光激化学发光微流控芯片的制作方法

1.本技术涉及微流控技术领域，尤其涉及光激化学发光微流控芯片。


背景技术：

2.光激化学发光系统由感光微球和发光微球组成。在受到红色激光(680nm)照射后，感光微粒能使周围环境中的氧转化为高能态离子氧，离子氧的生存时间仅为4微秒。短暂的生存时间决定了离子氧的传播直径很小，约为200nm。如果发光微粒在200nm范围之内就能接受离子氧，并发出高能级的光(610nm)。相反，如果在200nm直径范围内没有发光微粒，高能态离子氧就会回落到基态氧而没有信号产生。即当存在待测物例如病毒抗原时，发光微粒才会发光，没有则不发光。所以当存在待测物时，可以通过检测发光微粒的光信号强度来确定待测物中病毒的含量。但是，上述核酸检测设备较大且所需检测时间较长，不能实现即时检测。
3.相关技术中，采用免疫层析试纸条对病毒抗原进行即时检测，但是免疫层析试纸条的检测灵敏度较低，假阴或假阳的概率较大，靠肉眼判断阴阳性可能会出现一些主观偏差导致结果判断错误。


技术实现要素：

4.为解决或部分解决相关技术中存在的问题，本技术提供一种光激化学发光微流控芯片，能够将光激化学发光技术和微流控芯片技术相结合，较大幅度地提高了检测灵敏度和准确度。
5.本技术第一方面提供一种光激化学发光微流控芯片，包括芯片本体，所述芯片本体包括：
6.接口层，所述接口层上设有进料接口，所述进料接口用于供反应液注入；
7.流道层，所述流道层中设有功能腔室，所述功能腔室包括进料室、混合室和发光室；所述功能腔室通过液体流道连通；所述进料室与所述进料接口相连通；
8.柔性层，所述柔性层设于所述接口层和所述流道层之间，且所述柔性层上开设有与所述进料接口连通的通液孔。
9.作为一个可选的实施例，所述微流控芯片内设置有若干驱动装置，所述驱动装置用于驱使反应液在所述功能腔室间定向移动。
10.作为一个可选的实施例：
11.所述驱动装置包括凸设于所述液体流道上的若干阀门，以及贯穿所述接口层的若干气流通道，且每个所述气流通道对应一个所述阀门；
12.其中，当所述气流通道内形成负压时，所述柔性层鼓起至脱离与所述气流通道对应的所述阀门，并与所述阀门之间形成与所述液体流道连通的空间；以及，当所述气流通道内形成正压时，所述柔性层平贴于所述阀门上，以闭合所述空间。
13.作为一个可选的实施例：
14.所述驱动装置包括一个主阀门和若干副阀门，所述主阀门所对应的气流通道大于各所述副阀门所对应的气流通道。
15.作为一个可选的实施例，所述接口层上贯穿有与所述混合室相适配的扰动室，所述扰动室内可交替形成正负压，以使位于所述扰动室和所述混合室之间的柔性层往复震动。
16.作为一个可选的实施例，所述发光室的水平截面为不大于100mm2的的正方形。
17.作为一个可选的实施例：
18.所述进料接口包括待测样品接口和若干反应试剂接口；所述进料室包括分别与所述待测样品接口和若干反应试剂接口连通的待测样品进料室和若干反应试剂进料室；
19.所述混合室包括第一混合室和第二混合室，所述第一混合室与所述待测样品进料室和若干所述反应试剂进料室中的部分连通，所述第二混合室与所述第一混合室和所述发光室，以及剩余的部分所述反应试剂进料室连通。
20.作为一个可选的实施例，所述功能腔室还包括第一废液室，所述第一废液室与所述第二混合室连通，且所述第一废液室或所述第二混合室内设有第一半透膜，所述第一半透膜的孔径大于所述反应试剂中感光微球的粒径，且小于所述反应试剂中发光微球的粒径。
21.作为一个可选的实施例，所述功能腔室还包括第二废液室，所述第二废液室与所述第一混合室连通，且所述第二废液室或所述第一混合室内设有第二半透膜，所述第二半透膜的孔径小于所述反应试剂中发光微球的粒径。
22.作为一个可选的实施例，若干所述反应试剂接口中包括信号增强液接口，若干所述反应试剂进料室中包括与所述信号增强液接口连通的信号增强液进料室，所述信号增强液进料室与所述第二混合室连通。
23.本技术提供的技术方案可以包括以下有益效果：本技术实施例通过接口层上设置的进料接口向芯片内注入反应液，可以避免试剂预存带来的微流控芯片生产工艺的高要求和复杂性的问题。同时将光激化学发光技术与微流控技术结合，相比抗原检测免疫层析试纸条，检测灵敏度和准确度有了较大幅度地提高，同时大幅减小传统化学发光仪器的体积，实现抗原的即时检测。
24.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本技术。
