一种新能源电池包壳体加工废水处理工艺的制作方法

1.本发明涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种新能源电池包壳体加工废水处理工艺。


背景技术：

2.新能源电池包壳体是指用于装载电池单体的外壳，具有绝缘和保护作用，同时也是新能源汽车电池组之间相互连接的重要组成部分，其加工与制作过程中会产生大量的生产废水，废水主要污染物为cod、bod、ss等，废水中含有大量残渣，容易造成下水道堵塞，严重影响整个排水工程，会造成环境污染，这种废水很难通过单一的传统工艺实现有效处理，因此采用物理、化学、生物法组合工艺对该废水进行处理，确保达标排放。
3.所以，需要设计一种新能源电池包壳体加工废水处理工艺来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新能源电池包壳体加工废水处理工艺。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种新能源电池包壳体加工废水处理工艺，包括以下步骤：
7.s1、车间废水通过厂内管道收集后进入初沉池，通过重力作用，让废水在初沉池内停留一定时间，使得其中的悬浮物和沉淀物下沉到底部，形成污泥层，从而将其分离出来，进水管将废水引入初沉池，污泥搅拌器则用来防止沉淀物质结块，并促进其下沉，在初沉池内，水流速度变慢，停留时间增加，使得悬浮物质和沉淀物质有足够的时间下沉到底部，清水则从出水管流出；
8.s2、经过初沉池的废水进入调节池，调节池内设有泵浦，通过泵浦将废水泵入混凝沉淀系统，通过ph仪控制由计量泵往池内加入naoh，调节ph值8左右，加入pac废水形成细小颗粒，进入絮凝池加入絮凝剂pam，絮凝剂使胶体在一定的外力扰动下相互碰撞、聚集，形成大颗粒的矾花；
9.s3、经过调节池的废水进入沉淀池，废水从进水口进入池内后，在其中停留一段时间，悬浮物质和污泥会因为自身密度大于水而下沉到底部，水则从上方流出；
10.s4、经过沉淀池的废水进入厌氧池，废水进入厌氧池后，废水中的有机物质被厌氧微生物分解产生甲烷、二氧化碳等物质，产生的甲烷可作为能源利用。在此过程中，厌氧微生物会消耗掉废水中的氧气，从而形成无氧环境，适合一些难以在氧气存在下去除的有机物质和氮、磷等营养物质的去除；
11.s5、经过厌氧池的废水进入好氧池，在好氧池废水与微生物接触，通过微生物的分解作用，使废水中的有机污染物得到有效的降解和去除。经过生物处理后的水经过沉淀池固液分离，上清液进入排放水池达标排放；
12.s6、经过好氧池的废水进入生物沉淀池，废水进入生物沉淀池后，通过添加一定的
化学药剂或者利用自然存在的微生物群落进行生物吸附和沉淀，从而将废水中的悬浮颗粒物、有机物质等沉淀到池底形成污泥层，在此过程中，微生物通过代谢作用分解废水中的有机物，并将其转化为新的生物质或者释放出二氧化碳等物质，使得废水中的污染物得以去除；
13.s7、经过生物沉淀池的废水进入排放水池，废水进入排放水池后，在此进行暂存和调节水质等处理操作。排放水池设计的目的是为了缓冲废水流量的波动和平衡水质，从而保证排放到环境中的废水能够满足法规要求和环境保护要求。在需要时，可以通过加入化学药剂或者利用微生物等方式对废水进行初步处理，以降低废水中的污染物浓度，提高排放水质；
14.s8、经过排放水池的废水进行达标排放。
15.作为本发明的一种优选技术方案，对所述沉淀池内的废水进行混凝沉淀时，向污水中投入某种化学药剂，使在水中难以沉淀的胶体状悬浮颗粒或乳状污染物失去稳定后，由于互相碰撞而聚集或聚合、搭接而形成较大的颗粒或絮状物，从而使污染物更易于自然下沉而被除去。混凝剂可降低污水的浊度、色度，除去多种高分子物质、有机物、某些重金属毒物和放射性物质。
16.作为本发明的一种优选技术方案，所述沉淀池内还设置有斜管沉淀装置，斜管沉淀池是指在沉淀区内设有斜管的沉淀池。在平流式或竖流式沉淀池的沉淀区内利用倾斜的平行管或平行管道分割成一系列浅层沉淀层，被处理的和沉降的沉泥在各沉淀浅层中相互运动并分离。根据其相互运动方向分为逆向流、同向流和侧向流三种不同分离方式。每两块平行斜板间相当于一个很浅的沉淀池。
