一种酱料加工的搅拌装置的制作方法

未命名 09-14 阅读:153 评论:0


1.本实用新型涉及酱料加工技术领域,具体是一种酱料加工的搅拌装置。


背景技术:

2.酱料是以豆类、小麦粉、水果、肉类或鱼虾等物为主要原料,加工而成的糊状调味品,在酱料的加工过程中需要将原料进行混合,在混合的过程中需要使用搅拌装置。
3.现有的搅拌装置由电机、搅拌杆、缸体等结构组成,通过电机运作,带动搅拌杆在缸体内转动,实现了搅拌叶对物料的搅拌。
4.然而现有的搅拌装置中的搅拌杆只能单向旋转,搅拌方向单一,原料不能充分混合,同时在出料的过程中,物料会在缸底堆积,出料困难;因此,针对上述问题提出一种酱料加工的搅拌装置。


技术实现要素:

5.为了弥补现有技术的不足,解决现有技术中存在的问题,本实用新型提出一种酱料加工的搅拌装置。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种酱料加工的搅拌装置,包括缸体,所述缸体顶板上安装有第一固定板,所述第一固定板上安装有第一电机,所述第一电机的输出轴上固定有第一转动杆,所述缸体顶板上安装有第二固定板,所述第一转动杆通过轴承转动安装在第二固定板上,所述第一转动杆上套设有凸轮,所述凸轮固定安装在第一转动杆上,所述凸轮外围设置有从动框架,所述从动框架为方形结构,所述从动框架底侧焊接有连接杆,所述缸体顶板上安装有滑槽,所述连接杆与滑槽配合滑动,所述连接杆贯穿缸体顶板并延伸至缸体内腔,通过第一电机运作,带动凸轮旋转,从动框架在竖直方向上往复移动,带动连接杆在滑槽内竖直移动,实现了搅拌杆在竖直方向上的往复移动,有益于提高搅拌效率。
7.优选的,所述连接杆底侧焊接有第二电机,所述第二电机外围安装有防护箱,所述第二电机的输出轴上通过联轴器固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆上安装有搅拌叶,所述搅拌叶对称设置在搅拌杆上,通过第二电机运作,带动搅拌杆在水平方向旋转,实现了搅拌叶对酱料水平方向的搅拌,有益于使酱料搅拌的更加均匀。
8.优选的,所述缸体底侧中心处安装有第三电机,所述第三电机的输出轴贯穿缸体底板并延伸至缸体内腔,所述第三电机的输出轴顶侧焊接有第二转动杆,所述第二转动杆上安装有推板,所述推板底侧与缸体底板相贴,所述缸体顶板上开设有进料口,所述缸体顶板上位于进料口处安装有进料管,所述缸体底板上开设有出料口,所述缸体底侧位于出料口处安装有出料管,所述出料管上安装有阀门,所述缸体外围固定安装有固定环,所述固定环上安装有脚架,通过打开阀门,酱料从出料管倒出,第三电机转动,带动第二转动杆旋转,第二转动杆带动推板转动,推板推动堆积的物料向出料口移动,实现了酱料主动从出料管倒出,避免酱料堆积在缸底,造成出料困难,有益于提高出料效率。
9.本实用新型的有益之处在于:
10.1.本实用新型通过第一电机运作,带动凸轮旋转,从动框架在竖直方向上往复移动,带动连接杆在滑槽内竖直移动,因此搅拌杆在竖直方向上往复移动,同时第二电机运作,带动搅拌杆在水平方向旋转,实现了搅拌杆在水平方向旋转的同时进行竖直移动,便于酱料搅拌的更加均匀,有益于提高搅拌效率。
11.2.本实用新型通过打开阀门,酱料从出料管倒出,第三电机转动,带动第二转动杆旋转,第二转动杆带动推板转动,推板推动堆积的物料向出料口移动,实现了酱料主动从出料管倒出,避免酱料堆积在缸底,造成出料困难,有益于提高出料效率。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
13.图1为实施例一的第一视角立体结构示意图;
14.图2为实施例一的a处放大立体结构示意图;
15.图3为实施例一的缸体内部立体结构示意图;
