一种模具加工用激光切割机的制作方法

1.本实用新型涉及激光切割机技术领域，特别涉及一种模具加工用激光切割机。


背景技术：

2.激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。
3.然而，现有的激光切割机在工作时会产生一些碎屑或烟气，当碎屑残留在切割台上时，不仅对切割工作造成影响，也加大了工作人员清理切割台的劳动强度；另外，切割过的模具一般会掉落到装置上，操作人员查看时需要使用工具或直接用手拿取，当在装置工作时用手拿取模具容易被烫伤，进而不利于提高激光切割装置的使用效果。
4.经检索，现有专利：一种用于模具加工的激光切割装置(申请号：cn202210069758.5)中包括切割机本体，所述切割机本体上配合安装有切割头本体；所述切割机本体上固定有除尘机构；所述切割机本体上连接有导向机构；所述切割机本体上安装有滑动机构；所述滑动机构与集料箱连通；所述滑动机构上连接有润滑机构；所述切割机本体上安装有移动机构；打开除尘机构的控制开关，进而便于将切割时产生的碎屑和烟气吸入内部进行收集；操作人员根据模具切割后的大小用手调整滑动机构的间距，进而便于使切割后模具可以落到滑动机构上，进而在便于操作人员对模具进行查看的同时也有利于防止直接用手拿取切割后的模具容易被工作中的装置烫伤的情况。
5.上述专利虽然便于使切割后模具可以落到滑动机构上，进而在便于操作人员对模具进行查看的同时也有利于防止直接用手拿取切割后的模具容易被工作中的装置烫伤的情况，但该装置进行切割作业时，不便于对激光切割头的切割位置进行调节，使得切割时不方便调整切割角度与方向，进而使得加工效率降低，不便于使用者使用，因此，发明一种模具加工用激光切割机来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种模具加工用激光切割机，以解决上述背景技术中提出的装置进行切割作业时，不便于对激光切割头的切割位置进行调节，使得切割时不方便调整切割角度与方向，进而使得加工效率降低的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具加工用激光切割机，包括工作台主体，所述工作台主体的底部安装有支撑板，所述工作台主体的顶部固定有固定轴，所述工作台主体的顶端安装有固定板，所述固定板的一端安装有复位弹簧，所述固定轴的顶端支撑有顶板，所述顶板的顶部安装有传动丝杆，所述传动丝杆的外壁套接有丝杆螺母，所述丝杆螺母的外壁连接有移动滑块，所述移动滑块的内部设置有调节电机，所述调节电机的底部安装有电机驱动轴。
8.优选的，所述复位弹簧的两端固定有安装压块，所述安装压块的一端连接有固定夹板。
9.优选的，所述顶板的顶部设置有驱动电机。
10.优选的，所述移动滑块的底部设置有限位滑球。
11.优选的，所述电机驱动轴的底部连接有转盘。
12.优选的，所述转盘的顶部安装有驱动液压缸。
13.优选的，所述驱动液压缸的底部安装有液压缸驱动轴，所述液压缸驱动轴的底部连接有激光切割头。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.1、通过设置固定板、复位弹簧、安装压块与固定夹板，通过将待切割加工的模具放置在工作台主体上的两组固定夹板之间，通过在复位弹簧的弹力作用下，使得两组固定夹板将待切割加工的模具进行夹持固定，复位弹簧会根据不同尺寸大小的模具进行靠近或者远离，便于对不同尺寸大小的模具进行夹持固定；
16.2、通过设置驱动电机、传动丝杆、丝杆螺母、移动滑块、限位滑球、调节电机、电机驱动轴、液压缸驱动轴与激光切割头，通过打开驱动液压缸，使得液压缸驱动轴带动激光切割头上下移动调节，方便对不同厚度的待加工模具进行切割加工，在液压缸驱动轴的作用下带动激光切割头进行移动切割作业，当需要对激光切割头的切割方位进行调节时，可以通过打开驱动电机，使得驱动电机带动传动丝杆进行转动，进而在传动丝杆的作用下，带动丝杆螺母沿着传动丝杆的外壁进行左右直线移动，通过丝杆螺母带动移动滑块沿着传动丝杆的外壁进行左右直线移动，进而可以带动移动滑块内部的调节电机进行左右调节，从而带动底部的激光切割头进行左右调节切割，同时还可以通过打开调节电机，使得电机驱动轴带动转盘进行转动，进而方便调节切割的位置。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1为本实用新型一种模具加工用激光切割机的整体结构示意图。
19.图2为本实用新型一种模具加工用激光切割机的拆解结构示意图。
20.图3为本实用新型一种模具加工用激光切割机的仰视结构示意图。
21.图4为本实用新型一种模具加工用激光切割机的俯视结构示意图。
22.图中：1、工作台主体；2、支撑板；3、固定轴；4、固定板；5、复位弹簧；6、安装压块；7、固定夹板；8、顶板；9、驱动电机；10、传动丝杆；11、丝杆螺母；12、移动滑块；13、限位滑球；14、调节电机；15、电机驱动轴；16、转盘；17、驱动液压缸；18、液压缸驱动轴；19、激光切割头。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新
型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
