一种基于CO2液气相变的冷弹射系统的制作方法
未命名
07-04
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一种基于co2液气相变的冷弹射系统
技术领域
1.本实用新型涉及弹射技术领域,具体涉及一种基于co2液气相变的冷弹射系统。
背景技术:
2.目前常用的弹射技术有火药弹射、高压空气弹射等,其中火药弹射因具备明显的发热特性,导致红外特性相对较差,而对于高压空气弹射而言,其为冷弹射,能很好的解决因发热而导致的红外特性差的问题;高压空气弹射的原理是利用气体动压推动弹体,其结构组成包括空气压缩机、空压机控制阀、导气管、高压气室、弹射控制阀和发射筒等,发射流程为:空气压缩机工作,当压力达到一定值后打开空压机控制阀,高压空气通过导气管进入高压气室,高压气室用于存储一定压力的空气,发射时,电信号激发弹射控制阀,高压气室打开,高压空气推动适配器,进而联动将弹体加速至离开发射筒,弹射完成;由上述可知,高压空气弹射的结构件相对较多且相对分散,因此,该弹射方式存在结构紧凑性相对较差、不方便携带、无法满足单兵或班组装备需求(空气压缩机、高压气室等主要部件均为体积较大的构件,且需配备相应的管件和阀门)的弊端。
技术实现要素:
3.有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种基于co2液气相变的冷弹射系统,以便整体结构的紧凑性和便携性。
4.本实用新型通过以下技术手段解决上述问题:
5.一种基于co2液气相变的冷弹射系统,包括气体发生器、泄能头、定压片、活塞和弹射筒,所述气体发生器与弹射筒的底部固定连接,气体发生器内填充有液态co2,所述泄能头的一端与气体发生器的一端固定连接且二者相互连通,所述定压片设置在气体发生器与泄能头的连通处,所述活塞与弹射筒密封滑动装配,活塞将弹射筒内部分隔成气压推动腔和发射腔,所述泄能头的另一端伸入气压推动腔内,在泄能头侧壁开设有连通泄能头和气压推动腔的气孔。
6.进一步,还包括起爆器和激发引线,所述激发引线的一端与起爆器连接,另一端延伸至气体发生器内。
7.进一步,所述激发引线远离起爆器的一端固定连接有激发引线接头,所述激发引线接头与气体发生器远离泄能头的一端螺纹连接。
8.进一步,所述活塞面向发射腔的一侧设置有橡胶缓冲垫。
9.进一步,所述泄能头的侧壁周向均匀开设有多个气孔。
10.进一步,所述气体发生器与弹射筒的底部螺纹连接,所述泄能头的一端与气体发生器的一端也螺纹连接。
11.本实用新型的有益效果:
12.本实用新型的一种基于co2液气相变的冷弹射系统,包括气体发生器、泄能头、定压片、活塞和弹射筒,所述气体发生器与弹射筒的底部固定连接,气体发生器内填充有液态
co2,所述泄能头的一端与气体发生器的一端固定连接且二者相互连通,所述定压片设置在气体发生器与泄能头的连通处,所述活塞与弹射筒密封滑动装配,活塞将弹射筒内部分隔成气压推动腔和发射腔,所述泄能头的另一端伸入气压推动腔内,在泄能头侧壁开设有连通泄能头和气压推动腔的气孔。本技术的弹射系统,基于co2液气相变而产生高压弹射气体,气体发生器、泄能头等主要构件均为结构小巧、轻便性构件,有效提高了整体结构的紧凑性和便携性,满足了单兵或班组装备的需求。此外,由于co2相变无明显发热,因此,该发射方式具有优异的红外特性;再者,co2从液相到气相能迅速产生高压气体,因此,有效提高了激发速度,缩短了发射准备周期。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
14.图1为本实用新型优选实施例的局部放大剖视图;
15.图2为本实用新型的应用示意图。
16.图中:1、气体发生器;2、泄能头;3、定压片;4、活塞;5、弹射筒;6、弹射飞行物;7、橡胶缓冲垫;8、气孔;9、起爆器;10、激发引线;11、激发引线接头。
具体实施方式
17.下面通过附图和实施例对本实用新型进一步详细说明。通过这些说明,本实用新型的特点和优点将变得更为清楚明确。显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。
18.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
