一种进料机构的制作方法

1.本实用新型属于板链提升机设备技术领域，具体是一种进料机构。


背景技术：

2.板链斗式提升机在建材、粮食、化工、煤炭等行业中用于垂直输送粉状、小块状物料。板链式斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成，具有密封性好，环境污染少，并且操作、维修方便、易损件少。
3.根据申请号201120354462.5的中国专利公开的一种板链斗式提升机的进料口。包括与机壳连接的进料口底板，在所述进料口底板和机壳之间连接有一截过渡板，所述进料口底板与所述过渡板之间具有一夹角。
4.在对板链斗式提升机往进料口进行投料时，投料量巨大并且进料口较小，导致在进料口处发生堆积，导致卡顿无法向下方流料，使其发生洒料的情况，为此，我们提供了一种进料机构解决以上问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种进料机构。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种进料机构，包括机箱，所述机箱的外表面固定连接有进料管，且进料管的内壁与机箱的内壁相连通，所述进料管的外表面固定连接有第一固定板，所述进料管的外部设置有振动机构，所述机箱的外表面固定连接有第二固定板，所述第二固定板的上表面设置有两个相对称的缓冲机构，所述进料管的内壁滑动连接有缓冲板。
8.优选地，所述振动机构包括转动电机和两个u形卡块以及固定块，所述转动电机的外表面固定连接于第一固定板的上表面，所述固定块的外表面固定连接于进料管的外表面，两个所述u形卡块的外表面均固定连接于进料管的外表面。
9.优选地，所述转动电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的外表面固定连接有固定杆。
10.优选地，两个所述u形卡块的外表面滑动连接有连接杆，所述连接杆的外表面固定连接有滑动杆，所述滑动杆的内壁滑动连接于固定杆的外表面。
11.优选地，所述固定块的外表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑板，所述滑板的外表面固定连接有连接板。
12.优选地，连接板的外表面滑动连接于滑槽的内壁，所述连接板的外表面固定连接有组件板。
13.优选地，所述组件板的外表固定连接于连接杆的外表面，所述组件板的外表面固定连接有等距排列的撑杆，每个所述撑杆的外表面均固定连接有击打球。
14.优选地，所述缓冲机构包括组件块，所述组件块的底面固定连接于第二固定板的上表面，所述组件块的内部开设有组件腔，所述组件腔的内壁滑动连接有滑动板，所述滑动
板的底面固定连接有等距排列的缓冲弹簧。
15.优选地，所述组件块的上表面固定连接有两个相对称的限位管，且限位管的内壁与组件腔的内壁相连通，所述滑动板的上表面固定连接有第一连接柱，所述第一连接柱的外表面滑动连接于限位管的内壁。
16.优选地，所述第一连接柱的外表面固定连接于缓冲板的外表面，且第一连接柱的外表面滑动连接于组件腔的内壁，所述滑动板的上表面固定连接有第二连接柱，所述第二连接柱的外表面滑动连接于限位管的内壁，所述第二连接柱的外表面固定连接于缓冲板的外表面。
17.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
18.(1)本实用新型通过设置振动机构的作用，能够对进料管进行震动，使其在对板链斗式提升机进行投料时，避免因投料量巨大并且进料口较小，导致在进料口处发生堆积，导致卡顿无法向下方流料，提高板链提升机的实用性。
19.(2)本实用新型通过设置缓冲机构的作用，能够对进料管进行防护，避免在进行投料时对进料管的表面进行冲击，降低物料对进料管的冲击，并降低了物料对进料口底板造成的磨损，实现进料机构的防护性。
附图说明
20.图1为本实用新型的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型的内部结构示意图；
22.图3为本实用新型振动机构的立体结构示意图；
23.图4为本实用新型转动电机的立体结构示意图；
24.图5为本实用新型滑槽的立体结构示意图；
25.图6为本实用新型缓冲机构的立体结构示意图。
26.图中所示：1、机箱，2、进料管，3、第一固定板，4、振动机构，401、转动电机，402、转盘，403、固定杆，404、u形卡块，405、连接杆，406、滑动杆，407、固定块，408、滑槽，409、滑板，410、连接板，411、组件板，412、撑杆，413、击打球，5、第二固定板，6、缓冲机构，601、组件块，602、组件腔，603、滑动板，604、缓冲弹簧，605、限位管，606、第一连接柱，607、第二连接柱，7、缓冲板。
