一种竖直钻井设备的制作方法

1.本实用新型涉及钻井设备技术领域，尤其涉及一种竖直钻井设备。


背景技术：

2.石油开采是指在有石油储存的地方对石油进行挖掘、提取的行为，在开采石油的过程中，油气从储层流入井底，又从井底上升到井口的驱动方式，石油钻井经过勘探发现储油区块,指利用专用设备和技术，在预先选定的地表位置处，向下或一侧钻出一定直径的圆柱孔眼，并钻达地下油气层的工作。
3.现有公开号为cn108612470b的一种石油开采用钻井设备,该专利采用降尘装置，能将水喷在泥土上，而防止灰尘出现影响周围环境，而通过集泥斗的作用，能防止泥土再次掉落回坑内，达到了省时省力、钻井速度快，钻井时能防止灰尘出现，而不影响周围环境的效果
4.发明人在日常工作中发现上述石油开采用钻井设备在钻井的过程中，缺少限位结构，导致设备在运行时容易受震动而发生位移，从而对钻井的精度和开采效率带来不利的影响。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决上述背景中的技术问题，而提出的一种竖直钻井设备。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种竖直钻井设备，包括u型支架和钻杆，所述u型支架的内部底面开设有通孔，所述u型支架的两侧内壁表面均开设有长槽，两个所述长槽之间滑动连接有十字型板，所述u型支架的内部底面固定安装有两个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端和十字型板固定连接，所述十字型板的表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转杆，所述转杆远离电机的一端固定安装有转动板，所述u型支架的两侧外壁表面均设有加固装置，所述加固装置包括竖槽，所述竖槽开设在u型支架的两侧外壁表面，所述竖槽的内部滑动连接有脚踏板，所述脚踏板的底部表面固定安装有敲打杆，所述u型支架的两侧外壁表面均开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有滑移板，所述滑移板的表面固定安装有锥杆，锥杆的设置起到了加固u型支架和地面连接的效果。
7.优选的，所述u型支架的两侧外壁表面均固定安装有u型杆，所述u型杆的表面滑动连接有两个滑环，两个所述滑环之间固定安装有第一弹簧，第一弹簧的设置起到了限制滑环在u型杆表面位置的效果。
8.优选的，所述滑环的环形侧壁铰接有铰接板，所述铰接板远离滑环的一端和脚踏板铰接，铰接板的设置起到了带动滑环在u型杆的表面移动的效果。
9.优选的，所述转动板的底部表面设有装配装置，所述装配装置包括安装槽，所述安装槽开设在转动板的底部表面，所述安装槽的内部活动安装有内螺纹套管，所述钻杆的顶
部表面固定安装有外螺纹杆，外螺纹杆和内螺纹套管的设置起到了便于对钻杆进行装配的效果。
10.优选的，所述转动板的底部表面开设有卡槽，所述卡槽的内部活动安装有卡板，所述卡板的侧面和内螺纹套管固定连接，卡板和卡槽的设置起到了初步将内螺纹套管限位在安装槽内部的效果。
11.优选的，所述转动板的底部表面开设有条形槽，所述条形槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板的表面固定安装有插杆，所述卡板的侧面开设有插孔，所述插杆远离滑板的一端位于插孔的内部，所述滑板远离插杆的一端表面和条形槽的内壁之间固定安装有第二弹簧，第二弹簧的设置起到了限制滑板在条形槽内部位置的效果，插杆和插孔的设置起到了将卡板限位在卡槽内部的效果。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
