定筒的前视示意图;图5是本发明布袋塞入第一固定筒后的剖视示意图;图6是本发明布袋塞入第一固定筒后第一固定筒的顶部的剖视示意图;图7是本发明夹持机构的立体示意图;图8是本发明固定盘的立体示意图;图9是本发明夹持齿轮盘的立体示意图;图10是本发明夹持块的立体示意图;图11是本发明夹持块的仰视示意图;图12是本发明夹持机构的调节孔的示意图;图13是本发明夹持块安装在固定盘上的示意图;图14是本发明夹持机构的剖视示意图;图15是本发明制作完成后的中药包示意图;图16是本发明制作完成后的中药包安装在记忆棉枕头内的示意图。
实施方式
21.以下具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
22.下面结合附图以实施例对本发明进行详细说明。
实施例
23.如图1-6所示,一种适用于枕头的中药包制作设备,包括有机架60、旋转盘66、第一固定筒61、第二固定筒62、第三固定筒63、第四固定筒64、塞入机构65、进料斗66、涂胶机构67、传送带68、中药粉碎机构5,所述旋转盘66设在所述机架60上,第一固定筒61、第二固定筒62、第三固定筒63、第四固定筒64沿着所述旋转盘66的圆周方向设在所述旋转盘66上,所述塞入机构65设在所述第一固定筒61的上方,所述进料斗66设在所述第二固定筒62的上方,所述中药粉碎机构5设在所述进料斗66内,所述涂胶机构67设在所述第三固定筒63的上方,所述传送带68设在所述旋转盘66的右侧,所述进料斗66的顶部设有药材进料口50,所述
进料斗66的顶部位于所述机架60外顶面,所述中药粉碎机构5包括有两个平行设置且相对转动的粉碎辊51,两个所述粉碎辊51设在所述药材进料口50,所述第一固定筒61、第二固定筒62、第三固定筒63、第四固定筒64均包括有顶部开口的筒体611,所述筒体611的顶部的口缘上设有两个定位柱612,两个所述定位柱612相对设置,两个所述定位柱612的底部固定连接有第一电动推杆613,所述第一电动推杆613的推杆端与所述定位柱612固定连接,所述第一电动推杆613的电机端与所述筒体611的外侧壁固定连接,所述旋转盘66位于所述筒体611的位置处开设有旋转槽660,所述旋转槽660自旋转盘66的外侧壁向旋转盘66的中心方向开设,所述筒体611的底部固定连接有旋转轴610,所述旋转轴610设在旋转槽660的两个侧壁之间,所述旋转轴610的一端与所述旋转槽660的侧壁通过轴承转动连接,另一端连接有电机614,所述电机614与所述旋转轴610的侧壁固定连接,所述筒体611的内部固定连接有第二电动推杆615,所述第二电动推杆615的推杆端固定连接有推板616,所述塞入机构65包括有位于所述机架60内顶部的第三电动推杆601,所述第三电动推杆601的推杆端固定连接有插柱602,涂胶机构67包括有第五电动推杆671、旋转电机672、涂胶旋转盘673、涂胶头674,所述第五电动推杆671的电机端固定在所述机架60的内顶部,所述旋转电机672固定在所述第五点电动推杆671的推杆端,所述涂胶旋转盘673设在所述旋转电机672的输出端,所述涂胶头674设在所述涂胶旋转盘673的底部,所述传送带68分为进料区681和收集区682,所述进料区681沿着所述传送带68宽度方向的两侧设有挡板683,所述收集区682沿着宽度方向的一侧设有第四电动推杆684,所述第四电动推杆684的电机端固定在所述机架60上,所述第四电动推杆684推杆端固定连接有推料板686,所述收集区682的另一侧设有倾斜落料板685,所述倾斜落料板685的下方设有顶部开口的收集箱687。
24.如图7-14所示,所述筒体611的顶部还设有夹持机构69,所述夹持机构69位于定位柱612的内侧,所述夹持机构69包括有固定盘691、夹持块692、夹持齿轮盘693,所述固定盘691与筒体611的开口端固定连接,所述夹持齿轮盘693设在所述固定盘691的上方,夹持块692设在所述固定盘691与夹持齿轮盘693之间,所述固定盘691与夹持齿轮盘693的中部均开设有粉末进料口694,所述固定盘691与若干片所述夹持块692之间相互拼接后尾端形成有调节孔695,所述调节孔695与所述粉末进料口694相对应,所述固定盘691上开设有若干个第一导向限位槽696,所述夹持齿轮盘693上开设有若干个第二导向限位槽697,所述夹持块692的底部设有与所述第一导向限位槽696相互配合的第一导向销698,所述夹持块692的顶部设有与所述第二导向限位槽697相互配合的第二引导销699。
