一种动植物材料制备的搅拌煎煮降温设备及方法与流程

1.本发明涉及一种设备及方法，具体为动植物材料制备的搅拌煎煮降温设备及方法，属于动植物材料制备技术领域。


背景技术：

2.动植物是生态系统的重要组成部分，它不仅对人类的生存和发展起着重要作用，同时也造就了多姿多彩的大自然，天然动植物具有重要的经济、科学、生态、文化及美学等方面的价值，以天然动植物为原料，能够提取许多对人类有益的物质，在对天然动植物药剂产品加工过程中，通常会使用煎煮锅对动植物材料进行煎煮，以使动植物材料中的有效成分不断的释放和溶解至水中。
3.目前的煎煮锅在对天然动植物原材料进行煎煮时，需要的较长的沸腾时间才能使动植物材料中的有效成分释放在水中并形成煎煮液，然后待煎煮液冷却之后才能进行下一步加工操作，而煎煮液一般是存放在煎煮锅内自然冷却，煎煮锅内电热装置的余热会对煎煮液进行保温，进而会导致煎煮液的冷却时间较长，延长了药剂产品的生产周期，为此，提出一种动植物材料制备的搅拌煎煮降温设备及方法。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明提供一种动植物材料制备的搅拌煎煮降温设备及方法，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
5.本发明实施例的技术方案是这样实现的：一种动植物材料制备的搅拌煎煮降温设备，包括主体组件，所述主体组件包括导入管、空心轴、气孔、空心弧形板、安装座、支撑座、驱动电机、水泵、气泵、锅体、导热座、电热管和电动伸缩杆；
6.所述导入管转动连接于空心轴的顶端并与空心轴连通，所述空心弧形板固定连接于空心轴的底端并与空心轴连通，所述气孔等距开设于空心弧形板的内侧壁，所述支撑座固定连接于安装座的上表面，所述驱动电机、水泵和气泵均安装于支撑座的上表面，所述导热座的内侧壁贴合于锅体的外侧壁，所述电热管等距嵌接于导热座的外侧壁，所述电动伸缩杆的顶端固定连接于导热座的外侧壁底部。
7.进一步优选的，所述导热座的外部设有隔热罩，所述隔热罩固定连接于锅体的外侧壁，所述导热座和电热管均位于隔热罩的内部，所述电动伸缩杆安装于隔热罩的外侧壁底部，所述电动伸缩杆的伸缩轴贯穿隔热罩的内侧壁并与隔热罩滑动连接。
8.进一步优选的，所述驱动电机输出轴的外侧壁和空心轴的外侧壁均安装有传动齿轮，两个所述传动齿轮的外侧壁啮合连接，所述空心弧形板的外侧壁贴合于锅体的内侧壁，所述空心轴转动连接于安装座的内部。
9.进一步优选的，所述水泵的出水口和气泵的出气口均通过管道与导入管连通，所述导入管嵌接于支撑座的内部，所述空心弧形板的内侧壁等距固定连接有滤网，所述滤网的位置与气孔的位置相对应。
10.进一步优选的，所述隔热罩的外侧壁安装有支撑组件，所述支撑组件包括传动电机、两个支撑架、两个转轴、手柄、两个丝杆和四个两个导向杆；
11.两个所述转轴的相邻端对称固定连接于隔热罩的外侧壁，两个所述转轴对称转动连接于两个支撑架的内部。
12.进一步优选的，两个所述支撑架的相邻面均开设有滑槽，所述安装座滑动连接于两个滑槽的内侧壁。
13.进一步优选的，所述安装座螺纹连接于两个丝杆的外侧壁，四个所述导向杆对称滑动连接于安装座的内部，所述导向杆的两端固定连接于滑槽的内底壁和内顶壁。
14.进一步优选的，所述丝杆的底端转动连接于滑槽的内底壁，所述丝杆的顶端固定连接于传动电机的输出轴，所述传动电机安装于支撑架的上表面，所述手柄安装于一个转轴的外侧壁。
15.另外，本发明还提供了一种动植物材料制备的搅拌煎煮降温设备的使用方法，包括以下步骤：
16.步骤一：将动植物原材料及净水加入至锅体内，通过电动伸缩杆推动导热座向上移动，使导热座与锅体贴合；
17.步骤二：电热管对导热座进行加热，导热座将热量传递至锅体，锅体对其内部的水源和动植物原材料进行煎煮；
