电缆集成分支器施工工艺的制作方法

1.本发明属于电缆分支施工技术领域，具体涉及电缆集成分支器施工工艺。


背景技术：

2.电缆是电力输送的重要部分，通过无数电缆组成了庞大的电力输送网络；当电缆机需要进行分支时，需要将分支电缆与主电缆进行连接，但现有电缆分支施工工艺中，往往采用穿刺线夹、t接端子、t接箱等分支器，但上述分支器的施工过程中，步骤繁琐，费时费力。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本发明公开了电缆集成分支器施工工艺，其目的在于解决现有电缆分支施工工艺中，往往采用穿刺线夹、t接端子、t接箱等分支器，导致施工过程步骤繁琐，费时费力的问题。
4.为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
5.电缆集成分支器施工工艺，包括如下步骤：
6.1)、施工准备：确定主电缆的分支位置，并剥除主电缆与分支电缆外护套及线芯绝缘层，露出主电缆与分支电缆的线芯；
7.2)、安装电缆集成分支器：将主电缆的线芯撑开，并将接线端子放置于主电缆线芯的中心处；并通过线芯推动压块摆动，使线芯滑入对应的安装槽内，完成接线端子的初步定位；通过正向转动转动柱，利用转动柱同时驱动所以螺杆正向转动，螺杆则通过连接块的配合带动滑座朝向主电缆的线芯移动，而滑座则带动压块同步移动，直至压块将主电缆的线芯同时压紧固定；
8.3)、分支电缆安装：朝远离主电缆的方向拉动拉杆，将弹性复位件进行预紧，并转动环形块，使环形块上的限位凸起由凹槽滑入卡槽内，将拉杆锁定；将分支电缆的线芯端部伸入分支连接孔内，并反向转动环形块，使环形块上的限位凸起由卡槽滑入凹槽内，接触对拉杆的锁定，此时拉杆在弹性复位件的作用下推动压紧板对分支电缆的线芯进行初步压紧固定；此时转动环形块将拉杆锁定，并正向转动套筒，套筒转动的同时带动环形块朝向分支电缆的线芯，而环形块则通过限位凸起、拉杆推动压紧板再次挤压分支电缆的线芯，完成最后的固定；
9.4)、防护壳安装：对主、支电缆进行绝缘测试后安装防护壳并进行绑扎固定。
10.一种电缆集成分支器，包括绝缘阻燃的防护壳以及位于防护壳内的接线端子；所述接线端子包括绝缘柱体，所述绝缘柱体周侧设置有若干分隔板，相邻分隔板之间均设置有导电材质的导电座；所述导电座上设置有平行于绝缘柱体轴向的安装槽，所述安装槽一侧设置有开口，所述开口处设置有用于封闭开口的第一压紧结构；所述导电座上还设置有平行于安装槽的分支连接孔，所述分支连接孔内设置有第二压紧结构。
11.在本方案中，将接线端子置于主电缆的线芯中心处，将主电缆的线芯滑入对应的
安装槽内，并通过第一压紧结构对主电缆的线芯进行压紧固定，完成接线端子的初步安装；再将分支电缆的线芯依次插入对应的分支连接孔内，并通过第二压紧结构对分支电缆的线芯进行固定，再将防护壳安装上；通过一个集成分支器能够替代多个t接端子或穿刺线夹，省去施工步骤，加快施工进度。
12.进一步，所述第一压紧结构包括设置于安装槽内壁一侧的滑槽，所述滑槽内均滑动连接有滑座，所述滑座上转动连接有平行于安装槽的转轴，且转轴与滑座之间设置有扭簧，所述转轴上均固定有压块，所述压板背离安装槽的端面靠近转轴的一端上设置有卡槽，所述卡槽内可拆卸连接有与导电座相抵的卡块，所述卡块、压块均为导电材质；所述隔板内转动连接有平行于隔板的螺杆，所述滑座上设置有与螺杆螺纹连接的连接块；所述绝缘柱体上设置有用于同时驱动所有螺杆转动的驱动装置。
13.在本方案中，通过主电缆的线芯推动压块摆动，使线芯滑入对应的安装槽内，压块与转轴在扭簧的作用下复位，防止利用压块线芯进行限制，对完成接线端子的初步定位，而压板上的卡块保持与导电座相抵，防止压板反向摆动，导致线芯脱离安装槽；利用驱动装置带动所有的螺杆正向，螺杆则通过连接块的配合带动滑座朝向线芯移动，而滑座则带动压块同步移动，直至压块将主电缆的所有线芯同时压紧固定，整个操作过程简单快捷，有效的缩短施工时间，加快施工效率。
