一种氦检机前级泵安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及真空泵技术领域，具体为一种氦检机前级泵安装结构。


背景技术：

2.氦检是对被检测产品抽空后冲入一定压强的氦气，被检测产品外面是具有一定真空度的真空空间，真空空间与氦检机漏口相接，若被检测产品有漏，则漏入真空空间的氦气可通过氦检机测出，漏气则表示产品密封不良，现有抽空装置多是利用罗茨泵和真空泵对氦检箱进行真空抽空，前级泵是用于维持真空泵前级压强低于其临界前级压强的真空泵，进而来保证泵体的稳定运行。
3.公开号为cn214887698u的中国专利，公开了一种前级泵，涉及真空泵技术领域，主要解决现有的真空泵配套使用的前级泵转速较高，导致真空泵温度较高影响正常工作的问题，但是该专利没有针对前级真空泵的安装结构进行改进，导致现有的泵体在安装的时候操作繁琐，需要对泵体的四周进行螺栓定位，不能实现快速定位安装，因此在拆卸的时候也较为繁琐，增加了泵体整体的安装和拆卸效率。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种氦检机前级泵安装结构，具备操作简单，能够实现快速安装的优点，以解决传统的泵体安装繁琐且需要对泵体的四周进行单独固定以及影响安装进度的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氦检机前级泵安装结构，包括支架，所述支架的顶部固定安装有安装台，所述安装台的顶部设置有插接组件，所述插接组件主要对连接部件进行限位固定，所述安装台的顶部表面固定安装有阻尼弹簧柱，所述阻尼弹簧柱的顶部固定安装有防护架，所述防护架的顶部固定安装有前级泵本体，所述前级泵本体的一端固定安装有连接管，所述前级泵本体的一端固定安装有电机，所述电机的底部设置有安装组件，所述安装组件主要用来与插接组件进行配合使用来对电机进行固定。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插接组件包括限位座、螺纹套、定位螺栓、卡槽，所述限位座固定安装在安装台的顶部表面，所述螺纹套固定安装在限位座的顶部表面，所述定位螺栓活动安装子啊螺纹套的内壁，所述卡槽开设在限位座的内侧表面。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位座的顶部表面开设有圆孔且贯穿卡槽的内壁，其中所述螺纹套与卡槽连通，所述卡槽的形状呈u形。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装组件包括定位座、连接板、凸形连接插板，所述定位座的一端固定安装在所述电机的底部，所述连接板固定安装在定位座的底部，所述凸形连接插板固定安装在连接板的底部。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装组件还包括穿孔，所述穿孔开设在凸形连接插板的表面，所述穿孔的形状为圆形。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位座的底部开设的圆孔内侧壁开设有螺纹，所述安装台的位于安装台正下方的表面开设有贯穿圆孔。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凸形连接插板的尺寸与插接组件中的部件适配且凸形连接插板表面开设的穿孔与插接组件的中的圆孔处于同一平面。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种氦检机前级泵安装结构，具备以下有益效果：
13.该氦检机前级泵安装结构，通过将凸形连接插板与限位座一端的卡槽进行插接，在插接之前通过逆时针旋转定位螺栓使其沿着螺纹套的内壁向上旋出，当凸形连接插板完全插入卡槽的内壁的时候，此时使穿孔与螺纹套对齐，然后通过顺时针转动定位螺栓来沿着螺纹套的内壁进行旋进，从而完成快速地定位安装的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型一种氦检机前级泵安装结构立体示意图；
15.图2为本实用新型安装台结构示意图；
16.图3为本实用新型凸形连接插板结构示意图；
17.图4为本实用新型限位座结构示意图。
18.图中：1、支架；2、安装台；3、电机；4、防护架；5、前级泵本体；6、连接管；7、阻尼弹簧柱；8、连接板；9、限位座；10、凸形连接插板；11、穿孔；12、卡槽；13、螺纹套；14、定位螺栓；15、定位座。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-图4，本实用新型公开了一种氦检机前级泵安装结构，包括支架1，支架1的顶部固定安装有安装台2，安装台2的顶部设置有插接组件，插接组件主要对连接部件进行限位固定，安装台2的顶部表面固定安装有阻尼弹簧柱7，阻尼弹簧柱7的顶部固定安装有防护架4，防护架4的顶部固定安装有前级泵本体5，前级泵本体5的一端固定安装有连接管6，前级泵本体5的一端固定安装有电机3，电机3的底部设置有安装组件，安装组件主要用来与插接组件进行配合使用来对电机3进行固定。
21.具体的，插接组件包括限位座9、螺纹套13、定位螺栓14、卡槽12，限位座9固定安装在安装台2的顶部表面，螺纹套13固定安装在限位座9的顶部表面，定位螺栓14活动安装子啊螺纹套13的内壁，卡槽12开设在限位座9的内侧表面。
22.本实施方案中，通过设置限位座9主要用来对电机3进行固定，其中通过转动定位螺栓14沿着螺纹套13的内壁旋进来对凸形连接插板10进行固定。
23.具体的，限位座9的顶部表面开设有圆孔且贯穿卡槽12的内壁，其中螺纹套13与卡槽12连通，卡槽12的形状呈u形。
