贮箱环形悬臂管理装置的连接结构的制作方法

1.本发明涉及航天器技术领域，具体地，涉及一种贮箱环形悬臂管理装置的连接结构，尤其是一种抗力学环境能力强、适应贮箱壳体增压变形的贮箱环形管理装置的连接结构。


背景技术：

2.近年来，随着航天器应用的快速发展，特别是载人航天、深空探测等领域，应用领域在不断地快速拓展，这对航天器的动力性能提出了更高的性能需求，需要的推力更大，需要飞的更远，很直接的，就需要装载更多的推进剂，需要容积更大的贮箱。
3.但在贮箱容积增大的前提下，需要进一步降低航天器的重量，提升推力，可以让贮箱在装载推进剂的同时，又能兼顾承力结构，是一个很好的解决途径。系统在实现综合性能的情况下，对贮箱来说，容易造成两个结果：一是大容积，二是为了承力或优化空间布局，形成异形结构。
4.贮箱的异形大容积结构，对贮箱内部的管理装置带来很大的设计挑战，一般情况下，管理装置需要随形设计，异形的贮箱结构，往往造成异形的管理装置，而异形的管理装置一方面要考虑与贮箱壳体的变形匹配性；另一方面考虑解决管理装置因异形结构带来的抗力学环境能力弱的问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种贮箱环形悬臂管理装置的连接结构。
6.根据本发明提供的一种贮箱环形悬臂管理装置的连接结构，包括：拉杆组件和连接支耳，所述拉杆组件包括拉杆、壳体拉锁以及装置拉锁；
7.所述壳体拉锁和所述装置拉锁分别设置在所述拉杆的两端；所述拉杆组件通过所述装置拉锁连接于管理装置远离贮箱壳体内臂的悬臂最远位置，所述拉杆组件通过所述壳体拉锁连接于贮箱壳体；
8.所述管理装置的周侧壁上设置有所述连接支耳，所述连接支耳与所述贮箱壳体内壁的凸台相连接。
9.优选的，所述壳体拉锁与所述拉杆之间通过膨胀螺钉连接固定，所述装置拉锁与所述拉杆之间通过膨胀螺钉连接固定。
10.优选的，连接在所述贮箱壳体上的所述壳体拉锁的位置为所述贮箱壳体的法兰内形面。
11.优选的，所述拉杆组件设置为多个。
12.优选的，所述拉杆组件的个数为12～24。
13.优选的，所述连接支耳为“l”型结构。
14.优选的，所述连接支耳的厚度为2～4mm。
15.优选的，所述连接支耳的总高度为30～50mm。
16.优选的，所述连接支耳设置为多个，多个所述连接支耳通过焊接均布在所述管理装置靠近所述贮箱壳体端的环周。
17.优选的，所述连接支耳的数量为12～24。
18.与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
19.1、本发明的结构一方面可以通过适应贮箱壳体的增压变形保护对管理装置不受损伤，另一方面可以提高管理装置抗力学环境能力；
20.2、本发明通过拉杆组件将管理装置和贮箱壳体连接，在管理装置靠近壳体和远离壳体的位置均与贮箱壳体进行连接固定，使管理装置不再处于悬臂状态，可有效提高管理装置的抗力学环境能力；
21.3、本发明通过设置连接支耳，连接支耳为“l”型结构，通过合理的壁厚和高度设计，可以在其强度范围内具有产生一定变形的能力，同时变形后的连接支耳材料不会进入屈服状态。
附图说明
22.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
23.图1为本发明的贮箱环形悬臂管理装置的连接结构的整体结构示意图；
24.图2为本发明的贮箱环形悬臂管理装置的连接结构的拉杆组件的结构示意图；
25.图3为本发明的贮箱环形悬臂管理装置的连接结构的连接支耳的结构示意图。
26.图中示出：
27.拉杆组件1
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连接支耳2
28.拉杆11
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管理装置3
29.壳体拉锁12
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贮箱壳体4
30.装置拉锁13
具体实施方式
31.下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本发明的保护范围。
32.实施例1：
33.如图1～3所示，本实施例提供一种贮箱环形悬臂管理装置的连接结构，包括：拉杆组件1和连接支耳2，拉杆组件1包括拉杆11、壳体拉锁12以及装置拉锁13，壳体拉锁12和装置拉锁13分别设置在拉杆11的两端；拉杆组件1通过装置拉锁13连接于管理装置3远离贮箱壳体4内臂的悬臂最远位置，拉杆组件1通过壳体拉锁12连接于贮箱壳体4，管理装置3的周侧壁上设置有连接支耳2，连接支耳2与贮箱壳体4内壁的凸台相连接。连接在贮箱壳体4上的壳体拉锁12的位置为贮箱壳体4的法兰内形面。