17.作为本发明的一种优选技术方案，所述厌氧池采用接触式厌氧反应器法，和其它工艺组合可以降低处理成本提高处理效率。根据产甲烷菌与水解产酸菌生长速度不同，将厌氧处理控制在反应时间较短的厌氧处理第一和第二阶段，即在大量水解细菌、酸化菌作用下将不溶性有机物水解为溶解性有机物，将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质的过程，从而改善废水的可生化性，水解酸化好氧生物处理工艺中的水解目的主要是将原有废水中的非溶解性有机物转变为溶解性有机物，将其中难生物降解的有机物转变为易生物降解的有机物，提高废水的可生化性，以利于后续的好氧处理。考虑到后续好氧处理的能耗问题，水解主要用于低浓度难降解废水的预处理。混合厌氧消化工艺中的水解酸化的目的是为混合厌氧消化过程的甲烷发酵提供底物。而两相厌氧消化工艺中的产酸相是将混合厌氧消化中的产酸相和产甲烷相分开，以创造各自的最佳环境。
18.作为本发明的一种优选技术方案，所述好氧池内设有填料、布气装置，池外设有曝气系统，已经充氧的废水浸没全部填料，并以一定的速度流经填料，填料上长满生物膜，废水与生物膜接触，在生物膜的作用下将废水中的碳水化合物吸附，然后氧化分解成二氧化碳和水，使废水中的有机污染物得到有效的降解和去除，从而使废水得到净化。
19.本发明所提出的一种新能源电池包壳体加工废水处理工艺取代了传统的污水处理工艺，可以有效地去除废水中的有害物质，降低废水对环境的污染程度，能够有效去除残渣，不会造成下水道堵塞，保证排水工程的顺利进行，且不会对环境造成污染。
附图说明
20.图1为本发明提出的一种新能源电池包壳体加工废水处理工艺的结构示意图。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1，一种新能源电池包壳体加工废水处理工艺，包括以下步骤：
23.s1、车间废水通过厂内管道收集后进入初沉池，通过重力作用，让废水在初沉池内停留一定时间，使得其中的悬浮物和沉淀物下沉到底部，形成污泥层，从而将其分离出来，进水管将废水引入初沉池，污泥搅拌器则用来防止沉淀物质结块，并促进其下沉，在初沉池内，水流速度变慢，停留时间增加，使得悬浮物质和沉淀物质有足够的时间下沉到底部，清水则从出水管流出；
24.s2、经过初沉池的废水进入调节池，调节池内设有泵浦，通过泵浦将废水泵入混凝沉淀系统，通过ph仪控制由计量泵往池内加入naoh，调节ph值8左右，加入pac废水形成细小颗粒，进入絮凝池加入絮凝剂pam，絮凝剂使胶体在一定的外力扰动下相互碰撞、聚集，形成大颗粒的矾花；
25.s3、经过调节池的废水进入沉淀池，废水从进水口进入池内后，在其中停留一段时间，悬浮物质和污泥会因为自身密度大于水而下沉到底部，水则从上方流出；
26.s4、经过沉淀池的废水进入厌氧池，废水进入厌氧池后，废水中的有机物质被厌氧微生物分解产生甲烷、二氧化碳等物质，产生的甲烷可作为能源利用。在此过程中，厌氧微生物会消耗掉废水中的氧气，从而形成无氧环境，适合一些难以在氧气存在下去除的有机物质和氮、磷等营养物质的去除；
27.s5、经过厌氧池的废水进入好氧池，在好氧池废水与微生物接触，通过微生物的分解作用，使废水中的有机污染物得到有效的降解和去除。经过生物处理后的水经过沉淀池固液分离，上清液进入排放水池达标排放；
28.s6、经过好氧池的废水进入生物沉淀池，废水进入生物沉淀池后，通过添加一定的化学药剂或者利用自然存在的微生物群落进行生物吸附和沉淀，从而将废水中的悬浮颗粒物、有机物质等沉淀到池底形成污泥层，在此过程中，微生物通过代谢作用分解废水中的有机物，并将其转化为新的生物质或者释放出二氧化碳等物质，使得废水中的污染物得以去除；
