一种用于工业酶制剂的补料装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业酶加工领域，尤其涉及一种用于工业酶制剂的补料装置。


背景技术：

2.随着社会经济的快速发展，工业酶的使用需求量越来越高，但是，现有的工业酶在制备过程中补料量不精确，且不便于对不同原料进行分类补料。
3.因此，有必要提供一种用于工业酶制剂的补料装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种用于工业酶制剂的补料装置，解决了现有的工业酶在制备过程中补料量不精确，且不便于对不同原料进行分类补料的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种用于工业酶制剂的补料装置，包括主体，所述主体的底部靠近中心处插接有防护罩，所述防护罩的外侧边缘靠近底部处贯穿有若干个分料管，且若干个所述分料管的顶端均贯穿防护罩的顶部处，所述防护罩的底部处有制剂设备，所述制剂设备的顶部处插接有若干个进料筒，若干个所述进料筒的内腔靠近顶端处均开设有螺纹槽，相邻的所述螺纹槽的内腔均插接有螺纹接口，相邻的所述螺纹接口的顶端靠近中心处均固定连接有第一轴承，且相邻的所述分料管的底端均插接在相邻的第一轴承的内腔，所述主体的顶部靠近中心处插接有顶管，所述顶管的外侧边缘靠近顶端处固定套设有密封圈，所述顶管的顶端处套设有下料筒，所述密封圈与下料筒的内腔侧壁之间相互贴合设置，所述下料筒的左右两侧均固定连接有固定片，且两个所述固定片与主体的顶部处之间均共同固定连接有连接弹簧，所述顶管的底端处插接有若干个插接管，若干个所述插接管的底端与相邻的防护罩之间均共同固定连接有橡胶软管，所述顶管的底部靠近中心处与防护罩的顶部靠近中心处共同固定连接有立柱，所述立柱的外侧边缘靠近中心处固定套设有圆槽柱。
6.优选的，所述主体的外侧边缘固定连接有若干个第二轴承，且相邻的所述第二轴承的内腔均贯穿有螺纹套筒，若干个所述螺纹套筒远离主体中心处的一端均固定连接有齿盘，且相邻的所述齿盘远离螺纹套筒的一侧处均固定连接有手摇轮。
7.优选的，相邻的所述螺纹套筒的内腔均插接有螺纹推杆，相邻的所述螺纹推杆靠近主体中心处的一端均固定连接有压块，且相邻的所述压块的顶部与底部处均固定连接有限位杆，相邻的所述限位杆远离压块的一端均固定连接有滑块。
8.优选的，所述主体的内腔靠近顶部与底部处均固定连接有环形片，且两个所述环形片相靠近的一侧均开设有滑槽，且相邻的滑块活动连接在相邻的滑槽内腔。
9.优选的，所述主体的外侧边缘靠近底部处固定连接有若干个安装块，若干个所述安装块的顶部远离主体的一侧处均开设有通孔，且相邻的所述通孔的内腔均贯穿有卡接杆，相邻的所述卡接杆的顶端均固定连接有卡齿。
10.优选的，相邻的所述卡齿的顶部处均与相邻的齿盘之间相互啮合设置，相邻的所
述卡齿与安装块之间均共同固定连接有两个复位弹簧，且相邻的所述卡接杆的底端均固定连接有拉手。
11.优选的，所述螺纹接口的外侧边缘靠近顶端处固定连接有若干个拨动杆，若干个所述拨动杆以相邻的螺纹接口的顶部中心处为中心轴呈环形阵列状排列。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于工业酶制剂的补料装置具有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种用于工业酶制剂的补料装置，使得该设备能够方便控制相邻的物料流通通道的开合，方便对物料进行分流，实现了对不同原料进行分类补料，且能够对补料的量进行控制，同时，设备方便与相邻的进料筒和制剂设备之间实现对接，安装和拆卸较为方便。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的一种用于工业酶制剂的补料装置的较佳实施例的结构示意图；