24.本实施方案中，将凸形连接插板10插接在卡槽12的内壁，并且使穿孔11与螺纹套
13处于同一平面，通过转动定位螺栓14来将凸形连接插板10与限位座9连接为一体，进而实现固定的效果。
25.具体的，安装组件包括定位座15、连接板8、凸形连接插板10，定位座15的一端固定安装在电机3的底部，连接板8固定安装在定位座15的底部，凸形连接插板10固定安装在连接板8的底部。
26.本实施方案中，通过设置定位座15主要用来与电机3进行连接和支撑，其中电机3和定位座15通过螺栓固定连接，其中连接板8主要起到连接两组定位座15的作用，凸形连接插板10与连接板8连接为一体主要起到对电机3进行整体安装固定。
27.具体的，安装组件还包括穿孔11，穿孔11开设在凸形连接插板10的表面，穿孔11的形状为圆形。
28.本实施方案中，通过设置穿孔11主要使定位螺栓14穿过来对限位座9和凸形连接插板10进行连接。
29.具体的，限位座9的底部开设的圆孔内侧壁开设有螺纹，安装台2的位于安装台2正下方的表面开设有贯穿圆孔。
30.本实施方案中，通过在圆孔内壁设置螺纹主要用来与定位螺栓14进行连接，增加凸形连接插板10和限位座9连接的稳固性。
31.具体的，凸形连接插板10的尺寸与插接组件中的部件适配且凸形连接插板10表面开设的穿孔11与插接组件的中的圆孔处于同一平面。
32.本实施方案中，当凸形连接插板10插接至卡槽12的内壁的时候，穿孔11与螺纹套13对齐，然后通过转动定位螺栓14来实现限位座9与凸形连接插板10的固定安装。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将待安装的电机3先通过外部螺栓与定位座15进行固定连接，此时电机3、定位座15以及连接板8、凸形连接插板10连接为一体，然后再通过将凸形连接插板10与限位座9一端的卡槽12进行插接，在插接之前通过逆时针旋转定位螺栓14使其沿着螺纹套13的内壁向上旋出，当凸形连接插板10完全插入卡槽12的内壁的时候，此时使穿孔11与螺纹套13对齐，然后通过顺时针转动定位螺栓14来沿着螺纹套13的内壁进行旋进，此时定位螺栓14穿过穿孔11并且从限位座9的底端突出，由于安装台2的顶部开设有圆形螺纹孔，此时定位螺栓14外侧的螺纹会与螺纹孔拧紧，进而来实现凸形连接插板10与限位座9的固定，从而完成对电机3和前级泵本体5的安装。
34.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种氦检机前级泵安装结构，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的顶部固定安装有安装台(2)，所述安装台(2)的顶部设置有插接组件，所述插接组件主要对连接部件进行限位固定，所述安装台(2)的顶部表面固定安装有阻尼弹簧柱(7)，所述阻尼弹簧柱(7)的顶部固定安装有防护架(4)，所述防护架(4)的顶部固定安装有前级泵本体(5)，所述前级泵本体(5)的一端固定安装有连接管(6)，所述前级泵本体(5)的一端固定安装有电机(3)，所述电机(3)的底部设置有安装组件，所述安装组件主要用来与插接组件进行配合使用来对电机(3)进行固定。2.根据权利要求1所述的一种氦检机前级泵安装结构，其特征在于：所述插接组件包括限位座(9)、螺纹套(13)、定位螺栓(14)、卡槽(12)，所述限位座(9)固定安装在安装台(2)的顶部表面，所述螺纹套(13)固定安装在限位座(9)的顶部表面，所述定位螺栓(14)活动安装子啊螺纹套(13)的内壁，所述卡槽(12)开设在限位座(9)的内侧表面。3.根据权利要求2所述的一种氦检机前级泵安装结构，其特征在于：所述限位座(9)的顶部表面开设有圆孔且贯穿卡槽(12)的内壁，其中所述螺纹套(13)与卡槽(12)连通，所述卡槽(12)的形状呈u形。4.根据权利要求1所述的一种氦检机前级泵安装结构，其特征在于：所述安装组件包括定位座(15)、连接板(8)、凸形连接插板(10)，所述定位座(15)的一端固定安装在电机(3)的底部，所述连接板(8)固定安装在定位座(15)的底部，所述凸形连接插板(10)固定安装在连接板(8)的底部。5.根据权利要求4所述的一种氦检机前级泵安装结构，其特征在于：所述安装组件还包括穿孔(11)，所述穿孔(11)开设在凸形连接插板(10)的表面，所述穿孔(11)的形状为圆形。6.根据权利要求2所述的一种氦检机前级泵安装结构，其特征在于：所述限位座(9)的底部开设的圆孔内侧壁开设有螺纹，所述安装台(2)的位于安装台(2)正下方的表面开设有贯穿圆孔。7.根据权利要求4所述的一种氦检机前级泵安装结构，其特征在于：所述凸形连接插板(10)的尺寸与插接组件中的部件适配且凸形连接插板(10)表面开设的穿孔(11)与插接组件的中的圆孔处于同一平面。

技术总结
本实用新型公开了一种氦检机前级泵安装结构，涉及真空泵技术领域，该氦检机前级泵安装结构，包括支架，所述支架的顶部固定安装有安装台，所述安装台的顶部设置有插接组件，所述插接组件主要对连接部件进行限位固定，所述安装台的顶部表面固定安装有阻尼弹簧柱，所述阻尼弹簧柱的顶部固定安装有防护架。该氦检机前级泵安装结构，通过将凸形连接插板与限位座一端的卡槽进行插接，在插接之前通过逆时针旋转定位螺栓使其沿着螺纹套的内壁向上旋出，当凸形连接插板完全插入卡槽的内壁的时候，此时使穿孔与螺纹套对齐，然后通过顺时针转动定位螺栓来沿着螺纹套的内壁进行旋进，从而完成快速地定位安装的效果。速地定位安装的效果。速地定位安装的效果。


技术研发人员：冉振为 洪荣丰 曹大阳 李长杰 汪浩 杨效
受保护的技术使用者：深圳华尔升智控技术有限公司
技术研发日：2023.05.25
技术公布日：2023/9/16