一种防水密封快卸口盖的制作方法

1.本发明涉及一种口盖防水密封、口盖机械连接机构，特别涉及一防水密封快卸口盖。


背景技术：

2.为便于飞行器内部设备的测试、调试、功能升级、口盖快拆等要求，通常在飞行器外表面开设有快拆维护口盖。快拆维护口盖与飞行器间的连接通过通用快卸锁方式连接。小规格飞行器壳体多为精铸件，壳体内部精铸公差大，安装锁座弹簧时需要根据实际工况添加垫片(每次安装均需调换不同厚度的垫片)调节高度，无法实现产品量产。口盖与飞行器壳体接口处存在尺寸公差，碰到雨雪天气很容易从缝隙之间渗入水，破坏壳体内部设备。口盖上锁轴安装孔大于云形锁杆部最大直径，在口盖处，容易造成锁轴头部与口盖之间贴合不紧，从而渗入水。现有云形锁-锁座弹簧结构复杂，不管是产品加工还是产品装配都存在难度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的：本实用新型提供了一种防水密封快卸口盖，目的在于既可适应不同夹层厚度间的安装，又可满足口盖与飞行器之间的可靠连接和防水密封要求；同时，又能实现口盖的快速安装与拆卸，有效缩短飞行器的使用维护周期。
4.技术方案：
5.一种防水密封快卸口盖，包括口盖1、过渡口框2、橡胶板3、云形锁、橡胶圈6和弹力装置11，所述的过渡口框2外表面设置凹槽，所述的口盖1设置在过渡口框2外表面的凹槽内，口盖1和过渡口框2通过云形锁连接，橡胶板3设置在口盖1和过渡口框2之间，云形锁上套接密封圈6；所述的弹出装置11设置在过渡口框2内表面。
6.进一步，橡胶板3使用粘接剂粘贴于过渡口框2的凹槽上。
7.进一步，所述的云形锁包括锁轴4和锁座弹簧5，所述的锁轴4依次穿过口盖1、橡胶板3、过渡口框2上的连接孔，与设置在过渡口框2内表面的锁座弹簧5连接，锁轴4外圆柱面上设置有螺旋状的螺纹槽12，锁座弹簧5穿过锁轴4上的螺纹槽12，锁轴4可沿螺纹槽路径旋转，并与锁座弹簧5分离。
8.进一步，锁座弹簧5两端分别通过铆钉铆接于过渡口框2下表面。
9.进一步，还包括垫片7，垫片7套接在铆钉上，且垫片7位于锁座弹簧5与过渡口框2之间。
10.进一步，弹出装置11包括，所述的弹出装置11包括方形垫片41、弹簧轴42、螺母43、螺纹套筒44、弹簧45及金属堵块46，方形垫片41通过铆钉10铆接在过渡口框2内表面，螺纹套筒44上端穿过方形垫片41设置在过渡口框2凹槽的安装孔内，并通过螺母43固定，所述金属堵块46设置在螺纹套筒44内底部，弹簧轴42可活动的设置在螺纹套筒44内，弹簧轴42上端穿过螺纹套筒44、方形垫片41以及过渡口框2凹槽的安装孔，弹簧轴42下端穿过金属堵块
46；所述的弹簧45套接在弹簧轴42上，弹簧45一端与弹簧轴上端的圆盘接触，弹簧45另一端与金属堵块46接触。
11.有益效果：
12.1、结构形式简单、连接可靠，较易实现模块化、标准化要求；
13.2、过渡口框为机加件，安装锁座弹簧时只需要调试一次，即可确定垫片的使用厚度，后期就可以按照调试参数批量安装，降低技术难度，节省安装周期时间；
14.3、可适应不同夹层厚度间的安装使用，适应性更广；
15.4、既可满足口盖与飞行器间的防水密封要求，又可实现口盖的快速拆卸与安装，有效减少拆卸与安装时间；
16.5、飞行器内部设备的使用、维护更加便捷，有效缩短使用、维护周期。
附图说明
17.图1为本实用新型防水密封快卸口盖的结构爆炸图
18.图2为本实用新型防水密封快卸口盖的过渡口框示意图
19.图3为本实用新型防水密封快卸口盖的云形锁锁紧示意图