15.图2为本实施例的部件主体的俯视剖视图；
16.图3为图1中a处的结构示意图；
17.图4为图1中b处的结构示意图。
18.图中标号：1、主体；2、顶管；3、下料筒；4、密封圈；5、螺纹套筒；6、防护罩；7、制剂设备；8、进料筒；9、螺纹接口；10、分料管；11、插接管；12、橡胶软管；13、圆槽柱；14、螺纹推杆；15、压块；16、齿盘；17、限位杆；18、立柱；19、卡接杆；20、拉手；21、安装块；22、卡齿；23、手摇轮。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，
21.图1为本实施例的主视图；
22.图2为本实施例的部件主体的俯视剖视图；
23.图3为图1中a处的结构示意图；
24.图4为图1中b处的结构示意图。
25.一种用于工业酶制剂的补料装置包括，如图1所示，包括主体1，主体1的底部靠近中心处插接有防护罩6，防护罩6的外侧边缘靠近底部处贯穿有若干个分料管10，且若干个分料管10的顶端均贯穿防护罩6的顶部处，防护罩6的底部处有制剂设备7，通过若干个防护罩6实现分流，将分流后的物料分类输送至制剂设备7的内腔中进行加工，制剂设备7的顶部处插接有若干个进料筒8，若干个进料筒8的内腔靠近顶端处均开设有螺纹槽，相邻的螺纹槽的内腔均插接有螺纹接口9，螺纹接口9的外侧边缘靠近顶端处固定连接有若干个拨动杆，通过手动旋转相邻的拨动杆，使得带动相邻的螺纹接口9在进料筒8的内腔进行旋转，配合螺纹间的相互作用，方便螺纹接口9能够与进料筒8之间进行安装和拆卸，若干个拨动杆以相邻的螺纹接口9的顶部中心处为中心轴呈环形阵列状排列，相邻的螺纹接口9的顶端靠近中心处均固定连接有第一轴承，且相邻的分料管10的底端均插接在相邻的第一轴承的内
腔，主体1的顶部靠近中心处插接有顶管2，顶管2的外侧边缘靠近顶端处固定套设有密封圈4，顶管2的顶端处套设有下料筒3，密封圈4与下料筒3的内腔侧壁之间相互贴合设置，下料筒3的左右两侧均固定连接有固定片，且两个固定片与主体1的顶部处之间均共同固定连接有连接弹簧，螺纹接口9与进料筒8之间相互分离时，通过手动推动主体1，使得主体1向顶部处移动，则可以方便的将螺纹接口9取下，且连接弹簧能够起到推动作用，方便螺纹接口9与进料筒8之间的对接，顶管2的底端处插接有若干个插接管11，若干个插接管11的底端与相邻的防护罩6之间均共同固定连接有橡胶软管12，顶管2的底部靠近中心处与防护罩6的顶部靠近中心处共同固定连接有立柱18，立柱18的外侧边缘靠近中心处固定套设有圆槽柱13。
26.主体1的外侧边缘固定连接有若干个第二轴承，且相邻的第二轴承的内腔均贯穿有螺纹套筒5，相邻的螺纹套筒5的内腔均插接有螺纹推杆14，相邻的螺纹推杆14靠近主体1中心处的一端均固定连接有压块15，如图2和图3所示，通过相邻的螺纹推杆14的移动推动相邻的压块15，使得螺纹套筒5旋转时带动相邻的螺纹推杆14进行移动，通过相邻的螺纹推杆14的移动推动相邻的压块15，使得相邻的压块15移动并与相邻的橡胶软管12之间相互贴合，推动相邻的橡胶软管12，实现对相邻的橡胶软管12进行阻断内部物料流通的作用，方便人员对分流进行单独控制，使得相邻的压块15移动并与相邻的橡胶软管12之间相互贴合，推动相邻的橡胶软管12，实现对相邻的橡胶软管12进行阻断内部物料流通的作用，致使该设