一种有机肥发酵槽的制作方法

1.本实用新型涉及有机肥加工领域，特别涉及一种有机肥发酵槽。


背景技术：

[0002] 有机肥是一种主要来源于植物和（或）动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。 目前，有机肥的发酵过程中，通常采用开放式发酵槽体对有机物进行发酵，并在发酵槽体上装有翻料装置定期对正在发酵的有机物料进行翻料搅拌，以搅碎物料，使得物料与空气进行接触，同时防止物料由于发酵温度过高而烧毁。
[0003]
经检索，申请号cn202122602290.5，公开了一种有机肥发酵槽，属于有机肥加工领域，其技术方案要点包括槽体，槽体的内底壁开设有若干条形槽，条形槽内填充有谷壳，槽体的一侧设置有气泵以及水泵，气泵以及水泵通过管道分别与若干条形槽的一端连通，本实用新型具有实现发酵肥料底部有氧发酵、抽出肥料底部废水的效果。
[0004]
针对上述专利，存在以下缺陷，氧气的输送和废水的排出不能够同时进行，使得在发酵完成后废水会堆积在底部，导致底部的谷壳会被底部的废水污染，影响发酵质量，为此，提供一种发酵质量更好的有机肥发酵槽。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种有机肥发酵槽。
[0006]
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
[0007]
本实用新型一种有机肥发酵槽，包括槽体、发酵板、集水板和卡板，所述槽体的内侧设置有发酵板和集水板，发酵板位于集水板的正上方，所述发酵板的表面设置有发酵槽，所述发酵板的内底部设置有进气管，所述进气管的上端设置有分叉口，进气管的另一端连接有气泵，所述发酵板的内底部开有渗透孔；
[0008]
所述集水板的表面开有集水孔，所述集水孔的内部嵌入有滤网，所述集水孔的底部连接有抽水管，所述抽水管的一端连接有集水箱。
[0009]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述发酵板的表面开有多个发酵槽，发酵槽之间等距设置，进气管通过分叉口与发酵槽连通，一条发酵槽的下方设置有至少五个分叉口，分叉口的内侧嵌入有滤网，且分叉口与发酵板插接。
[0010]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进气管的另一端贯穿槽体与气泵连通，进气管与气泵的连接处设置有密封胶圈，所述渗透孔为通孔设计，渗透孔贯通发酵槽和发酵板，且渗透孔与分叉口错位设置，且分叉口的上端内部嵌入有滤网。
[0011]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集水板的表面开有多个集水孔，集水孔为锥形设计，集水孔设置在渗透孔的正下方，数量与渗透孔一致，抽水管贯穿槽体与集水板插接，抽水管的上表面设置有与集水孔数量一致的分叉口，集水板通过集水孔与抽水管连通。
[0012]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集水箱的内部设置有抽水泵，抽水管
贯穿集水箱与抽水泵连通，集水箱的内部设置有过滤板。
[0013]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述发酵板和集水板的两侧均设置有卡板，槽体的内侧设置有卡板对应的卡槽，卡板的底部设置有支撑弹簧，支撑弹簧的两端设置有阻尼块。
[0014]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡板为l形设计，发酵板和集水板的两侧和卡槽的内侧均设置有卡板，槽体与发酵板和集水板之间通过卡板和卡槽活动连接，支撑弹簧设置在卡板的突出端，支撑弹簧与阻尼块螺纹连接，支撑弹簧通过阻尼块与卡板插接。
[0015]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0016]
1.本实用新型通过多个分叉口使得在一个分叉口被堵住后可通过其他的分叉口进行氧气的输入，提高工作效率，在肥料发酵的过程中会产生废水，废水通过与分叉口错位设置的渗透孔流出，滴落到集水板的集水孔中，通过抽水管对废水进行抽取，排入到集水箱中，废水产生的同时就会从渗水孔渗出，不堆积在槽体的底部，放置底部的肥料泡在废水里，提高肥料的质量。
[0017]
2.本实用新型通过卡板和卡槽便于发酵板和集水板与槽体插接，通过支撑弹簧能过对发酵板和集水板与槽体的连接进行支撑，使得发酵板和集水板的安装更稳定，不会因为过多的肥料而坍塌。
[0018]
本实用新型通过设置集水板，解决氧气的输送和废水的排出不能够同时进行，使得在发酵完成后废水会堆积在底部，导致底部的谷壳会被底部的废水污染，影响发酵质量的问题，通过设置卡板和支撑弹簧，提高发酵板和集水板的稳定性。
[0019]
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0020]
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