29.s7、经过生物沉淀池的废水进入排放水池，废水进入排放水池后，在此进行暂存和调节水质等处理操作。排放水池设计的目的是为了缓冲废水流量的波动和平衡水质，从而保证排放到环境中的废水能够满足法规要求和环境保护要求。在需要时，可以通过加入化学药剂或者利用微生物等方式对废水进行初步处理，以降低废水中的污染物浓度，提高排放水质；
30.s8、经过排放水池的废水进行达标排放。
31.参照图1，对沉淀池内的废水进行混凝沉淀时，向污水中投入某种化学药剂，使在水中难以沉淀的胶体状悬浮颗粒或乳状污染物失去稳定后，由于互相碰撞而聚集或聚合、搭接而形成较大的颗粒或絮状物，从而使污染物更易于自然下沉而被除去。混凝剂可降低
污水的浊度、色度，除去多种高分子物质、有机物、某些重金属毒物和放射性物质。
32.参照图1，沉淀池内还设置有斜管沉淀装置，斜管沉淀池是指在沉淀区内设有斜管的沉淀池。在平流式或竖流式沉淀池的沉淀区内利用倾斜的平行管或平行管道分割成一系列浅层沉淀层，被处理的和沉降的沉泥在各沉淀浅层中相互运动并分离。根据其相互运动方向分为逆向流、同向流和侧向流三种不同分离方式。每两块平行斜板间相当于一个很浅的沉淀池。
33.参照图1，厌氧池采用接触式厌氧反应器法，和其它工艺组合可以降低处理成本提高处理效率。根据产甲烷菌与水解产酸菌生长速度不同，将厌氧处理控制在反应时间较短的厌氧处理第一和第二阶段，即在大量水解细菌、酸化菌作用下将不溶性有机物水解为溶解性有机物，将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质的过程，从而改善废水的可生化性，水解酸化好氧生物处理工艺中的水解目的主要是将原有废水中的非溶解性有机物转变为溶解性有机物，将其中难生物降解的有机物转变为易生物降解的有机物，提高废水的可生化性，以利于后续的好氧处理。考虑到后续好氧处理的能耗问题，水解主要用于低浓度难降解废水的预处理。混合厌氧消化工艺中的水解酸化的目的是为混合厌氧消化过程的甲烷发酵提供底物。而两相厌氧消化工艺中的产酸相是将混合厌氧消化中的产酸相和产甲烷相分开，以创造各自的最佳环境。
34.参照图1，好氧池内设有填料、布气装置，池外设有曝气系统，已经充氧的废水浸没全部填料，并以一定的速度流经填料，填料上长满生物膜，废水与生物膜接触，在生物膜的作用下将废水中的碳水化合物吸附，然后氧化分解成二氧化碳和水，使废水中的有机污染物得到有效的降解和去除，从而使废水得到净化。
35.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种新能源电池包壳体加工废水处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：s1、车间废水通过厂内管道收集后进入初沉池，通过重力作用，让废水在初沉池内停留一定时间，使得其中的悬浮物和沉淀物下沉到底部，形成污泥层，从而将其分离出来，进水管将废水引入初沉池，污泥搅拌器则用来防止沉淀物质结块，并促进其下沉，在初沉池内，水流速度变慢，停留时间增加，使得悬浮物质和沉淀物质有足够的时间下沉到底部，清水则从出水管流出；s2、经过初沉池的废水进入调节池，调节池内设有泵浦，通过泵浦将废水泵入混凝沉淀系统，通过ph仪控制由计量泵往池内加入naoh，调节ph值8左右，加入pac废水形成细小颗粒，进入絮凝池加入絮凝剂pam，絮凝剂使胶体在一定的外力扰动下相互碰撞、聚集，形成大颗粒的矾花；s3、经过调节池的废水进入沉淀池，废水从进水口进入池内后，在其中停留一段时间，悬浮物质和污泥会因为自身密度大于水而下沉到底部，水则从上方流出；s4、经过沉淀池的废水进入厌氧池，废水进入厌氧池后，废水中的有机物质被厌氧微生物分解产生甲烷、二氧化碳等物质，产生的甲烷可作为能源利用。在此过程中，厌氧微生物会消耗掉废水中的氧气，从而形成无氧环境，适合一些难以在氧气存在下去除的有机物质和氮、磷等营养物质的去除；s5、经过厌氧池的废水进入好氧池，在好氧池废水与微生物接触，通过微生物的分解作用，使废水中的有机污染物得到有效的降解和去除。