34.拉杆组件1设置为多个。拉杆组件1的个数为12～24。连接支耳2设置为多个，多个
连接支耳2通过焊接均布在管理装置3靠近贮箱壳体4端的环周，连接支耳2的数量为12～24。
35.壳体拉锁12与拉杆11之间通过膨胀螺钉连接固定，装置拉锁13与拉杆11之间通过膨胀螺钉连接固定。
36.连接支耳2为“l”型结构。连接支耳2的厚度为2～4mm。连接支耳2的总高度为30～50mm。
37.工作原理：
38.通过拉杆组件1的壳体拉锁12和装置拉锁13将管理装置3和贮箱壳体4连接，管理装置3为刚性结构，在管理装置3靠近贮箱壳体4和远离贮箱壳体4的位置均与贮箱壳体4进行连接固定，使管理装置3不再处于悬臂状态，可有效提高管理装置的抗力学环境能力；
39.连接支耳为“l”型结构，通过合理的壁厚和高度设计，可以在其强度范围内具有产生一定变形的能力，同时变形后的连接支耳材料不会进入屈服状态。
40.实施例2：
41.如图1～3所示，本实施例提供一种贮箱环形悬臂管理装置的连接结构，它由拉杆组件1、连接支耳2组成，拉杆组件1由拉杆11、壳体拉锁12、装置拉锁13组成。
42.一套拉杆组件1由一个拉杆11、一个壳体拉锁12、一个装置拉锁13组成，两个拉锁分别连接于一个拉杆11的两端，拉杆11和拉锁之间采用膨胀螺钉固定。
43.拉杆组件1通过装置拉锁13一端连接于管理装置3远离贮箱壳体4内臂的悬臂最远位置，壳体拉锁12连接于贮箱壳体4。
44.连接在贮箱壳体4上的壳体拉锁12位置为贮箱壳体4法兰内形面。
45.拉杆组件1一端连接于管理装置3远离贮箱壳体4内臂的悬臂最远位置，另一端连接于贮箱壳体4。
46.拉杆组件1的数量为12～24。连接支耳2为“l”型结构，厚度为2～4mm，连接支耳2为“l”型结构，总高度为30～50mm，连接支耳2的数量为12～24。
47.实施例3：
48.本领域技术人员可以将本实施例理解为实施例1、实施例2的更为具体的说明。
49.如图1所示，为本实施例的贮箱环形悬壁结构管理装置连接结构形式，它由拉杆组件1、连接支耳2组成。
50.24个连接支耳2通过焊接均布在管理装置3靠近贮箱壳体4端的环周，拉杆组件1通过膨胀螺钉与管理装置远离壳体最远段的悬臂部位凸起的支耳结构进行连接。之后连接支耳搭接于贮箱壳体4内壁面凸台，通过膨胀螺钉进行连接固定，拉杆组件1与贮箱壳体4端通过膨胀螺钉进行固定连接。
51.如图2所示，为本发明的拉杆组件2的连接结构形式，拉杆组件2由拉杆21、壳体拉锁22、装置拉锁23组成，拉杆21与壳体拉锁22和装置拉锁23分别通过膨胀螺钉进行固定连接。
52.为了解决环形贮箱环形管理装置悬壁结构下抗力学环境能力差、抗壳体变形能力弱的缺点，本实施例提供一种抗力学环境能力强、适应贮箱壳体增压变形的贮箱环形管理装置的连接结构。
53.本实施例的技术解决方案之一为：抗力学环境能力强：1)：在管理装置靠近壳体的
一周通过24个连接支耳与贮箱壳体内壁的凸台进行连接；2)在管理装置远离壳体的悬臂最远段通过24个拉杆组件与贮箱壳体进行连接，拉杆组件与贮箱壳体的连接位置为壳体法兰的内侧；上述方案可解决管理装置抗力学环境能力差的问题。
54.上述方案的原理是：管理装置为刚性结构，在管理装置靠近壳体和远离壳体的位置均与贮箱壳体进行连接固定，使管理装置不再处于悬臂状态，可有效提高管理装置的抗力学环境能力
55.本实施例的技术解决方案之二为：可适应贮箱壳体增压变形：管理装置通过24个连接支耳与贮箱壳体进行连接，连接支耳的形状为“l”型。上述方案可解决管理装置因贮箱壳体增压变形导致无法进行变形匹配的问题。
56.上述方案的原理是：连接支耳为“l”型结构，通过合理的壁厚和高度设计，可以在其强度范围内具有产生一定变形的能力，同时变形后的连接支耳材料不会进入屈服状态。
57.本发明具有抗力学环境能力强、适应贮箱壳体增压变形等优点，可作为航天器异形贮箱悬臂状态的管理装置的连接结构。
58.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
59.以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本发明的实质内容。在不冲突的情况下，本技术的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。

