一种具有压紧密封装置的除尘器的制作方法

1.本实用新型涉及滤袋装置领域，具体是一种具有压紧密封装置的除尘器。


背景技术：

2.除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备，除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。
3.而除尘器在使用的过程中，为了能够增加除尘器的除尘效率和使用效果，需要不定期的对除尘器的内部进行清理维修，而由于除尘器的主要功能是将烟气中的粉尘与烟气分离开来，而由于吸尘器过滤后的灰尘之间的间隙较大，因此会需要每隔一段时间就要对内部进行清理，自动化的程度不高，大大增加了人工成本，同时由于灰尘的本身的特性，因此不便于人工长时间的进行清扫，以防进入肺部对人体健康造成影响，使用不方便。
4.因此，我们提出了一种具有压紧密封装置的除尘器。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有压紧密封装置的除尘器，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种具有压紧密封装置的除尘器，包括除尘器主体，所述除尘器主体一侧表面安装有支撑柱腿，所述除尘器主体下表面安装有输送管道，所述输送管道下表面安装有压缩箱，所述压缩箱一侧表面安装有密封箱。
8.通过采用上述技术方案：支撑柱腿可以对除尘器主体进行支撑，通过设置的压缩箱，在输送管道将灰尘输送到其内部后，可以通过内部的压缩装置对其进行压缩，通过设置的密封箱，可以对压缩后的灰尘进行密封保存，便于后期的集中处理。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述输送管道内侧表面开设有一号轨道，所述一号轨道表面安装有滑动轮。
10.通过采用上述技术方案：当灰尘输送到压缩箱一定量时，通过设置的一号轨道，可以使滑动轮在其表面进行滑动，从而能够带动压缩板垂直向下进行移动，从而可以对压缩箱内部的灰尘进行压缩。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动轮表面安装有转动杆，所述转动杆表面安装有压缩板，所述输送管道靠近下方内侧表面开设有二号轨道。
12.通过采用上述技术方案：而在进行灰尘输送的过程中，为了使压缩板不影响灰尘的输送，压缩板可以在转动杆的作用下进行转动，从而可以转动到垂直的角度上，进而不会影响到灰尘的输送。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述二号轨道表面安装有滑动杆，所述滑动杆表面安装有推板，所述二号轨道内侧安装有挡板，所述挡板上表面安装有一号伸缩杆。
14.通过采用上述技术方案：当灰尘压缩完成后，通过设置的一号伸缩杆在收缩的和
过程中可以对挡板进行作用，从而可以使挡板向上移动，进而可以使推板在滑动杆的作用下，在二号轨道内侧进行移动，可以正常的使压缩后的灰尘输送到密封箱中。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述密封箱内侧安装有滚筒，所述滚筒表面安装有密封膜，所述密封膜一侧安装有挤压传送带。
16.通过采用上述技术方案：在压缩后的灰尘压缩块输送到密封箱内部后，滚筒表面的密封膜可以在挤压传送带的作用下，将密封膜边缘的地方粘合在一起，同时又能够对灰尘压缩块进行密封包裹。
17.作为本实用新型再进一步的方案：所述挤压传送带内侧安装有传动齿，所述滚筒一侧安装有切割模组。
18.通过采用上述技术方案：通过设置的切割模组，能够在二号压缩杆的作用下带动其向下移动，从而能够对密封包装灰尘压缩块后的密封膜边缘进行切割，同时由于是双向错位的切割挤压，可以使边缘处的密封膜粘合在一起，从而便于后期的集中处理。
19.作为本实用新型再进一步的方案：所述切割模组表面安装有二号伸缩杆，所述挤压传送带一侧安装有粘合模组。
20.通过采用上述技术方案：通过设置的二号伸缩杆，可以在挤压传送带粘合密封膜的过程中，使用粘合模组，能够将两片密封的边缘的地方粘合在一起，而为了起到较好的粘合效果，粘合模组的表面会通过加热的处理方式，从而可以便于密封膜之间的粘合，使用方便。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