16.图4为实施例一的第二视角立体结构示意图;
17.图5为实施例二的侧视截面立体结构示意图。
18.图中:1、缸体;2、第一固定板;3、第一电机;4、第一转动杆;5、第二固定板;6、凸轮;7、从动框架;8、连接杆;9、滑槽;10、第二电机;11、搅拌杆;12、搅拌叶;13、第三电机;14、第二转动杆;15、推板;16、进料管;17、出料管;18、阀门;19、固定环;20、脚架;21、刮板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一
21.请参阅图1-4所示,一种酱料加工的搅拌装置,包括缸体1,缸体1顶板上安装有第一固定板2,第一固定板2上安装有第一电机3,第一电机3的输出轴上固定有第一转动杆4,缸体1顶板上安装有第二固定板5,第一转动杆4通过轴承转动安装在第二固定板5上,第一转动杆4上套设有凸轮6,凸轮6固定安装在第一转动杆4上,凸轮6外围设置有从动框架7,从动框架7为方形结构,从动框架7底侧焊接有连接杆8,缸体1顶板上安装有滑槽9,连接杆8与滑槽9配合滑动,连接杆8贯穿缸体1顶板并延伸至缸体1内腔,连接杆8底侧焊接有第二电机10,第二电机10外围安装有防护箱,第二电机10的输出轴上通过联轴器固定连接有搅拌杆11,搅拌杆11上安装有搅拌叶12,搅拌叶12对称设置在搅拌杆11上;工作时,在对酱料将星搅拌的过程中,通过第一电机3运作,带动凸轮6旋转,从动框架7在竖直方向上往复移动,带动连接杆8在滑槽9内竖直移动,因此搅拌杆11在竖直方向上往复移动,同时第二电机10运
作,带动搅拌杆11在水平方向旋转,实现了搅拌杆11在水平方向旋转的同时进行竖直移动,便于酱料搅拌的更加均匀,有利于提高搅拌效率。
22.所述缸体1底侧中心处安装有第三电机13,第三电机13的输出轴贯穿缸体1底板并延伸至缸体1内腔,第三电机13的输出轴顶侧焊接有第二转动杆14,第二转动杆14上安装有推板15,推板15底侧与缸体1底板相贴,缸体1顶板上开设有进料口,缸体1顶板上位于进料口处安装有进料管16,缸体1底板上开设有出料口,缸体1底侧位于出料口处安装有出料管17,出料管17上安装有阀门18,缸体1外围固定安装有固定环19,固定环19上安装有脚架20;工作时,在酱料搅拌完成后,酱料中的固体会在缸体1底部堆积,不利于出料,通过打开阀门18,酱料从出料管17倒出,第三电机13转动,带动第二转动杆14旋转,第二转动杆14带动推板15转动,推板15推动堆积的物料向出料口移动,实现了酱料主动从出料管17倒出,避免酱料堆积在缸底,造成出料困难,有利于提高出料效率。
23.实施例二
24.请参阅图5所示,对比实施例一,作为本实用新型的另一种实施方式,所述搅拌叶12上安装有刮板21;工作时,通过在搅拌叶12上安装刮板21,实现了搅拌叶12在旋转的同时对缸体1内壁进行刮扫,避免物料粘贴在缸体1内壁上,有利于缸体1的内部清洁。
25.工作原理,在对酱料将星搅拌的过程中,通过第一电机3运作,带动凸轮6旋转,从动框架7在竖直方向上往复移动,带动连接杆8在滑槽9内竖直移动,因此搅拌杆11在竖直方向上往复移动,同时第二电机10运作,带动搅拌杆11在水平方向旋转,实现了搅拌杆11在水平方向旋转的同时进行竖直移动,便于酱料搅拌的更加均匀,有利于提高搅拌效率,在酱料搅拌完成后,酱料中的固体会在缸体1底部堆积,不利于出料,通过打开阀门18,酱料从出料管17倒出,第三电机13转动,带动第二转动杆14旋转,第二转动杆14带动推板15转动,推板15推动堆积的物料向出料口移动,实现了酱料主动从出料管17倒出,避免酱料堆积在缸底,造成出料困难,有利于提高出料效率。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

