一种微电机线束拉力检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及线束检测技术领域，具体为一种微电机线束拉力检测装置。


背景技术：

2.现有的微电机线束拉力检测，针对于线束内部铜线的强度检测，铜线在生产完成后，会抽取铜线，检测强度，由于铜线数量较多，所以检测时存在随机性，且铜线在制成线束时，需将多根铜线缠绕后，形成线束内芯，在缠绕时，铜线的强度是否会受影响，缠绕后的铜线强度与缠绕前是否存在差异。
3.所以有必要提供一种微电机线束拉力检测装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.基于现有技术中存在的上述问题，本实用新型实施例的目的在于：提供一种微电机线束拉力检测装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种微电机线束拉力检测装置，包括机体，所述机体包括底座和转台，所述转台固定安装与底座外壁上方，所述转台的中心处安装有拧线轮，所述拧线轮的边缘开设有一圈凹槽，所述转台与拧线轮贴合的一面开设有滚珠槽，滚珠槽与拧线轮外壁凹槽的内部安装有若干组滚珠，所述拧线轮的一侧设置有电机，所述电机的输出端与拧线轮的中心处固定连接。
6.进一步的，所述拧线轮的一侧开设有线槽，所述线槽的两侧内壁对称固定安装有凸块，所述凸块之间存在缝隙，所述拧线轮朝向电机的一侧外壁固定安装有绕线杆。
7.进一步的，所述拧线轮远离电机的一侧设置有拉环，所述拉环的底部固定安装有气缸，所述气缸与底座固定连接，所述气缸的安装方向与底座的上表面保持垂直。
8.进一步的，所述拉环为椭圆形金属环，所述拉环的一侧设置有开口。
9.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种微电机线束拉力检测装置，通过设置有拧线轮和拉环，可以使得电机线束在被拧紧成型后，通过拉环测试电机线束的强度，将拧线与检测同时进行，提高效率。
10.除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
11.构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
12.图1为本实用新型的机体整体结构示意图；
13.图2为本实用新型的机体部分剖视结构示意图；
14.其中，图中各附图标记：
15.1、机体；2、底座；3、转台；4、拧线轮；5、电机；6、线槽；7、凸块；8、拉环；9、气缸；10、滚珠；11、绕线杆。
具体实施方式
16.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
17.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
18.如图1-2所示，本实用新型提供了一种微电机线束拉力检测装置，包括机体1，机体1包括底座2和转台3，转台3固定安装与底座2外壁上方，转台3的中心处安装有拧线轮4，拧线轮4的边缘开设有一圈凹槽，转台3与拧线轮4贴合的一面开设有滚珠槽，滚珠槽与拧线轮4外壁凹槽的内部安装有若干组滚珠10，拧线轮4的一侧设置有电机5，电机5的输出端与拧线轮4的中心处固定连接。
19.拧线轮4的一侧开设有线槽6，线槽6的两侧内壁对称固定安装有凸块7，凸块7之间存在缝隙，拧线轮4朝向电机5的一侧外壁固定安装有绕线杆11。
20.拧线轮4远离电机5的一侧设置有拉环8，拉环8的底部固定安装有气缸9，气缸9与底座2固定连接，气缸9的安装方向与底座2的上表面保持垂直，拉环8为椭圆形金属环，拉环8的一侧设置有开口。
21.本实施方式中：机体1设置在电机线束生产线出料口处，底座2固定在出料口的外部下方，将电机线束的端部从出料口处，穿过拉环8,移动至拧线轮4处，将电机线束的一端放入拧线轮4的线槽6中，电机线束经过凸块7之间后，运动至线槽6的最内侧，凸块7是防止电机线束跑线，用于限位，将穿过线槽6的电机线束的端部，缠绕在绕线杆11上，用于固定电机线束，随后电机5启动，带动拧线轮4旋转，拧线轮4与转台3之间的滚珠10可帮助拧线轮4旋转的更流畅，拧线轮4在旋转时，可将松散的电机线束拧成一股线束，方便后续操作，在电机5旋转至一定圈数后，电机线束旋转成型，此时气缸9启动，向下拉动拉环8，拉环8下拉电机线束，用于测试电机线束的拉力，在气缸9工作一段时间后复位，若线束的强度有问题，线束会被拉断，操作人员可以观察到，若线束强度没有问题，则会有操作人员将拧好的线束从拧线轮4出取下，从生产线出料口处截断，进行下道工序。
22.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种微电机线束拉力检测装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)包括底座(2)和转台(3)，所述转台(3)固定安装与底座(2)外壁上方，所述转台(3)的中心处安装有拧线轮(4)，所述拧线轮(4)的边缘开设有一圈凹槽，所述转台(3)与拧线轮(4)贴合的一面开设有滚珠槽，滚珠槽与拧线轮(4)外壁凹槽的内部安装有若干组滚珠(10)，所述拧线轮(4)的一侧设置有电机(5)，所述电机(5)的输出端与拧线轮(4)的中心处固定连接。2.根据权利要求1所述的一种微电机线束拉力检测装置，其特征在于：所述拧线轮(4)的一侧开设有线槽(6)，所述线槽(6)的两侧内壁对称固定安装有凸块(7)，所述凸块(7)之间存在缝隙，所述拧线轮(4)朝向电机(5)的一侧外壁固定安装有绕线杆(11)。3.根据权利要求1所述的一种微电机线束拉力检测装置，其特征在于：所述拧线轮(4)远离电机(5)的一侧设置有拉环(8)，所述拉环(8)的底部固定安装有气缸(9)，所述气缸(9)与底座(2)固定连接，所述气缸(9)的安装方向与底座(2)的上表面保持垂直。4.根据权利要求3所述的一种微电机线束拉力检测装置，其特征在于：所述拉环(8)为椭圆形金属环，所述拉环(8)的一侧设置有开口。

技术总结
本实用新型公开了一种微电机线束拉力检测装置，包括机体，所述机体包括底座和转台，所述转台固定安装与底座外壁上方，所述转台的中心处安装有拧线轮，所述拧线轮的边缘开设有一圈凹槽，所述转台与拧线轮贴合的一面开设有滚珠槽，滚珠槽与拧线轮外壁凹槽的内部安装有若干组滚珠，所述拧线轮的一侧设置有电机，所述电机的输出端与拧线轮的中心处固定连接，所述拧线轮的一侧开设有线槽，所述线槽的两侧内壁对称固定安装有凸块，所述凸块之间存在缝隙，所述拧线轮朝向电机的一侧外壁固定安装有绕线杆，所述拧线轮远离电机的一侧设置有拉环，本实用新型有缠绕线束的同时检测线束强度的特点。特点。特点。


技术研发人员：何鹏程 曹佳珍 何忠 邵婷婷
受保护的技术使用者：常州市海青电器有限公司
技术研发日：2022.12.30
技术公布日：2023/9/16