一种单吨催化剂高产二氟一氯甲烷的装置的制作方法

1.本实用新型涉及生产二氟一氯甲烷领域，更具体地说，本实用新型涉及一种单吨催化剂高产二氟一氯甲烷的装置。


背景技术：

2.二氟一氯甲烷，又名氯二氟甲烷、一氯二氟甲烷、氟里昂，是一种含氢的氟氯代烃，为无色有轻微发甜气味的气体，主要用作制取四氟乙烯的原料和制冷剂、喷雾剂、农药生产原料等，在工业生产中，通常采用氯仿和氟化氢溶液混合加入催化剂进行生产制备。
3.经检索，现有专利(公开号：cn218485932u)公开了一种新型反应器高产二氟一氯甲烷的装置，包括反应器本体，所述反应器本体上设置控温清洗组件，所述控温清洗组件包括安装板，左侧所述安装板的正面固定连接有固定箱，所述固定箱的顶部固定连接有制冷装置，所述固定箱的底部固定连接有制热装置，所述固定箱的一侧设置有第一温度仪，所述固定箱的右侧固定连接有进风管，所述进风管的外侧设置有气动阀，右侧所述安装板的前侧固定连接有水箱，该新型反应器高产二氟一氯甲烷的装置，通过反应器本体上设置控温清洗组件，方便在进行反应二氟一氯甲烷时，将对反应器本体的内部进行温度的空气而且在反应后对反应器本体的内部进行清洗。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：
4.现有的单吨催化剂高产二氟一氯甲烷装置在生产时，大多直接将生产原料和催化剂直接加入反应釜内部，然后通过加热加速反应进度，但是这种生产方式在将原料和催化剂加入反应釜内部后，并没有对反应原料和催化剂进行进一步混合，这样就容易导致反应原料和催化剂混合不充分，导致混合反应的速率下降，原料反应不完全，所以需要加装循环雾化机构。
5.因此，针对上述问题提出一种单吨催化剂高产二氟一氯甲烷的装置。


