一种冻干粉均质设备的制作方法

1.本实用新型涉及均质设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种冻干粉均质设备。


背景技术：

2.冻干粉对皮肤修复角质层和去痘印抗皱抗衰老都有很好的效果，随着人们生活水平的提高，人们对外在形象越来越看重，因此，为了使自身看起来更加年轻，经常会使用冻干粉进行修复，从而使得冻干粉的市场需求越来越高，在冻干粉生产的过程中，需要使冻干粉内的成分混合均匀，因此，需要通过均质设备进行均质。
3.专利公布号cn215963232u的实用新型专利公开了一种均质搅拌机设备，该均质搅拌设备在作业时，通过控制面板控制高速搅拌电机、低速旋转电机旋转，同步带动搅拌棒、旋转桶旋转对搅拌罐内物料进行作业，通过该实用新型的作业既能适用多类型物质进行均质搅拌且能高效均质搅拌的搅拌机设备。
4.但是该结构在实际使用时，由于冻干粉的颗粒较小，在利用该均质搅拌机设备进行加工时，由于搅拌罐底部呈弧形设计，而出料口未设置在搅拌罐正底端，从而导致均质中的物料不能够完全排出，从而导致搅拌罐中容易产生物料残留，造成物料浪费，同时，在对其他物料进行使用时，造成两种物料混合，因此，现提出一种冻干粉均质设备。


