一种用于梳棉机的滤尘结构的制作方法

1.本实用新型涉及梳棉机技术领域，尤其涉及一种用于梳棉机的滤尘结构。


背景技术：

2.梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械。按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉机的前道工序是开清棉联合机，后道工序是并条机(普梳工艺流程)或条卷机(精梳工艺流程)。梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉(纤维)卷或由棉箱供给的油棉(化纤)层进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内，供并条工序使用。
3.梳棉机的滤尘管道为密封半透明塑料管道，管道内壁不光洁，极易造成堵花，当梳棉机发生堵花现象时，必须及时清除，否则会影响生条质量,现有的清除滤尘管道堵花的方法是将梳棉机停车，然后拆卸管道清除管内堵花,该方法费时费力，降低了生产效率，而且频繁拆卸管道也影响管道使用寿命，进而需要一种可以快速对结构内部尘絮进行处理的滤尘结构，因此我们提出一种用于梳棉机的滤尘结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，现有的清除滤尘管道堵花的方法是将梳棉机停车，然后拆卸管道清除管内堵花,这种方法费时费力，降低了生产效率，而且频繁拆卸管道也影响管道使用寿命。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于梳棉机的滤尘结构，包括滤尘框架和滤尘机构，所述滤尘框架上且靠近正面处设有安装结构，所述滤尘框架的底部设有两个尘絮放置槽，所述滤尘框架的背侧设有鼓风机构；
7.所述滤尘框架包括框架本体、分割板、安装槽、尘絮流通孔、放置孔、安装通孔、空气流通孔和封板，所述框架本体内部的两侧均设有分割板，两个所述分割板与框架本体之间均设有安装槽，所述框架本体的底部设有两个尘絮流通孔，所述框架本体的顶部开设有两个放置孔，两个所述放置孔的两侧均设有安装通孔，所述框架本体的背侧设有空气流通孔，两个所述安装槽的外侧均设有封板；
8.所述鼓风机构包括机构外壳、鼓风机、排出槽、进入槽和空气出口，所述机构外壳内部的中心处设有鼓风机，所述鼓风机的背侧设有排出槽，所述鼓风机的前端设有进入槽，所述机构外壳的背侧设有空气出口；
9.所述滤尘机构包括顶板、拉手、竖板、多层滤网、清理板和清理推杆，所述顶板的顶部设有拉手，所述顶板底部的两侧均设有竖板，两个所述竖板之间设有若干个多层滤网，若干个所述多层滤网上设有清理板，所述清理板的顶部设有清理推杆。
10.作为本实用新型优选的方案，所述安装结构包括安装板本体和螺纹连接孔，所述
安装板本体的四角处均开设有螺纹连接孔。
11.采用上述进一步方案的技术效果是：本滤尘机构可直接通过安装结构安装至指定的区域，只需将螺栓连接在螺纹连接孔与梳棉机之间即可。
12.作为本实用新型优选的方案，所述安装通孔与安装槽的内部相连通。
13.作为本实用新型优选的方案，所述竖板插接在安装槽中。
14.采用上述进一步方案的技术效果是：滤尘机构可直接通过竖板插进在安装槽中，安装拆卸十分便捷。
15.作为本实用新型优选的方案，所述鼓风机与多层滤网之间相配合使用。
16.采用上述进一步方案的技术效果是：鼓风机可将沉絮直接吸入至滤尘框架内部，而多层滤网可对尘絮进行阻隔。
17.作为本实用新型优选的方案，所述清理推杆与清理板之间为可拆卸设计，所述清理板与清理推杆之间为螺纹连接。
18.采用上述进一步方案的技术效果是：在需要对多层滤网上的尘絮进行处理时，只需按压清理推杆即可，清理板在清理推杆的作用下，会向下运动，并将多层滤网上的尘絮推送至尘絮放置槽的内部。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.本实用新型中，滤尘机构可直接通过竖板插进在安装槽中，安装拆卸十分便捷，鼓风机可将沉絮直接吸入至滤尘框架内部，而多层滤网可对尘絮进行阻隔，在需要对多层滤网上的尘絮进行处理时，只需按压清理推杆即可，清理板在清理推杆的作用下，会向下运动，并将多层滤网上的尘絮推送至尘絮放置槽的内部，使得在生产任务较为繁忙时，可快速对多层滤网进行清理，即使在需要对多层滤网进行更换和清洗时，也只需直接通过拉手拉出即可，操作十分便捷，成本较低，避免了现有的清除滤尘管道堵花的方法是将梳棉机停车，然后拆卸管道清除管内堵花,这种方法费时费力，降低了生产效率，而且频繁拆卸管道也影响管道使用寿命的问题。
