一种啤酒包装的蒸发冷却机构的制作方法

1.本实用新型涉及啤酒生产相关技术领域，具体为一种啤酒包装的蒸发冷却机构。


背景技术：

2.啤酒是一种以小麦芽和大麦芽为主要原料，并加啤酒花，经过液态糊化和糖化，再经过液态发酵酿制而成的酒精饮料。啤酒的酒精含量较低，含有二氧化碳、多种氨基酸、维生素、低分子糖、无机盐和各种酶。其中，低分子糖和氨基酸很易被消化吸收，在体内产生大量热能，因此往往啤酒被人们称为“液体面包”。1l12
°
bx的啤酒，可产生3344kj热量，相当于3～5个鸡蛋或210g面包所产生热量。
3.啤酒包装又称灌装，啤酒包装前因啤酒的温度较高，为了方便灌装工作以及防止蒸发需要对其进行冷却，目前啤酒包装的蒸发冷却机构在使用中啤酒冷却时间短，对啤酒的冷却效果较差，而且蒸发冷却机构在使用中其内壁会产生结垢的情况，结垢后不便于进行清理会影响其使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种啤酒包装的蒸发冷却机构，具备啤酒冷却的效果好，且可以防止出现结垢的优点，解决了上述背景技术所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种啤酒包装的蒸发冷却机构，包括冷却箱和转动轴，所述冷却箱包括有外箱体和内箱体，内箱体位于外箱体内，且外箱体和内箱体之间设置有保温隔热层，所述冷却箱的侧端安装有冷却水进入管和冷却水排出管，冷却水进入管和冷却水排出管均与内箱体内连通，所述转动轴转动安装在冷却箱的侧端内壁，转动轴末端处安装有呈对称分布的固定杆，固定杆的末端处安装有清理搅拌杆，清理搅拌杆与冷却箱内壁接触，所述冷却箱内安装有第一换热盘管和第二换热盘管，第一换热盘管的末端与第二换热盘管的始端连通，所述第一换热盘管的始端和第二换热盘管的末端均延伸出冷却箱构成有进液管和排液管。
6.优选的，所述冷却箱的下端安装有支撑腿，支撑腿共设有四个，且四个支撑腿关于冷却箱呈阵列分布。支撑腿可以对冷却箱进行支撑。
7.优选的，所述冷却水排出管位于冷却水进入管的下方，冷却水进入管和冷却水排出管上均安装有阀门。通过冷却水进入管可以对冷却箱内加入冷却水，通过冷却水排出管可以将冷却箱内的冷却水排出。
8.优选的，所述冷却箱的侧端安装有驱动箱，驱动箱内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与转动轴的轴心连接。驱动箱内的驱动设备工作可以使转动轴转动。
9.优选的，所述进液管位于排液管的上方，进液管和排液管上均设置有阀门。啤酒经过进液管可以进入换热盘管进行冷却，通过排液管可以将冷却后的啤酒排出。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：啤酒可以从进液管进入至第一换热盘管内，之后进入至第二换热盘管内，最后可以对排液管排出，啤酒经过第一换热盘管和
第二换热盘管，可以使啤酒能够得到充分的冷却时间，同时通过驱动箱内的驱动设备工作使转动轴转动，在清理搅拌杆的配合可以对冷却水进行搅动，提高冷水的流动性，使啤酒在换热盘管内能够有效的进行换热工作，使啤酒的冷却效果好，转动轴转动的同时，清理搅拌杆还可以对冷却箱的内壁进行刮动，可以防止冷却箱的内壁出现结垢的情况。
附图说明
11.图1为本实用新型的正视的剖视结构示意图；
12.图2为本实用新型的正视结构示意图；
13.图3为本实用新型的侧视的剖视结构示意图。
14.图中的附图标记及名称如下：
15.1、冷却箱；2、保温隔热层；3、内箱体；4、清理搅拌杆；5、第一换热盘管；6、外箱体；7、转动轴；8、冷却水进入管；9、固定杆；10、驱动箱；11、冷却水排出管；12、支撑腿；13、第二换热盘管；14、排液管；15、进液管。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例一
18.请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种啤酒包装的蒸发冷却机构，包括冷却箱1和转动轴7，所述冷却箱1的下端安装有支撑腿12，支撑腿12共设有四个，且四个支撑腿12关于冷却箱1呈阵列分布，所述冷却箱1包括有外箱体6和内箱体3，内箱体3位于外箱体6内，且外箱体6和内箱体3之间设置有保温隔热层2，所述冷却箱1的侧端安装有冷却水进入管8和冷却水排出管11，冷却水进入管8和冷却水排出管11均与内箱体3内连通，所述冷却水排出管11位于冷却水进入管8的下方，冷却水进入管8和冷却水排出管11上均安装有阀门。
