一种气缸盖罩的打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及气缸盖罩加工技术领域，特别涉及一种气缸盖罩的打磨装置。


背景技术：

2.公开号为cn214686008u的汽车发动机气缸盖罩加工装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有竖板，所述竖板的表面通过滑轨滑动连接有滑套，所述滑套的左侧贯穿连接有限位杆，所述限位杆表面，且位于滑套的底部套设有弹簧，所述滑套相对的一侧固定连接有横板，所述横板的底部开设有第一滑槽。本实用新型通过底板、竖板、滑套、限位杆、弹簧、横板、第一滑槽、滑杆、移动机、控制器、移动板、第二滑槽、电动推杆、滑块、打磨机、电机、卷线轮、调节绳、受力板、垫板、过滤箱、过滤板、排尘管和吸尘机的配合，使打磨装置在对汽车发动机气缸盖罩进行加工时，可以对加工产生的废屑进行收集，以此实现了打磨装置具备除尘功能的目的。
3.上述汽车发动机气缸盖罩加工装置，当气缸盖罩的一侧打磨完成后需要将其拆卸并调整位置后才能进行另一侧打磨，但是该方式无法实现全自动打磨的需求，影响了加工效率，因此，可将其改进处理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种气缸盖罩的打磨装置，能够解决当气缸盖罩的一侧打磨完成后需要将其拆卸并调整位置后才能进行另一侧打磨，但是该方式无法实现全自动打磨的需求，影响了加工效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气缸盖罩的打磨装置，包括箱体、条形板、气缸盖罩和调节机构，箱体的顶部设置有箱盖，箱体的内部设置有打磨块，条形板转动安装于箱体的内侧底部，条形板的顶部设置有安装板，安装板的顶部设置有两组且呈前后分布的夹持板，气缸盖罩设置于安装板上，调节机构设置于箱体、条形板和安装板上，调节机构可用于调整气缸盖罩的位置。
6.优选的，所述箱盖套设于箱体上，箱盖的顶部固定安装有u型把手，能够将箱体进行密封。
7.优选的，所述箱体的内壁固定安装有导轨，导轨上滑动安装有滑块，滑块的外壁固定安装有液压杆a，箱体的内壁固定安装有液压杆b，液压杆b的自由端固定连接有横移块，横移块与滑块的底部固定连接。
8.优选的，所述液压杆a的自由端固定连接有相接块，相接块上设置有螺钉，螺钉穿过相接块并与打磨块螺纹连接。
9.优选的，所述调节机构包括有抱闸电机、螺纹杆、马达、移动块、联动块、电动推杆和，安装板上开设有槽体且螺纹杆转动安装于其内，夹持板滑动安装于槽体内且螺纹套设于螺纹杆的外壁，马达固定安装于安装板的前侧，马达的转轴穿过安装板并与螺纹杆固定连接，条形板上开设有腔体且移动块滑动安装于其内，安装板固定安装于移动块的顶部，条
形板的前侧开设有条形口，电动推杆固定安装于条形板的前侧，电动推杆的自由端与联动块固定连接，联动块穿过条形口并与移动块固定连接，抱闸电机固定安装于箱体的底部，抱闸电机的转轴穿过箱体并与条形板固定连接。
10.优选的，所述箱体的底部固定安装有防护罩且抱闸电机位于其内，能够将抱闸电机进行防护。
11.优选的，所述夹持板的内壁固定安装有橡胶垫，使得夹持具有缓冲效果。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该气缸盖罩的打磨装置，通过条形板、安装板、夹持板、气缸盖罩、打磨块、抱闸电机、螺纹杆、马达、移动块、联动块、电动推杆、相接块、液压杆a、导轨、滑块、液压杆b和横移块的配合使用，一方面方便推动打磨块前后移动将气缸盖罩表面进行打磨处理，且能够调整打磨块的左右位置，使其能够加工不同外形尺寸的气缸盖罩，还不影响气缸盖罩的正常上下料，另一方面方便驱动气缸盖罩的旋转，能够自动打磨气缸盖罩的另一侧，其次，能够在气缸盖罩打磨时将箱体密封处理，防止打磨产生的粉屑会弥漫在加工环境中的现象，加强了该装置的实用性。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