附图说明
[0021]
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
[0022]
图1是本实用新型的整体结构示意图；
[0023]
图2是发酵板的局部结构示意图；
[0024]
图3是槽体的局部结构示意图；
[0025]
图4是槽体的a部结构示意图；
[0026]
图中：1、槽体；2、发酵板；201、发酵槽；202、进气管；203、分叉口；204、气泵；205、渗透孔；3、集水板；301、集水孔；302、滤网；303、抽水管；304、集水箱；4、卡板；5、卡槽；6、支撑
弹簧；7、阻尼块。
具体实施方式
[0027]
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0028]
其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
实施例
[0029]
如图1-4所示，本实用新型提供一种有机肥发酵槽，包括槽体1、发酵板2、集水板3和卡板4，槽体1的内侧设置有发酵板2和集水板3，发酵板2位于集水板3的正上方，发酵板2的表面设置有发酵槽201，发酵板2的内底部设置有进气管202，进气管202的上端设置有分叉口203，进气管202的另一端连接有气泵204，发酵板2的内底部开有渗透孔205；
[0030]
集水板3的表面开有集水孔301，集水孔301的内部嵌入有滤网302，集水孔301的底部连接有抽水管303，抽水管303的一端连接有集水箱304。
[0031]
进一步的，发酵板2的表面开有多个发酵槽201，发酵槽201之间等距设置，进气管202通过分叉口203与发酵槽201连通，一条发酵槽201的下方设置有至少五个分叉口203，通过分叉口203便于进气管202与发酵槽201连通，分叉口203的内侧嵌入有滤网302，通过滤网302防止发酵槽201内的物料掉落到进气管202中，且分叉口203与发酵板2插接，便于进气管202的拆装。
[0032]
进气管202的另一端贯穿槽体1与气泵204连通，进气管202与气泵204的连接处设置有密封胶圈，通过密封胶圈防止气泵204漏气，渗透孔205为通孔设计，渗透孔205贯通发酵槽201和发酵板2，且渗透孔205与分叉口203错位设置，使得物料发酵后产生的废水能够从渗透孔205流出，且分叉口203的上端内部嵌入有滤网302，防止物料掉出。
[0033]
集水板3的表面开有多个集水孔301，集水孔301为锥形设计，便于废水的流动，集水孔301设置在渗透孔205的正下方，数量与渗透孔205一致，使得废水从渗水孔205渗出后滴落到集水孔301中，抽水管303贯穿槽体1与集水板3插接，抽水管303的上表面设置有与集水孔301数量一致的分叉口203，集水板3通过集水孔301与抽水管303连通，使得抽水管303能够将集水板3内收集的废水抽出。
[0034]
集水箱304的内部设置有抽水泵，抽水管303贯穿集水箱4与抽水泵连通，通过抽水泵进行抽水工作，集水箱304的内部设置有过滤板，通过过滤板可对肥料发酵后产生的废水进行过滤再利用。
[0035]
发酵板2和集水板3的两侧均设置有卡板4，槽体1的内侧设置有卡板4对应的卡槽5，卡板4的底部设置有支撑弹簧6，支撑弹簧6的两端设置有阻尼块7。
[0036]
卡板4为l形设计，发酵板2和集水板3的两侧和卡槽5的内侧均设置有卡板4，槽体1与发酵板2和集水板3之间通过卡板4和卡槽5活动连接，通过卡板4和卡槽5便于发酵板2和集水板3与槽体1插接，支撑弹簧6设置在卡板4的突出端，支撑弹簧6与阻尼块7螺纹连接，支撑弹簧6通过阻尼块7与卡板4插接，通过支撑弹簧6能过对发酵板2和集水板3与槽体1的连接进行支撑，通过阻尼块7防止支撑弹簧6处于持续跳动的状态。
[0037]
具体的，使用过程中，发酵板2表面的发酵槽201内填充有谷壳，谷壳属于现有技
术，即稻子壳，通过槽体1外的气泵204将空气通过进气管202上的分叉口203导入到发酵槽201中，对谷壳上填入的肥料打入氧气，且一条发酵槽201的下方设置有至少五个分叉口203，通过多个分叉口203使得在一个分叉口203被堵住后可通过其他的分叉口203进行氧气的输入，分叉口203的内侧嵌入有滤网302，通过滤网302防止发酵槽201内的物料掉落到进气管202中堵塞后无法使用，提高工作效率，在肥料发酵的过程中会产生废水，废水通过与分叉口203错位设置的渗透孔205流出，且分叉口203的上端内部嵌入有滤网302，防止谷壳掉出，同时由于谷壳被肥料压实的原因以及滤网302的作用下，谷壳不容易掉落到分叉口203和渗透孔205中内，避免分叉口203和渗透孔205堵塞；
[0038]
废水从渗水孔205渗出后滴落到集水板3的集水孔301中，集水孔301为锥形设计，便于废水的流动，废水通过集水孔301进入到抽水管303中，通过集水箱304内的抽水泵启动，对抽水管303内的废水进行抽取，排入到集水箱304中，集水孔301的内部嵌入有滤网302.可对滴入的废水进行初步的过滤，集水箱304的内部设置有过滤板，通过过滤板可对肥料发酵后产生的废水进行过滤再利用，过滤板属于现有技术，根据不同的肥料产生的废水，设置不同材质的过滤板。