14.进一步，所述第二压紧结构包括水平贯穿分支连接孔的通孔、同轴设置于通孔内的连杆，所述连杆上套设有环形块，所述环形块外壁上转动连接有与通孔螺纹连接的套筒；所述分支连接孔内设置有与连杆端部固定连接的压紧板，所述压紧板为导电材质，所述压紧板的两侧设置有导向凸起，所述分支连接孔内壁上设置有与导向凸起配合的导向槽，所述压紧板与分支连接孔侧壁之间设置有弹簧复位件；所述连杆周侧开设有若干平行于连杆的凹槽，所述凹槽两侧均设置有卡槽，所述环形块内壁上设置有伸入凹槽的限位凸起，所述限位凸起宽度与卡槽宽度相同。
15.当安装分支电缆时，朝远离主电缆的方向拉动拉杆，将弹性复位件进行预紧，并转动环形块，使环形块上的限位凸起由凹槽滑入卡槽内，将拉杆锁定；将分支电缆的线芯端部伸入分支连接孔内，并反向转动环形块，使环形块上的限位凸起由卡槽滑入凹槽内，接触对拉杆的锁定，此时拉杆在弹性复位件的作用下推动压紧板对分支电缆的线芯进行初步压紧固定；此时转动环形块将拉杆锁定，并正向转动套筒，套筒转动的同时带动环形块朝向分支电缆的线芯，而环形块则通过限位凸起、拉杆推动压紧板再次挤压分支电缆的线芯，完成最后的固定
16.进一步，所述绝缘主体上开设有同轴线的转动槽，所述驱动装置包括同轴转动连接于转动槽内的转动柱，所述转动柱底部固定有同轴线的传动锥齿轮，所述螺杆的端部均伸入转动槽内且固定连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮均与传动锥齿轮啮合。
17.进一步，所述套筒与环形块之间通过插销锁定。
18.本发明的其他优点、目标和特征将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上对本领域技术人员而言是显而易见的，或者本领域技术人员可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
19.为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：
20.图1为本发明实施例中接线端子的结构示意图；
21.图2为本发明实施例中接线端子的水平剖视图；
22.图3为图2中a处的放大示意图；
23.图4为图2中b处的放大示意图。
24.附图中标记如下：绝缘柱体1、隔板2、导电座3、安装槽4、分支连接孔5、滑座6、转轴7、压板8、卡块9、螺杆10、连接块11、连杆12、压紧板13、环形块14、套筒15、凹槽16、卡槽17、弹性复位件18、限位凸起19、转动柱20、传动锥齿轮21、从动锥齿轮22、压紧板23。
具体实施方式
25.如图1～4所示：
26.电缆集成分支器施工工艺，包括如下步骤：
27.1)、施工准备：确定主电缆的分支位置，并剥除主电缆与分支电缆外护套及线芯绝缘层，露出主电缆与分支电缆的线芯；
28.2)、安装电缆集成分支器：将主电缆的线芯撑开，并将接线端子放置于主电缆线芯的中心处；并通过线芯推动压块摆动，使线芯滑入对应的安装槽4内，完成接线端子的初步定位；通过正向转动转动柱20，利用转动柱20同时驱动所以螺杆10正向转动，螺杆10则通过连接块11的配合带动滑座6朝向主电缆的线芯移动，而滑座6则带动压块同步移动，直至压块将主电缆的线芯同时压紧固定；
29.3)、分支电缆安装：朝远离主电缆的方向拉动拉杆，将弹性复位件18进行预紧，并转动环形块14，使环形块14上的限位凸起19由凹槽16滑入卡槽17内，将拉杆锁定；将分支电缆的线芯端部伸入分支连接孔5内，并反向转动环形块14，使环形块14上的限位凸起19由卡槽17滑入凹槽16内，接触对拉杆的锁定，此时拉杆在弹性复位件18的作用下推动压紧板13对分支电缆的线芯进行初步压紧固定；此时转动环形块14将拉杆锁定，并正向转动套筒15，套筒15转动的同时带动环形块14朝向分支电缆的线芯，而环形块14则通过限位凸起19、拉杆推动压紧板13再次挤压分支电缆的线芯，完成最后的固定；
30.4)、防护壳安装：对主、支电缆进行绝缘测试后安装防护壳并进行绑扎固定。