经过生物处理后的水经过沉淀池固液分离，上清液进入排放水池达标排放；s6、经过好氧池的废水进入生物沉淀池，废水进入生物沉淀池后，通过添加一定的化学药剂或者利用自然存在的微生物群落进行生物吸附和沉淀，从而将废水中的悬浮颗粒物、有机物质等沉淀到池底形成污泥层，在此过程中，微生物通过代谢作用分解废水中的有机物，并将其转化为新的生物质或者释放出二氧化碳等物质，使得废水中的污染物得以去除；s7、经过生物沉淀池的废水进入排放水池，废水进入排放水池后，在此进行暂存和调节水质等处理操作。排放水池设计的目的是为了缓冲废水流量的波动和平衡水质，从而保证排放到环境中的废水能够满足法规要求和环境保护要求。在需要时，可以通过加入化学药剂或者利用微生物等方式对废水进行初步处理，以降低废水中的污染物浓度，提高排放水质；s8、经过排放水池的废水进行达标排放。2.根据权利要求1所述的一种新能源电池包壳体加工废水处理工艺，其特征在于，对所述沉淀池内的废水进行混凝沉淀时，向污水中投入某种化学药剂，使在水中难以沉淀的胶体状悬浮颗粒或乳状污染物失去稳定后，由于互相碰撞而聚集或聚合、搭接而形成较大的颗粒或絮状物，从而使污染物更易于自然下沉而被除去。混凝剂可降低污水的浊度、色度，除去多种高分子物质、有机物、某些重金属毒物和放射性物质。3.根据权利要求1所述的一种新能源电池包壳体加工废水处理工艺，其特征在于，所述沉淀池内还设置有斜管沉淀装置，斜管沉淀池是指在沉淀区内设有斜管的沉淀池。在平流式或竖流式沉淀池的沉淀区内利用倾斜的平行管或平行管道分割成一系列浅层沉淀层，被处理的和沉降的沉泥在各沉淀浅层中相互运动并分离。根据其相互运动方向分为逆向流、同向流和侧向流三种不同分离方式。每两块平行斜板间相当于一个很浅的沉淀池。
4.根据权利要求1所述的一种新能源电池包壳体加工废水处理工艺，其特征在于，所述厌氧池采用接触式厌氧反应器法，和其它工艺组合可以降低处理成本提高处理效率。根据产甲烷菌与水解产酸菌生长速度不同，将厌氧处理控制在反应时间较短的厌氧处理第一和第二阶段，即在大量水解细菌、酸化菌作用下将不溶性有机物水解为溶解性有机物，将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质的过程，从而改善废水的可生化性，水解酸化好氧生物处理工艺中的水解目的主要是将原有废水中的非溶解性有机物转变为溶解性有机物，将其中难生物降解的有机物转变为易生物降解的有机物，提高废水的可生化性，以利于后续的好氧处理。考虑到后续好氧处理的能耗问题，水解主要用于低浓度难降解废水的预处理。混合厌氧消化工艺中的水解酸化的目的是为混合厌氧消化过程的甲烷发酵提供底物。而两相厌氧消化工艺中的产酸相是将混合厌氧消化中的产酸相和产甲烷相分开，以创造各自的最佳环境。5.根据权利要求1所述的一种新能源电池包壳体加工废水处理工艺，其特征在于，所述好氧池内设有填料、布气装置，池外设有曝气系统，已经充氧的废水浸没全部填料，并以一定的速度流经填料，填料上长满生物膜，废水与生物膜接触，在生物膜的作用下将废水中的碳水化合物吸附，然后氧化分解成二氧化碳和水，使废水中的有机污染物得到有效的降解和去除，从而使废水得到净化。

技术总结
本发明涉及废水处理技术领域，并公开了一种新能源电池包壳体加工废水处理工艺，包括以下步骤：S1、车间废水通过厂内管道收集后进入初沉池，通过重力作用，让废水在初沉池内停留一定时间，使得其中的悬浮物和沉淀物下沉到底部，形成污泥层，从而将其分离出来，进水管将废水引入初沉池，污泥搅拌器则用来防止沉淀物质结块，并促进其下沉，在初沉池内，水流速度变慢，停留时间增加，使得悬浮物质和沉淀物质有足够的时间下沉到底部，清水则从出水管流出等步骤。本发明所提出的一种新能源电池包壳体加工废水处理工艺取代了传统的污水处理工艺，可以有效地去除废水中的有害物质，降低废水对环境的污染程度。境的污染程度。境的污染程度。


技术研发人员：夏宝祝
受保护的技术使用者：江苏善鼎环保科技有限公司
技术研发日：2023.05.15
技术公布日：2023/9/14