具体实施方式
27.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
28.参见图1～图6所示，本实用新型实施例提供一种进料机构，包括机箱1，机箱1的外表面固定连接有进料管2，且进料管2的内壁与机箱1的内壁相连通，进料管2的外表面固定连接有第一固定板3，进料管2的外部设置有振动机构4。振动机构4包括转动电机401和两个u形卡块404以及固定块407，转动电机401的外表面固定连接于第一固定板3的上表面，固定块407的外表面固定连接于进料管2的外表面，两个u形卡块404的外表面均固定连接于进料管2的外表面。转动电机401的输出端固定连接有转盘402，转盘402的外表面固定连接有固定杆403，两个u形卡块404的外表面滑动连接有连接杆405，连接杆405的外表面固定连接有
滑动杆406，滑动杆406的内壁滑动连接于固定杆403的外表面。
29.在本实施例中，通过u形卡块404的作用，能够对连接杆405、滑动杆406进行限位，使其只能够进行横向移动。启动转动电机401，带动转盘402、固定杆403进行转动，此时转盘402带动固定杆403转动，并带动滑动杆406、连接杆405进行横向移动，在连接杆405移动的同时带动组件板411进行移动。
30.参见图1～图6所示，固定块407的外表面开设有滑槽408，滑槽408的内壁滑动连接有滑板409，滑板409的外表面固定连接有连接板410，且连接板410的外表面滑动连接于滑槽408的内壁，连接板410的外表面固定连接有组件板411。在本实施例中，通过滑槽408、滑板409以及连接板410的配合作用，能够对组件板411提供移动稳定，使其在连接杆405带动下稳定横向移动。组件板411的外表固定连接于连接杆405的外表面，组件板411的外表面固定连接有等距排列的撑杆412，每个撑杆412的外表面均固定连接有击打球413。在本实施例中，击打球413的材质优选为硬性橡胶材质，在对进料管2击打的同时将对进料管2的伤害，提高进料管2使用寿命。在组件板411移动的同时带动撑杆412、击打球413移动对进料管2的外表面进行击打，重复作用下形成高频振动，将进料管2内部卡顿的物料进行松动。
31.参见图1～图6所示，机箱1的外表面固定连接有第二固定板5，第二固定板5的上表面设置有两个相对称的缓冲机构6。缓冲机构6包括组件块601，组件块601的底面固定连接于第二固定板5的上表面，组件块601的内部开设有组件腔602，组件腔602的内壁滑动连接有滑动板603，滑动板603的底面固定连接有等距排列的缓冲弹簧604，每个缓冲弹簧604远离滑动板603底面的一端均固定连接于组件腔602的内壁。在本实施例中，缓冲弹簧604的状态始终处于推动状态，向下移动的滑动板603对缓冲弹簧604进行挤压，在挤压过程中将重力缓慢卸掉。
32.参见图1～图6所示，组件块601的上表面固定连接有两个相对称的限位管605，且限位管605的内壁与组件腔602的内壁相连通。在本实施例中，通过限位管605的作用，能够对第一连接柱606、第二连接柱607进行限位，使其两者只能够进行纵向移动。
33.在本实施例中，滑动板603的上表面固定连接有第一连接柱606，第一连接柱606的外表面滑动连接于限位管605的内壁，第一连接柱606的外表面固定连接于缓冲板7的外表面，且第一连接柱606的外表面滑动连接于组件腔602的内壁，滑动板603的上表面固定连接有第二连接柱607，第二连接柱607的外表面滑动连接于限位管605的内壁，第二连接柱607的外表面固定连接于缓冲板7的外表面，且第二连接柱607的外表面滑动连接于组件腔602的内壁。在进料管2的内壁滑动连接有缓冲板7，在本实施例中，缓冲板7的材质优选为橡胶材质，使其下落的物料不会直接冲击下料管2，对其进行防护。
34.在使用本实施例时，首先，物料从进料管2的顶口处进入，此时大量的物料在底部进行堆积，此时启动转动电机401，带动转盘402、固定杆403进行转动，此时连接杆405、滑动杆406在u形卡块404的限位下，只能够进行横向移动，在固定杆403、滑动杆406的配合作用下，此时转盘402带动固定杆403转动，并带动滑动杆406、连接杆405进行横向移动，在连接杆405移动的同时带动组件板411进行移动，然后，组件板411的移动带动连接板410移动，利用滑槽408、滑板409以及连接板410的配合作用，能够对组件板411提供移动稳定，使其在连接杆405带动下稳定横向移动，在组件板411移动的同时带动撑杆412、击打球413移动对进料管2的外表面进行击打，重复作用下形成高频振动，将进料管2内部卡顿的物料进行松动，
