一种套铣打捞一体化工具的制作方法

1.本实用新型涉及套铣打捞领域，更具体地说，涉及一种套铣打捞一体化工具。


背景技术：

2.当油井需要修井的时候，留在井内的永久式封隔器(需要使用磨铣方式取出的)的打捞过程通常分为多个步骤：1.切割封隔器上部油管(如封隔器之上有安全接头等工具，则可以从该工具的连接处通过旋转管柱或者直接上提的方式断开)；2，下入配套的封隔器磨铣工具进行磨铣，直到将用来锚定封隔器的卡瓦磨铣掉；3，下入专用的打捞工具将剩余工具串(落鱼)打捞出井。
3.基于上述，本发明人发现：在进行第2步的时候，经常发生封隔器卡瓦被磨铣掉的同时，余下的工具串落入人工井底从而给后边的第3步施工增加额外的困难，严重影响作业进度和时效，于是，有鉴于此，针对现有的结构予以研究改良，提供一种套铣打捞一体化工具，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种套铣打捞一体化工具，它可以实现封隔器打捞、磨铣，同时下端为可退式卡瓦打捞茅，如果落鱼被卡住，无法打捞，可推出打捞茅后提出钻具。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种套铣打捞一体化工具，包括可退式卡瓦打捞茅，所述可退式卡瓦打捞茅的一端设置有下接头本体，所述下接头本体的外侧套接安装有套铣鞋，所述套铣鞋的内部设置有花键短接，所述花键短接的外侧套接有套铣筒本体，所述套铣筒本体的一端设置有花键套下接头，所述花键套下接头的内部设置有花键轴，所述花键套下接头的外侧通过通孔插入安装有剪钉，所述剪钉的一端延伸至花键轴的内部，所述花键轴的外侧设置有花键套本体，所述花键套本体的一端设置有双母套铣筒，所述双母套铣筒的一端设置有短套铣筒。
9.进一步的，所述可退式卡瓦打捞茅的一端与下接头本体的一端固定焊接，所述下接头本体的外壁通过卡接块卡合至套铣鞋的内壁。
10.进一步的，所述花键短接活动安装至套铣鞋的内部，所述套铣鞋的一端与套铣筒本体的一端固定焊接。
11.进一步的，所述套铣筒本体的一端与花键套下接头的一端固定焊接，所述花键轴活动安装至花键套下接头的内部。
12.进一步的，所述花键套本体的内壁与花键轴的外壁相互贴合，所述花键套本体一端与双母套铣筒的一端固定焊接。
13.进一步的，所述短套铣筒位于双母套铣筒的内部，且所述短套铣筒活动安装至双
母套铣筒的内部。
14.3.有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.本方案，通过设置可退式卡瓦打捞茅、套铣鞋、套铣筒本体和剪钉，在该装置投入使用后，当工具下端的可退式卡瓦打捞茅进入落鱼上端内孔时，卡瓦被压缩，产生一定的外张力，使卡瓦捞住落鱼内孔，随着钻具上提，卡瓦能够咬住落鱼,继续上提至一定拉力，剪钉剪断，然后下放钻具，使套铣筒本体到达鱼顶，可实现套铣作业，套铣至卡瓦下端后，可上提钻具，实现落鱼打捞，通过该装置能有效的提升作业效率，同时能大大的降低打捞的难度。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构平面侧视剖面示意图；
18.图2为本实用新型的图1中a处局部结构放大示意图；
19.图3为本实用新型的结构下入状态示意图。
20.图中标号说明：
21.1、可退式卡瓦打捞茅；2、下接头本体；3、套铣鞋；4、花键短接；5、套铣筒本体；6、花键套下接头；7、剪钉；8、花键轴；9、花键套本体；10、双母套铣筒；11、短套铣筒。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例：
24.请参阅图1-3，一种套铣打捞一体化工具，包括可退式卡瓦打捞茅1，可退式卡瓦打捞茅1的一端设置有下接头本体2，下接头本体2的外侧套接安装有套铣鞋3，套铣鞋3的内部设置有花键短接4，花键短接4的外侧套接有套铣筒本体5，套铣筒本体5的一端设置有花键套下接头6，花键套下接头6的内部设置有花键轴8，花键套下接头6的外侧通过通孔插入安装有剪钉7，剪钉7的一端延伸至花键轴8的内部，花键轴8的外侧设置有花键套本体9，花键套本体9的一端设置有双母套铣筒10，双母套铣筒10的一端设置有短套铣筒11。
25.参阅图1，可退式卡瓦打捞茅1的一端与下接头本体2的一端固定焊接，下接头本体2的外壁通过卡接块卡合至套铣鞋3的内壁；花键短接4活动安装至套铣鞋3的内部，套铣鞋3的一端与套铣筒本体5的一端固定焊接，通过不同的连接方式实现装置在使用时的精密性。