附图说明
21.图1为本实用新型提供的一种用于梳棉机的滤尘结构的结构示意图；
22.图2为本实用新型提供的一种用于梳棉机的滤尘结构的滤尘框架示意图；
23.图3为本实用新型提供的一种用于梳棉机的滤尘结构的鼓风机构示意图；
24.图4为本实用新型提供的一种用于梳棉机的滤尘结构的滤尘机构示意图；
25.图5为本实用新型提供的一种用于梳棉机的滤尘结构的滤尘机构示意图。
26.图例说明：1、滤尘框架；11、框架本体；12、分割板；13、安装槽；14、尘絮流通孔；15、放置孔；16、安装通孔；17、空气流通孔；18、封板；2、安装结构；21、安装板本体；22、螺纹连接孔；3、尘絮放置槽；4、鼓风机构；41、机构外壳；42、鼓风机；43、排出槽；44、进入槽；45、空气出口；5、滤尘机构；51、顶板；52、拉手；53、竖板；54、多层滤网；55、清理板；56、清理推杆。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
29.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
30.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
31.实施例1
32.如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种梳棉机滤尘机构5及其滤尘方法，包括滤尘框架1和滤尘机构5，滤尘框架1上且靠近正面处设有安装结构2，滤尘框架1的底部设有两个尘絮放置槽3，滤尘框架1的背侧设有鼓风机构4，滤尘框架1包括框架本体11、分割板12、安装槽13、尘絮流通孔14、放置孔15、安装通孔16、空气流通孔17和封板18，框架本体11内部的两侧均设有分割板12，两个分割板12与框架本体11之间均设有安装槽13，框架本体11的底部设有两个尘絮流通孔14，框架本体11的顶部开设有两个放置孔15，两个放置孔15的两侧均设有安装通孔16，框架本体11的背侧设有空气流通孔17，两个安装槽13的外侧均设有封板18，鼓风机构4包括机构外壳41、鼓风机42、排出槽43、进入槽44和空气出口45，机构外壳41内部的中心处设有鼓风机42，鼓风机42的背侧设有排出槽43，鼓风机42的前端设有进入槽44，机构外壳41的背侧设有空气出口45，滤尘机构5包括顶板51、拉手52、竖板53、多层滤网54、清理板55和清理推杆56，顶板51的顶部设有拉手52，顶板51底部的两侧均设有竖板53，两个竖板53之间设有若干个多层滤网54，若干个多层滤网54上设有清理板55，清理板55的顶部设有清理推杆56，滤尘机构5可直接通过竖板53插进在安装槽13中，安装拆卸十分便捷，鼓风机42可将沉絮直接吸入至滤尘框架1内部，而多层滤网54可对尘絮进行阻隔，在需要对多层滤网54上的尘絮进行处理时，只需按压清理推杆56即可，清理板55在清理推杆56的作用下，会向下运动，并将多层滤网54上的尘絮推送至尘絮放置槽3的内部，使得在生产任务较为繁忙时，可快速对多层滤网54进行清理，即使在需要对多层滤网54进行更换和清洗时，也只需直接通过拉手52拉出即可，操作十分便捷，成本较低。
33.实施例2
34.如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：安装结构2包括安装板本体21和螺纹连接孔22，安装板本体21的四角处均开设有螺纹连接孔22，本滤尘机构5可直接通过安装结构2安装至指定的区域，只需将螺栓连接在螺纹连接孔22与梳棉机之间即可，安装通孔16与安装槽13的内部相连通，竖板53插接在安装槽13中，滤尘机构5可直接通过竖板53插进在安装槽13中，安装拆卸十分便捷，鼓风机42与多层滤网54之间相配合使用，鼓风机42可将沉
絮直接吸入至滤尘框架1内部，而多层滤网54可对尘絮进行阻隔，清理推杆56与清理板55之间为可拆卸设计，清理板55与清理推杆56之间为螺纹连接，在需要对多层滤网54上的尘絮进行处理时，只需按压清理推杆56即可，清理板55在清理推杆56的作用下，会向下运动，并将多层滤网54上的尘絮推送至尘絮放置槽3的内部。