19.本实施例中，通过冷却水进入管8可以将冷却水注入至冷却箱1内，通过冷却水排出管11可以将冷却水排出，保温隔热层2的设置可以增加冷却箱1的隔热保温性能，可以防止外部温度对冷却水造成影响。
20.实施例二
21.请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种啤酒包装的蒸发冷却机构，相较于实施例一，本实施例还包括：所述转动轴7转动安装在冷却箱1的侧端内壁，所述冷却箱1的侧端安装有驱动箱10，驱动箱10内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与转动轴7的轴心连接，转动轴7末端处安装有呈对称分布的固定杆9，固定杆9的末端处安装有清理搅拌杆4，清理搅拌杆4与冷却箱1内壁接触，所述冷却箱1内安装有第一换热盘管5和第二换热盘管13，第一换热盘管5的末端与第二换热盘管13的始端连通，所述第一换热盘管5的始端和第二换热盘管13的末端均延伸出冷却箱1构成有进液管15和排液管14，所述进液管15位于排液管14的上方，进液管15和排液管14上均设置有阀门，本实用新型中驱动箱10内的驱动设
备为本领域技术人员所熟知的，均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
22.本实施例中，将啤酒从进液管15加入至第一换热盘管5内，啤酒流动下可以从第一换热盘管5进入至第二换热盘管13内，最后可以对排液管14排出，啤酒经过第一换热盘管5和第二换热盘管13配合冷却水可以进行换热工作，从而可以对啤酒进行冷却，啤酒冷却的同时通过驱动箱10内的驱动设备工作使转动轴7转动，在清理搅拌杆4的配合可以对冷却水进行搅动，提高冷水的流动性，使啤酒在换热盘管内能够有效的进行换热工作，转动轴7转动的同时，清理搅拌杆4还可以对冷却箱1的内壁进行刮动，可以防止冷却箱1的内壁结垢。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种啤酒包装的蒸发冷却机构，包括冷却箱(1)和转动轴(7)，其特征在于：所述冷却箱(1)包括有外箱体(6)和内箱体(3)，内箱体(3)位于外箱体(6)内，且外箱体(6)和内箱体(3)之间设置有保温隔热层(2)，所述冷却箱(1)的侧端安装有冷却水进入管(8)和冷却水排出管(11)，冷却水进入管(8)和冷却水排出管(11)均与内箱体(3)内连通，所述转动轴(7)转动安装在冷却箱(1)的侧端内壁，转动轴(7)末端处安装有呈对称分布的固定杆(9)，固定杆(9)的末端处安装有清理搅拌杆(4)，清理搅拌杆(4)与冷却箱(1)内壁接触，所述冷却箱(1)内安装有第一换热盘管(5)和第二换热盘管(13)，第一换热盘管(5)的末端与第二换热盘管(13)的始端连通，所述第一换热盘管(5)的始端和第二换热盘管(13)的末端均延伸出冷却箱(1)构成有进液管(15)和排液管(14)。2.根据权利要求1所述的一种啤酒包装的蒸发冷却机构，其特征在于：所述冷却箱(1)的下端安装有支撑腿(12)，支撑腿(12)共设有四个，且四个支撑腿(12)关于冷却箱(1)呈阵列分布。3.根据权利要求1所述的一种啤酒包装的蒸发冷却机构，其特征在于：所述冷却水排出管(11)位于冷却水进入管(8)的下方，冷却水进入管(8)和冷却水排出管(11)上均安装有阀门。4.根据权利要求1所述的一种啤酒包装的蒸发冷却机构，其特征在于：所述冷却箱(1)的侧端安装有驱动箱(10)，驱动箱(10)内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与转动轴(7)的轴心连接。5.根据权利要求1所述的一种啤酒包装的蒸发冷却机构，其特征在于：所述进液管(15)位于排液管(14)的上方，进液管(15)和排液管(14)上均设置有阀门。

技术总结
本实用新型涉及啤酒生产相关技术领域，尤其涉及一种啤酒包装的蒸发冷却机构，其技术方案包括冷却箱和转动轴，所述冷却箱包括有外箱体和内箱体，所述冷却箱的侧端安装有冷却水进入管和冷却水排出管，冷却水进入管和冷却水排出管均与内箱体内连通，所述转动轴转动安装在冷却箱的侧端内壁，转动轴末端处安装有呈对称分布的固定杆，固定杆的末端处安装有清理搅拌杆，清理搅拌杆与冷却箱内壁接触，所述冷却箱内安装有第一换热盘管和第二换热盘管，第一换热盘管的末端与第二换热盘管的始端连通，所述第一换热盘管的始端和第二换热盘管的末端均延伸出冷却箱构成有进液管和排液管。本实用新型具备啤酒冷却的效果好，且可以防止出现结垢的优点。的优点。的优点。


技术研发人员：杨云亮
受保护的技术使用者：重庆啤酒西昌有限责任公司
技术研发日：2023.02.25
技术公布日：2023/9/13