技术特征:
1.一种酱料加工的搅拌装置,其特征在于:包括缸体(1),所述缸体(1)顶板上安装有第一固定板(2),所述第一固定板(2)上安装有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出轴上固定有第一转动杆(4),所述缸体(1)顶板上安装有第二固定板(5),所述第一转动杆(4)通过轴承转动安装在第二固定板(5)上,所述第一转动杆(4)上套设有凸轮(6),所述凸轮(6)固定安装在第一转动杆(4)上,所述凸轮(6)外围设置有从动框架(7),所述从动框架(7)为方形结构,所述从动框架(7)底侧焊接有连接杆(8),所述缸体(1)顶板上安装有滑槽(9),所述连接杆(8)与滑槽(9)配合滑动,所述连接杆(8)贯穿缸体(1)顶板并延伸至缸体(1)内腔。2.根据权利要求1所述的一种酱料加工的搅拌装置,其特征在于:所述连接杆(8)底侧焊接有第二电机(10),所述第二电机(10)外围安装有防护箱。3.根据权利要求2所述的一种酱料加工的搅拌装置,其特征在于:所述第二电机(10)的输出轴上通过联轴器固定连接有搅拌杆(11),所述搅拌杆(11)上安装有搅拌叶(12),所述搅拌叶(12)对称设置在搅拌杆(11)上。4.根据权利要求1所述的一种酱料加工的搅拌装置,其特征在于:所述缸体(1)底侧中心处安装有第三电机(13),所述第三电机(13)的输出轴贯穿缸体(1)底板并延伸至缸体(1)内腔。5.根据权利要求4所述的一种酱料加工的搅拌装置,其特征在于:所述第三电机(13)的输出轴顶侧焊接有第二转动杆(14),所述第二转动杆(14)上安装有推板(15),所述推板(15)底侧与缸体(1)底板相贴。6.根据权利要求1所述的一种酱料加工的搅拌装置,其特征在于:所述缸体(1)顶板上开设有进料口,所述缸体(1)顶板上位于进料口处安装有进料管(16),所述缸体(1)底板上开设有出料口,所述缸体(1)底侧位于出料口处安装有出料管(17),所述出料管(17)上安装有阀门(18),所述缸体(1)外围固定安装有固定环(19),所述固定环(19)上安装有脚架(20)。

技术总结
本实用新型属于酱料加工技术领域,具体的说是一种酱料加工的搅拌装置,包括缸体,所述缸体顶板上安装有第一固定板,所述第一电机的输出轴上固定有第一转动杆,所述缸体顶板上安装有第二固定板,所述第一转动杆通过轴承转动安装在第二固定板上,所述第一转动杆上套设有凸轮,所述凸轮固定安装在第一转动杆上,所述凸轮外围设置有从动框架,所述从动框架底侧焊接有连接杆,所述缸体顶板上安装有滑槽,所述连接杆与滑槽配合滑动,所述连接杆贯穿缸体顶板并延伸至缸体内腔,通过第一电机运作,带动凸轮旋转,从动框架在竖直方向上往复移动,带动连接杆在滑槽内竖直移动,实现了搅拌杆在竖直方向上的往复移动,有益于提高搅拌效率。有益于提高搅拌效率。有益于提高搅拌效率。


技术研发人员:王乡平 段旭
受保护的技术使用者:湖南知味嘉生物科技有限公司
技术研发日:2023.02.23
技术公布日:2023/9/13
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