一种抗压性强的热镀锌格栅的制作方法
未命名
09-14
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1.本实用新型涉及钢格栅技术领域,具体是指一种抗压性强的热镀锌格栅。
背景技术:
2.钢格栅板是用扁钢按照一定的间距和横杆进行交叉排列,并且焊接成中间带有方形格子的一种钢铁制品,有热镀锌和电镀锌两种。热镀锌优点在于防腐能力强,镀锌层的附着力和硬度较好。除了在市政上沟盖等处常见以外,也用于环保设备、污水处理、建筑、电力等领域。使用时对整体的承载力和抗压力的要求都较高,现有的热镀锌格栅在拼接使用时,连接处若直接采用点焊式,则后期不便于拆除移动,若采用其他的简单连接方式,则会大大影响整体的抗压性。
3.申请号为cn202220159111.7,公开(公告)号为cn216951134u的专利公开了一种高抗压性的金属钢格栅结构,在提高钢钢格栅抗压性的基础上,通过两侧的拼接卡杆和钢格栅本体实现连接,连接处的抗压强度较低,无法承载一定的压力,存在改进空间。
技术实现要素:
4.本实用新型要解决上述的,热镀锌钢格栅抗压强度有待提高的技术问题,提供一种抗压性强的热镀锌格栅。
5.为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种抗压性强的热镀锌格栅,包括外框,所述外框外侧设有拼接组件,所述拼接组件包括外框前侧和左侧均设有的限位滑条,所述外框后侧和右侧均设有能够容纳限位滑条的限位滑槽,所述限位滑条和限位滑槽截面均为燕尾形;所述外框内设有安装框一和安装框二,所述安装框一内部设有格栅板,所述格栅板为倾斜交织状;所述安装框二内设有若干个横撑和若干个纵撑,所述横撑与纵撑为垂直交叉状;所述外框内四角均设有加固支架,所述加固支架相邻的两侧设有开口,所述加固支架中间设有分隔板。
6.本实用新型与现有技术相比的优点在于:在常见的菱格状交叉的格栅板基础上增加了横向和纵向的支撑,使其在受力时能够进行多个方向的卸力,使其抗压能力更强;在此基础上增加边角处的支撑力,整体受力均匀;在连接时采用燕尾形的插条和插槽,不仅连接稳定,且不易脱出,另外在需要时也便于拆装。
7.作为改进,所述限位滑槽两端均贯穿外框。
8.作为改进,所述限位滑条与外框均为焊接。
9.作为改进,所述加固支架为金属焊接成型。
10.作为改进,所述安装框一位于分隔板上方,所述安装框二位于分隔板下方。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图。
12.图2是本实用新型外框结构示意图。
13.图3是本实用新型加固支架结构示意图。
14.如图所示:1、外框,2、限位滑条,3、限位滑槽,4、安装框一,5、安装框二,6、横撑,7、纵撑,8、加固支架,9、分隔板,10、格栅板。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
16.实施例一,结合所有附图,一种抗压性强的热镀锌格栅,包括外框1,所述外框1外侧设有拼接组件,所述拼接组件包括外框1前侧和左侧均设有的限位滑条2,所述限位滑条2与外框1均为焊接,使其不易脱开,拼接时更加稳定,所述外框1后侧和右侧均设有能够容纳限位滑条2的限位滑槽3,所述限位滑条2和限位滑槽3截面均为燕尾形,燕尾形能够防止脱开,连接牢固度更佳;所述外框1内设有安装框一4和安装框二5,所述安装框一4内部设有格栅板10,所述格栅板10为倾斜交织状;所述安装框二5内设有若干个横撑6和若干个纵撑7,所述横撑6与纵撑7为垂直交叉状,因此安装框一4和安装框二5能够提供多个方向上的支撑,提高抗压性;所述外框1内四角均设有加固支架8,所述加固支架为金属焊接成型,所述加固支架8相邻的两侧设有开口,所述加固支架8中间设有分隔板9。
17.在本实施例中,所述限位滑槽3两端均贯穿外框1,便于限位滑条2从一端插入。
18.在本实施例中,所述安装框一4位于分隔板9上方,所述安装框二5位于分隔板9下方,使得安装框一4和安装框二5不直接接触,减少安装框一4本身对安装框二5的压迫。
19.本实用新型的工作原理:使用时,安装框一4和安装框二5固定焊接在外框1内侧,加固支架8对安装框一4和安装框二5进行承托和区分,使得外框1整体有横向纵向的支撑和斜向的支撑,整体抗压能力提升,安装框一4和安装框二5不直接接触,而是通过加固支架8区分,因此当位于上层的安装框一4受力时并不直接传导至安装框二5,减少安装框一4本身对安装框二5的压迫;当需要多个外框1拼接使用时,将外框1右侧的限位滑条2插入另一外框1左侧的限位滑槽3中,同理也可进行前后方向上的拼接,由于限位滑条2和限位滑槽3均为燕尾形,因此插入后不易脱开,不仅连接牢固度高,且增加了连接处的抗压性。
20.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
技术特征:
1.一种抗压性强的热镀锌格栅,其特征在于:包括外框(1),所述外框(1)外侧设有拼接组件,所述拼接组件包括外框(1)前侧和左侧均设有的限位滑条(2),所述外框(1)后侧和右侧均设有能够容纳限位滑条(2)的限位滑槽(3),所述限位滑条(2)和限位滑槽(3)截面均为燕尾形;所述外框(1)内设有安装框一(4)和安装框二(5),所述安装框一(4)内部设有格栅板(10),所述格栅板(10)为倾斜交织状;所述安装框二(5)内设有若干个横撑(6)和若干个纵撑(7),所述横撑(6)与纵撑(7)为垂直交叉状;所述外框(1)内四角均设有加固支架(8),所述加固支架(8)相邻的两侧设有开口,所述加固支架(8)中间设有分隔板(9)。2.根据权利要求1所述的一种抗压性强的热镀锌格栅,其特征在于:所述限位滑槽(3)两端均贯穿外框(1)。3.根据权利要求1所述的一种抗压性强的热镀锌格栅,其特征在于:所述限位滑条(2)与外框(1)均为焊接。4.根据权利要求1所述的一种抗压性强的热镀锌格栅,其特征在于:所述加固支架(8)为金属焊接成型。5.根据权利要求1所述的一种抗压性强的热镀锌格栅,其特征在于:所述安装框一(4)位于分隔板(9)上方,所述安装框二(5)位于分隔板(9)下方。
技术总结
本实用新型公开了一种抗压性强的热镀锌格栅,包括外框,外框外侧设有拼接组件,拼接组件包括外框前侧和左侧均设有的限位滑条,外框后侧和右侧均设有能够容纳限位滑条的限位滑槽,限位滑条和限位滑槽截面均为燕尾形;外框内设有安装框一和安装框二,安装框一内部设有格栅板,格栅板为倾斜交织状;安装框二内设有若干个横撑和若干个纵撑,横撑与纵撑为垂直交叉状;外框内四角均设有加固支架,加固支架相邻的两侧设有开口,加固支架中间设有分隔板。本实用新型抗压能力更强;在连接时采用燕尾形的插条和插槽,不仅连接稳定,且不易脱出,另外在需要时也便于拆装。在需要时也便于拆装。在需要时也便于拆装。
技术研发人员:杨大庆 尹圣翠 杨玉森
受保护的技术使用者:日照莒县鹏鲲五金锻造有限公司
技术研发日:2023.03.06
技术公布日:2023/9/13
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