18.步骤三：通过传动电机带动丝杆，丝杆通过螺纹带动安装座向下移动，安装座带动空心轴和空心弧形板移动至锅体内；
19.步骤四：通过驱动电机和传动齿轮带动空心轴转动，空心轴带动空心弧形板，空心弧形板对动植物原材料及水进行搅拌，使动植物原材料均匀受热；
20.步骤五：当动植物原材料内的有效成分释放后，对锅体内的煎煮液进行降温，电动伸缩杆收缩，导热座远离锅体，同时气泵向导入管内冲入空气，空气通过空心轴进入空心弧形板并通过气孔流出；
21.步骤六：空气在煎煮液内产生气泡并从煎煮液表面流出，煎煮液快速降温；
22.步骤七：传动电机反转，安装座带动空心弧形板远离锅体；
23.步骤八：通过手柄带动转轴转动，转轴带动锅体转动，将锅体内降温后的煎煮液倒出。
24.进一步优选的，在所述步骤一中，所述导热座的形状与锅体的形状相适配。
25.本发明实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：本发明通过锅体对其内部动植物原材料进行煎煮，通过驱动电机和传动齿轮带动空心轴转动，空心弧形板对动植物原材料及水进行搅拌，使动植物原材料均匀受热，当动植物原材料内的有效成分释放后，电动伸缩杆收缩，导热座远离锅体，可以减少余热对锅体的影响，同时气泵向导入管内冲入空气，空气通过空心轴进入空心弧形板并通过气孔流出，空气在煎煮液内产生气泡并从煎煮液表面流出，进而可以使煎煮液快速降温，缩短了药剂产品的生产周期。
26.上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本发明进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
27.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1为本发明的结构图；
29.图2为本发明的主体组件结构图；
30.图3为本发明的空心弧形板结构图；
31.图4为本发明的导热座与锅体连接示意图；
32.图5为本发明的安装座与丝杆连接示意图。
33.附图标记：101、主体组件；11、导入管；12、空心轴；13、气孔；14、空心弧形板；15、滤网；16、传动齿轮；17、安装座；18、支撑座；19、驱动电机；20、水泵；21、气泵；22、锅体；23、导热座；24、电热管；25、电动伸缩杆；26、隔热罩；301、支撑组件；31、传动电机；32、支撑架；33、转轴；34、手柄；35、丝杆；36、导向杆；37、滑槽。
具体实施方式
34.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本发明的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
35.下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。
36.如图1－5所示，本发明实施例提供了一种动植物材料制备的搅拌煎煮降温设备，包括主体组件101，主体组件101包括导入管11、空心轴12、气孔13、空心弧形板14、安装座17、支撑座18、驱动电机19、水泵20、气泵21、锅体22、导热座23、电热管24和电动伸缩杆25；
37.导入管11转动连接于空心轴12的顶端并与空心轴12连通，空心弧形板14固定连接于空心轴12的底端并与空心轴12连通，气孔13等距开设于空心弧形板14的内侧壁，支撑座18固定连接于安装座17的上表面，驱动电机19、水泵20和气泵21均安装于支撑座18的上表面，导热座23的内侧壁贴合于锅体22的外侧壁，电热管24等距嵌接于导热座23的外侧壁，电动伸缩杆25的顶端固定连接于导热座23的外侧壁底部。