25.通过本案制作完成的中药包塞入记忆棉枕头后如图16所示,本案制作完成的中药包52如图15所示。
26.工作原理:如图1-16所示,通过中药粉碎机构5对中药进行粉碎,形成中药粉,之后将中药粉保存在进料斗66中,顶部开口的布袋521先在开口的位置处打上定位孔523,之后人工将布袋521的定位孔523套入至第一固定筒61的定位柱612上,之后塞入机构65的第三电动推杆601向下移动,将布袋塞入筒体611内,之后旋转盘66旋转,带动第一固定筒61移动至进料斗66的下方,进料斗66将进料斗内的中药粉落入至布袋内,之后旋转盘旋转将第一固定筒61移动至涂胶机构67的下方,涂胶机构67的第五电动推杆671带着涂胶头674下移,旋转电机672开始旋转,从而对布袋开口的一圈进行涂胶,涂胶完毕后,第一电动推杆(613)将定位柱612进行收缩,使得布袋脱离定位柱612,之后夹持机构69的夹持旋转盘693开始旋
转,从而带动夹持块692向第一导向限位槽696和第二导向限位槽697靠近中心的方向上滑动,从而缩小调节孔的直径,从而将布袋521的开口进行收紧,实现对中药包52的自动封口,之后旋转盘旋转将第一固定筒61移动至传送带68的起始端,之后旋转轴610的旋转,从而将筒体611从竖直方向旋转呈横向方向,使得中药包52从竖直方向变成横向摆放,之后通过第二电动推杆615将中药包52推送至传送带68上,从而完成中药包从筒体内取出,之后旋转轴610带着筒体回位,中药包52跟着传送带输送至收集区(682),第四推杆684的推送将中药包52推送至倾斜落料板685,之后通过倾斜落料板685掉落至收集箱687内,从而完成中药包52的自动收集,无需人工制作中药包,保证每个中药包的质量,同时提高了工作效率,旋转盘旋转过程中,当第一固定筒61移动至第二固定筒62的工位时,第二固定筒63移动至第三固定筒63的工位,第三固定筒63移动至第四固定筒64的工位,第四固定筒64移动至第一固定筒61的工位,从而进行旋转连续工作,节省工作时间,提高工作效率。
技术特征:
1.一种适用于枕头的中药包制作设备,其特征在于,包括有机架(60)、旋转盘(66)、第一固定筒(61)、第二固定筒(62)、第三固定筒(63)、第四固定筒(64)、塞入机构(65)、进料斗(66)、涂胶机构(67)、传送带(68)、中药粉碎机构(5),所述旋转盘(66)设在所述机架(60)上,第一固定筒(61)、第二固定筒(62)、第三固定筒(63)、第四固定筒(64)沿着所述旋转盘(66)的圆周方向设在所述旋转盘(66)上,所述塞入机构(65)设在所述第一固定筒(61)的上方,所述进料斗(66)设在所述第二固定筒(62)的上方,所述中药粉碎机构(5)设在所述进料斗(66)内,所述涂胶机构(67)设在所述第三固定筒(63)的上方,所述传送带(68)设在所述旋转盘(66)的右侧。2.根据权利要求1所述的一种适用于枕头的中药包制作设备,其特征在于,所述进料斗(66)的顶部设有药材进料口(50),所述进料斗(66)的顶部位于所述机架(60)外顶面,所述中药粉碎机构(5)包括有两个平行设置且相对转动的粉碎辊(51),两个所述粉碎辊(51)设在所述药材进料口(50)。3.根据权利要求1所述的一种适用于枕头的中药包制作设备,其特征在于,所述第一固定筒(61)、第二固定筒(62)、第三固定筒(63)、第四固定筒(64)均包括有顶部开口的筒体(611),所述筒体(611)的顶部的口缘上设有两个定位柱(612),两个所述定位柱(612)相对设置,两个所述定位柱(612)的底部固定连接有第一电动推杆(613),所述第一电动推杆(613)的推杆端与所述定位柱(612)固定连接,所述第一电动推杆(613)的电机端与所述筒体(611)的外侧壁固定连接。4.