26.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.本实用新型提供了如图1-4所示的一种模具加工用激光切割机，包括工作台主体1，所述工作台主体1的底部安装有支撑板2，所述工作台主体1的顶部固定有固定轴3，所述工作台主体1的顶端安装有固定板4，所述固定板4的一端安装有复位弹簧5，所述固定轴3的顶端支撑有顶板8，所述顶板8的顶部安装有传动丝杆10，所述传动丝杆10的外壁套接有丝杆螺母11，所述丝杆螺母11的外壁连接有移动滑块12，所述移动滑块12的内部设置有调节电机14，所述调节电机14的底部安装有电机驱动轴15。
28.所述复位弹簧5的两端固定有安装压块6，所述安装压块6的一端连接有固定夹板7，其中通过安装压块6将复位弹簧5的两端分别固定在固定板4与固定夹板7上，通过复位弹簧5的弹力，可以使得使用者随意调节移动固定夹板7在工作台主体1上的位置，通过两组固定夹板7对工作台主体1上的待加工模具进行夹持固定，增加了装置在进行切割作业时的稳定性。
29.所述顶板8的顶部设置有驱动电机9，其中通过打开驱动电机9，使得驱动电机9带动传动丝杆10进行转动，进而在传动丝杆10的作用下，带动丝杆螺母11沿着传动丝杆10的外壁进行左右直线移动。
30.所述移动滑块12的底部设置有限位滑球13，其中通过丝杆螺母11带动移动滑块12沿着传动丝杆10的外壁进行左右直线移动，进而可以带动移动滑块12内部的调节电机14进行左右调节。
31.所述电机驱动轴15的底部连接有转盘16，其中通过打开调节电机14，使得电机驱动轴15带动转盘16进行转动，进而方便调节切割的位置。
32.所述转盘16的顶部安装有驱动液压缸17，其中通过打开驱动液压缸17，使得液压
缸驱动轴18带动激光切割头19上下移动调节，方便对不同厚度的待加工模具进行切割加工。
33.所述驱动液压缸17的底部安装有液压缸驱动轴18，所述液压缸驱动轴18的底部连接有激光切割头19，其中通过在液压缸驱动轴18的作用下带动激光切割头19进行移动切割作业。
34.工作原理：该一种模具加工用激光切割机使用时，使用者通过将待切割加工的模具放置在工作台主体1上的两组固定夹板7之间，通过在复位弹簧5的弹力作用下，使得两组固定夹板7将待切割加工的模具进行夹持固定，复位弹簧5会根据不同尺寸大小的模具进行靠近或者远离，便于对不同尺寸大小的模具进行夹持固定，同时，通过打开驱动液压缸17，使得液压缸驱动轴18带动激光切割头19上下移动调节，方便对不同厚度的待加工模具进行切割加工，在液压缸驱动轴18的作用下带动激光切割头19进行移动切割作业，当需要对激光切割头19的切割方位进行调节时，可以通过打开驱动电机9，使得驱动电机9带动传动丝杆10进行转动，进而在传动丝杆10的作用下，带动丝杆螺母11沿着传动丝杆10的外壁进行左右直线移动，通过丝杆螺母11带动移动滑块12沿着传动丝杆10的外壁进行左右直线移动，进而可以带动移动滑块12内部的调节电机14进行左右调节，从而带动底部的激光切割头19进行左右调节切割，同时还可以通过打开调节电机14，使得电机驱动轴15带动转盘16进行转动，进而方便调节切割的位置。
35.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种模具加工用激光切割机，包括工作台主体(1)，其特征在于：所述工作台主体(1)的底部安装有支撑板(2)，所述工作台主体(1)的顶部固定有固定轴(3)，所述工作台主体(1)的顶端安装有固定板(4)，所述固定板(4)的一端安装有复位弹簧(5)，所述固定轴(3)的顶端支撑有顶板(8)，所述顶板(8)的顶部安装有传动丝杆(10)，所述传动丝杆(10)的外壁套接有丝杆螺母(11)，所述丝杆螺母(11)的外壁连接有移动滑块(12)，所述移动滑块(12)的内部设置有调节电机(14)，所述调节电机(14)的底部安装有电机驱动轴(15)。2.根据权利要求1所述的一种模具加工用激光切割机，其特征在于：所述复位弹簧(5)的两端固定有安装压块(6)，所述安装压块(6)的一端连接有固定夹板(7)。3.根据权利要求1所述的一种模具加工用激光切割机，其特征在于：所述顶板(8)的顶部设置有驱动电机(9)。4.根据权利要求1所述的一种模具加工用激光切割机，其特征在于：所述移动滑块(12)的底部设置有限位滑球(13)。5.根据权利要求4所述的一种模具加工用激光切割机，其特征在于：所述电机驱动轴(15)的底部连接有转盘(16)。6.根据权利要求5所述的一种模具加工用激光切割机，其特征在于：所述转盘(16)的顶部安装有驱动液压缸(17)。7.根据权利要求6所述的一种模具加工用激光切割机，其特征在于：所述驱动液压缸(17)的底部安装有液压缸驱动轴(18)，所述液压缸驱动轴(18)的底部连接有激光切割头(19)。

技术总结
本实用新型公开了一种模具加工用激光切割机，涉及到激光切割机技术领域，包括工作台主体，工作台主体的底部安装有支撑板，工作台主体的顶部固定有固定轴，工作台主体的顶端安装有固定板，固定板的一端安装有复位弹簧。本实用新型通过设置固定板、复位弹簧、安装压块与固定夹板，通过将待切割加工的模具放置在工作台主体上的两组固定夹板之间，复位弹簧会根据不同尺寸大小的模具进行靠近或者远离，便于对不同尺寸大小的模具进行夹持固定；通过设置驱动电机、传动丝杆、丝杆螺母、液压缸驱动轴与激光切割头，从而带动底部的激光切割头进行左右调节切割，同时还可以通过打开调节电机，使得电机驱动轴带动转盘进行转动，进而方便调节切割的位置。切割的位置。切割的位置。


技术研发人员：周金峰
受保护的技术使用者：南通井川精密机械有限公司
技术研发日：2023.04.18
技术公布日：2023/9/16