附图说明
25.通过结合附图对本技术示例性实施方式进行更详细地描述，本技术的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本技术示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
26.图1是本技术实施例示出的光激化学发光微流控芯片的结构示意图；
27.图2是本技术实施例示出的阀门开启的示意图；
28.图3是本技术实施例示出的阀门关闭的示意图；
29.图4(a)是本技术实施例示出的驱动装置中主阀门和副阀门均关闭的示意图；
30.图4(b)是图4(a)中驱动装置状态的剖面图；
31.图5(a)是本技术实施例示出的驱动装置中左副阀门开启、右副阀门和主阀门关闭的示意图；
32.图5(b)是图5(a)中驱动装置状态的剖面图；
33.图6(a)是本技术实施例示出的驱动装置中左副阀门和主阀门开启，右副阀门关闭的示意图；
34.图6(b)是图6(a)中驱动装置状态的剖面图；
35.图7(a)是本技术实施例示出的驱动装置中左副阀门和右副阀门关闭，主阀门开启的示意图；
36.图7(b)是图7(a)中驱动装置状态的剖面图；
37.图8(a)是本技术实施例示出的驱动装置中左副阀门关闭，右副阀门和主阀门开启的示意图；
38.图8(b)是图8(a)中驱动装置状态的剖面图；
39.图9(a)是本技术实施例示出的驱动装置中左副阀门和主阀门关闭，右副阀门开启的示意图；
40.图9(b)是图9(a)中驱动装置状态的剖面图；
41.图10是本技术实施例示出的光激化学发光微流控芯片的流道层的结构一和结构三的示意图；
42.图11是本技术实施例示出的光激化学发光微流控芯片的流道层的结构二的示意图；
43.图12是本技术实施例示出的光激化学发光微流控芯片的流道层的结构四的示意图；
44.图13是本技术实施例示出的光激化学发光微流控芯片的流道层的结构五的示意图；
45.图14是本技术实施例示出的光激化学发光微流控芯片的流道层的结构六的示意图。
46.附图标记：
47.1、芯片本体；10、接口层；100、进料接口；11、流道层；12、液体流道；13、进料室；130、待测样品进料室；131、试剂r1进料室；132、试剂r2进料室；133、信号增强液进料室；134、感光液进料室；135、缓冲液进料室；14、混合室；140、第一混合室；141、第二混合室；15、发光室；16、柔性层；160、通液孔；17、第一废液室；18、第二废液室；
48.2、驱动装置；200、阀门；200a、左副阀门；200b、主阀门；200c、右副阀门；201、气流通道；202、空间。
具体实施方式
49.下面将参照附图更详细地描述本技术的实施方式。虽然附图中显示了本技术的实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本技术更加透彻和完整，并且能够将本技术的范围完整地传达给本领域的技术人员。
50.在本技术使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本技术。
在本技术和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
51.应当理解，尽管在本技术可能采用术语“第一”、“第二”、“第三”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此室分开。例如，在不脱离本技术范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
52.相关技术中，采用免疫层析试纸条对病毒抗原进行即时检测，但是免疫层析试纸条的检测灵敏度较低，假阴或假阳的概率较大，靠肉眼判断阴阳性可能会出现一些主观偏差导致结果判断错误。
53.针对上述问题，本技术实施例提供一种光激化学发光微流控芯片，能够将光激化学发光技术和微流控芯片技术相结合，较大幅度地提高了检测灵敏度和准确度。
54.以下结合附图详细描述本技术实施例的技术方案。
55.图1是本技术实施例示出的光激化学发光微流控芯片的结构示意图。