20.如图1至图2所示,本实用新型实施公开了一种基于co2液气相变的冷弹射系统,包括气体发生器1、泄能头2、定压片3、活塞4、弹射筒5、起爆器9和激发引线10;所述弹射筒底座放置于驻锄坑内,筒身用支腿支撑;所述气体发生器1为一端封闭、一端开口的腔体式结构,气体发生器1的封闭端外露,开口端伸入弹射筒5且与弹射筒的底部采用螺纹形式固定连接,气体发生器1内填充有液态co2;所述泄能头2为一端封闭、一端开口的筒体式结构,泄能头的开口端与气体发生器的开口端采用螺纹形式固定连接且二者相互连通,所述定压片3设置在气体发生器1与泄能头2的连通处,在未激发状态时封存液态co2,激发后定压片被撕裂;所述活塞4与弹射筒5密封滑动装配,活塞将弹射筒内部分隔成气压推动腔和发射腔,所述发射腔用于放置弹射飞行物6,所述泄能头的封闭端伸入气压推动腔内,在泄能头侧壁
开设有连通泄能头和气压推动腔的气孔8。激发时,压力气体从泄能头的气孔8冲出至气压推动腔,利用高压气体产生的推动力,推动弹射筒5内密封滑动的活塞4,活塞将推力传递至弹射飞行物6而将弹射飞行物弹射出;从而达到冷弹的目的。优选地,为提高气体进入气压推动腔的均匀性,在泄能头的侧壁周向均匀开设有多个气孔。此外,所述活塞4面向发射腔的一侧设置有橡胶缓冲垫7,以便对弹射飞行物进行缓冲保护。
21.所述激发引线10的一端与起爆器9连接,另一端延伸至气体发生器1内;优选地,为提高激发引线与气体发生器装拆的便利性,在激发引线远离起爆器的一端固定连接有激发引线接头11,所述激发引线接头与气体发生器的封闭端螺纹连接。
22.本实用新型具体工作过程如下:开始发射时,启动起爆器,激发电信号控制气体发生器工作,液态co2汽化膨胀,当压力到达一定值,co2气体撕裂定压片、通过泄能头的气孔冲出,压力气体推动活塞在弹射筒内滑动,从而将推力传递到与活塞接触的弹射飞行物,弹射飞行物不断加速从而离开弹射筒,弹射过程结束。
23.最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
技术特征:
1.一种基于co2液气相变的冷弹射系统,其特征在于:包括气体发生器、泄能头、定压片、活塞和弹射筒,所述气体发生器与弹射筒的底部固定连接,气体发生器内填充有液态co2,所述泄能头的一端与气体发生器的一端固定连接且二者相互连通,所述定压片设置在气体发生器与泄能头的连通处,所述活塞与弹射筒密封滑动装配,活塞将弹射筒内部分隔成气压推动腔和发射腔,所述泄能头的另一端伸入气压推动腔内,在泄能头侧壁开设有连通泄能头和气压推动腔的气孔。2.根据权利要求1所述的基于co2液气相变的冷弹射系统,其特征在于:还包括起爆器和激发引线,所述激发引线的一端与起爆器连接,另一端延伸至气体发生器内。3.根据权利要求2所述的基于co2液气相变的冷弹射系统,其特征在于:所述激发引线远离起爆器的一端固定连接有激发引线接头,所述激发引线接头与气体发生器远离泄能头的一端螺纹连接。4.根据权利要求3所述的基于co2液气相变的冷弹射系统,其特征在于:所述活塞面向发射腔的一侧设置有橡胶缓冲垫。5.根据权利要求4所述的基于co2液气相变的冷弹射系统,其特征在于:所述泄能头的侧壁周向均匀开设有多个气孔。6.根据权利要求1-5任意一项所述的基于co2液气相变的冷弹射系统,其特征在于:所述气体发生器与弹射筒的底部螺纹连接,所述泄能头的一端与气体发生器的一端也螺纹连接。
技术总结
本实用新型涉及一种基于CO2液气相变的冷弹射系统,包括气体发生器、泄能头、定压片、活塞和弹射筒,所述气体发生器与弹射筒的底部固定连接,气体发生器内填充有液态CO2,所述泄能头的一端与气体发生器的一端固定连接且二者相互连通,所述定压片设置在气体发生器与泄能头的连通处,所述活塞与弹射筒密封滑动装配,活塞将弹射筒内部分隔成气压推动腔和发射腔,所述泄能头的另一端伸入气压推动腔内,在泄能头侧壁开设有连通泄能头和气压推动腔的气孔。本申请的弹射系统,基于CO2液气相变而产生高压弹射气体,气体发生器、泄能头等主要构件均为结构小巧、轻便性构件,有效提高了整体结构的紧凑性和便携性,满足了单兵或班组装备的需求。求。求。
技术研发人员:张晓光 李全 刘生东 王贤勇 郝振辉 王涛 范兴良 刘月
受保护的技术使用者:
技术研发日:2022.11.15
技术公布日:2023/6/14
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