废铝回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及废铝加工技术领域，具体为废铝回收装置。


背景技术：

2.由于铝和其合金的独特性质，常被广泛用于航空、建筑、汽车三大重要工业。在日常生活生产中，会产生大量废旧铝门窗、铝型材等废铝料，废铝是指下游铝材加工企业在生产过程中所产生的工艺废料，也可以说是因为性能不合格而报废的产品，废铝产生后一般是由生产企业回炉重造，或是被运到铝电解厂换取所需要的铝锭。
3.现有的由于废铝料规格、长短、薄厚不等，要想获得颗粒均匀的成品粉，事先要将清理干净的废型材，如方管、槽铝的头部砸扁。但目前的回收处理设备处理效率较慢，需要将废铝料细分开，这需要耗费大量时间，降低工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供废铝回收装置，以解决上述背景技术中提出现有的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：废铝回收装置，包括箱体；
6.所述箱体内部安装有粉碎机构，所述粉碎机构包括第一电机和第二电机，所述第一电机的动力输出端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆外壁固定连接有第一粉碎刀，所述第二电机的动力输出端固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆外壁固定连接有第二粉碎刀，所述第一电机和所述第二电机一侧均与所述箱体连接。
7.优选的，所述箱体内部安装有挤压机构，所述挤压机构包括电动推杆，所述电动推杆一端固定连接有挤压板，且所述挤压板末端与所述箱体内壁滑动连接，所述电动推杆正上方固定连接有斜挡板，所述电动推杆另一端与所述箱体内壁固定连接。
8.优选的，所述箱体内壁开设与所述第一转动杆相适配的第一旋转槽，且所述第一转动杆一端延伸至所述第一旋转槽内，所述箱体外壁开设与所述第一转动杆相适配的第一通孔，且所述第一转动杆一端贯穿所述第一通孔。
9.优选的，所述箱体内壁开设与所述第二转动杆相适配的第二旋转槽，且所述第二转动杆一端延伸至所述第二旋转槽内，所述箱体外壁开设与所述第二转动杆相适配的第二通孔，且所述第二转动杆一端贯穿所述第二通孔。
10.优选的，所述箱体内壁开设与所述挤压板相适配的滑槽，且所述挤压板末端延伸至所述滑槽内。
11.优选的，所述箱体上方连接有进料口，所述箱体底部螺纹连接有堵杆，且所述箱体内壁开设与所述堵杆相适配的螺纹槽。
12.优选的，所述第一电机带动第一转动杆顺时针转动，所述第二电机带动所述第二转动杆逆时针转动。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过第一电机带动第一转动杆转动，第一转动杆带动第一粉碎刀转动，第二电机带动第二转动杆转动，第二转动杆带动第二粉碎刀转动，第一粉碎刀和第二粉碎刀转动方向相反，来对废铝进行充分切割，使得铝变成铝渣，避免进行细分，提高工作效率；
15.2、通过电动推杆推动挤压板移动，挤压板通过在滑槽上移动来对粉碎后的铝渣进行挤压成块，进而来便于对铝渣进行收集处理。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型粉碎机构结构示意图；
18.图3为本实用新型第一粉碎刀和第二粉碎刀结构示意图；
19.图4为本实用新型挤压机构结构示意图。
20.图中：1、箱体；101、进料口；102、堵杆；103、滑槽；2、粉碎机构；201、第一电机；202、第一转动杆；203、第一粉碎刀；204、第二电机；205、第二转动杆；206、第二粉碎刀；3、挤压机构；301、斜挡板；302、电动推杆；303、挤压板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
22.请参阅图1-4，图示中的：本实施例为本技术方案中一种优选实施方式，废铝回收装置，包括箱体1；
23.箱体1内部安装有粉碎机构2，粉碎机构2包括第一电机201和第二电机204，第一电机201的动力输出端固定连接有第一转动杆202，第一转动杆202外壁固定连接有第一粉碎刀203，第二电机204的动力输出端固定连接有第二转动杆205，第二转动杆205外壁固定连接有第二粉碎刀206，第一电机201和第二电机204一侧均与箱体1连接，通过第一电机201带动第一转动杆202转动，第一转动杆202带动第一粉碎刀203转动，第二电机204带动第二转动杆205转动，第二转动杆205带动第二粉碎刀206转动，第一粉碎刀203和第二粉碎刀206转动方向相反，来对废铝进行充分切割，使得废铝变成铝渣，避免进行细分，提高工作效率。
24.如图4所示，箱体1内部安装有挤压机构3，挤压机构3包括电动推杆302，电动推杆302一端固定连接有挤压板303，且挤压板303末端与箱体1内壁滑动连接，电动推杆302正上方固定连接有斜挡板301，电动推杆302另一端与箱体1内壁固定连接，通过电动推杆302推动挤压板303移动，挤压板303通过在滑槽103上移动来对粉碎后的铝渣进行挤压成块，进而来便于对铝渣进行收集处理。
25.如图2所示，箱体1内壁开设与第一转动杆202相适配的第一旋转槽，且第一转动杆202一端延伸至第一旋转槽内，箱体1外壁开设与第一转动杆202相适配的第一通孔，且第一转动杆202一端贯穿第一通孔，便于第一转动杆202在箱体1内转动。
26.如图2所示，箱体1内壁开设与第二转动杆205相适配的第二旋转槽，且第二转动杆205一端延伸至第二旋转槽内，箱体1外壁开设与第二转动杆205相适配的第二通孔，且第二转动杆205一端贯穿第二通孔，便于第二转动杆205在箱体1内转动。
27.如图4所示，箱体1内壁开设与挤压板303相适配的滑槽103，且挤压板303末端延伸至滑槽103内，便于挤压板303在箱体1内移动。
28.如图4所示，箱体1上方连接有进料口101，箱体1底部螺纹连接有堵杆102，且箱体1内壁开设与堵杆102相适配的螺纹槽，便于堵杆102对箱体1进行密封。
29.如图2、3所示，第一电机201带动第一转动杆202顺时针转动，第二电机204带动第二转动杆205逆时针转动，是的第一粉碎刀203和第二粉碎刀206相反方向转动来很好的对废铝进行切割粉碎。
30.本实施例中，首先将各部分部件安装好，使用时，先通过进料口101将废铝投入到箱体1内，接着通过第一电机201带动第一转动杆202转动，第一转动杆202带动第一粉碎刀203转动，第二电机204带动第二转动杆205转动，第二转动杆205带动第二粉碎刀206转动，第一粉碎刀203和第二粉碎刀206转动方向相反，来对废铝进行充分切割，使得废铝变成铝渣，避免进行细分，提高工作效率，粉碎后的铝渣落入到箱体1内，接着通过电动推杆302推动挤压板303移动，挤压板303通过在滑槽103上移动来对粉碎后的铝渣进行挤压成块，然后转动堵杆102与箱体1进行分离，电动推杆302推动挤压板303带动块状铝渣掉落下来，进而来便于对铝渣进行收集处理。
31.以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以作出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。

