线路板装夹机构的制作方法

1.本实用新型涉及线路板加工技术领域，尤其涉及一种线路板装夹机构。


背景技术：

2.pcb的中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。
3.目前电镀pcb芯板时基本上可以使用目前市面上通用的薄板架或夹棍可以固定好。但是，该上述方式并不能适用于多种尺寸的线路板，十分不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种线路板装夹机构，该线路板装夹机构可以适应不同尺寸线路板的装夹需求，从而扩大了装置整体的适用范围，提高了整体的通用性。
5.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种线路板装夹机构，包括：下预热壳体，所述下预热壳体的内部具有一容置腔，在此容置腔的右侧固定安装有一第一承载座；
6.所述容置腔与下预热壳体的外壁之间设置有一滑槽，此滑槽平行于下预热壳体的长度方向分布，且该滑槽的内壁之间设置有一套装有滑块的滑杆，所述两个滑块之间设置有第二承载座，在此滑块相背于第一承载座的一侧且套装在滑杆上设置有一弹簧。
7.上述技术方案中进一步改进的方案如下：
8.1. 上述方案中，所述第一承载座、第二承载座的上表面均开设有一凹槽，此凹槽的内部固定安装有一支撑杆，此支撑杆的上端转动连接有一转板，在此转板远离支撑杆的一端开设有一螺孔，一压紧螺栓可旋入螺孔安装。
9.2. 上述方案中，所述凹槽设置有至少两个。
10.3. 上述方案中，所述第一承载座、第二承载座的转板相对设置。
11.4. 上述方案中，所述滑槽与容置腔之间且在下预热壳体内壁上开设有一滑孔。
12.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
13.1、本实用新型线路板装夹机构，其在容置腔的右侧固定安装有一第一承载座，容置腔与下预热壳体的外壁之间设置有一滑槽，此滑槽平行于下预热壳体的长度方向分布，且该滑槽的内壁之间设置有一套装有滑块的滑杆，两个滑块之间设置有第二承载座，在此滑块相背于第一承载座的一侧且套装在滑杆上设置有一弹簧，通过拉动第二承载座沿滑杆移动，弹簧对滑块具有反作用力从而将线路板固定在第一承载座与移动的第二承载座之间，实现适应不同尺寸线路板的装夹需求，从而扩大了装置整体的适用范围，提高了整体的通用性。
14.2、本实用新型线路板装夹机构，其第一承载座、第二承载座的上表面均开设有一凹槽，此凹槽的内部固定安装有一支撑杆，此支撑杆的上端转动连接有一转板，在此转板远
离支撑杆的一端开设有一螺孔，一压紧螺栓可旋入螺孔安装，通过转板带动压紧螺栓转动，并通过压紧螺栓将线路板进一步固定，在便于人员安装、拆卸的基础上，也大大提高了线路板的稳定性。
附图说明
15.附图1为本实用新型线路板装夹机构的结构示意图；
16.附图2为本实用新型线路板装夹机构的局部结构示意图；
17.附图3为本实用新型中第一承载座的结构示意图。
18.以上附图中：1、下预热壳体；2、容置腔；3、第一承载座；4、滑槽；5、滑杆；6、滑块；7、第二承载座；8、弹簧；9、凹槽；10、支撑杆；11、转板；12、螺孔；13、螺栓；14、滑孔。
实施方式
19.通过下面给出的具体实施例可以进一步清楚地了解本专利，但它们不是对本专利的限定。
20.实施例1：一种线路板装夹机构，包括：下预热壳体1，所述下预热壳体1的内部具有一容置腔2，在此容置腔2的右侧固定安装有一第一承载座3；
21.所述容置腔2与下预热壳体1的外壁之间设置有一滑槽4，此滑槽4平行于下预热壳体1的长度方向分布，且该滑槽4的内壁之间设置有一套装有滑块6的滑杆5，所述两个滑块6之间设置有第二承载座7，在此滑块6相背于第一承载座3的一侧且套装在滑杆5上设置有一弹簧8；
22.拉动第二承载座，使得第二承载座带动滑动块在滑杆表面滑动并挤压弹簧，将线路板一侧搭在第一承载座上，将线路板放水平后松开第一承载座，利用弹簧的弹性使得第一承载座运动复位，完成对pcb主板的装夹承载。
23.上述第一承载座3、第二承载座7的上表面均开设有一凹槽9，此凹槽9的内部固定安装有一支撑杆10，此支撑杆10的上端转动连接有一转板11，在此转板11远离支撑杆10的一端开设有一螺孔12，一压紧螺栓13可旋入螺孔12安装，转动转板并拧上压紧螺钉来对线路板进行纵向压紧。
