一种化学改良剂喷施装置的制作方法

1.本发明涉及改良剂喷施技术领域，具体为一种化学改良剂喷施装置。


背景技术：

2.土壤改良剂又称土壤调理剂，是指可以改善土壤物理性，促进作物养分吸收，而本身不提供植物养分的一种物料。
3.引用中国的实用新型，专利号为cn213847516u，该专利公开了土壤改良剂施用装置，包括支架，所述支架与转轴转动连接，所述转轴两端安装滚轮，所述支架上安装水箱，所述水箱内安装用于搅拌的搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌轴，所述搅拌轴与水箱转动连接，所述搅拌轴伸出水箱外的部分与所述转轴之间设有用于动力传动的传动件。
4.改良剂需要与水混合后然后再喷施，改良剂在与水混合过程中会存在较小的颗粒，影响喷施效果，而且还容易堵塞喷施装置。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种化学改良剂喷施装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种化学改良剂喷施装置，包括推动架，所述推动架的顶部固定连接有承载箱，所述推动架的底部固定连接有活动轮，所述推动架的外壁固定连接有处理仓，所述处理仓的顶部固定连接有软管的一端，所述软管的另一端与承载箱固定连接，所述处理仓的底部固定连接有喷施口，所述处理仓的外壁固定连接有夹紧装置；所述夹紧装置包括：弹性杆，所述弹性杆固定连接在处理仓的外壁，所述弹性杆的顶部固定连接有环形板的一端，且环形板位于软管的外部，夹紧板挤压到第一夹紧环上时，继而使第一夹紧环发生旋转，减少了第一夹紧环和第二夹紧环对软管的挤压，增大了软管中的通过效率，通过第一夹紧环和第二夹紧环对软管的挤压，进而阻止较大颗粒的通过，确保了夹紧板对较大颗粒的粉碎，确保了改良剂与水的混合效率；第一夹紧环，所述环形板的另一端与第一夹紧环的一端转动连接，所述第一夹紧环与环形板之间固定连接有第一弹簧；第二夹紧环，所述第二夹紧环固定连接在环形板的外壁，软管中间位置为环绕一圈的设置，环形板设置在软管绕成圈的外部，夹紧板弯曲配合环形板挤压到软管上，继而对软管中的颗粒进行挤压粉碎，进一步对颗粒的粉碎，持续旋转继而带动夹紧板的持续挤压，使软管中的颗粒被连续挤压粉碎，持续的挤压下确保了改良剂的颗粒与水的融合，所述第二夹紧环与第一夹紧环分别位于软管的两侧。
7.优选的，所述处理仓的外壁固定连接有支架的一端，所述支架的另一端固定连接有第一电机，所述第一电机通过转轴固定连接有转动辊。
8.优选的，所述转动辊的外壁固定连接有碾碎装置，所述碾碎装置包括第二弹簧，所述第二弹簧固定连接在转动辊的外壁，所述第二弹簧的外壁固定连接有圆块。
9.优选的，所述圆块外壁位于软管的两侧固定连接有夹紧板，所述夹紧板的外壁固定连接有受拨板。
10.优选的，所述转动辊的末端固定连接有安装块，所述安装块的外壁固定连接有圆形板，圆形板旋转过程中通过鼓起块挤压到软管上，圆形板的挤压进而使软管中的较大颗粒被挤压，使颗粒粉碎开来，圆形板的挤压还会带动软管的晃动，使软管中堆积的颗粒活动，避免了颗粒的堆积，所述圆形板的外壁固定连接有鼓起块，所述圆形板与软管活动接触。
11.优选的，所述处理仓的内壁固定连接有搅拌装置，所述搅拌装置包括第二电机，所述第二电机固定连接在处理仓的内壁。
12.优选的，所述第二电机通过转轴固定连接有转动轴，利用螺旋板顺时针旋转减缓软管中的改良剂下降速度，延长了夹紧板对软管中改良剂的挤压时长，挤压时长的延长会增大对颗粒的粉碎效果，确保了对颗粒的粉碎，确保了改良剂与水的混合，而且弧形块的弧形设置，拨动杆在与弧形块挤压过程中会带动第三弹簧和撞击块的歪斜，撞击块歪斜过程中撞击到软管上，带动了软管的晃动，软管的晃动避免了颗粒的堆积，软管为弹性材料的设置，所以在受到撞击时会发生晃动，软管的晃动避免了颗粒粘附在软管的内壁，软管的晃动配合着夹紧板的挤压，加速了软管中颗粒的粉碎效率，软管的晃动会带动颗粒的晃动，然后继而使夹紧板对颗粒挤压，所述转动轴的外壁固定连接有螺旋板。