根据权利要求3所述的一种适用于枕头的中药包制作设备,其特征在于,所述筒体(611)的顶部还设有夹持机构(69),所述夹持机构(69)位于定位柱(612)的内侧,所述夹持机构(69)包括有固定盘(691)、夹持块(692)、夹持齿轮盘(693),所述固定盘(691)与筒体(611)的开口端固定连接,所述夹持齿轮盘(693)设在所述固定盘(691)的上方,夹持块(692)设在所述固定盘(691)与夹持齿轮盘(693)之间,所述固定盘(691)与夹持齿轮盘(693)的中部均开设有粉末进料口(694),所述固定盘(691)与若干片所述夹持块(692)之间相互拼接后尾端形成有调节孔(695),所述调节孔(695)与所述粉末进料口(694)相对应,所述固定盘(691)上开设有若干个第一导向限位槽(696),所述夹持齿轮盘(693)上开设有若干个第二导向限位槽(697),所述夹持块(692)的底部设有与所述第一导向限位槽(696)相互配合的第一导向销(698),所述夹持块(692)的顶部设有与所述第二导向限位槽(697)相互配合的第二引导销(699)。5.根据权利要求3所述的一种适用于枕头的中药包制作设备,其特征在于,所述旋转盘(66)位于所述筒体(611)的位置处开设有旋转槽(660),所述旋转槽(660)自旋转盘(66)的外侧壁向旋转盘(66)的中心方向开设,所述筒体(611)的底部固定连接有旋转轴(610),所述旋转轴(610)设在旋转槽(660)的两个侧壁之间,所述旋转轴(610)的一端与所述旋转槽(660)的侧壁通过轴承转动连接,另一端连接有电机(614),所述电机(614)与所述旋转轴(610)的侧壁固定连接,所述筒体(611)的内部固定连接有第二电动推杆(615),所述第二电动推杆(615)的推杆端固定连接有推板(616)。6.根据权利要求3所述的一种适用于枕头的中药包制作设备,其特征在于,所述塞入机构(65)包括有位于所述机架(60)内顶部的第三电动推杆(601),所述第三电动推杆(601)的推杆端固定连接有插柱(602)。
7.根据权利要求3所述的一种适用于枕头的中药包制作设备,其特征在于,涂胶机构(67)包括有第五电动推杆(671)、旋转电机(672)、涂胶旋转盘(673)、涂胶头(674),所述第五电动推杆(671)的电机端固定在所述机架(60)的内顶部,所述旋转电机(672)固定在所述第五点电动推杆(671)的推杆端,所述涂胶旋转盘(673)设在所述旋转电机(672)的输出端,所述涂胶头(674)设在所述涂胶旋转盘(673)的底部。8.根据权利要求3所述的一种适用于枕头的中药包制作设备,其特征在于,所述传送带(68)分为进料区(681)和收集区(682),所述进料区(681)沿着所述传送带(68)宽度方向的两侧设有挡板(683)。9.根据权利要求8所述的一种适用于枕头的中药包制作设备,其特征在于,所述收集区(682)沿着宽度方向的一侧设有第四电动推杆(684),所述第四电动推杆(684)的电机端固定在所述机架(60)上,所述第四电动推杆(684)推杆端固定连接有推料板(686),所述收集区(682)的另一侧设有倾斜落料板(685),所述倾斜落料板(685)的下方设有顶部开口的收集箱(687)。
技术总结
本发明公开了一种适用于枕头的中药包制作设备,包括有机架、旋转盘、第一固定筒、第二固定筒、第三固定筒、第四固定筒、塞入机构、进料斗、涂胶机构、传送带、中药粉碎机构。通过中药粉碎机构对中药进行粉碎,形成中药粉,之后将中药粉保存在进料斗中,之后布袋的定位孔将布袋固定在第一固定筒的筒体的定位柱上,之后通过塞入机构将布袋塞入至筒体内,之后旋转盘旋转将第一固定筒移动至进料斗的下方,进料斗将中药粉落入至布袋内,之后旋转盘旋转将第一固定筒移动至涂胶机构的下方,涂胶机构对布袋的顶部进行涂胶,之后夹持机构对布袋的顶部进行夹持密封,无需人工制作中药包,保证每个中药包的质量,提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
技术研发人员:方彦雯 方志财
受保护的技术使用者:和也健康科技有限公司
技术研发日:2023.05.29
技术公布日:2023/9/6
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