技术实现要素：

6.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种单吨催化剂高产二氟一氯甲烷的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单吨催化剂高产二氟一氯甲烷的装置，包括罐底，所述罐底底部固定连接有用于单吨催化剂高产二氟一氯甲烷装置的循环雾化机构，所述循环雾化机构包括收集孔、收集管、泵机、导流管、导流罩、轴承、出水管和出水孔。
8.所述收集孔固定连接于罐底底部一侧，所述收集孔底部固定连接有收集管，所述收集管底部固定连接有泵机，所述泵机一侧固定连接有导流管，所述导流管顶部活动连接有导流罩，所述导流罩底部固定连接有轴承，所述导流罩外侧固定连接有出水管，所述出水管外侧开设有出水孔，所述导流管贯穿于罐底底部。
9.优选的，所述罐底地侧中部固定连接有出料孔，所述罐底底部外侧固定连接有支
撑腿。
10.优选的，所述罐底顶部固定连接有反应罐，所述反应罐顶部外侧固定连接有合页。
11.优选的，所述合页一侧固定连接有罐顶，所述罐顶通过合页在反应罐顶部做旋转运动。
12.优选的，所述罐顶顶部一侧固定连接有排气管，所述罐顶顶部另一侧固定连接有压力表。
13.优选的，所述反应罐外侧固定连接有进料管，所述反应罐内部固定连接有电热板，所述反应罐内侧顶部固定连接有气液分离板。
14.优选的，所述收集孔和收集管内部的反应溶液通过泵机和导流管在罐底顶部做循环运动。
15.优选的，所述轴承内部固定连接于导流管顶部外侧，所述导流罩通过轴承在导流管顶部做旋转运动。
16.本实用新型的技术效果和优点：
17.1、与现有技术相比，该单吨催化剂高产二氟一氯甲烷的装置通过使用者打开罐底底部的泵机，泵机将液态原料从收集孔和收集管吸出，然后通过导流管泵至导流罩内部，液态原料从导流罩内部进入出水管，从出水孔内部喷出至反应罐内部，同时液态原料向出水管和导流罩施加反向力，通过轴承带动导流罩在导流管顶部转动，将液体原料均匀的喷洒在装置内部，这样即可将液态原料混合，然后重新喷洒进装置内部，增加液态原料的表面积，加快液态原料的反应速率，使得反应更加充分，增加二氟一氯甲烷的产量。
18.2、与现有技术相比，该单吨催化剂高产二氟一氯甲烷的装置通过出料孔进行排料，便于后期对反应残余物质进行收集，通过支撑腿对装置进行支撑，增加装置的稳固性，通过合页将罐顶和反应罐连接封闭，防止后期反应时反应物泄漏，增加装置的密闭性，通过合页带动罐顶在反应罐顶部做旋转运动，进而便于后期对反应罐内部进行清洗维护，通过排气管将反应产生的二氟一氯甲烷气体导流至别处，进而进行下一步处理，通过压力表对装置内部进行气压检测，通过进料管向反应罐内部加入反应原料，便于后期进行反应，通过电热板对装置内部的原料进行加热，增加反应速率，通过气液分离板将液态原料和二氟一氯甲烷气体分离，便于后期进行收集处理。
附图说明
19.图1为本实用新型立体结构示意图。
20.图2为本实用新型反应罐内部剖视结构示意图。
21.图3为本实用新型循环雾化机构立体结构示意图。
22.图4为本实用新型导流罩内部剖视结构示意图。
23.附图标记为：1、罐顶；2、合页；3、反应罐；4、罐底；5、支撑腿；6、循环雾化机构；601、收集孔；602、收集管；603、泵机；604、导流管；605、导流罩；606、轴承；607、出水管；608、出水孔；7、压力表；8、排气管；9、进料管；10、出料孔；11、电热板；12、气液分离板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一
26.如附图3和图4所示的一种单吨催化剂高产二氟一氯甲烷的装置，包括罐底4，罐底4底部固定连接有用于单吨催化剂高产二氟一氯甲烷装置的循环雾化机构6，循环雾化机构6包括收集孔601、收集管602、泵机603、导流管604、导流罩605、轴承606、出水管607和出水孔608。
27.收集孔601固定连接于罐底4底部一侧，收集孔601底部固定连接有收集管602，收集管602底部固定连接有泵机603，泵机603一侧固定连接有导流管604，导流管604顶部活动连接有导流罩605，导流罩605底部固定连接有轴承606，导流罩605外侧固定连接有出水管607，出水管607外侧开设有出水孔608，导流管604贯穿于罐底4底部，收集孔601和收集管602内部的反应溶液通过泵机603和导流管604在罐底4顶部做循环运动，轴承606内部固定连接于导流管604顶部外侧，导流罩605通过轴承606在导流管604顶部做旋转运动。
28.其中：使用者打开罐底4底部的泵机603，泵机603将液态原料从收集孔601和收集管602吸出反应罐3，然后通过导流管604泵至导流罩605内部，液态原料从导流罩605内部进入出水管607，从出水孔608内部喷出至反应罐3内部，同时液态原料向出水管607和导流罩605施加反向力，通过轴承606带动导流罩605在导流管604顶部转动，将液体原料均匀的喷洒在反应罐3内部，这样即可将液态原料混合，然后重新喷洒进装置内部，增加液态原料的表面积，加快液态原料的反应速率，使得反应更加充分，增加二氟一氯甲烷的产量。
29.实施例二
30.在基于实施例一的基础上，结合下面具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步细化介绍，详细见下文描述：
31.请参阅图1-图4所示，
32.作为优选的实施方式，罐底4地侧中部固定连接有出料孔10，罐底4底部外侧固定连接有支撑腿5；进一步的，通过出料孔10进行排料，便于后期对反应残余物质进行收集，通过支撑腿5对装置进行支撑，增加装置的稳固性。
33.作为优选的实施方式，罐底4顶部固定连接有反应罐3，反应罐3顶部外侧固定连接有合页2；进一步的，通过合页2将罐顶1和反应罐3连接封闭，防止后期反应时反应物泄漏，增加装置的密闭性。
34.作为优选的实施方式，合页2一侧固定连接有罐顶1，罐顶1通过合页2在反应罐3顶部做旋转运动；进一步的，通过合页2带动罐顶1在反应罐3顶部做旋转运动，进而便于后期对反应罐3内部进行清洗维护。