15.图1为本实用新型的剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型安装板的俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型条形板的主视图。
18.附图标记：1、箱体；2、条形板；3、安装板；4、夹持板；5、气缸盖罩；6、打磨块；7、调节机构；71、抱闸电机；72、螺纹杆；73、马达；74、移动块；75、联动块；76、电动推杆；8、相接块；9、液压杆a；10、导轨；11、滑块；12、液压杆b；13、横移块；14、箱盖。
实施方式
19.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种气缸盖罩的打磨装置，包括箱体1、条形板2、气缸盖罩5和调节机构7，箱体1的顶部设置有箱盖14，箱体1的内部设置有打磨块6，条形板2转动安装于箱体1的内侧底部，条形板2的顶部设置有安装板3，安装板3的顶部设置有两组且呈前后分布的夹持板4，气缸盖罩5设置于安装板3上，调节机构7设置于箱体1、条形板2和安装板3上，调节机构7可用于调整气缸盖罩5的位置。
21.箱盖14套设于箱体1上，箱盖14的顶部固定安装有u型把手，箱体1的内壁固定安装有导轨10，导轨10上滑动安装有滑块11，滑块11的外壁固定安装有液压杆a9，箱体1的内壁固定安装有液压杆b12，液压杆b12的自由端固定连接有横移块13，横移块13与滑块11的底部固定连接，液压杆a9的自由端固定连接有相接块8，相接块8上设置有螺钉，螺钉穿过相接块8并与打磨块6螺纹连接，夹持板4的内壁固定安装有橡胶垫。
22.调节机构7包括有抱闸电机71、螺纹杆72、马达73、移动块74、联动块75、电动推杆76和77，安装板3上开设有槽体且螺纹杆72转动安装于其内，夹持板4滑动安装于槽体内且螺纹套设于螺纹杆72的外壁，马达73固定安装于安装板3的前侧，马达73的转轴穿过安装板3并与螺纹杆72固定连接，条形板2上开设有腔体且移动块74滑动安装于其内，安装板3固定安装于移动块74的顶部，条形板2的前侧开设有条形口，电动推杆76固定安装于条形板2的前侧，电动推杆76的自由端与联动块75固定连接，联动块75穿过条形口并与移动块74固定连接，抱闸电机71固定安装于箱体1的底部，抱闸电机71的转轴穿过箱体1并与条形板2固定连接，箱体1的底部固定安装有防护罩且抱闸电机71位于其内，控制马达73的启动，然后带动螺纹杆72的转动和两组夹持板4的同向移动，随即自动将气缸盖罩5夹紧固定，然后控制液压杆b12驱使横移块13、滑块11和液压杆a9前后移动，随后带动相接块8和打磨块6前后移动，当气缸盖罩5一侧打磨后控制电动推杆76拉动联动块75和移动块74向左移动，随后控制抱闸电机71驱动条形板2和安装板3旋转一定角度，然后控制液压杆a9的自由端驱动打磨块6向左移动并与气缸盖罩5相接触，随后控制液压杆b12驱动打磨块6前后移动将气缸盖罩5另一侧打磨，一方面方便推动打磨块6前后移动将气缸盖罩5表面进行打磨处理，且能够调整打磨块6的左右位置，使其能够加工不同外形尺寸的气缸盖罩5，还不影响气缸盖罩5的正常上下料，另一方面方便驱动气缸盖罩5的旋转，能够自动打磨气缸盖罩5的另一侧，其次，能够在气缸盖罩5打磨时将箱体1密封处理，防止打磨产生的粉屑会弥漫在加工环境中的现象，加强了该装置的实用性。
23.工作原理：控制马达73的启动，然后带动螺纹杆72的转动和两组夹持板4的同向移动，随即自动将气缸盖罩5夹紧固定，然后控制液压杆b12驱使横移块13、滑块11和液压杆a9前后移动，随后带动相接块8和打磨块6前后移动，当气缸盖罩5一侧打磨后控制电动推杆76拉动联动块75和移动块74向左移动，随后控制抱闸电机71驱动条形板2和安装板3旋转一定角度，然后控制液压杆a9的自由端驱动打磨块6向左移动并与气缸盖罩5相接触，随后控制液压杆b12驱动打磨块6前后移动将气缸盖罩5另一侧打磨。
24.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