31.一种电缆集成分支器，包括绝缘阻燃的防护壳以及位于防护壳内的接线端子；所述接线端子包括绝缘柱体1，所述绝缘柱体1周侧设置有若干分隔板2，相邻分隔板2之间均设置有导电材质的导电座3；所述导电座3上设置有平行于绝缘柱体1轴向的安装槽4，所述安装槽4一侧设置有开口，所述开口处设置有用于封闭开口的第一压紧结构；所述导电座3上还设置有平行于安装槽4的分支连接孔5，所述分支连接孔5内设置有第二压紧结构。
32.在本方案中，将接线端子置于主电缆的线芯中心处，将主电缆的线芯滑入对应的安装槽4内，并通过第一压紧结构对主电缆的线芯进行压紧固定，完成接线端子的初步安装；再将分支电缆的线芯依次插入对应的分支连接孔5内，并通过第二压紧结构对分支电缆的线芯进行固定，再将防护壳安装上；通过一个集成分支器能够替代多个t接端子或穿刺线夹，省去施工步骤，加快施工进度。
33.本实施例中，所述第一压紧结构包括设置于安装槽4内壁一侧的滑槽，所述滑槽内均滑动连接有滑座6，所述滑座6上转动连接有平行于安装槽4的转轴7，且转轴7与滑座6之间设置有扭簧，所述转轴7上均固定有压块，所述压板8背离安装槽4的端面靠近转轴7的一端上设置有卡槽17，所述卡槽17内可拆卸连接有与导电座3相抵的卡块9，所述卡块9、压块均为导电材质；所述隔板2内转动连接有平行于隔板2的螺杆10，所述滑座6上设置有与螺杆10螺纹连接的连接块11；所述绝缘柱体1上设置有用于同时驱动所有螺杆10转动的驱动装置。
34.在本实施例中，通过主电缆的线芯推动压块摆动，使线芯滑入对应的安装槽4内，压块与转轴7在扭簧的作用下复位，防止利用压块线芯进行限制，对完成接线端子的初步定位，而压板8上的卡块9保持与导电座3相抵，防止压板8反向摆动，导致线芯脱离安装槽4；利用驱动装置带动所有的螺杆10正向，螺杆10则通过连接块11的配合带动滑座6朝向线芯移动，而滑座6则带动压块同步移动，直至压块将主电缆的所有线芯同时压紧固定，整个操作过程简单快捷，有效的缩短施工时间，加快施工效率；如需更换或维护接线端子，仅需将卡块9取出，使转轴7能够反向转动，即可推动压块反向摆动将线芯滑出安装槽4。
35.本实施例中，所述第二压紧结构包括水平贯穿分支连接孔5的通孔、同轴设置于通孔内的连杆12，所述连杆12上套设有环形块14，所述环形块14外壁上转动连接有与通孔螺纹连接的套筒15；所述分支连接孔5内设置有与连杆12端部固定连接的压紧板13，所述压紧板13为导电材质，所述压紧板13的两侧设置有导向凸起，所述分支连接孔5内壁上设置有与导向凸起配合的导向槽，所述压紧板13与分支连接孔5侧壁之间设置有弹簧复位件；所述连杆12周侧开设有若干平行于连杆12的凹槽16，所述凹槽16两侧均设置有卡槽17，所述环形块14内壁上设置有伸入凹槽16的限位凸起19，所述限位凸起19宽度与卡槽17宽度相同。
36.当安装分支电缆时，朝远离主电缆的方向拉动拉杆，将弹性复位件18进行预紧，并转动环形块14，使环形块14上的限位凸起19由凹槽16滑入卡槽17内，将拉杆锁定；将分支电缆的线芯端部伸入分支连接孔5内，并反向转动环形块14，使环形块14上的限位凸起19由卡槽17滑入凹槽16内，接触对拉杆的锁定，此时拉杆在弹性复位件18的作用下推动压紧板13对分支电缆的线芯进行初步压紧固定；此时转动环形块14将拉杆锁定，并正向转动套筒15，套筒15转动的同时带动环形块14朝向分支电缆的线芯，而环形块14则通过限位凸起19、拉杆推动压紧板13再次挤压分支电缆的线芯，完成最后的固定
37.本实施例中，所述绝缘主体上开设有同轴线的转动槽，所述驱动装置包括同轴转动连接于转动槽内的转动柱20，所述转动柱20底部固定有同轴线的传动锥齿轮21，所述螺杆10的端部均伸入转动槽内且固定连接有从动锥齿轮22，所述从动锥齿轮22均与传动锥齿轮21啮合；仅需通过转动转动柱20带动传动锥齿轮21同步转动，通过传动锥齿轮21与从动锥齿轮22的配合即可同时驱动所有螺杆10转动。
38.本实施例中，所述套筒15与环形块14之间通过插销锁定；防止分支器工作时，环形块14松动。
39.最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。

技术特征：