22.1、本实用新型中，当对压缩后的灰尘压缩块密封完成后，通过设置的切割模组，能够在二号压缩杆的作用下带动其向下移动，从而能够对密封包装灰尘压缩块后的密封膜边缘进行切割，同时由于是双向错位的切割挤压，可以使边缘处的密封膜粘合在一起，从而便于后期的集中处理，设置的二号伸缩杆，可以在挤压传送带粘合密封膜的过程中，使用粘合模组，能够将两片密封的边缘的地方粘合在一起，而为了起到较好的粘合效果，粘合模组的表面会通过加热的处理方式，从而可以便于密封膜之间的粘合，使用方便。
23.2、本实用新型中，通过设置的压缩箱，在输送管道将灰尘输送到其内部后，当灰尘输送到压缩箱一定量时，通过设置的一号轨道，可以使滑动轮在其表面进行滑动，从而能够带动压缩板垂直向下进行移动，从而可以对压缩箱内部的灰尘进行压缩，而在进行灰尘输送的过程中，为了使压缩板不影响灰尘的输送，压缩板可以在转动杆的作用下进行转动，从而可以转动到垂直的角度上，进而不会影响到灰尘的输送。
附图说明
24.图1为本实用新型的整体结构示意图；
25.图2为本实用新型的内部结构示意图；
26.图3为本实用新型的整体结构剖面示意图；
27.图4为本实用新型的部分结构放大示意图。
28.图中：1、除尘器主体；2、支撑柱腿；3、输送管道；4、压缩箱；5、密封箱；6、一号轨道；7、滑动轮；8、转动杆；9、压缩板；10、二号轨道；11、滑动杆；12、推板；13、挡板；14、一号伸缩杆；15、滚筒；16、密封膜；17、挤压传送带；18、传动齿；19、切割模组；20、二号伸缩杆；21、粘
合模组。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种具有压紧密封装置的除尘器，包括除尘器主体1，除尘器主体1一侧表面安装有支撑柱腿2，除尘器主体1下表面安装有输送管道3，输送管道3下表面安装有压缩箱4，压缩箱4一侧表面安装有密封箱5，支撑柱腿2可以对除尘器主体1进行支撑，通过设置的压缩箱4，在输送管道3将灰尘输送到其内部后，可以通过内部的压缩装置对其进行压缩，通过设置的密封箱5，可以对压缩后的灰尘进行密封保存，便于后期的集中处理。
31.其中，输送管道3内侧表面开设有一号轨道6，一号轨道6表面安装有滑动轮7，当灰尘输送到压缩箱4一定量时，通过设置的一号轨道6，可以使滑动轮7在其表面进行滑动，从而能够带动压缩板9垂直向下进行移动，从而可以对压缩箱4内部的灰尘进行压缩，滑动轮7表面安装有转动杆8，转动杆8表面安装有压缩板9，输送管道3靠近下方内侧表面开设有二号轨道10，而在进行灰尘输送的过程中，为了使压缩板9不影响灰尘的输送，压缩板9可以在转动杆8的作用下进行转动，从而可以转动到垂直的角度上，进而不会影响到灰尘的输送。
32.其中，二号轨道10表面安装有滑动杆11，滑动杆11表面安装有推板12，二号轨道10内侧安装有挡板13，挡板13上表面安装有一号伸缩杆14，当灰尘压缩完成后，通过设置的一号伸缩杆14在收缩的和过程中可以对挡板13进行作用，从而可以使挡板13向上移动，进而可以使推板12在滑动杆11的作用下，在二号轨道10内侧进行移动，可以正常的使压缩后的灰尘输送到密封箱5中，密封箱5内侧安装有滚筒15，滚筒15表面安装有密封膜16，密封膜16一侧安装有挤压传送带17，在压缩后的灰尘压缩块输送到密封箱5内部后，滚筒15表面的密封膜16可以在挤压传送带17的作用下，将密封膜边缘的地方粘合在一起，同时又能够对灰尘压缩块进行密封包裹。
33.其中，挤压传送带17内侧安装有传动齿18，滚筒15一侧安装有切割模组19，设置的传动齿18能够对挤压传送带17进行作用，从而能够使挤压传送带17对密封膜正常的传送，当对压缩后的灰尘压缩块密封完成后，通过设置的切割模组19，能够在二号压缩杆20的作用下带动其向下移动，从而能够对密封包装灰尘压缩块后的密封膜16边缘进行切割，同时由于是双向错位的切割挤压，可以使边缘处的密封膜16粘合在一起，从而便于后期的集中处理，切割模组19表面安装有二号伸缩杆20，挤压传送带17一侧安装有粘合模组21，通过设置的二号伸缩杆20，可以在挤压传送带17粘合密封膜的过程中，使用粘合模组21，能够将两片密封的边缘的地方粘合在一起，而为了起到较好的粘合效果，粘合模组21的表面会通过加热的处理方式，从而可以便于密封膜16之间的粘合，使用方便。