24.上述第一承载座3、第二承载座7的转板11相对设置。
25.实施例2：一种装夹机构，包括：下预热壳体1，所述下预热壳体1的内部具有一容置腔2，在此容置腔2的右侧固定安装有一第一承载座3；
26.所述容置腔2与下预热壳体1的外壁之间设置有一滑槽4，此滑槽4平行于下预热壳体1的长度方向分布，且该滑槽4的内壁之间设置有一套装有滑块6的滑杆5，所述两个滑块6之间设置有第二承载座7，在此滑块6相背于第一承载座3的一侧且套装在滑杆5上设置有一弹簧8；
27.通过拉动第二承载座沿滑杆移动，弹簧对滑块具有反作用力从而将线路板固定在第一承载座与移动的第二承载座之间，实现适应不同尺寸线路板的装夹需求，从而扩大了装置整体的适用范围，提高了整体的通用性。
28.上述第一承载座3、第二承载座7的上表面均开设有一凹槽9，此凹槽9的内部固定安装有一支撑杆10，此支撑杆10的上端转动连接有一转板11，在此转板11远离支撑杆10的
一端开设有一螺孔12，一压紧螺栓13可旋入螺孔12安装；
29.通过转板带动压紧螺栓转动，并通过压紧螺栓将线路板进一步固定，在便于人员安装、拆卸的基础上，也大大提高了线路板的稳定性。
30.上述凹槽9设置有两个。
31.上述滑槽4与容置腔2之间且在下预热壳体1内壁上开设有一滑孔14。
32.本实用新型工作原理如下：
33.在使用时，拉动第二承载座，使得第二承载座带动滑动块在滑杆表面滑动并挤压弹簧，将线路板一侧搭在第一承载座上，将线路板放水平后松开第一承载座，利用弹簧的弹性使得第一承载座运动复位，完成对pcb主板的装夹承载，然后转动转板并拧上压紧螺钉来对线路板进行纵向压紧。
34.采用上述线路板装夹机构时，其通过拉动第二承载座沿滑杆移动，弹簧对滑块具有反作用力从而将线路板固定在第一承载座与移动的第二承载座之间，实现适应不同尺寸线路板的装夹需求，从而扩大了装置整体的适用范围，提高了整体的通用性，通过转板带动压紧螺栓转动，并通过压紧螺栓将线路板进一步固定，在便于人员安装、拆卸的基础上，也大大提高了线路板的稳定性。
35.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种线路板装夹机构，其特征在于：包括：下预热壳体（1），所述下预热壳体（1）的内部具有一容置腔（2），在此容置腔（2）的右侧固定安装有一第一承载座（3）；所述容置腔（2）与下预热壳体（1）的外壁之间设置有一滑槽（4），此滑槽（4）平行于下预热壳体（1）的长度方向分布，且所述滑槽（4）的内部设置有一套装有滑块（6）的滑杆（5），所述两个滑块（6）之间设置有第二承载座（7），在此滑块（6）相背于第一承载座（3）的一侧且套装在滑杆（5）上设置有一弹簧（8）。2.根据权利要求1所述的一种线路板装夹机构，其特征在于：所述第一承载座（3）、第二承载座（7）的上表面均开设有一凹槽（9），此凹槽（9）的内部固定安装有一支撑杆（10），此支撑杆（10）的上端转动连接有一转板（11），在此转板（11）远离支撑杆（10）的一端开设有一螺孔（12），一压紧螺栓（13）可旋入螺孔（12）安装。3.根据权利要求2所述的一种线路板装夹机构，其特征在于：所述凹槽（9）设置有至少两个。4.根据权利要求1所述的一种线路板装夹机构，其特征在于：所述第一承载座（3）、第二承载座（7）的转板（11）相对设置。5.根据权利要求1所述的一种线路板装夹机构，其特征在于：位于所述滑槽（4）与容置腔（2）之间且在下预热壳体（1）内壁上开设有一滑孔（14）。

技术总结
本实用新型公开一种线路板装夹机构，包括：下预热壳体，下预热壳体的内部具有一容置腔，在此容置腔的右侧固定安装有一第一承载座，容置腔与下预热壳体的外壁之间设置有一滑槽，此滑槽平行于下预热壳体的长度方向分布，且该滑槽的内壁之间设置有一套装有滑块的滑杆，两个滑块之间设置有第二承载座，在此滑块相背于第一承载座的一侧且套装在滑杆上设置有一弹簧。本实用新型线路板装夹机构可以适应不同尺寸线路板的装夹需求，从而扩大了装置整体的适用范围，提高了整体的通用性。提高了整体的通用性。提高了整体的通用性。


技术研发人员：王明贵
受保护的技术使用者：苏州匠致电子科技有限公司
技术研发日：2022.12.31
技术公布日：2023/9/16