13.优选的，所述转动轴的顶部固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的顶部固定连接有撞击块，所述第三弹簧的外壁固定连接有拨动杆，所述处理仓内壁固定连接有弧形块，所述弧形块与拨动杆活动接触。
14.本发明提供了一种化学改良剂喷施装置。具备以下有益效果：1、该化学改良剂喷施装置，通过利用螺旋板顺时针旋转减缓软管中的改良剂下降速度，延长了夹紧板对软管中改良剂的挤压时长，挤压时长的延长会增大对颗粒的粉碎效果，确保了对颗粒的粉碎，确保了改良剂与水的混合，而且弧形块的弧形设置，拨动杆在与弧形块挤压过程中会带动第三弹簧和撞击块的歪斜，撞击块歪斜过程中撞击到软管上，带动了软管的晃动，软管的晃动避免了颗粒的堆积，软管为弹性材料的设置，所以在受到撞击时会发生晃动，软管的晃动避免了颗粒粘附在软管的内壁，软管的晃动配合着夹紧板的挤压，加速了软管中颗粒的粉碎效率，软管的晃动会带动颗粒的晃动，然后继而使夹紧板对颗粒挤压。
15.2、该化学改良剂喷施装置，通过圆形板旋转过程中通过鼓起块挤压到软管上，圆形板的挤压进而使软管中的较大颗粒被挤压，使颗粒粉碎开来，圆形板的挤压还会带动软管的晃动，使软管中堆积的颗粒活动，避免了颗粒的堆积。
16.3、该化学改良剂喷施装置，通过软管中间位置为环绕一圈的设置，环形板设置在软管绕成圈的外部，夹紧板弯曲配合环形板挤压到软管上，继而对软管中的颗粒进行挤压粉碎，进一步对颗粒的粉碎，持续旋转继而带动夹紧板的持续挤压，使软管中的颗粒被连续挤压粉碎，持续的挤压下确保了改良剂的颗粒与水的融合。
17.4、该化学改良剂喷施装置，通过夹紧板挤压到第一夹紧环上时，继而使第一夹紧
环发生旋转，减少了第一夹紧环和第二夹紧环对软管的挤压，增大了软管中的通过效率，通过第一夹紧环和第二夹紧环对软管的挤压，进而阻止较大颗粒的通过，确保了夹紧板对较大颗粒的粉碎，确保了改良剂与水的混合效率。
附图说明
18.图1为本发明轴侧立体结构示意图；图2为本发明图1中a部放大结构示意图；图3为本发明图1的背侧立体结构示意图；图4为本发明图3中c部放大结构示意图；图5为本发明夹紧装置局部结构示意图；图6为本发明图1剖视结构示意图；图7为本发明图6中b部放大结构示意图。
19.图中：1、推动架；2、承载箱；3、处理仓；4、活动轮；5、喷施口；6、软管；7、夹紧装置；71、第一弹簧；72、转动辊；73、第一电机；74、第一夹紧环；75、环形板；76、支架；77、第二夹紧环；78、弹性杆；8、碾碎装置；81、鼓起块；82、圆形板；83、安装块；84、第二弹簧；85、圆块；86、受拨板；87、夹紧板；9、搅拌装置；91、螺旋板；92、转动轴；93、第二电机；94、撞击块；95、弧形块；96、第三弹簧；97、拨动杆。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
实施例一
22.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种化学改良剂喷施装置，包括推动架1，推动架1的顶部固定连接有承载箱2，推动架1的底部固定连接有活动轮4，推动架1的外壁固定连接有处理仓3，处理仓3的顶部固定连接有软管6的一端，软管6的另一端与承载箱2固定连接，处理仓3的底部固定连接有喷施口5，处理仓3的外壁固定连接有夹紧装置7；夹紧装置7包括：弹性杆78，弹性杆78固定连接在处理仓3的外壁，弹性杆78的顶部固定连接有环形板75的一端，且环形板75位于软管6的外部，夹紧板87挤压到第一夹紧环74上时，继而使第一夹紧环74发生旋转，减少了第一夹紧环74和第二夹紧环77对软管6的挤压，增大了软管6中的通过效率，通过第一夹紧环74和第二夹紧环77对软管6的挤压，进而阻止较大颗粒的通过，确保了夹紧板87对较大颗粒的粉碎，确保了改良剂与水的混合效率；第一夹紧环74，环形板75的另一端与第一夹紧环74的一端转动连接，第一夹紧环74与环形板75之间固定连接有第一弹簧71，软管6中间位置为环绕一圈的设置，环形板75设置在软管6绕成圈的外部，夹紧板87弯曲配合环形板75挤压到软管6上，继而对软管6中的颗