35.作为优选的实施方式，罐顶1顶部一侧固定连接有排气管8，罐顶1顶部另一侧固定连接有压力表7；进一步的，通过排气管8将反应产生的二氟一氯甲烷气体导流至别处，进而进行下一步处理，通过压力表7对装置内部进行气压检测。
36.作为优选的实施方式，反应罐3外侧固定连接有进料管9，反应罐3内部固定连接有电热板11，反应罐3内侧顶部固定连接有气液分离板12；进一步的，通过进料管9向反应罐3内部加入反应原料，便于后期进行反应，通过电热板11对装置内部的原料进行加热，增加反
应速率，通过气液分离板12将液态原料和二氟一氯甲烷气体分离，便于后期进行收集处理。
37.作为优选的实施方式，收集孔601和收集管602内部的反应溶液通过泵机603和导流管604在罐底4顶部做循环运动；进一步的，通过泵机603和导流管604带动收集孔601和收集管602处的液态原料在罐底4顶部进行循环，加速液态原料的混合。
38.作为优选的实施方式，轴承606内部固定连接于导流管604顶部外侧，导流罩605通过轴承606在导流管604顶部做旋转运动；进一步的，通过轴承606带动导流罩605在导流管604顶部做旋转运动，进而将液态原料均匀洒向反应罐3内部，增加液态原料的表面积。
39.本实用新型的工作过程如下：
40.首先，使用者将单吨催化剂高产二氟一氯甲烷的装置安装存放在室内环境，将支撑腿5放置在水平地面，当需要生产二氟一氯甲烷时，使用者将反应原料氯仿和氟化氢溶液以及反应催化剂通过反应罐3外侧的进料管9加入反应罐3内部，然后使用者打开反应罐3内部的电热板11，电热板11对反应原料进行加热，然后使用者打开罐底4底部的泵机603，泵机603将液态原料从收集孔601和收集管602吸出反应罐3，然后通过导流管604泵至导流罩605内部，液态原料从导流罩605内部进入出水管607，从出水孔608内部喷出至反应罐3内部，同时液态原料向出水管607和导流罩605施加反向力，通过轴承606带动导流罩605在导流管604顶部转动，将液体原料均匀的喷洒在反应罐3内部，当液态原料经过催化剂催化后发生化学反应，产出二氟一氯甲烷气体，气体穿过气液分离板12到达反应罐3顶部，液态原料沿着气液分离板12底部滑落至反应罐3内部，反应罐3内部压力增加，压力表7开始转动，使用者即可通过罐顶1顶部的排气管8对装置内部的二氟一氯甲烷气体进行收集，反应完成后，使用者通过出料孔10将反应残留物排出罐体，然后使用者通过合页2将罐顶1打开，即可对装置内部进行清洗和维护。
41.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种单吨催化剂高产二氟一氯甲烷的装置，包括罐底(4)，其特征在于：所述罐底(4)底部固定连接有用于单吨催化剂高产二氟一氯甲烷装置的循环雾化机构(6)，所述循环雾化机构(6)包括收集孔(601)、收集管(602)、泵机(603)、导流管(604)、导流罩(605)、轴承(606)、出水管(607)和出水孔(608)；所述收集孔(601)固定连接于罐底(4)底部一侧，所述收集孔(601)底部固定连接有收集管(602)，所述收集管(602)底部固定连接有泵机(603)，所述泵机(603)一侧固定连接有导流管(604)，所述导流管(604)顶部活动连接有导流罩(605)，所述导流罩(605)底部固定连接有轴承(606)，所述导流罩(605)外侧固定连接有出水管(607)，所述出水管(607)外侧开设有出水孔(608)，所述导流管(604)贯穿于罐底(4)底部。2.根据权利要求1所述的一种单吨催化剂高产二氟一氯甲烷的装置，其特征在于：所述罐底(4)地侧中部固定连接有出料孔(10)，所述罐底(4)底部外侧固定连接有支撑腿(5)。3.根据权利要求1所述的一种单吨催化剂高产二氟一氯甲烷的装置，其特征在于：所述罐底(4)顶部固定连接有反应罐(3)，所述反应罐(3)顶部外侧固定连接有合页(2)。4.根据权利要求3所述的一种单吨催化剂高产二氟一氯甲烷的装置，其特征在于：所述合页(2)一侧固定连接有罐顶(1)，所述罐顶(1)通过合页(2)在反应罐(3)顶部做旋转运动。5.根据权利要求4所述的一种单吨催化剂高产二氟一氯甲烷的装置，其特征在于：所述罐顶(1)顶部一侧固定连接有排气管(8)，所述罐顶(1)顶部另一侧固定连接有压力表(7)。6.根据权利要求3所述的一种单吨催化剂高产二氟一氯甲烷的装置，其特征在于：所述反应罐(3)外侧固定连接有进料管(9)，所述反应罐(3)内部固定连接有电热板(11)，所述反应罐(3)内侧顶部固定连接有气液分离板(12)。7.根据权利要求1所述的一种单吨催化剂高产二氟一氯甲烷的装置，其特征在于：所述收集孔(601)和收集管(602)内部的反应溶液通过泵机(603)和导流管(604)在罐底(4)顶部做循环运动。8.根据权利要求1所述的一种单吨催化剂高产二氟一氯甲烷的装置，其特征在于：所述轴承(606)内部固定连接于导流管(604)顶部外侧，所述导流罩(605)通过轴承(606)在导流管(604)顶部做旋转运动。

技术总结
本实用新型公开了一种单吨催化剂高产二氟一氯甲烷的装置，具体涉及生产二氟一氯甲烷领域，包括罐底，所述罐底底部固定连接有用于单吨催化剂高产二氟一氯甲烷装置的循环雾化机构，所述循环雾化机构包括收集孔、收集管、泵机、导流管、导流罩、轴承、出水管和出水孔；本实用新型通过泵机将液态原料从收集孔和收集管吸出，然后通过导流管泵至导流罩内部，从导流罩内部进入出水管，从出水孔喷出，同时液态原料向出水管施加反向力，通过轴承带动导流罩在导流管顶部转动，这样即可将液态原料混合，然后重新喷洒进装置内部，增加液态原料的表面积，加快液态原料的反应速率，使得反应更加充分，增加二氟一氯甲烷的产量。增加二氟一氯甲烷的产量。增加二氟一氯甲烷的产量。


技术研发人员：齐峰 吴家骥 吕波
受保护的技术使用者：浙江兰溪巨化氟化学有限公司
技术研发日：2023.05.25
技术公布日：2023/9/16