最后，当物料下落时落在缓冲板7的表面，在其重力作用下带动缓冲板7向下移动，利用限位管605的作用，能够对第一连接柱606、第二连接柱607进行限位，使其两者只能够进行纵向移动，当缓冲板7向下移动时带动滑动板603移动，对缓冲弹簧604进行挤压，在挤压过程中将重力缓慢卸掉。
35.以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种进料机构，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的外表面固定连接有进料管(2)，且进料管(2)的内壁与机箱(1)的内壁相连通，所述进料管(2)的外表面固定连接有第一固定板(3)，所述进料管(2)的外部设置有振动机构(4)，所述机箱(1)的外表面固定连接有第二固定板(5)，所述第二固定板(5)的上表面设置有两个相对称的缓冲机构(6)，所述进料管(2)的内壁滑动连接有缓冲板(7)。2.根据权利要求1所述的进料机构，其特征在于：所述振动机构(4)包括转动电机(401)、固定块(407)以及两个u形卡块(404)，所述转动电机(401)的外表面固定连接于第一固定板(3)的上表面，所述固定块(407)的外表面固定连接于进料管(2)的外表面，两个所述u形卡块(404)的外表面均固定连接于进料管(2)的外表面。3.根据权利要求2所述的进料机构，其特征在于：所述转动电机(401)的输出端固定连接有转盘(402)，所述转盘(402)的外表面固定连接有固定杆(403)。4.根据权利要求3所述的进料机构，其特征在于：两个所述u形卡块(404)的外表面滑动连接有连接杆(405)，所述连接杆(405)的外表面固定连接有滑动杆(406)，所述滑动杆(406)的内壁滑动连接于固定杆(403)的外表面。5.根据权利要求2所述的进料机构，其特征在于：所述固定块(407)的外表面开设有滑槽(408)，所述滑槽(408)的内壁滑动连接有滑板(409)，所述滑板(409)的外表面固定连接有连接板(410)。6.根据权利要求5所述的进料机构，其特征在于：所述连接板(410)的外表面滑动连接于滑槽(408)的内壁，所述连接板(410)的外表面固定连接有组件板(411)。7.根据权利要求6所述的进料机构，其特征在于：所述组件板(411)的外表固定连接于连接杆(405)的外表面，所述组件板(411)的外表面固定连接有多个撑杆(412)，每个所述撑杆(412)的外表面均固定连接有击打球(413)。8.根据权利要求1所述的进料机构，其特征在于：所述缓冲机构(6)包括组件块(601)，所述组件块(601)的底面固定连接于第二固定板(5)的上表面，所述组件块(601)的内部开设有组件腔(602)，所述组件腔(602)的内壁滑动连接有滑动板(603)，所述滑动板(603)的底面固定连接有等距排列的缓冲弹簧(604)。9.根据权利要求8所述的进料机构，其特征在于：所述组件块(601)的上表面固定连接有两个相对称的限位管(605)，且限位管(605)的内壁与组件腔(602)的内壁相连通，所述滑动板(603)的上表面固定连接有第一连接柱(606)，所述第一连接柱(606)的外表面滑动连接于限位管(605)的内壁。10.根据权利要求9所述的进料机构，其特征在于：所述第一连接柱(606)的外表面固定连接于缓冲板(7)的外表面，且第一连接柱(606)的外表面滑动连接于组件腔(602)的内壁，所述滑动板(603)的上表面固定连接有第二连接柱(607)，所述第二连接柱(607)的外表面滑动连接于限位管(605)的内壁，所述第二连接柱(607)的外表面固定连接于缓冲板(7)的外表面。

技术总结
本实用新型公开了一种进料机构，涉及板链提升机设备技术领域，包括机箱，机箱的外表面固定连接有进料管，且进料管的内壁与机箱的内壁相连通，进料管的外表面固定连接有第一固定板，进料管的外部设置有振动机构。通过设置振动机构能够对进料管进行震动，使其在对板链斗式提升机进行投料时，避免因投料量巨大并且进料口较小，导致在进料口处发生堆积，导致卡顿无法向下方流料，提高板链提升机的实用性，通过设置缓冲机构的作用，能够对进料管进行防护，避免在进行投料时对进料管的表面进行冲击，降低物料对进料管的冲击，并降低了物料对进料口底板造成的磨损，实现进料机构的防护性。性。性。


技术研发人员：陈爱华 安建伟
受保护的技术使用者：湖北明机机械制造有限公司
技术研发日：2023.02.27
技术公布日：2023/9/13