56.参见图1，本技术实施例的光激化学发光微流控芯片包括芯片本体1，芯片本体1包括接口层10和流道层11，接口层10上设有进料接口100，进料接口100用于供反应液注入；其中反应液包含待测样品和反应试剂包组，以病毒的检测为例，待测样品包含动物唾液，反应试剂包组包含试剂r1(包含病毒抗体包被的发光微球)、试剂r2(包含生物素化的病毒抗体)和感光液(包含链霉亲和素包被的感光微球)。需要说明的是，可根据检测病毒的需要，更换针对不同病毒的不同的反应试剂包组，反应试剂包组之间使用的发光微球和感光微球相同。流道层11中设有功能腔室，功能腔室包括进料室13、混合室14和发光室15；功能腔室通过液体流道12连通；进料室13与进料接口100相连通。
57.本技术实施例的功能腔室和液体流道12并未穿透流道层11。芯片本体1还可以包括底层，接口层10、流道层11和底层从上至下设置，各层之间可采用低温键合的方式组合为一体，也可采用双面胶粘合方式形成一体。当包括底层时，功能腔室和液体流道12可穿透流道层11。
58.另外，接口层10上的进料接口100可以设有与试剂卡对接的鲁尔口；或者可以具有一定的体积容纳液体，也可以只是一个液体通道。
59.以病毒的检测为例，说明本技术实施例的光激化学发光微流控芯片的检测原理：
60.待测样品、试剂r1、试剂r2和感光液注入进料接口100，并通过进料接口100进入进料室13。待测样品中的待测抗原先后与试剂r1中的发光微球和试剂r2中的生物素在混合室14内混合反应形成双抗夹心复合物，随后双抗夹心复合物与感光液中的亲和素在混合室14内混合反应，生物素与亲和素结合拉近发光微球与感光微球的距离(《200nm)，最后感光微球在发光室15内受到激发光的激发而释放单线态氧从而使发光微球发光。通过检测光信号来推算待测物中待测抗原的浓度。
61.本技术实施例通过接口层10上设置的进料接口100向芯片内注入反应液，可以避免试剂预存带来的微流控芯片生产工艺的高要求和复杂性的问题。同时将光激化学发光技
术与微流控技术结合，相比抗原检测免疫层析试纸条，检测灵敏度和准确度有了较大幅度地提高，同时大幅减小传统化学发光仪器的体积，实现抗原的即时检测。
62.作为一个可选的实施例，参见图1所示，芯片本体1还包括柔性层16，柔性层16设于接口层10和流道层11之间，且柔性层16上开设有与进料接口100连通的通液孔160。
63.本技术实施例通过柔性层16的密封，使柔性层16与流道层11共同形成密闭的功能腔室和液体流道12。
64.作为一个可选的实施例，参见图1所示，微流控芯片内设置有若干驱动装置2，驱动装置2用于驱使反应液在功能腔室间定向移动。
65.在进行病毒检测时，待测样品、试剂r1、试剂r2和感光液通过进料接口100进入进料室13后，驱动装置2驱使待测样品、试剂r1、试剂r2和感光液从各自所在进料室13经由液体流道12流入混合室14，在混合室14内反应一段时间后，驱动装置2再驱使混合室14内的反应液经由液体流道12流入发光室15。
66.作为一个优选的实施例，参见图1至图3所示，驱动装置2包括凸设于液体流道12上的若干阀门200，以及贯穿接口层10的若干气流通道201，且每个气流通道201对应一个阀门200；其中，当气流通道201内形成负压时，柔性层16鼓起至脱离与气流通道201对应的阀门200，并与阀门200之间形成与液体流道12连通的空间202；以及，当气流通道201内形成正压时，柔性层16平贴于阀门200上，以闭合空间202。
67.图2是本技术实施例示出的阀门开启的示意图；图3是本技术实施例示出的阀门关闭的示意图。如图2所示，当外接气泵(图中未示出)抽取阀门200对应的气流通道201内的空气时，柔性层16向上鼓起至脱离阀门200，并与阀门200之间形成与液体流道12连通的空间202，以打开阀门200，使得液体流道12内的液体可以通过空间202流动至目标功能腔室。如图3所示，当外接气泵向阀门200对应的气流通道201内鼓气时，柔性层16向下紧紧贴住阀门200的凸出部分，空间202闭合，以关闭阀门200，使得液体流道12内的液体被阀门200截留。
68.本技术实施例设计的驱动装置2属于微型结构，大大节约了占用空间，实现在微米级流道内操控液体流动的功能。整个微流控芯片具有体积小、反应时间短、试剂和样品用量少的优点。
69.作为一个优选的实施例，参见图4(a)所示，驱动装置2包括一个主阀门200b和若干副阀门，主阀门200b所对应的气流通道201大于各副阀门所对应的气流通道201。