38.在一个实施例中，导热座23的外部设有隔热罩26，隔热罩26固定连接于锅体22的外侧壁，导热座23和电热管24均位于隔热罩26的内部，电动伸缩杆25安装于隔热罩26的外侧壁底部，电动伸缩杆25的伸缩轴贯穿隔热罩26的内侧壁并与隔热罩26滑动连接，当电动伸缩杆25收缩时，导热座23脱离锅体22，导热座23内的热量无法直接传递锅体22内，进而可以减少余热对锅体22的影响，隔热罩26的底部开设有排气通孔。
39.在一个实施例中，驱动电机19输出轴的外侧壁和空心轴12的外侧壁均安装有传动齿轮16，两个传动齿轮16的外侧壁啮合连接，空心弧形板14的外侧壁贴合于锅体22的内侧壁，空心轴12转动连接于安装座17的内部，进而当驱动电机19转动时，可以通过传动齿轮16带动空心轴12转动，空心轴12带动空心弧形板14转动，通过空心弧形板14可以对煎煮液进行搅拌，还可以避免动植物原材料出现粘锅的情况。
40.在一个实施例中，水泵20的出水口和气泵21的出气口均通过管道与导入管11连
通，导入管11嵌接于支撑座18的内部，空心弧形板14的内侧壁等距固定连接有滤网15，滤网15的位置与气孔13的位置相对应，通过设置滤网15可以避免动植物原材料堵塞气孔13。
41.在一个实施例中，隔热罩26的外侧壁安装有支撑组件301，支撑组件301包括传动电机31、两个支撑架32、两个转轴33、手柄34、两个丝杆35和四个两个导向杆36；
42.两个转轴33的相邻端对称固定连接于隔热罩26的外侧壁，两个转轴33对称转动连接于两个支撑架32的内部，两个支撑架32的相邻面均开设有滑槽37，安装座17滑动连接于两个滑槽37的内侧壁，安装座17螺纹连接于两个丝杆35的外侧壁，四个导向杆36对称滑动连接于安装座17的内部，导向杆36的两端固定连接于滑槽37的内底壁和内顶壁，丝杆35的底端转动连接于滑槽37的内底壁，丝杆35的顶端固定连接于传动电机31的输出轴，传动电机31安装于支撑架32的上表面，手柄34安装于一个转轴33的外侧壁，通过传动电机31带动丝杆35转动，丝杆35通过螺纹带动安装座17，可以实现空心弧形板14的上升和下降，以便对煎煮液进行取出。
43.另外，本发明还提供了一种动植物材料制备的搅拌煎煮降温设备的使用方法，包括以下步骤：
44.步骤一：将动植物原材料及净水加入至锅体22内，通过电动伸缩杆25推动导热座23向上移动，使导热座23与锅体22贴合；
45.步骤二：电热管24对导热座23进行加热，导热座23将热量传递至锅体22，锅体22对其内部的水源和动植物原材料进行煎煮；
46.步骤三：通过传动电机31带动丝杆35，丝杆35通过螺纹带动安装座17向下移动，安装座17带动空心轴12和空心弧形板14移动至锅体22内；
47.步骤四：通过驱动电机19和传动齿轮16带动空心轴12转动，空心轴12带动空心弧形板14，空心弧形板14对动植物原材料及水进行搅拌，使动植物原材料均匀受热；
48.步骤五：当动植物原材料内的有效成分释放后，对锅体22内的煎煮液进行降温，电动伸缩杆25收缩，导热座23远离锅体22，同时气泵21向导入管11内冲入空气，空气通过空心轴12进入空心弧形板14并通过气孔13流出；
49.步骤六：空气在煎煮液内产生气泡并从煎煮液表面流出，煎煮液快速降温；
50.步骤七：传动电机31反转，安装座17带动空心弧形板14远离锅体22；
51.步骤八：通过手柄34带动转轴33转动，转轴33带动锅体22转动，将锅体22内降温后的煎煮液倒出。
52.在一个实施例中，在步骤一中，导热座23的形状与锅体22的形状相适配，通过导热座23可以使锅体22均匀受热。
53.在一个实施例中，支撑架32的一侧安装有开关组，开关组的电性输出端通过导线分别驱动电机19、水泵20、气泵21、电热管24、电动伸缩杆25和传动电机31的电性输入端电性连接，开关组的电性输入端与外界电源连接，用以为驱动电机19、水泵20、气泵21、电热管24、电动伸缩杆25和传动电机31供电。