备能够通过手动控制相邻的橡胶软管12内腔进行开合作用，能够控制相邻的物料通过相应的橡胶软管12内腔，实现分流的作用，且相邻的压块15的顶部与底部处均固定连接有限位杆17，相邻的限位杆17远离压块15的一端均固定连接有滑块，如图4所示，若干个螺纹套筒5远离主体1中心处的一端均固定连接有齿盘16，且相邻的齿盘16远离螺纹套筒5的一侧处均固定连接有手摇轮23，主体1的内腔靠近顶部与底部处均固定连接有环形片，且两个环形片相靠近的一侧均开设有滑槽，且相邻的滑块活动连接在相邻的滑槽内腔，主体1的外侧边缘靠近底部处固定连接有若干个安装块21，若干个安装块21的顶部远离主体1的一侧处均开设有通孔，且相邻的通孔的内腔均贯穿有卡接杆19，相邻的卡接杆19的顶端均固定连接有卡齿22，相邻的卡齿22的顶部处均与相邻的齿盘16之间相互啮合设置，相邻的卡齿22与安装块21之间均共同固定连接有两个复位弹簧，且相邻的卡接杆19的底端均固定连接有拉手20，该结构主要功能能够实现人工在进行旋转时，通过卡齿22与齿盘16之间的卡接对旋转后的螺纹套筒5和螺纹推杆14进行定位锁死功能，避免由于橡胶软管12内腔压力过大时推动相邻的压块15，并导致压块15推动相邻的螺纹推杆14，造成对橡胶软管12分流密封性的故障。
27.本实用新型提供的一种用于工业酶制剂的补料装置的工作原理如下：
28.首先，物料通过下料筒3的内腔向底端处输送时进入到顶管2的内腔，此时，通过手动旋转相应的手摇轮23，通过相邻的手摇轮23的旋转使得带动相邻的螺纹套筒5进行旋转，通过相邻的螺纹套筒5的旋转配合螺纹间的相互作用和相邻的滑块在滑槽的内腔进行限位关系，使得螺纹套筒5旋转时带动相邻的螺纹推杆14进行移动，通过相邻的螺纹推杆14的移动推动相邻的压块15，使得相邻的压块15移动并与相邻的橡胶软管12之间相互贴合，推动相邻的橡胶软管12，实现对相邻的橡胶软管12进行阻断内部物料流通的作用，物料通过相邻的橡胶软管12的内腔进入到相邻的防护罩6的内腔，再通过相邻的防护罩6的内腔进入到
螺纹接口9和进料筒8的内腔直至制剂设备7的内腔中进行生产，通过手动旋转相邻的拨动杆，使得带动相邻的螺纹接口9在进料筒8的内腔进行旋转，配合螺纹间的相互作用，方便螺纹接口9能够与进料筒8之间进行安装和拆卸，需要拆卸时，螺纹接口9与进料筒8之间相互分离时，通过手动推动主体1，使得主体1向顶部处移动，则可以方便的将螺纹接口9取下。
29.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于工业酶制剂的补料装置具有如下有益效果：
30.通过各部件之间的相互配合关系，使得该设备能够方便控制相邻的物料流通通道的开合，方便对物料进行分流，实现了对不同原料进行分类补料，且能够对补料的量进行控制，同时，设备方便与相邻的进料筒8和制剂设备7之间实现对接，安装和拆卸较为方便。
31.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种用于工业酶制剂的补料装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的底部靠近中心处插接有防护罩(6)，所述防护罩(6)的外侧边缘靠近底部处贯穿有若干个分料管(10)，且若干个所述分料管(10)的顶端均贯穿防护罩(6)的顶部处，所述防护罩(6)的底部处有制剂设备(7)，所述制剂设备(7)的顶部处插接有若干个进料筒(8)，若干个所述进料筒(8)的内腔靠近顶端处均开设有螺纹槽，相邻的所述螺纹槽的内腔均插接有螺纹接口(9)，相邻的所述螺纹接口(9)的顶端靠近