70.本技术实施例的驱动装置2设置在沿液体流道方向上的两个功能腔室之间，例如进料室13与混合室14之间，混合室14与发光室15之间。若需要与混合室14直接连通的进料室13有多个，那么多个进料室13与混合室14之间仅设有一个驱动装置2，混合室14与多个进料室13共用一个主阀门200b，若干副阀门的数量与混合室14和多个进料室13的数量和相等。
71.再者，本技术实施例通过设置主阀门200b所对应的气流通道201大于各副阀门所对应的气流通道201，是为了通过主阀门200b对通过的液体进行定量。主阀门200b开启时，其形成的空间202的大小设计为一次泵动(即柔性层16一次鼓起)的液体量，通过控制泵动次数(即柔性层16鼓起次数)对通过液体进行定量。
72.下文对驱动装置2的驱动原理进行说明(其中位于主阀门200b左侧的阀门标记为左副阀门，位于主阀门200b右侧的阀门标记为右副阀门200c)：
73.步骤s1：参见图4(a)和图4(b)所示，初始状态时，外接气泵向主阀门200b、左副阀门和右副阀门200c对应的气流通道201内鼓气，三个阀门均处于关闭状态。
74.步骤s2：参见图5(a)和图5(b)所示，液体从左侧的液体流道12流经左副阀门时，外接气泵朝左副阀门对应的气流通道201抽气，使得柔性层16向上鼓起，左副阀门打开，液体流入主阀门200b的左侧的液体流道12。
75.步骤s3：参见图6(a)和图6(b)所示，外接气泵再朝主阀门200b对应的气流通道201抽气，主阀门200b打开，液体流入主阀门200b所形成的空间202内。
76.步骤s4：参见图7(a)和图7(b)所示，外接气泵向左副阀门对应的气流通道201内鼓气，关闭左副阀门。
77.步骤s5：参见图8(a)和图8(b)所示，外接气泵再向右副阀门200c对应的气流通道201抽气，使得柔性层16向上鼓起，打开右副阀门200c，使得主阀门200b所形成的空间202内的液体流入右副阀门200c所形成的空间202内。
78.步骤s6：参见图9(a)和图9(b)所示，随后外接气泵再向主阀门200b对应的气流通道201内鼓气，关闭主阀门200b；主阀门200b关闭过程中，柔性层16向下挤压主阀门200b，可以将主阀门200b所形成的空间202内的液体挤压进入右副阀门200c，从而使得液体向右流动。
79.作为一个可选的实施例，接口层10上贯穿有与混合室14相适配的扰动室(图中未示出)，扰动室内可交替形成正负压，以使位于扰动室和混合室14之间的柔性层16往复震动。
80.由于液体在微流道内的流动一般为层流，液体与液体之间几乎靠扩散的方式进行混匀，效率极低。因此为了加速混合室14内液体的混匀速率，混合室14上方对应的接口层10内设有一与混合室14面积相等的扰动室，扰动室连通有气流通道201，并通过气流通道201与外接气泵连通。通过外接气泵经由气流通道201向扰动室内鼓气和抽气，实现柔性膜在混合室14和扰动室形成的腔室内上下震动，使混合室14内的液体达到混沌对流状态，加速免疫反应的进程。因此，本技术实施例的微流控芯片内引入混沌对流装置，克服微米级流道液体流动多为层流的缺点，加速样品与试剂的混合，提升反应效率，提高检测灵敏度。
81.作为一个可选的实施例，发光室15的水平截面为不大于100mm2的的正方形。
82.本技术实施例的读数区域大概可容纳50μl的反应液，读数区域的深度为0.5mm，面积为10mm
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10mm。若要容纳更多的反应液，可以在水平截面面积不变的情况下将深度加深。
83.下面列举如下几个微流控芯片的结构来进行具体说明：
84.结构一，参见图10所示，进料接口100包括待测样品接口和若干反应试剂接口；若干反应试剂接口包括试剂r1接口、试剂r2接口、感光液接口和缓冲液接口。进料室13包括分别与待测样品接口和若干反应试剂接口连通的待测样品进料室130和若干反应试剂进料室；若干反应试剂进料室包括试剂r1进料室131、试剂r2进料室132、感光液进料室134和缓冲液进料室135。混合室14包括第一混合室140和第二混合室141，第一混合室140与待测样品进料室130和若干反应试剂进料室中的部分(试剂r1进料室131、试剂r2进料室132和缓冲液进料室135)连通，使得待测样品进料室130内的待测样品与缓冲液进料室135内的缓冲液、试剂r1进料室131内的试剂r1、试剂r2进料室132内的试剂r2先后在第一混合室140内混合，并形成第一混合液；第二混合室141与第一混合室140和发光室15，以及剩余的部分反应