13.1、本实用新型中，通过设置加固装置，当需要使用该装置时，首先将该装置搬运至需要钻井的位置处，然后工作人员将自己的脚放置在脚踏板上，然后用力向下踩，使的脚踏板受力在竖槽的内部向下移动，脚踏板向下移动带动铰接板移动，铰接板移动推动两个滑环在u型杆的表面向彼此远离的方向移动，两个滑环在u型杆的表面向彼此远离的方向移动会带动第一弹簧拉伸，同时脚踏板在竖槽的内部向下移动还带动敲打杆向下移动，敲打杆向下移动使其自身对锥杆进行敲打，锥杆受力带动滑移板在凹槽的内部向下移动，同时锥杆向下移动还使其自身插入地面，随着不断的踩动脚踏板，使的锥杆不断的往土壤里面深入，当锥杆移动至合适的位置时，停止脚踩脚踏板即可，通过上述结构的配合，使的锥杆可以插入地面，从而增强u型支架在地面上的固定效果，防止在工作时因为机器的振动而导致设备发生位移，提高钻井工作的稳固性。
14.2、本实用新型中，通过设置装配装置，当需要安装钻杆时，首先滑动滑板，使的滑板在条形槽的内部移动，滑板在条形槽的内部移动会挤压弹簧，使的弹簧受力压缩，同时滑板在条形槽的内部移动还带动插杆移动，插杆移动使其自身从卡槽的内部移动至条形槽的内部，当插杆位于条形槽的内部时，这时将内螺纹套管放置在安装槽的内部，当内螺纹套管位于安装槽的内部时，其侧面的卡板也位于卡槽的内部，当卡板位于卡槽的内部时，这时松开滑板，利用第二弹簧的回弹力使的插杆复位，插杆复位进而使其自身插入插孔的内部，当内螺纹套管安装完毕后，这时将外螺纹杆拧进内螺纹套管的内部，从而完成钻杆的装配，通过上述结构的配合，使的钻杆在发生损坏时，可以及时的对钻杆进行更换。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种竖直钻井设备的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种竖直钻井设备的分解结构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种竖直钻井设备图1中a处的结构示意图；
18.图4为本实用新型提出一种竖直钻井设备图2中b处的结构示意图；
19.图例说明：
20.1、u型支架；2、通孔；3、长槽；4、十字型板；5、电动伸缩杆；6、加固装置；601、竖槽；602、脚踏板；603、敲打杆；604、凹槽；605、滑移板；606、锥杆；607、u型杆；608、滑环；609、第一弹簧；610、铰接板；7、装配装置；701、安装槽；702、内螺纹套管；703、外螺纹杆；704、卡槽；
705、卡板；706、条形槽；707、滑板；708、插杆；709、插孔；710、第二弹簧；8、电机；9、转杆；10、转动板；11、钻杆。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种竖直钻井设备，包括u型支架1和钻杆11，u型支架1的内部底面开设有通孔2，u型支架1的两侧内壁表面均开设有长槽3，两个长槽3之间滑动连接有十字型板4，u型支架1的内部底面固定安装有两个电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的输出端和十字型板4固定连接，十字型板4的表面固定安装有电机8，电机8的输出端固定安装有转杆9，转杆9远离电机8的一端固定安装有转动板10。
24.下面具体说一下其加固装置6和装配装置7的具体设置和作用。
25.本实施方案中：u型支架1的两侧外壁表面均设有加固装置6，加固装置6包括竖槽601，竖槽601开设在u型支架1的两侧外壁表面，竖槽601的内部滑动连接有脚踏板602，脚踏板602的底部表面固定安装有敲打杆603，u型支架1的两侧外壁表面均开设有凹槽604，凹槽604的内部滑动连接有滑移板605，滑移板605的表面固定安装有锥杆606。
26.在本实施例中：锥杆606的设置起到了加固u型支架1和地面连接的效果。
27.具体的，u型支架1的两侧外壁表面均固定安装有u型杆607，u型杆607的表面滑动连接有两个滑环608，两个滑环608之间固定安装有第一弹簧609。
28.在本实施例中：第一弹簧609的设置起到了限制滑环608在u型杆607表面位置的效果。