中心处均固定连接有第一轴承，且相邻的所述分料管(10)的底端均插接在相邻的第一轴承的内腔，所述主体(1)的顶部靠近中心处插接有顶管(2)，所述顶管(2)的外侧边缘靠近顶端处固定套设有密封圈(4)，所述顶管(2)的顶端处套设有下料筒(3)，所述密封圈(4)与下料筒(3)的内腔侧壁之间相互贴合设置，所述下料筒(3)的左右两侧均固定连接有固定片，且两个所述固定片与主体(1)的顶部处之间均共同固定连接有连接弹簧，所述顶管(2)的底端处插接有若干个插接管(11)，若干个所述插接管(11)的底端与相邻的防护罩(6)之间均共同固定连接有橡胶软管(12)，所述顶管(2)的底部靠近中心处与防护罩(6)的顶部靠近中心处共同固定连接有立柱(18)，所述立柱(18)的外侧边缘靠近中心处固定套设有圆槽柱(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于工业酶制剂的补料装置，其特征在于，所述主体(1)的外侧边缘固定连接有若干个第二轴承，且相邻的所述第二轴承的内腔均贯穿有螺纹套筒(5)，若干个所述螺纹套筒(5)远离主体(1)中心处的一端均固定连接有齿盘(16)，且相邻的所述齿盘(16)远离螺纹套筒(5)的一侧处均固定连接有手摇轮(23)。3.根据权利要求2所述的一种用于工业酶制剂的补料装置，其特征在于，相邻的所述螺纹套筒(5)的内腔均插接有螺纹推杆(14)，相邻的所述螺纹推杆(14)靠近主体(1)中心处的一端均固定连接有压块(15)，且相邻的所述压块(15)的顶部与底部处均固定连接有限位杆(17)，相邻的所述限位杆(17)远离压块(15)的一端均固定连接有滑块。4.根据权利要求1所述的一种用于工业酶制剂的补料装置，其特征在于，所述主体(1)的内腔靠近顶部与底部处均固定连接有环形片，且两个所述环形片相靠近的一侧均开设有滑槽，且相邻的滑块活动连接在相邻的滑槽内腔。5.根据权利要求1所述的一种用于工业酶制剂的补料装置，其特征在于，所述主体(1)的外侧边缘靠近底部处固定连接有若干个安装块(21)，若干个所述安装块(21)的顶部远离主体(1)的一侧处均开设有通孔，且相邻的所述通孔的内腔均贯穿有卡接杆(19)，相邻的所述卡接杆(19)的顶端均固定连接有卡齿(22)。6.根据权利要求5所述的一种用于工业酶制剂的补料装置，其特征在于，相邻的所述卡齿(22)的顶部处均与相邻的齿盘(16)之间相互啮合设置，相邻的所述卡齿(22)与安装块(21)之间均共同固定连接有两个复位弹簧，且相邻的所述卡接杆(19)的底端均固定连接有拉手(20)。7.根据权利要求1所述的一种用于工业酶制剂的补料装置，其特征在于，所述螺纹接口(9)的外侧边缘靠近顶端处固定连接有若干个拨动杆，若干个所述拨动杆以相邻的螺纹接口(9)的顶部中心处为中心轴呈环形阵列状排列。

技术总结
本实用新型提供一种用于工业酶制剂的补料装置，包括主体，所述主体的底部靠近中心处插接有防护罩，所述防护罩的外侧边缘靠近底部处贯穿有若干个分料管，且若干个所述分料管的顶端均贯穿防护罩的顶部处，所述防护罩的底部处有制剂设备，所述制剂设备的顶部处插接有若干个进料筒，若干个所述进料筒的内腔靠近顶端处均开设有螺纹槽，使得该设备能够方便控制相邻的物料流通通道的开合，方便对物料进行分流，实现了对不同原料进行分类补料，且能够对补料的量进行控制，同时，设备方便与相邻的进料筒和制剂设备之间实现对接，安装和拆卸较为方便。方便。方便。


技术研发人员：史叶挺 吴扬 汪土荣 刘轶轩
受保护的技术使用者：杭州北莱恩生物科技有限责任公司
技术研发日：2023.08.11
技术公布日：2023/9/16