54.本发明在工作时：将动植物原材料及净水加入至锅体22内，通过电动伸缩杆25推动导热座23向上移动，使导热座23与锅体22贴合，电热管24对导热座23进行加热，导热座23将热量传递至锅体22，锅体22对其内部的水源和动植物原材料进行煎煮，通过传动电机31带动丝杆35，丝杆35通过螺纹带动安装座17向下移动，安装座17带动空心轴12和空心弧形
板14移动至锅体22内，通过驱动电机19和传动齿轮16带动空心轴12转动，空心轴12带动空心弧形板14，空心弧形板14对动植物原材料及水进行搅拌，可以使动植物原材料均匀受热，当动植物原材料内的有效成分释放后，电动伸缩杆25收缩，导热座23远离锅体22，同时气泵21向导入管11内冲入空气，空气通过空心轴12进入空心弧形板14并通过气孔13流出，空气在煎煮液内产生气泡并从煎煮液表面流出，进而可以使煎煮液快速降温，控制传动电机31反转，安装座17带动空心弧形板14远离锅体22，通过手柄34带动转轴33转动，转轴33带动锅体22转动，将锅体22内降温后的煎煮液倒出，而通过水泵20向导入管11内泵入清水，即可对导入管11、空心轴12和空心弧形板14进行清洗。
55.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

技术特征：
1.一种动植物材料制备的搅拌煎煮降温设备，包括主体组件(101)，其特征在于：所述主体组件(101)包括导入管(11)、空心轴(12)、气孔(13)、空心弧形板(14)、安装座(17)、支撑座(18)、驱动电机(19)、水泵(20)、气泵(21)、锅体(22)、导热座(23)、电热管(24)和电动伸缩杆(25)；所述导入管(11)转动连接于空心轴(12)的顶端并与空心轴(12)连通，所述空心弧形板(14)固定连接于空心轴(12)的底端并与空心轴(12)连通，所述气孔(13)等距开设于空心弧形板(14)的内侧壁，所述支撑座(18)固定连接于安装座(17)的上表面，所述驱动电机(19)、水泵(20)和气泵(21)均安装于支撑座(18)的上表面，所述导热座(23)的内侧壁贴合于锅体(22)的外侧壁，所述电热管(24)等距嵌接于导热座(23)的外侧壁，所述电动伸缩杆(25)的顶端固定连接于导热座(23)的外侧壁底部。2.根据权利要求1所述的一种动植物材料制备的搅拌煎煮降温设备，其特征在于：所述导热座(23)的外部设有隔热罩(26)，所述隔热罩(26)固定连接于锅体(22)的外侧壁，所述导热座(23)和电热管(24)均位于隔热罩(26)的内部，所述电动伸缩杆(25)安装于隔热罩(26)的外侧壁底部，所述电动伸缩杆(25)的伸缩轴贯穿隔热罩(26)的内侧壁并与隔热罩(26)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种动植物材料制备的搅拌煎煮降温设备，其特征在于：所述驱动电机(19)输出轴的外侧壁和空心轴(12)的外侧壁均安装有传动齿轮(16)，两个所述传动齿轮(16)的外侧壁啮合连接，所述空心弧形板(14)的外侧壁贴合于锅体(22)的内侧壁，所述空心轴(12)转动连接于安装座(17)的内部。4.根据权利要求1所述的一种动植物材料制备的搅拌煎煮降温设备，其特征在于：所述水泵(20)的出水口和气泵(21)的出气口均通过管道与导入管(11)连通，所述导入管(11)嵌接于支撑座(18)的内部，所述空心弧形板(14)的内侧壁等距固定连接有滤网(15)，所述滤网(15)的位置与气孔(13)的位置相对应。5.