1.电缆集成分支器施工工艺，其特征在于，包括如下步骤：1)、施工准备：确定主电缆的分支位置，并剥除主电缆与分支电缆外护套及线芯绝缘层，露出主电缆与分支电缆的线芯；2)、安装电缆集成分支器：将主电缆的线芯撑开，并将接线端子放置于主电缆线芯的中心处；并通过线芯推动压块摆动，使线芯滑入对应的安装槽内，完成接线端子的初步定位；通过正向转动转动柱，利用转动柱同时驱动所以螺杆正向转动，螺杆则通过连接块的配合带动滑座朝向主电缆的线芯移动，而滑座则带动压块同步移动，直至压块将主电缆的线芯同时压紧固定；3)、分支电缆安装：朝远离主电缆的方向拉动拉杆，将弹性复位件进行预紧，并转动环形块，使环形块上的限位凸起由凹槽滑入卡槽内，将拉杆锁定；将分支电缆的线芯端部伸入分支连接孔内，并反向转动环形块，使环形块上的限位凸起由卡槽滑入凹槽内，接触对拉杆的锁定，此时拉杆在弹性复位件的作用下推动压紧板对分支电缆的线芯进行初步压紧固定；此时转动环形块将拉杆锁定，并正向转动套筒，套筒转动的同时带动环形块朝向分支电缆的线芯，而环形块则通过限位凸起、拉杆推动压紧板再次挤压分支电缆的线芯，完成最后的固定；4)、防护壳安装：对主、支电缆进行绝缘测试后安装防护壳并进行绑扎固定。2.根据权利要求1中所述的一种电缆集成分支器，其特征在于：包括绝缘阻燃的防护壳以及位于防护壳内的接线端子；所述接线端子包括绝缘柱体，所述绝缘柱体周侧设置有若干分隔板，相邻分隔板之间均设置有导电材质的导电座；所述导电座上设置有平行于绝缘柱体轴向的安装槽，所述安装槽一侧设置有开口，所述开口处设置有用于封闭开口的第一压紧结构；所述导电座上还设置有平行于安装槽的分支连接孔，所述分支连接孔内设置有第二压紧结构。3.根据权利要求2所述的电缆集成分支器施工工艺，其特征在于：所述第一压紧结构包括设置于安装槽内壁一侧的滑槽，所述滑槽内均滑动连接有滑座，所述滑座上转动连接有平行于安装槽的转轴，且转轴与滑座之间设置有扭簧，所述转轴上均固定有压块，所述压板背离安装槽的端面靠近转轴的一端上设置有卡槽，所述卡槽内可拆卸连接有与导电座相抵的卡块，所述卡块、压块均为导电材质；所述隔板内转动连接有平行于隔板的螺杆，所述滑座上设置有与螺杆螺纹连接的连接块；所述绝缘柱体上设置有用于同时驱动所有螺杆转动的驱动装置。4.根据权利要求3所述的电缆集成分支器施工工艺，其特征在于：所述第二压紧结构包括水平贯穿分支连接孔的通孔、同轴设置于通孔内的连杆，所述连杆上套设有环形块，所述环形块外壁上转动连接有与通孔螺纹连接的套筒；所述分支连接孔内设置有与连杆端部固定连接的压紧板，所述压紧板为导电材质，所述压紧板的两侧设置有导向凸起，所述分支连接孔内壁上设置有与导向凸起配合的导向槽，所述压紧板与分支连接孔侧壁之间设置有弹簧复位件；所述连杆周侧开设有若干平行于连杆的凹槽，所述凹槽两侧均设置有卡槽，所述环形块内壁上设置有伸入凹槽的限位凸起，所述限位凸起宽度与卡槽宽度相同。5.根据权利要求4所述的电缆集成分支器施工工艺，其特征在于：所述绝缘主体上开设有同轴线的转动槽，所述驱动装置包括同轴转动连接于转动槽内的转动柱，所述转动柱底部固定有同轴线的传动锥齿轮，所述螺杆的端部均伸入转动槽内且固定连接有从动锥齿
轮，所述从动锥齿轮均与传动锥齿轮啮合。6.根据权利要求5所述的电缆集成分支器施工工艺，其特征在于：所述套筒与环形块之间通过插销锁定。

技术总结
本发明公开了电缆集成分支器施工工艺，属于电缆分支施工技术领域，包括如下步骤：1)、施工准备：确定主电缆的分支位置，并剥除主电缆与分支电缆外护套及线芯绝缘层，露出主电缆与分支电缆的线芯；2)、安装电缆集成分支器；3)、分支电缆安装；4)、防护壳安装：对主、支电缆进行绝缘测试后安装防护壳并进行绑扎固定；本发明的目的在于解决现有电缆分支施工工艺中，往往采用穿刺线夹、T接端子、T接箱等分支器，导致施工过程步骤繁琐，费时费力的问题。费时费力的问题。费时费力的问题。


技术研发人员：张晓林 曹彬 方碧锋 韩宇琪 陈起建 张根旺 罗齐鸣 陈明 王多荣 李佛 王强 崔文涛 李源 赵亚鹏
受保护的技术使用者：中铁十一局集团建筑安装工程有限公司 中铁十一局集团建设发展有限公司
技术研发日：2023.06.05
技术公布日：2023/9/12