26.参阅图1，套铣筒本体5的一端与花键套下接头6的一端固定焊接，花键轴8活动安装至花键套下接头6的内部；花键套本体9的内壁与花键轴8的外壁相互贴合，花键套本体9一端与双母套铣筒10的一端固定焊接；短套铣筒11位于双母套铣筒10的内部，且短套铣筒11活动安装至双母套铣筒10的内部，通过焊接以及活动连接的方式能充分的实现装置使用时的稳定性。
27.在使用时：第一步：下放可退式卡瓦打捞茅1到鱼顶后，缓慢下压2-3t，确认可退式卡瓦打捞茅1到位，上提1m，记录自由悬重，然后缓慢下放可退式卡瓦打捞茅1，使可退式卡
瓦打捞茅1进入鱼头内孔，下压2-3t，反转左旋1-2圈，上提有1-2t遇阻显示，说明可退式卡瓦打捞茅1已经捞住落鱼；
28.第二步：恢复自由悬重，钻具用油漆划线标记钻具位置，继续上提12-14t，指重表明显波动，剪切剪钉7后，上提30mm无需测量，若落鱼无法解脱，会出现遇阻显示；稍微下放并与自由悬重位置比较，确保下放行程＞300mm，直至有遇阻显示2-3t，确认下压至鱼头的套铣位置，然后稍微上提，加压0.5t左右，开始套铣作业。套铣至进尺后，可上提起出落鱼。
29.第三步：井下退出可退式卡瓦打捞茅1
30.(1)捞茅中途如需退出可退式卡瓦打捞茅1，上提至工具初始自由悬重位置后，继续过提2-3t，右转一定角度，使打捞工具旋转约60
°
井口可能会转动更多角度，以稍微出现反扭矩为准。
31.(2)然后，略微下压，有遇阻显示2-3t，用钻具保持2-3t，右旋3-3.5圈，上提退出可退式卡瓦打捞茅1。若无法退出可退式卡瓦打捞茅1，可用钻具重量下击，松开卡瓦与落鱼的咬合。然后，右旋3-3.5圈，上提退出可退式卡瓦打捞茅1。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种套铣打捞一体化工具，包括可退式卡瓦打捞茅(1)，其特征在于：所述可退式卡瓦打捞茅(1)的一端设置有下接头本体(2)，所述下接头本体(2)的外侧套接安装有套铣鞋(3)，所述套铣鞋(3)的内部设置有花键短接(4)，所述花键短接(4)的外侧套接有套铣筒本体(5)，所述套铣筒本体(5)的一端设置有花键套下接头(6)，所述花键套下接头(6)的内部设置有花键轴(8)，所述花键套下接头(6)的外侧通过通孔插入安装有剪钉(7)，所述剪钉(7)的一端延伸至花键轴(8)的内部，所述花键轴(8)的外侧设置有花键套本体(9)，所述花键套本体(9)的一端设置有双母套铣筒(10)，所述双母套铣筒(10)的一端设置有短套铣筒(11)。2.根据权利要求1所述的一种套铣打捞一体化工具，其特征在于：所述可退式卡瓦打捞茅(1)的一端与下接头本体(2)的一端固定焊接，所述下接头本体(2)的外壁通过卡接块卡合至套铣鞋(3)的内壁。3.根据权利要求1所述的一种套铣打捞一体化工具，其特征在于：所述花键短接(4)活动安装至套铣鞋(3)的内部，所述套铣鞋(3)的一端与套铣筒本体(5)的一端固定焊接。4.根据权利要求1所述的一种套铣打捞一体化工具，其特征在于：所述套铣筒本体(5)的一端与花键套下接头(6)的一端固定焊接，所述花键轴(8)活动安装至花键套下接头(6)的内部。5.根据权利要求1所述的一种套铣打捞一体化工具，其特征在于：所述花键套本体(9)的内壁与花键轴(8)的外壁相互贴合，所述花键套本体(9)一端与双母套铣筒(10)的一端固定焊接。6.根据权利要求1所述的一种套铣打捞一体化工具，其特征在于：所述短套铣筒(11)位于双母套铣筒(10)的内部，且所述短套铣筒(11)活动安装至双母套铣筒(10)的内部。

技术总结
本实用新型公开了一种套铣打捞一体化工具，属于套铣打捞领域，一种套铣打捞一体化工具，包括可退式卡瓦打捞茅，可退式卡瓦打捞茅的一端设置有下接头本体，下接头本体的外侧套接安装有套铣鞋，套铣鞋的内部设置有花键短接，花键短接的外侧套接有套铣筒本体，套铣筒本体的一端设置有花键套下接头，花键套下接头的内部设置有花键轴，花键套下接头的外侧通过通孔插入安装有剪钉，剪钉的一端延伸至花键轴的内部，花键轴的外侧设置有花键套本体，花键套本体的一端设置有双母套铣筒，双母套铣筒的一端设置有短套铣筒，它可以实现封隔器打捞、磨铣，同时下端为可退式卡瓦打捞茅，如果落鱼被卡住，无法打捞，可推出打捞茅后提出钻具。可推出打捞茅后提出钻具。可推出打捞茅后提出钻具。


技术研发人员：张兴国
受保护的技术使用者：贝斯博科能源科技（天津）有限公司
技术研发日：2023.03.30
技术公布日：2023/9/13