粒进行挤压粉碎，进一步对颗粒的粉碎，持续旋转继而带动夹紧板87的持续挤压，使软管6中的颗粒被连续挤压粉碎，持续的挤压下确保了改良剂的颗粒与水的融合；第二夹紧环77，第二夹紧环77固定连接在环形板75的外壁，第二夹紧环77与第一夹紧环74分别位于软管6的两侧。
23.处理仓3的外壁固定连接有支架76的一端，支架76的另一端固定连接有第一电机73，第一电机73通过转轴固定连接有转动辊72。
24.转动辊72的外壁固定连接有碾碎装置8，碾碎装置8包括第二弹簧84，第二弹簧84固定连接在转动辊72的外壁，第二弹簧84的外壁固定连接有圆块85。
25.圆块85外壁位于软管6的两侧固定连接有夹紧板87，夹紧板87的外壁固定连接有受拨板86。
26.转动辊72的末端固定连接有安装块83，安装块83的外壁固定连接有圆形板82，圆形板82旋转过程中通过鼓起块81挤压到软管6上，圆形板82的挤压进而使软管6中的较大颗粒被挤压，使颗粒粉碎开来，圆形板82的挤压还会带动软管6的晃动，使软管6中堆积的颗粒活动，避免了颗粒的堆积，圆形板82的外壁固定连接有鼓起块81，圆形板82与软管6活动接触。
27.使用时，通过推动推动架1底部的活动轮4可以移动，移动到需要的位置后，把需要混合的改良剂和水放入到承载箱2中，承载箱2中的水在重力下会落到软管6中，第一电机73通电后通过转轴带动转动辊72旋转，转动辊72旋转过程中带动圆形板82和安装块83跟随旋转，圆形板82旋转过程中通过鼓起块81挤压到软管6上，圆形板82的挤压进而使软管6中的较大颗粒被挤压，使颗粒粉碎开来，软管6的中间位置为环绕一圈，环形板75设置在软管6绕成圈的外部，在第一电机73带动转动辊72旋转过程中，第二弹簧84的弹性进而使圆块85靠近软管6，圆块85在挤压到软管6前，受拨板86与软管6首先进行挤压，受拨板86的挤压进而带动夹紧板87弯曲，夹紧板87弯曲挤压到软管6上，继而对软管6中的颗粒进行挤压粉碎，转动辊72的旋转带动夹紧板87的跟随旋转，继而使夹紧板87在活动过程中对软管6中颗粒进行挤压，转动辊72的持续旋转继而带动夹紧板87的持续挤压，使软管6中的颗粒被连续挤压粉碎，夹紧板87挤压到第一夹紧环74上时，继而使第一夹紧环74发生旋转，减少了第一夹紧环74和第二夹紧环77对软管6的挤压，增大了软管6中的通过效率，然后在转动辊72的继续旋转下不再对第一夹紧环74挤压，第一弹簧71的弹性下带动第一夹紧环74再次对软管6挤压。
实施例二
28.请参阅图1-7，在实施例一的基础上本发明提供一种技术方案：处理仓3的内壁固定连接有搅拌装置9，搅拌装置9包括第二电机93，第二电机93固定连接在处理仓3的内壁。
29.第二电机93通过转轴固定连接有转动轴92，转动轴92的外壁固定连接有螺旋板91，利用螺旋板91顺时针旋转减缓软管6中的改良剂下降速度，延长了夹紧板87对软管6中改良剂的挤压时长，挤压时长的延长会增大对颗粒的粉碎效果，确保了对颗粒的粉碎，确保了改良剂与水的混合，而且弧形块95的弧形设置，拨动杆97在与弧形块95挤压过程中会带动第三弹簧96和撞击块94的歪斜，撞击块94歪斜过程中撞击到软管6上，带动了软管6的晃
动，软管6的晃动避免了颗粒的堆积，软管6为弹性材料的设置，所以在受到撞击时会发生晃动，软管6的晃动避免了颗粒粘附在软管6的内壁，软管6的晃动配合着夹紧板87的挤压，加速了软管6中颗粒的粉碎效率，软管6的晃动会带动颗粒的晃动，然后继而使夹紧板87对颗粒挤压。
30.转动轴92的顶部固定连接有第三弹簧96，第三弹簧96的顶部固定连接有撞击块94，第三弹簧96的外壁固定连接有拨动杆97，处理仓3内壁固定连接有弧形块95，弧形块95与拨动杆97活动接触。
31.使用时，在转动辊72旋转对软管6中的颗粒进行处理过程中，第二电机93通电启动带动转动轴92旋转，转动轴92旋转时带动螺旋板91跟随旋转，螺旋板91首先顺时针旋转，在旋转过程中会带动处理仓3中的改良剂带动上升，减缓软管6中的改良剂下降速度，进而延长了夹紧板87对软管6中改良剂的挤压时长，螺旋板91旋转过程中带动第三弹簧96和撞击块94的旋转，拨动杆97跟随旋转过程中会与弧形块95挤压，弧形块95的弧形设置，进而使拨动杆97在与弧形块95挤压过程中会带动第三弹簧96和撞击块94的歪斜，撞击块94歪斜过程中撞击到软管6上，带动了软管6的晃动，软管6的晃动避免了颗粒的堆积，而且软管6的晃动配合着夹紧板87的挤压，加速了软管6中颗粒的粉碎效率，在对颗粒粉碎一定时间后，第二电机93带动螺旋板91逆时针旋转，螺旋板91的逆时针旋转会挤压处理仓3中的改良剂下降，然后从喷施口5中喷出。