29.具体的，滑环608的环形侧壁铰接有铰接板610，铰接板610远离滑环608的一端和脚踏板602铰接。铰接板610的设置起到了带动滑环608在u型杆607的表面移动的效果。
30.在本实施例中：转动板10的底部表面设有装配装置7，装配装置7包括安装槽701，安装槽701开设在转动板10的底部表面，安装槽701的内部活动安装有内螺纹套管702，钻杆11的顶部表面固定安装有外螺纹杆703。当需要安装钻杆11时，首先滑动滑板707，使的滑板707在条形槽706的内部移动，滑板707在条形槽706的内部移动会挤压弹簧，使的弹簧受力压缩，同时滑板707在条形槽706的内部移动还带动插杆708移动，插杆708移动使其自身从卡槽704的内部移动至条形槽706的内部，当插杆708位于条形槽706的内部时，这时将内螺纹套管702放置在安装槽701的内部，当内螺纹套管702位于安装槽701的内部时，其侧面的卡板705也位于卡槽704的内部，当卡板705位于卡槽704的内部时，这时松开滑板707，利用第二弹簧710的回弹力使的插杆708复位，插杆708复位进而使其自身插入插孔709的内部，当内螺纹套管702安装完毕后，这时将外螺纹杆703拧进内螺纹套管702的内部，从而完成钻杆11的装配，通过上述结构的配合，使的钻杆11在发生损坏时，可以及时的对钻杆11进行更换。
31.具体的，转动板10的底部表面开设有卡槽704，卡槽704的内部活动安装有卡板705，卡板705的侧面和内螺纹套管702固定连接。
32.在本实施例中：卡板705和卡槽704的设置起到了初步将内螺纹套管702限位在安装槽701内部的效果。
33.具体的，转动板10的底部表面开设有条形槽706，条形槽706的内部滑动连接有滑板707，滑板707的表面固定安装有插杆708，卡板705的侧面开设有插孔709，插杆708远离滑板707的一端位于插孔709的内部，滑板707远离插杆708的一端表面和条形槽706的内壁之间固定安装有第二弹簧710。
34.在本实施例中：第二弹簧710的设置起到了限制滑板707在条形槽706内部位置的效果，插杆708和插孔709的设置起到了将卡板705限位在卡槽704内部的效果。
35.工作原理：通过设置加固装置6，当需要使用该装置时，首先将该装置搬运至需要钻井的位置处，然后工作人员将自己的脚放置在脚踏板602上，然后用力向下踩，使的脚踏板602受力在竖槽601的内部向下移动，脚踏板602向下移动带动铰接板610移动，铰接板610移动推动两个滑环608在u型杆607的表面向彼此远离的方向移动，两个滑环608在u型杆607的表面向彼此远离的方向移动会带动第一弹簧609拉伸，同时脚踏板602在竖槽601的内部向下移动还带动敲打杆603向下移动，敲打杆603向下移动使其自身对锥杆606进行敲打，锥杆606受力带动滑移板605在凹槽604的内部向下移动，同时锥杆606向下移动还使其自身插入地面，随着不断的踩动脚踏板602，使的锥杆606不断的往土壤里面深入，当锥杆606移动至合适的位置时，停止脚踩脚踏板602即可，通过上述结构的配合，使的锥杆606可以插入地面，从而增强u型支架1在地面上的固定效果，防止在工作时因为机器的振动而导致设备发生位移，提高钻井工作的稳固性。当需要安装钻杆11时，首先滑动滑板707，使的滑板707在条形槽706的内部移动，滑板707在条形槽706的内部移动会挤压弹簧，使的弹簧受力压缩，同时滑板707在条形槽706的内部移动还带动插杆708移动，插杆708移动使其自身从卡槽704的内部移动至条形槽706的内部，当插杆708位于条形槽706的内部时，这时将内螺纹套管702放置在安装槽701的内部，当内螺纹套管702位于安装槽701的内部时，其侧面的卡板705也位于卡槽704的内部，当卡板705位于卡槽704的内部时，这时松开滑板707，利用第二弹簧710的回弹力使的插杆708复位，插杆708复位进而使其自身插入插孔709的内部，当内螺纹套管702安装完毕后，这时将外螺纹杆703拧进内螺纹套管702的内部，从而完成钻杆11的装配，通过上述结构的配合，使的钻杆11在发生损坏时，可以及时的对钻杆11进行更换。