试剂进料室(感光液进料室134)连通，以使第一混合室140内的第一混合液和感光液进料室134内的感光液流入第二混合室141内混合，并形成第二混合液，最终第二混合液流入发光室15。
85.结构一通过设置两个混合室，将感光液与其他试剂分开，待先形成双抗夹心复合物之后，再与感光液混合反应。可提高检测灵敏度和精确度。
86.结构二，参见图11所示，在结构一的基础上，功能腔室还包括第一废液室17，第一废液室17与第二混合室141连通，且第一废液室17或第二混合室141内设有第一半透膜，第一半透膜的孔径大于反应试剂中感光微球的粒径，且小于反应试剂中发光微球的粒径。
87.结构二中的试剂r1中的发光微球的粒径为500nm，感光液中的感光微球的粒径为200nm，第一半透膜的孔径为400nm，因此第一半透膜可透过未与双抗夹心复合物连接的游离感光微球。
88.驱动装置2驱使第二混合室141内一定体积的液体进入第一废液室17中，仅保留20μl～50μl液体进入发光室15，此时发光室15内的液体主要包含未形成双抗夹心复合物的发光微球、双抗夹心复合物和亲和素包被的感光微球，从而可以使得感光微球释放的单线态氧几乎全部用于激发双抗夹心复合物的发光微球，未形成双抗夹心复合物的发光微球因热运动与感光微球随机碰撞而受到激发的概率被大大降低，从而降低反应的背景噪音。
89.结构三，参见图10所示，在结构一的基础上，功能腔室还包括第二废液室18，第二废液室18与第一混合室140连通，且第二废液室18或第一混合室140内设有第二半透膜，第二半透膜的孔径小于反应试剂中发光微球的粒径。
90.结构三中的试剂r1中的发光微球的粒径为500nm，第一半透膜的孔径为400nm。待测样品、试剂r1和试剂r2在第一混合室140反应结束后，驱动装置2将第一混合室140内60μl～200μl体积的液体泵入第二废液室18中，仅在第一混合室140中保留10μl～20μl的液体进行下一步反应。这一步骤可以将过量的待测样品排出第一混合室140，避免出现由hook效应(钩状效应)造成检测结果的假阴性；此外还可以避免因待测样品中的生物素与试剂r2竞争结合亲和素包被的感光微球，造成检测结果偏低的问题。
91.结构四，参见图12所示，在结构二的基础上，功能腔室还包括第二废液室18，第二废液室18与第一混合室140连通，且第二废液室18或第一混合室140内设有第二半透膜，第二半透膜的孔径小于反应试剂中发光微球的粒径。
92.结构四结合了结构二和结构三的优点，即可以降低反应的背景噪音，又可以避免造成检测结果偏低的问题。
93.结构五，参见图13所示，在结构一的基础上，若干反应试剂接口中包括信号增强液接口，若干反应试剂进料室中包括与信号增强液接口连通的信号增强液进料室133，信号增强液进料室133与第二混合室141连通。
94.结构五通过加入信号增强液，通过增强反应信号，提升检测灵敏度。
95.结构六，参见图14所示，在结构二的基础上，若干进料接口反应试剂接口中包括信号增强液接口，若干反应试剂进料室中包括与信号增强液接口连通的信号增强液进料室133，信号增强液进料室133与第二混合室141连通。
96.结构六在降低反应的背景噪音的同时，提升检测灵敏度。
97.另外，上述结构一至结构六中的待测样品接口内也可设置半透膜，半透膜的孔径
可根据样品的实际需求设定，实现对样品的过滤，以过滤样品中的杂质，提高检测精确度。
98.上文中已经参考附图详细描述了本技术的方案。在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详细描述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。本领域技术人员也应该知悉，说明书中所涉及的动作和模块并不一定是本技术所必需的。另外，可以理解，本技术实施例方法中的步骤可以根据实际需要进行顺序调整、合并和删减，本技术实施例装置中的模块可以根据实际需要进行合并、划分和删减。
99.以上已经描述了本技术的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进，或者使本技术领域的其他普通技术人员能理解本文披露的各实施例。

技术特征：