35.本实用新型工作流程：在使用一种梳棉机滤尘机构5及其滤尘方法时，首先，滤尘机构5可直接通过竖板53插进在安装槽13中，安装拆卸十分便捷，鼓风机42可将沉絮直接吸入至滤尘框架1内部，而多层滤网54可对尘絮进行阻隔，在需要对多层滤网54上的尘絮进行处理时，只需按压清理推杆56即可，清理板55在清理推杆56的作用下，会向下运动，并将多层滤网54上的尘絮推送至尘絮放置槽3的内部，使得在生产任务较为繁忙时，可快速对多层滤网54进行清理，即使在需要对多层滤网54进行更换和清洗时，也只需直接通过拉手52拉出即可，操作十分便捷，成本较低。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种用于梳棉机的滤尘结构，包括滤尘框架(1)和滤尘机构(5)，其特征在于：所述滤尘框架(1)上且靠近正面处设有安装结构(2)，所述滤尘框架(1)的底部设有两个尘絮放置槽(3)，所述滤尘框架(1)的背侧设有鼓风机构(4)；所述滤尘框架(1)包括框架本体(11)、分割板(12)、安装槽(13)、尘絮流通孔(14)、放置孔(15)、安装通孔(16)、空气流通孔(17)和封板(18)，所述框架本体(11)内部的两侧均设有分割板(12)，两个所述分割板(12)与框架本体(11)之间均设有安装槽(13)，所述框架本体(11)的底部设有两个尘絮流通孔(14)，所述框架本体(11)的顶部开设有两个放置孔(15)，两个所述放置孔(15)的两侧均设有安装通孔(16)，所述框架本体(11)的背侧设有空气流通孔(17)，两个所述安装槽(13)的外侧均设有封板(18)；所述鼓风机构(4)包括机构外壳(41)、鼓风机(42)、排出槽(43)、进入槽(44)和空气出口(45)，所述机构外壳(41)内部的中心处设有鼓风机(42)，所述鼓风机(42)的背侧设有排出槽(43)，所述鼓风机(42)的前端设有进入槽(44)，所述机构外壳(41)的背侧设有空气出口(45)；所述滤尘机构(5)包括顶板(51)、拉手(52)、竖板(53)、多层滤网(54)、清理板(55)和清理推杆(56)，所述顶板(51)的顶部设有拉手(52)，所述顶板(51)底部的两侧均设有竖板(53)，两个所述竖板(53)之间设有若干个多层滤网(54)，若干个所述多层滤网(54)上设有清理板(55)，所述清理板(55)的顶部设有清理推杆(56)。2.根据权利要求1所述的一种用于梳棉机的滤尘结构，其特征在于：所述安装结构(2)包括安装板本体(21)和螺纹连接孔(22)，所述安装板本体(21)的四角处均开设有螺纹连接孔(22)。3.根据权利要求1所述的一种用于梳棉机的滤尘结构，其特征在于：所述安装通孔(16)与安装槽(13)的内部相连通。4.根据权利要求1所述的一种用于梳棉机的滤尘结构，其特征在于：所述竖板(53)插接在安装槽(13)中。5.根据权利要求1所述的一种用于梳棉机的滤尘结构，其特征在于：所述鼓风机(42)与多层滤网(54)之间相配合使用。6.根据权利要求1所述的一种用于梳棉机的滤尘结构，其特征在于：所述清理推杆(56)与清理板(55)之间为可拆卸设计，所述清理板(55)与清理推杆(56)之间为螺纹连接。

技术总结
本实用新型提供一种用于梳棉机的滤尘结构，涉及梳棉机技术领域，包括滤尘框架和滤尘机构，所述滤尘框架上且靠近正面处设有安装结构，所述滤尘框架的底部设有两个尘絮放置槽，所述滤尘框架的背侧设有鼓风机构，所述滤尘框架包括框架本体、分割板、安装槽、尘絮流通孔、放置孔、安装通孔，滤尘机构可直接通过竖板插进在安装槽中，安装拆卸十分便捷，鼓风机可将沉絮直接吸入至滤尘框架内部，而多层滤网可对尘絮进行阻隔，在需要对多层滤网上的尘絮进行处理时，避免了现有的清除滤尘管道堵花的方法是将梳棉机停车，然后拆卸管道清除管内堵花,这种方法费时费力，降低了生产效率，而且频繁拆卸管道也影响管道使用寿命的问题。拆卸管道也影响管道使用寿命的问题。拆卸管道也影响管道使用寿命的问题。


技术研发人员：薛建昌 魏倍倍 张辉 智晓换
受保护的技术使用者：石家庄常山恒新纺织有限公司
技术研发日：2022.12.30
技术公布日：2023/9/16