[0039]
发酵板2和集水板3的两侧和卡槽5的内侧均设置有卡板4，通过卡板4和卡槽5便于发酵板2和集水板3与槽体1插接，支撑弹簧6设置在卡板4的突出端，通过支撑弹簧6能过对发酵板2和集水板3与槽体1的连接进行支撑，使得发酵板2和集水板3的安装更稳定，不会因为过多的肥料而坍塌，通过阻尼块7防止支撑弹簧6处于持续跳动的状态。
[0040]
需要进行说明的是：具体使用何种型号的槽体1、发酵板2、进气管202、气泵204、集水板3、滤网302、抽水泵、过滤板由熟悉本领域的相关技术人员自行选择，且以上关于槽体1、发酵板2、进气管202、气泵204、集水板3、滤网302、抽水泵、过滤板等均属于现有技术，本方案不做赘述。
[0041]
综上所述，本实用新型是基于现有技术的有机肥发酵槽，因此，关于现有技术的有机肥发酵槽已公开的结构和功能未进行全部描述。
[0042]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0043]
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0044]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0045]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种有机肥发酵槽，包括槽体（1）、发酵板（2）、集水板（3）和卡板（4），其特征在于，所述槽体（1）的内侧设置有发酵板（2）和集水板（3），发酵板（2）位于集水板（3）的正上方，所述发酵板（2）的表面设置有发酵槽（201），所述发酵板（2）的内底部设置有进气管（202），所述进气管（202）的上端设置有分叉口（203），进气管（202）的另一端连接有气泵（204），所述发酵板（2）的内底部开有渗透孔（205）；所述集水板（3）的表面开有集水孔（301），所述集水孔（301）的内部嵌入有滤网（302），所述集水孔（301）的底部连接有抽水管（303），所述抽水管（303）的一端连接有集水箱（304）。2.根据权利要求1所述的一种有机肥发酵槽，其特征在于，所述发酵板（2）的表面开有多个发酵槽（201），发酵槽（201）之间等距设置，进气管（202）通过分叉口（203）与发酵槽（201）连通，一条发酵槽（201）的下方设置有至少五个分叉口（203），分叉口（203）的内侧嵌入有滤网（302），且分叉口（203）与发酵板（2）插接。3.根据权利要求1所述的一种有机肥发酵槽，其特征在于，所述进气管（202）的另一端贯穿槽体（1）与气泵（204）连通，进气管（202）与气泵（204）的连接处设置有密封胶圈，所述渗透孔（205）为通孔设计，渗透孔（205）贯通发酵槽（201）和发酵板（2），且渗透孔（205）与分叉口（203）错位设置，且分叉口（203）的上端内部嵌入有滤网（302）。4.根据权利要求1所述的一种有机肥发酵槽，其特征在于，所述集水板（3）的表面开有多个集水孔（301），集水孔（301）为锥形设计，集水孔（301）设置在渗透孔（205）的正下方，数量与渗透孔（205）一致，抽水管（303）贯穿槽体（1）与集水板（3）插接，抽水管（303）的上表面设置有与集水孔（301）数量一致的分叉口（203），集水板（3）通过集水孔（301）与抽水管（303）连通。5.根据权利要求1所述的一种有机肥发酵槽，其特征在于，所述集水箱（304）的内部设置有抽水泵，抽水管（303）贯穿集水箱（304）与抽水泵连通，集水箱（304）的内部设置有过滤板。6.根据权利要求1所述的一种有机肥发酵槽，其特征在于，所述发酵板（2）和集水板（3）的两侧均设置有卡板（4），槽体（1）的内侧设置有卡板（4）对应的卡槽（5），卡板（4）的底部设置有支撑弹簧（6），支撑弹簧（6）的两端设置有阻尼块（7）。7.根据权利要求6所述的一种有机肥发酵槽，其特征在于，所述卡板（4）为l形设计，发酵板（2）和集水板（3）的两侧和卡槽（5）的内侧均设置有卡板（4），槽体（1）与发酵板（2）和集水板（3）之间通过卡板（4）和卡槽（5）活动连接，支撑弹簧（6）设置在卡板（4）的突出端，支撑弹簧（6）与阻尼块（7）螺纹连接，支撑弹簧（6）通过阻尼块（7）与卡板（4）插接。

技术总结
本实用新型公开了一种有机肥发酵槽，包括槽体、发酵板、集水板和卡板，槽体的内侧设置有发酵板和集水板，发酵板位于集水板的正上方，发酵板的表面设置有发酵槽，发酵板的内底部开有渗透孔。本实用新型通过多个分叉口使得在一个分叉口被堵住后可通过其他的分叉口进行氧气的输入，提高工作效率，在肥料发酵的过程中会产生废水，废水通过与分叉口错位设置的渗透孔流出，滴落到集水板的集水孔中，通过抽水管对废水进行抽取，排入到集水箱中，废水产生的同时就会从渗水孔渗出，不堆积在槽体的底部，放置底部的肥料泡在废水里，提高肥料的质量，通过支撑弹簧能过对发酵板和集水板与槽体的连接进行支撑。连接进行支撑。连接进行支撑。


技术研发人员：高明 张博 张芬
受保护的技术使用者：军创智慧（天门）农业科技有限公司
技术研发日：2023.03.30
技术公布日：2023/9/13