根据权利要求2所述的一种动植物材料制备的搅拌煎煮降温设备，其特征在于：所述隔热罩(26)的外侧壁安装有支撑组件(301)，所述支撑组件(301)包括传动电机(31)、两个支撑架(32)、两个转轴(33)、手柄(34)、两个丝杆(35)和四个两个导向杆(36)；两个所述转轴(33)的相邻端对称固定连接于隔热罩(26)的外侧壁，两个所述转轴(33)对称转动连接于两个支撑架(32)的内部。6.根据权利要求5所述的一种动植物材料制备的搅拌煎煮降温设备，其特征在于：两个所述支撑架(32)的相邻面均开设有滑槽(37)，所述安装座(17)滑动连接于两个滑槽(37)的内侧壁。7.根据权利要求6所述的一种动植物材料制备的搅拌煎煮降温设备，其特征在于：所述安装座(17)螺纹连接于两个丝杆(35)的外侧壁，四个所述导向杆(36)对称滑动连接于安装座(17)的内部，所述导向杆(36)的两端固定连接于滑槽(37)的内底壁和内顶壁。8.根据权利要求7所述的一种动植物材料制备的搅拌煎煮降温设备，其特征在于：所述丝杆(35)的底端转动连接于滑槽(37)的内底壁，所述丝杆(35)的顶端固定连接于传动电机(31)的输出轴，所述传动电机(31)安装于支撑架(32)的上表面，所述手柄(34)安装于一个转轴(33)的外侧壁。9.根据权利要求1－8任一项所述的一种动植物材料制备的搅拌煎煮降温设备的使用
方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：将动植物原材料及净水加入至锅体(22)内，通过电动伸缩杆(25)推动导热座(23)向上移动，使导热座(23)与锅体(22)贴合；步骤二：电热管(24)对导热座(23)进行加热，导热座(23)将热量传递至锅体(22)，锅体(22)对其内部的水源和动植物原材料进行煎煮；步骤三：通过传动电机(31)带动丝杆(35)，丝杆(35)通过螺纹带动安装座(17)向下移动，安装座(17)带动空心轴(12)和空心弧形板(14)移动至锅体(22)内；步骤四：通过驱动电机(19)和传动齿轮(16)带动空心轴(12)转动，空心轴(12)带动空心弧形板(14)，空心弧形板(14)对动植物原材料及水进行搅拌，使动植物原材料均匀受热；步骤五：当动植物原材料内的有效成分释放后，对锅体(22)内的煎煮液进行降温，电动伸缩杆(25)收缩，导热座(23)远离锅体(22)，同时气泵(21)向导入管(11)内冲入空气，空气通过空心轴(12)进入空心弧形板(14)并通过气孔(13)流出；步骤六：空气在煎煮液内产生气泡并从煎煮液表面流出，煎煮液快速降温；步骤七：传动电机(31)反转，安装座(17)带动空心弧形板(14)远离锅体(22)；步骤八：通过手柄(34)带动转轴(33)转动，转轴(33)带动锅体(22)转动，将锅体(22)内降温后的煎煮液倒出。10.根据权利要求9所述的一种动植物材料制备的搅拌煎煮降温设备的使用方法，其特征在于：在所述步骤一中，所述导热座(23)的形状与锅体(22)的形状相适配。

技术总结
本发明提供了一种动植物材料制备的搅拌煎煮降温设备及方法，包括主体组件，所述主体组件包括导入管、空心轴、气孔、空心弧形板、安装座、支撑座、驱动电机、水泵、气泵、锅体、导热座、电热管和电动伸缩杆；所述导入管转动连接于空心轴的顶端并与空心轴连通。本发明通过锅体对其内部动植物原材料进行煎煮，通过空心弧形板对动植物原材料及水进行搅拌，使动植物原材料均匀受热，电动伸缩杆收缩，导热座远离锅体，可以减少余热对锅体的影响，气泵向导入管内冲入空气，空气进入空心弧形板并通过气孔流出，空气在煎煮液内产生气泡并从煎煮液表面流出，进而可以使煎煮液快速降温，缩短了药剂产品的生产周期。品的生产周期。品的生产周期。


技术研发人员：吕运一 闻更新 刘强
受保护的技术使用者：深圳利孚生物科技有限公司
技术研发日：2023.06.06
技术公布日：2023/9/12