技术特征：
1.废铝回收装置，包括箱体（1）；其特征在于：所述箱体（1）内部安装有粉碎机构（2），所述粉碎机构（2）包括第一电机（201）和第二电机（204），所述第一电机（201）的动力输出端固定连接有第一转动杆（202），所述第一转动杆（202）外壁固定连接有第一粉碎刀（203），所述第二电机（204）的动力输出端固定连接有第二转动杆（205），所述第二转动杆（205）外壁固定连接有第二粉碎刀（206），所述第一电机（201）和所述第二电机（204）一侧均与所述箱体（1）连接。2.根据权利要求1所述的废铝回收装置，其特征在于：所述箱体（1）内部安装有挤压机构（3），所述挤压机构（3）包括电动推杆（302），所述电动推杆（302）一端固定连接有挤压板（303），且所述挤压板（303）末端与所述箱体（1）内壁滑动连接，所述电动推杆（302）正上方固定连接有斜挡板（301），所述电动推杆（302）另一端与所述箱体（1）内壁固定连接。3.根据权利要求1所述的废铝回收装置，其特征在于：所述箱体（1）内壁开设与所述第一转动杆（202）相适配的第一旋转槽，且所述第一转动杆（202）一端延伸至所述第一旋转槽内，所述箱体（1）外壁开设与所述第一转动杆（202）相适配的第一通孔，且所述第一转动杆（202）一端贯穿所述第一通孔。4.根据权利要求1所述的废铝回收装置，其特征在于：所述箱体（1）内壁开设与所述第二转动杆（205）相适配的第二旋转槽，且所述第二转动杆（205）一端延伸至所述第二旋转槽内，所述箱体（1）外壁开设与所述第二转动杆（205）相适配的第二通孔，且所述第二转动杆（205）一端贯穿所述第二通孔。5.根据权利要求2所述的废铝回收装置，其特征在于：所述箱体（1）内壁开设与所述挤压板（303）相适配的滑槽（103），且所述挤压板（303）末端延伸至所述滑槽（103）内。6.根据权利要求1所述的废铝回收装置，其特征在于：所述箱体（1）上方连接有进料口（101），所述箱体（1）底部螺纹连接有堵杆（102），且所述箱体（1）内壁开设与所述堵杆（102）相适配的螺纹槽。7.根据权利要求1所述的废铝回收装置，其特征在于：所述第一电机（201）带动所述第一转动杆（202）顺时针转动，所述第二电机（204）带动所述第二转动杆（205）逆时针转动。

技术总结
本实用新型涉及废铝加工技术领域，具体为废铝回收装置，包括箱体，所述箱体内部安装有粉碎机构，所述粉碎机构包括第一电机和第二电机，所述第一电机的动力输出端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆外壁固定连接有第一粉碎刀，所述第二电机的动力输出端固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆外壁固定连接有第二粉碎刀，所述第一电机和所述第二电机一侧均与所述箱体连接，本实用新型通过第一电机带动第一转动杆转动，第一转动杆带动第一粉碎刀转动，第二电机带动第二转动杆转动，第二转动杆带动第二粉碎刀转动，第一粉碎刀和第二粉碎刀转动方向相反，来对废铝进行充分切割，使得废铝变成铝渣，避免进行细分，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。


技术研发人员：尚永根 陈琳 尹伟
受保护的技术使用者：安徽东晟铝业科技集团有限公司
技术研发日：2022.11.02
技术公布日：2023/9/16