技术特征：
1.一种气缸盖罩的打磨装置，其特征在于，包括：箱体（1），其顶部设置有箱盖（14），箱体（1）的内部设置有打磨块（6）；条形板（2），其转动安装于箱体（1）的内侧底部，条形板（2）的顶部设置有安装板（3），安装板（3）的顶部设置有两组且呈前后分布的夹持板（4）；气缸盖罩（5），其设置于安装板（3）上；调节机构（7），其设置于箱体（1）、条形板（2）和安装板（3）上，调节机构（7）可用于调整气缸盖罩（5）的位置。2.根据权利要求1所述的一种气缸盖罩的打磨装置，其特征在于：所述箱盖（14）套设于箱体（1）上，箱盖（14）的顶部固定安装有u型把手。3.根据权利要求1所述的一种气缸盖罩的打磨装置，其特征在于：所述箱体（1）的内壁固定安装有导轨（10），导轨（10）上滑动安装有滑块（11），滑块（11）的外壁固定安装有液压杆a（9），箱体（1）的内壁固定安装有液压杆b（12），液压杆b（12）的自由端固定连接有横移块（13），横移块（13）与滑块（11）的底部固定连接。4.根据权利要求3所述的一种气缸盖罩的打磨装置，其特征在于：所述液压杆a（9）的自由端固定连接有相接块（8），相接块（8）上设置有螺钉，螺钉穿过相接块（8）并与打磨块（6）螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种气缸盖罩的打磨装置，其特征在于：所述调节机构（7）包括有抱闸电机（71）、螺纹杆（72）、马达（73）、移动块（74）、联动块（75）、电动推杆（76）和（77），安装板（3）上开设有槽体且螺纹杆（72）转动安装于其内，夹持板（4）滑动安装于槽体内且螺纹套设于螺纹杆（72）的外壁，马达（73）固定安装于安装板（3）的前侧，马达（73）的转轴穿过安装板（3）并与螺纹杆（72）固定连接，条形板（2）上开设有腔体且移动块（74）滑动安装于其内，安装板（3）固定安装于移动块（74）的顶部，条形板（2）的前侧开设有条形口，电动推杆（76）固定安装于条形板（2）的前侧，电动推杆（76）的自由端与联动块（75）固定连接，联动块（75）穿过条形口并与移动块（74）固定连接，抱闸电机（71）固定安装于箱体（1）的底部，抱闸电机（71）的转轴穿过箱体（1）并与条形板（2）固定连接。6.根据权利要求5所述的一种气缸盖罩的打磨装置，其特征在于：所述箱体（1）的底部固定安装有防护罩且抱闸电机（71）位于其内。7.根据权利要求1所述的一种气缸盖罩的打磨装置，其特征在于：所述夹持板（4）的内壁固定安装有橡胶垫。

技术总结
本实用新型公开了一种气缸盖罩的打磨装置，涉及气缸盖罩加工技术领域。该气缸盖罩的打磨装置，包括箱体、条形板、气缸盖罩和调节机构，箱体的顶部设置有箱盖，箱体的内部设置有打磨块，条形板转动安装于箱体的内侧底部，条形板的顶部设置有安装板，安装板的顶部设置有两组且呈前后分布的夹持板，气缸盖罩设置于安装板上，调节机构设置于箱体、条形板和安装板上。该气缸盖罩的打磨装置，能够调整打磨块的左右位置，使其能够加工不同外形尺寸的气缸盖罩，且方便驱动气缸盖罩的旋转，能够自动打磨气缸盖罩的另一侧，实现了全自动打磨的效果，其次，能够在打磨时将其密封处理，防止打磨产生的粉屑会弥漫在加工环境中的现象。生的粉屑会弥漫在加工环境中的现象。生的粉屑会弥漫在加工环境中的现象。


技术研发人员：蒋元钢 黄守德
受保护的技术使用者：重庆市大足区明鑫机械配件制造有限公司
技术研发日：2023.05.25
技术公布日：2023/9/16