一种带有测漏功能的异形密封圈结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种带有测漏功能的异形密封圈结构。


背景技术：

2.在管道连接中，外部一般采用管套进行连接，其中彼此之间的密封圈，现有密封圈均采用圆形截面，经卡压变形后密封件过盈量小15％-20％，同时对产品的槽型与壁厚尺寸控制要求高，现有圆形截面o型密封结构，在管子安装时(管件未卡压状态下)，因接触面呈现由线往面过盈，一旦过盈量偏上差，插管子时手感会很重，且不具有测漏功能；故此本申请发明人就此提出进一步改进，以满足现有市场的需求。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种能解决上述技术问题的带有测漏功能的异形密封圈结构。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.一种带有测漏功能的异形密封圈结构，包括密封圈体，其特征在于：在所述密封圈体上分别形成内测漏结构和外测漏结构。
6.对本实用新型做进一步优选，所述内测漏结构包括2+n个内测漏凸点，等均匀分布在密封圈体的内圆周面上。
7.对本实用新型做进一步优选，所述外测漏结构有2组，上下对称分布在所述密封圈体的上下表面。
8.对本实用新型做进一步优选，所述外测漏结构包括2+n个外测漏凸点，等均匀分布在所述密封圈体上表面或下表面。
9.对本实用新型做进一步优选，所述内测漏凸点和所述外测漏凸点之间差360/(2+n)度。
10.本实用新型的上述技术方案，具有如下有益的技术效果：
11.1，本实用新型在所述密封圈体上分别形成内测漏结构和外测漏结构，并且内、外测漏凸差360/(2+n)度，舒缓管子插入时凸点集中所带来的手感过紧现象，内、外测漏凸点之间相差一定的角度，首要目的是为了缓解凸点在同一位置时，由于过盈量过大，在管子插入时引起手感过重，从而失去本实用新型的初衷，其次是为了密封件在管件圆周槽型内具有形成微浪起伏，更便于对管件与密封件之间、管子与密封件之间形成双重测漏功能。
12.2.本实用新型中内、外测漏凸点采用2+n等分均布于圆周，其中外测漏凸点主要作用为当未安装卡紧变形时，用于检测本体与密封件之间的过水；其中内凸点主要作用为当未安装卡紧变形时，用于检测钢管与密封件之间的过水。
13.3.本实用新型不仅限于钢、不锈钢，同时适用于塑料、铜等材质结构的密封。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图。
15.图2为本实用新型使用时的结构示意图。
16.图3为图2a-a剖面图。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.如图1、图2和图3所示，本实用新型提出的一种带有测漏功能的异形密封圈结构，包括密封圈体1，其特征在于：在所述密封圈体1上分别形成内测漏结构和外测漏结构。本实用新型所述内测漏结构包括2+n个内测漏凸点2，等均匀分布在密封圈体1的内圆周面4上。本实用新型所述外测漏结构有2组，上下对称分布在所述密封圈体的上下表面。本实用新型所述外测漏结构包括2+n个外测漏凸点3，等均匀分布在所述密封圈体1上表面5或下表面。
19.本实用新型所述内测漏凸点2和所述外测漏凸点3之间差360/(2+n)度，本实用新型实施例，采用的是内测漏凸点2和所述外测漏凸点3之间差30度，首要对的目的是为了缓解内外测漏凸点在同一位置时，由于过盈量过大，在管子6插入时引起手感过重，从而失去本实用新型的初衷，其次是为了密封件在管件8圆周槽型7内具有形成微浪起伏，更便于对管件与密封件之间、管子与密封件之间形成双重测漏功能，故此本实用新型解决了现有技术中存在的问题。
20.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种带有测漏功能的异形密封圈结构，包括密封圈体，其特征在于：在所述密封圈体上分别形成内测漏结构和外测漏结构；所述内测漏结构包括2+n个内测漏凸点，均匀分布在密封圈体的内圆周面上；所述外测漏结构有2组，上下对称分布在所述密封圈体的上下表面；所述外测漏结构包括2+n个外测漏凸点，均匀分布在所述密封圈体上表面或下表面。2.根据权利要求1所述的一种带有测漏功能的异形密封圈结构，其特征在于：所述内测漏凸点和所述外测漏凸点之间差360/(2+n)度。

技术总结
本实用新型公开了一种带有测漏功能的异形密封圈结构，包括在所述密封圈体上分别形成内测漏结构和外测漏结构，其中内、外测漏凸点之间相差一定的角度，首要目的是为了缓解凸点在同一位置时，由于过盈量过大，在管子插入时引起手感过重，从而失去本实用新型的初衷，其次是为了密封件在管件圆周槽型内具有形成微浪起伏，更便于对管件与密封件之间、管子与密封件之间形成双重测漏功能。封件之间形成双重测漏功能。封件之间形成双重测漏功能。


技术研发人员：陈焕炬 冯建康
受保护的技术使用者：浙江索兰德环境科技有限公司
技术研发日：2023.02.27
技术公布日：2023/9/13