1.一种光激化学发光微流控芯片，其特征在于，包括芯片本体(1)，所述芯片本体(1)包括：接口层(10)，所述接口层(10)上设有进料接口(100)，所述进料接口(100)用于供反应液注入；流道层(11)，所述流道层(11)中设有功能腔室，所述功能腔室包括进料室(13)、混合室(14)和发光室(15)；所述功能腔室通过液体流道(12)连通；所述进料室(13)与所述进料接口(100)相连通；柔性层(16)，所述柔性层(16)设于所述接口层(10)和所述流道层(11)之间，且所述柔性层(16)上开设有与所述进料接口(100)连通的通液孔(160)。2.根据权利要求1所述的光激化学发光微流控芯片，其特征在于，所述微流控芯片内设置有若干驱动装置(2)，所述驱动装置(2)用于驱使反应液在所述功能腔室间定向移动。3.根据权利要求2所述的光激化学发光微流控芯片，其特征在于：所述驱动装置(2)包括凸设于所述液体流道(12)上的若干阀门(200)，以及贯穿所述接口层(10)的若干气流通道(201)，且每个所述气流通道(201)对应一个所述阀门(200)；其中，当所述气流通道(201)内形成负压时，所述柔性层(16)鼓起至脱离与所述气流通道(201)对应的所述阀门(200)，并与所述阀门(200)之间形成与所述液体流道(12)连通的空间(202)；以及，当所述气流通道(201)内形成正压时，所述柔性层(16)平贴于所述阀门(200)上，以闭合所述空间(202)。4.根据权利要求3所述的光激化学发光微流控芯片，其特征在于：所述驱动装置(2)包括一个主阀门(200b)和若干副阀门，所述主阀门(200b)所对应的气流通道(201)大于各所述副阀门所对应的气流通道(201)。5.根据权利要求1所述的光激化学发光微流控芯片，其特征在于，所述接口层(10)上贯穿有与所述混合室(14)相适配的扰动室，所述扰动室内可交替形成正负压，以使位于所述扰动室和所述混合室(14)之间的柔性层(16)往复震动。6.根据权利要求1所述的光激化学发光微流控芯片，其特征在于，所述发光室(15)的水平截面为不大于100mm2的正方形。7.根据权利要求1所述的光激化学发光微流控芯片，其特征在于：所述进料接口(100)包括待测样品接口和若干反应试剂接口；所述进料室(13)包括分别与所述待测样品接口和若干反应试剂接口连通的待测样品进料室(130)和若干反应试剂进料室；所述混合室(14)包括第一混合室(140)和第二混合室(141)，所述第一混合室(140)与所述待测样品进料室(130)和若干所述反应试剂进料室中的部分连通，所述第二混合室(141)与所述第一混合室(140)和所述发光室(15)，以及剩余的部分所述反应试剂进料室连通。8.根据权利要求7所述的光激化学发光微流控芯片，其特征在于，所述功能腔室还包括第一废液室(17)，所述第一废液室(17)与所述第二混合室(141)连通，且所述第一废液室(17)或所述第二混合室(141)内设有第一半透膜，所述第一半透膜的孔径大于所述反应试剂中感光微球的粒径，且小于所述反应试剂中发光微球的粒径。9.根据权利要求7或8所述的光激化学发光微流控芯片，其特征在于，所述功能腔室还
包括第二废液室(18)，所述第二废液室(18)与所述第一混合室(140)连通，且所述第二废液室(18)或所述第一混合室(140)内设有第二半透膜，所述第二半透膜的孔径小于所述反应试剂中发光微球的粒径。10.根据权利要求7或8所述的光激化学发光微流控芯片，其特征在于，若干所述反应试剂接口中包括信号增强液接口，若干所述反应试剂进料室中包括与所述信号增强液接口连通的信号增强液进料室(133)，所述信号增强液进料室(133)与所述第二混合室(141)连通。

技术总结
本申请涉及一种光激化学发光微流控芯片。该光激化学发光微流控芯片包括芯片本体，芯片本体包括接口层和流道层，接口层上设有进料接口，进料接口用于供反应液注入；流道层中设有功能腔室，功能腔室包括进料室、混合室和发光室；功能腔室通过液体流道连通；进料室与进料接口相连通。本申请提供的方案，能够将光激化学发光技术和微流控芯片技术相结合，较大幅度地提高了检测灵敏度和准确度。地提高了检测灵敏度和准确度。地提高了检测灵敏度和准确度。


技术研发人员：肖琨 杨阳 刘宇卉 黄正铭 李临
受保护的技术使用者：科美博阳诊断技术（上海）有限公司
技术研发日：2022.12.30
技术公布日：2023/9/16