34.本实用新型的工作原理是：在使用的过程中，通过设置的压缩箱4，在输送管道3将灰尘输送到其内部后，当灰尘输送到压缩箱4一定量时，通过设置的一号轨道6，可以使滑动轮7在其表面进行滑动，从而能够带动压缩板9垂直向下进行移动，从而可以对压缩箱4内部
的灰尘进行压缩，而在进行灰尘输送的过程中，为了使压缩板9不影响灰尘的输送，压缩板9可以在转动杆8的作用下进行转动，从而可以转动到垂直的角度上，进而不会影响到灰尘的输送，当灰尘压缩完成后，通过设置的一号伸缩杆14在收缩的和过程中可以对挡板13进行作用，从而可以使挡板13向上移动，进而可以使推板12在滑动杆11的作用下，在二号轨道10内侧进行移动，可以正常的使压缩后的灰尘输送到密封箱5中，在压缩后的灰尘压缩块输送到密封箱5内部后，滚筒15表面的密封膜16可以在挤压传送带17的作用下，将密封膜边缘的地方粘合在一起，同时又能够对灰尘压缩块进行密封包裹，设置的传动齿18能够对挤压传送带17进行作用，从而能够使挤压传送带17对密封膜正常的传送，当对压缩后的灰尘压缩块密封完成后，通过设置的切割模组19，能够在二号压缩杆20的作用下带动其向下移动，从而能够对密封包装灰尘压缩块后的密封膜16边缘进行切割，同时由于是双向错位的切割挤压，可以使边缘处的密封膜16粘合在一起，从而便于后期的集中处理，设置的二号伸缩杆20，可以在挤压传送带17粘合密封膜的过程中，使用粘合模组21，能够将两片密封的边缘的地方粘合在一起，而为了起到较好的粘合效果，粘合模组21的表面会通过加热的处理方式，从而可以便于密封膜16之间的粘合，使用方便。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种具有压紧密封装置的除尘器，包括除尘器主体(1)，其特征在于：所述除尘器主体(1)一侧表面安装有支撑柱腿(2)，所述除尘器主体(1)下表面安装有输送管道(3)，所述输送管道(3)下表面安装有压缩箱(4)，所述压缩箱(4)一侧表面安装有密封箱(5)。2.根据权利要求1所述的一种具有压紧密封装置的除尘器，其特征在于：所述输送管道(3)内侧表面开设有一号轨道(6)，所述一号轨道(6)表面安装有滑动轮(7)。3.根据权利要求2所述的一种具有压紧密封装置的除尘器，其特征在于：所述滑动轮(7)表面安装有转动杆(8)，所述转动杆(8)表面安装有压缩板(9)，所述输送管道(3)靠近下方内侧表面开设有二号轨道(10)。4.根据权利要求3所述的一种具有压紧密封装置的除尘器，其特征在于：所述二号轨道(10)表面安装有滑动杆(11)，所述滑动杆(11)表面安装有推板(12)，所述二号轨道(10)内侧安装有挡板(13)，所述挡板(13)上表面安装有一号伸缩杆(14)。5.根据权利要求1所述的一种具有压紧密封装置的除尘器，其特征在于：所述密封箱(5)内侧安装有滚筒(15)，所述滚筒(15)表面安装有密封膜(16)，所述密封膜(16)一侧安装有挤压传送带(17)。6.根据权利要求5所述的一种具有压紧密封装置的除尘器，其特征在于：所述挤压传送带(17)内侧安装有传动齿(18)，所述滚筒(15)一侧安装有切割模组(19)。7.根据权利要求6所述的一种具有压紧密封装置的除尘器，其特征在于：所述切割模组(19)表面安装有二号伸缩杆(20)，所述挤压传送带(17)一侧安装有粘合模组(21)。

技术总结
本实用新型公开了除尘装置领域的一种具有压紧密封装置的除尘器，包括除尘器主体，所述除尘器主体一侧表面安装有支撑柱腿，所述除尘器主体下表面安装有输送管道，所述输送管道下表面安装有压缩箱，所述压缩箱一侧表面安装有密封箱，在使用的过程中，当对压缩后的灰尘压缩块密封完成后，通过设置的切割模组，能够在二号压缩杆的作用下带动其向下移动，从而能够对密封包装灰尘压缩块后的密封膜边缘进行切割，同时由于是双向错位的切割挤压，可以使边缘处的密封膜粘合在一起，从而便于后期的集中处理，设置的二号伸缩杆，可以在挤压传送带粘合密封膜的过程中，使用粘合模组，能够将两片密封的边缘的地方粘合在一起，增加了其密封性。性。性。


技术研发人员：孟伟
受保护的技术使用者：江苏宏光布业有限公司
技术研发日：2023.02.26
技术公布日：2023/9/13