20.图4为本实用新型防水密封快卸口盖的云形锁锁座弹簧-锁轴配合轴视图
21.图5为本实用新型防水密封快卸口盖的弹力装置安装示意图；
22.其中，1口盖，2过渡口框，3橡胶板，4锁轴，5锁座弹簧，6橡胶圈，7垫片，8壳体，10铆钉，11弹力装置，12螺纹槽，41方形垫片，42弹簧轴，43螺母，44螺纹套筒，45弹簧，46金属堵块。
具体实施方式
23.下面结合附图对本发明做进一步介绍。
24.如图1-图5所示，一种防水密封快卸口盖机构由口盖1、过渡口框2、橡胶板3、云形锁-锁轴4、云形锁-锁座弹簧5、橡胶圈6、垫片7、壳体8和弹力装置11组成，锁座弹簧5通过铆钉10铆接在过渡口框2内表面，高度通过增加垫片7调节。弹力装置11由方形垫片41、弹簧轴42、螺母43、螺纹套筒44、弹簧45及金属堵块46组成，其方形垫片41通过铆钉10铆接在过渡口框2内表面，弹簧轴42、弹簧45及金属堵块46与螺纹套筒44进行组装完成后，穿过过渡口框2及方形垫片41，通过螺母43紧固。用胶粘剂将橡胶板3粘接到过渡口框2接口处并固化。完成上述步骤后将过渡口框2通过铆钉铆接到壳体8外表面。橡胶圈6套在锁轴4沉头下方。口盖1装配到过渡口框2接口处，锁轴4穿过口盖1、过渡口框2安装孔后顺时针旋转。锁座弹簧5在锁轴4旋转螺纹槽12中旋转发生向上形变，撤掉旋转力，锁座弹簧5恢复原本形状，拉紧锁轴4实现快速锁紧。同时锁紧力给橡胶板3、橡胶圈6挤压力，填充部位间隙，实现口盖各部位防水功能。同样按对角拆卸的顺序分别将锁轴4按相反方向旋转，在弹力装置11的弹簧力作用下使锁轴4从壳体8、过渡口框2、口盖1上脱出，实现口盖1与壳体8间的拆卸。防水密封快卸口盖机构具体实施方法如下：
25.如图3所示，锁座弹簧5和垫片7通过铆钉铆接在过渡口框内表面，垫片高度根据口盖首次装配完成后间隙容差进行调节，后续同产品垫片保持一致即可；
26.如图5所示，弹力装置11安装于过渡口框2内表面，口盖1安装锁紧时，给予弹簧轴
42向下的力，挤压套在其上的弹簧45，弹簧45由胶结或焊接在螺纹套筒44底部的金属堵块46抵挡，产生弹力。口盖1拆卸时，随着连接件预紧力的消失，弹簧45产生的弹力将口盖1向外弹出，实现口盖1的快速取出；
27.根据过渡口框2上的口框下陷尺寸制造橡胶板3，橡胶板上的通孔直径应小于锁头4上部圆柱体直径，保证锁头4与橡胶板3之间存在一定挤压量；
28.如图1所示，按上述要求制作橡胶板后，用胶粘剂将橡胶板3粘接到过渡口框2接口处并固化，过渡口框各面均通过机械加工保证尺寸；
29.过渡口框2通过铆钉铆接在壳体8的口框安装凹槽内，壳体口框凹槽为机械加工面。
30.将口盖1紧贴于过渡口框2，按对角安装的顺序分别将锁头4穿过口盖1、橡胶板3及过渡口框2上的通孔进入锁座弹簧5，旋转90
°
后实现口盖1与壳体8间的紧固连接；
31.按对角拆卸的顺序分别将锁头4按相反方向旋转90
°
，在弹力装置11作用下使锁头4从锁座弹簧5、过渡口框2、橡胶板3、口盖1上脱出，实现口盖1与壳体3间的拆卸。
32.针对上述现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种防水密封快卸口盖，实现了口盖与飞行器间的防水密封要求及口盖的快速安装与拆卸要求，同时该机构的装配可适应不同夹层厚度。该发明连接结构简单、可安装于不同夹层厚度的口盖与飞行器间，既可实现口盖与飞行器间安全可靠的连接又可达到防水密封、快速拆卸与安装的要求，提高了飞行器的使用维护性。