36.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

技术特征：
1.一种竖直钻井设备，包括u型支架(1)和钻杆(11)，所述u型支架(1)的内部底面开设有通孔(2)，所述u型支架(1)的两侧内壁表面均开设有长槽(3)，两个所述长槽(3)之间滑动连接有十字型板(4)，所述u型支架(1)的内部底面固定安装有两个电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的输出端和十字型板(4)固定连接，所述十字型板(4)的表面固定安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端固定安装有转杆(9)，所述转杆(9)远离电机(8)的一端固定安装有转动板(10)，其特征在于：所述u型支架(1)的两侧外壁表面均设有加固装置(6)，所述加固装置(6)包括竖槽(601)，所述竖槽(601)开设在u型支架(1)的两侧外壁表面，所述竖槽(601)的内部滑动连接有脚踏板(602)，所述脚踏板(602)的底部表面固定安装有敲打杆(603)，所述u型支架(1)的两侧外壁表面均开设有凹槽(604)，所述凹槽(604)的内部滑动连接有滑移板(605)，所述滑移板(605)的表面固定安装有锥杆(606)。2.根据权利要求1所述的一种竖直钻井设备，其特征在于：所述u型支架(1)的两侧外壁表面均固定安装有u型杆(607)，所述u型杆(607)的表面滑动连接有两个滑环(608)，两个所述滑环(608)之间固定安装有第一弹簧(609)。3.根据权利要求2所述的一种竖直钻井设备，其特征在于：所述滑环(608)的环形侧壁铰接有铰接板(610)，所述铰接板(610)远离滑环(608)的一端和脚踏板(602)铰接。4.根据权利要求1所述的一种竖直钻井设备，其特征在于：所述转动板(10)的底部表面设有装配装置(7)，所述装配装置(7)包括安装槽(701)，所述安装槽(701)开设在转动板(10)的底部表面，所述安装槽(701)的内部活动安装有内螺纹套管(702)，所述钻杆(11)的顶部表面固定安装有外螺纹杆(703)。5.根据权利要求1所述的一种竖直钻井设备，其特征在于：所述转动板(10)的底部表面开设有卡槽(704)，所述卡槽(704)的内部活动安装有卡板(705)，所述卡板(705)的侧面和内螺纹套管(702)固定连接。6.根据权利要求5所述的一种竖直钻井设备，其特征在于：所述转动板(10)的底部表面开设有条形槽(706)，所述条形槽(706)的内部滑动连接有滑板(707)，所述滑板(707)的表面固定安装有插杆(708)，所述卡板(705)的侧面开设有插孔(709)，所述插杆(708)远离滑板(707)的一端位于插孔(709)的内部，所述滑板(707)远离插杆(708)的一端表面和条形槽(706)的内壁之间固定安装有第二弹簧(710)。

技术总结
本实用新型涉及钻井设备技术领域，具体为一种竖直钻井设备，加固装置包括竖槽，竖槽开设在U型支架的两侧外壁表面，竖槽的内部滑动连接有脚踏板，脚踏板的底部表面固定安装有敲打杆，U型支架的两侧外壁表面均开设有凹槽，凹槽的内部滑动连接有滑移板，滑移板的表面固定安装有锥杆，U型支架的两侧外壁表面均固定安装有U型杆，U型杆的表面滑动连接有两个滑环，两个滑环之间固定安装有第一弹簧，滑环的环形侧壁铰接有铰接板，铰接板远离滑环的一端和脚踏板铰接。本实用新型，解决现有的石油开采用钻井设备在钻井的过程中，缺少限位结构，导致设备在运行时容易受震动而发生位移，从而对钻井的精度和开采效率带来不利的影响的问题。井的精度和开采效率带来不利的影响的问题。井的精度和开采效率带来不利的影响的问题。


技术研发人员：马兆军 马哲 王兴斌
受保护的技术使用者：马兆军
技术研发日：2023.04.25
技术公布日：2023/9/16