技术特征：
1.一种贮箱环形悬臂管理装置的连接结构，其特征在于，包括：拉杆组件(1)和连接支耳(2)，所述拉杆组件(1)包括拉杆(11)、壳体拉锁(12)以及装置拉锁(13)；所述壳体拉锁(12)和所述装置拉锁(13)分别设置在所述拉杆(11)的两端；所述拉杆组件(1)通过所述装置拉锁(13)连接于管理装置(3)远离贮箱壳体(4)内臂的悬臂最远位置，所述拉杆组件(1)通过所述壳体拉锁(12)连接于贮箱壳体(4)；所述管理装置(3)的周侧壁上设置有所述连接支耳(2)，所述连接支耳(2)与所述贮箱壳体(4)内壁的凸台相连接。2.根据权利要求1所述的贮箱环形悬臂管理装置的连接结构，其特征在于，所述壳体拉锁(12)与所述拉杆(11)之间通过膨胀螺钉连接固定，所述装置拉锁(13)与所述拉杆(11)之间通过膨胀螺钉连接固定。3.根据权利要求1所述的贮箱环形悬臂管理装置的连接结构，其特征在于，连接在所述贮箱壳体(4)上的所述壳体拉锁(12)的位置为所述贮箱壳体(4)的法兰内形面。4.根据权利要求1所述的贮箱环形悬臂管理装置的连接结构，其特征在于，所述拉杆组件(1)设置为多个。5.根据权利要求4所述的贮箱环形悬臂管理装置的连接结构，其特征在于，所述拉杆组件(1)的个数为12～24。6.根据权利要求1所述的贮箱环形悬臂管理装置的连接结构，其特征在于，所述连接支耳(2)为“l”型结构。7.根据权利要求6所述的贮箱环形悬臂管理装置的连接结构，其特征在于，所述连接支耳(2)的厚度为2～4mm。8.根据权利要求6所述的贮箱环形悬臂管理装置的连接结构，其特征在于，所述连接支耳(2)的总高度为30～50mm。9.根据权利要求1所述的贮箱环形悬臂管理装置的连接结构，其特征在于，所述连接支耳(2)设置为多个，多个所述连接支耳(2)通过焊接均布在所述管理装置(3)靠近所述贮箱壳体(4)端的环周。10.根据权利要求9所述的贮箱环形悬臂管理装置的连接结构，其特征在于，所述连接支耳(2)的数量为12～24。

技术总结
本发明提供了一种贮箱环形悬臂管理装置的连接结构，包括：拉杆组件和连接支耳，拉杆组件包括拉杆、壳体拉锁以及装置拉锁；壳体拉锁和装置拉锁分别设置在拉杆的两端；拉杆组件通过装置拉锁连接于管理装置远离贮箱壳体内臂的悬臂最远位置，拉杆组件通过壳体拉锁连接于贮箱壳体；管理装置的周侧壁上设置有连接支耳，连接支耳与贮箱壳体内壁的凸台相连接。本发明具有抗力学环境能力强、适应贮箱壳体增压变形等优点，可作为航天器异形贮箱悬臂状态的管理装置的连接结构。管理装置的连接结构。管理装置的连接结构。


技术研发人员：刘志杰 邱中华 王晓玲 张瑞平 施金箭 王维 刘明宽
受保护的技术使用者：上海空间推进研究所
技术研发日：2022.12.14
技术公布日：2023/5/30