技术特征：
1.一种防水密封快卸口盖，其特征在于，包括口盖、过渡口框、橡胶板、云形锁、橡胶圈和弹力装置，所述的过渡口框外表面设置凹槽，所述的口盖设置在过渡口框外表面的凹槽内，口盖和过渡口框通过云形锁连接，橡胶板设置在口盖和过渡口框之间，云形锁上套接密封圈；所述的弹力装置设置在过渡口框内表面。2.根据权利要求1所述的一种防水密封快卸口盖，其特征在于，橡胶板使用粘接剂粘贴于过渡口框的凹槽上。3.根据权利要求1所述的一种防水密封快卸口盖，其特征在于，所述的云形锁包括锁轴和锁座弹簧，所述的锁轴依次穿过口盖、橡胶板、过渡口框上的连接孔，与设置在过渡口框内表面的锁座弹簧连接，锁轴外圆柱面上设置有螺旋状的螺纹槽，锁座弹簧穿过锁轴上的螺纹槽，锁座弹簧可沿螺纹槽路径旋转，并与锁轴分离。4.根据权利要求3所述的一种防水密封快卸口盖，其特征在于，锁座弹簧两端分别通过铆钉铆接于过渡口框下表面。5.根据权利要求4所述的一种防水密封快卸口盖，其特征在于，还包括垫片，垫片套接在铆钉上，且垫片位于锁座弹簧与过渡口框之间。6.根据权利要求1所述的一种防水密封快卸口盖，其特征在于，弹出装置包括，所述的弹出装置包括方形垫片、弹簧轴、螺母、螺纹套筒、弹簧及金属堵块，方形垫片通过铆钉铆接在过渡口框内表面，螺纹套筒上端穿过方形垫片设置在过渡口框凹槽的安装孔内，并通过螺母固定，所述金属堵块设置在螺纹套筒内底部，弹簧轴可活动的设置在螺纹套筒内，弹簧轴上端穿过螺纹套筒、方形垫片以及过渡口框凹槽的安装孔，弹簧轴下端穿过金属堵块；所述的弹簧套接在弹簧轴上，弹簧一端与弹簧轴上端的圆盘接触，弹簧另一端与金属堵块接触。

技术总结
本实用新型涉及一种防水密封快卸口盖，包括口盖、过渡口框、橡胶板、云形锁、橡胶圈和弹力装置，过渡口框外表面设置凹槽，所述的口盖设置在过渡口框外表面的凹槽内，口盖和过渡口框通过云形锁连接，橡胶板设置在口盖和过渡口框之间，云形锁上套接密封圈；弹出装置设置在过渡口框内表面；本实用新型实现了口盖与飞行器间的防水密封要求及口盖的快速安装与拆卸要求，同时该机构的装配可适应不同夹层厚度。该发明连接结构简单、可安装于不同夹层厚度的口盖与飞行器间，既可实现口盖与飞行器间安全可靠的连接又可达到防水密封、快速拆卸与安装的要求，提高了飞行器的使用维护性。提高了飞行器的使用维护性。提高了飞行器的使用维护性。


技术研发人员：冀永宾 罗兵 卢杰 董斌 欧阳金栋 郑舰 黎玄 张若然 谢子文 陈逸云 李晗辉 吴波 邱锦堂 李春霞 陈宇
受保护的技术使用者：江西洪都航空工业集团有限责任公司
技术研发日：2022.12.09
技术公布日：2023/5/13