32.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种化学改良剂喷施装置，包括推动架（1），其特征在于：所述推动架（1）的顶部固定连接有承载箱（2），所述推动架（1）的底部固定连接有活动轮（4），所述推动架（1）的外壁固定连接有处理仓（3），所述处理仓（3）的顶部固定连接有软管（6）的一端，所述软管（6）的另一端与承载箱（2）固定连接，所述处理仓（3）的底部固定连接有喷施口（5），所述处理仓（3）的外壁固定连接有夹紧装置（7）；所述夹紧装置（7）包括：弹性杆（78），所述弹性杆（78）固定连接在处理仓（3）的外壁，所述弹性杆（78）的顶部固定连接有环形板（75）的一端，且环形板（75）位于软管（6）的外部；第一夹紧环（74），所述环形板（75）的另一端与第一夹紧环（74）的一端转动连接，所述第一夹紧环（74）与环形板（75）之间固定连接有第一弹簧（71）；第二夹紧环（77），所述第二夹紧环（77）固定连接在环形板（75）的外壁，所述第二夹紧环（77）与第一夹紧环（74）分别位于软管（6）的两侧。2.根据权利要求1所述的一种化学改良剂喷施装置，其特征在于：所述处理仓（3）的外壁固定连接有支架（76）的一端，所述支架（76）的另一端固定连接有第一电机（73），所述第一电机（73）通过转轴固定连接有转动辊（72）。3.根据权利要求2所述的一种化学改良剂喷施装置，其特征在于：所述转动辊（72）的外壁固定连接有碾碎装置（8），所述碾碎装置（8）包括第二弹簧（84），所述第二弹簧（84）固定连接在转动辊（72）的外壁，所述第二弹簧（84）的外壁固定连接有圆块（85）。4.根据权利要求3所述的一种化学改良剂喷施装置，其特征在于：所述圆块（85）外壁位于软管（6）的两侧固定连接有夹紧板（87），所述夹紧板（87）的外壁固定连接有受拨板（86）。5.根据权利要求2所述的一种化学改良剂喷施装置，其特征在于：所述转动辊（72）的末端固定连接有安装块（83），所述安装块（83）的外壁固定连接有圆形板（82），所述圆形板（82）的外壁固定连接有鼓起块（81），所述圆形板（82）与软管（6）活动接触。6.根据权利要求1所述的一种化学改良剂喷施装置，其特征在于：所述处理仓（3）的内壁固定连接有搅拌装置（9），所述搅拌装置（9）包括第二电机（93），所述第二电机（93）固定连接在处理仓（3）的内壁。7.根据权利要求6所述的一种化学改良剂喷施装置，其特征在于：所述第二电机（93）通过转轴固定连接有转动轴（92），所述转动轴（92）的外壁固定连接有螺旋板（91）。8.根据权利要求7所述的一种化学改良剂喷施装置，其特征在于：所述转动轴（92）的顶部固定连接有第三弹簧（96），所述第三弹簧（96）的顶部固定连接有撞击块（94），所述第三弹簧（96）的外壁固定连接有拨动杆（97），所述处理仓（3）内壁固定连接有弧形块（95），所述弧形块（95）与拨动杆（97）活动接触。

技术总结
本发明公开了一种化学改良剂喷施装置，涉及改良剂喷施技术领域。该化学改良剂喷施装置，包括推动架，所述推动架的顶部固定连接有承载箱，所述推动架的底部固定连接有活动轮，所述推动架的外壁固定连接有处理仓，所述处理仓的顶部固定连接有软管的一端，所述软管的另一端与承载箱固定连接，所述处理仓的底部固定连接有喷施口，所述处理仓的外壁固定连接有夹紧装置。该化学改良剂喷施装置，通过利用螺旋板顺时针旋转减缓软管中的改良剂下降速度，延长了夹紧板对软管中改良剂的挤压时长，挤压时长的延长会增大对颗粒的粉碎效果，而且弧形块的弧形设置，拨动杆在与弧形块挤压过程中会带动第三弹簧和撞击块的歪斜。动第三弹簧和撞击块的歪斜。动第三弹簧和撞击块的歪斜。


技术研发人员：黄伙水 卓黎阳 张榆辉 邱东旭 翁城武 林金俗 林扬闻
受保护的技术使用者：泉州海关综合技术服务中心
技术研发日：2023.08.22
技术公布日：2023/9/16