技术实现要素：

5.本实用新型技术方案针对于现有技术解决过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种冻干粉均质设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冻干粉均质设备，包括底箱以及搅拌罐，搅拌罐安装于底箱的顶端，搅拌罐具有搅拌腔，搅拌罐的顶端安装有顶盖，顶盖上设置有与搅拌腔连通的进料口，搅拌腔内安装有搅拌机构，底箱具有与所述搅拌腔连通的输送腔，输送腔内安装有均质机构，底箱一侧设置有与输送腔连通的出料口。
7.优选地，搅拌罐底部开设有漏料槽，漏料槽的整体呈锥形，搅拌腔通过漏料槽与输送腔连通。
8.优选地，搅拌腔与漏料槽之间安装有滤板，滤板的周侧与搅拌腔的内侧壁触接。
9.优选地，搅拌机构包括：
10.搅拌杆，沿竖向延伸，搅拌杆配设有用于驱动搅拌杆绕其轴向转动的第一电机，第一电机固定于顶盖的顶侧，第一电机与搅拌杆传动连接；
11.搅拌叶，与搅拌杆垂直设置，且与搅拌杆固定连接。
12.优选地，搅拌叶设置有多个，多个搅拌叶沿竖向间隔排布。
13.优选地，搅拌腔的内壁上安装有多个挡板，挡板与搅拌叶沿竖向交替排布。
14.优选地，挡板和搅拌叶上均开设有多个通孔。
15.优选地，挡板上的多个通孔呈阵列分布，搅拌叶上的多个通孔呈阵列分布。
16.优选地，均质机构包括：
17.转杆，沿水平延伸，转杆配设有驱动转杆沿其轴向转动的第二电机，第二电机安装于底箱的外侧，第二电机与转杆传动连接；
18.绞龙，套设于转杆且与转杆固定连接，绞龙的一端伸入出料口。
19.优选地，底箱的底部对称设置有多个支腿。
20.本实用新型的技术效果和优点：
21.1、通过第一电机、搅拌杆、搅拌叶以及挡板设置，与现有技术相比，能够对放入搅拌罐内部的冻干粉进行搅拌，并在搅拌后进行粉碎，使得冻干粉颗粒之间混合更加均匀；
22.2、通过滤板、第二电机、转杆以及绞龙设置，与现有技术相比，通过滤板对冻干粉颗粒进行过滤，符合规格的颗粒能够掉落进入输送腔内，而较大的颗粒，在搅拌机构和挡板的配合下，继续进行粉碎，从而保障最终的冻干粉颗粒更加均匀，并使得最终颗粒均能够通过滤板过滤到输送腔中，从而避免设备内部产生残留，防止产生浪费，同时，在对符合规格的颗粒进行输送的过程中，会使颗粒进行翻滚，从而提高冻干粉颗粒之间混合的均匀度。
附图说明
23.图1为本实用新型的整体结构示意图。
24.图2为本实用新型的搅拌罐与底箱连接切面结构示意图。
25.图3为本实用新型的搅拌机构的结构示意图。
26.图4为本实用新型的均质机构的结构示意图。
27.附图标记为：1、底箱；2、搅拌罐；3、顶盖；4、进料口；5、搅拌机构；501、第一电机；502、搅拌杆；503、搅拌叶；6、均质机构；601、第二电机；602、转杆；603、绞龙；7、出料口；8、支腿；9、滤板；10、挡板。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.如附图1-4所示的一种冻干粉均质设备，包括底箱1以及搅拌罐2，搅拌罐2安装于底箱1的顶端，搅拌罐2具有搅拌腔，搅拌罐2的顶端安装有顶盖3，顶盖3上设置有与搅拌腔连通的进料口4，搅拌腔内安装有搅拌机构5，底箱1具有与所述搅拌腔连通的输送腔，输送腔内安装有均质机构6，底箱1一侧设置有与输送腔连通的出料口7。
30.可以理解的是，搅拌罐2用于盛装冻干粉，冻干粉可以通过进料口4投入到搅拌腔内，随后即可通过搅拌机构5对搅拌腔内的冻干粉进行搅拌，经搅拌后的冻干粉落入到输送腔中，在输送腔内通过均质机构6对冻干粉进行二次搅拌，使得冻干粉进行均匀混合，进均匀混合后的冻干粉最终通过出料口7排出。
31.如附图2所示，搅拌罐2底部开设有漏料槽，漏料槽的整体呈锥形，搅拌腔通过漏料槽与输送腔连通，以便于被滤板9过滤的冻干粉颗粒能够沿着漏料槽滑入输送腔中，避免设
备内部产生残留，从而避免产生浪费。
32.如附图2所示，搅拌腔与漏料槽之间安装有滤板9，滤板9的周侧与搅拌腔的内侧壁触接，以便于对符合规格的冻干粉颗粒进行过滤，且使得较大颗粒的冻干粉颗粒继续在搅拌机构5和挡板10的配合下进行搅拌粉碎。
33.如附图3所示，搅拌机构5包括：
34.搅拌杆502，沿竖向延伸，搅拌杆502配设有用于驱动搅拌杆502绕其轴向转动的第一电机501，第一电机501固定于顶盖3的顶侧，第一电机501与搅拌杆502传动连接；
35.搅拌叶503，与搅拌杆502垂直设置，且与搅拌杆502固定连接。
36.搅拌叶503设置有多个，多个搅拌叶503沿竖向间隔排布。
37.如附图2所示，搅拌腔的内壁上安装有多个挡板10，挡板10与搅拌叶503沿竖向交替排布，以便于搅拌叶503与挡板10进行配合，使得挡板10能够对搅拌中的冻干粉进行阻挡，从而能够使冻干粉受到撞击，进行粉碎。
38.需要说明的是，通过搅拌机构5中的第一电机501驱动搅拌杆502转动，使得搅拌杆502带动搅拌叶503进行转动，从而对放入搅拌罐2内的冻干粉进行搅拌，在挡板10的配合下，对冻干粉进行粉碎，且使得粉碎后的冻干粉均能够从通孔内串出，从而进行混合，粉碎后的冻干粉颗粒落入搅拌罐2底部，由滤板9进行过滤，使得过滤的冻干粉顺着漏料槽滑落进入输送腔内，第二电机601运行，使得转杆602带动绞龙603进行转动，使得绞龙603对冻干粉进行输送的同时，使得冻干粉进行均匀混合，最后从出料口7排出进行收集。
39.如附图2所示，挡板10和搅拌叶503上均开设有多个通孔，挡板10上的多个通孔呈阵列分布，搅拌叶503上的多个通孔呈阵列分布，以便于粉碎后的冻干粉颗粒能够通过通孔，使得冻干粉颗粒之间进行分离再混合，从而提高冻干粉颗粒之间混合的均匀性。
40.如附图4所示，均质机构6包括：
41.转杆602，沿水平延伸，转杆602配设有驱动转杆沿其轴向转动的第二电机601，第二电机601安装于底箱1的外侧，第二电机601与转杆602传动连接；
42.绞龙603，套设于转杆602且与转杆602固定连接，绞龙603的一端伸入出料口7。
43.如附图1所示，底箱1的底部对称设置有多个支腿8。
44.本实用新型工作原理：在利用本冻干粉均质设备对冻干粉进行均质加工时，通过将冻干粉从进料口4持续放入搅拌罐2内，第一电机501运行，使得搅拌杆502带动搅拌叶503进行转动，从而对放入搅拌罐2内的冻干粉进行搅拌，在挡板10的配合下，对冻干粉进行粉碎，且使得粉碎后的冻干粉均能够从通孔内串出，从而进行混合，粉碎后的冻干粉颗粒落入搅拌罐2底部，由滤板9进行过滤，使得过滤的冻干粉顺着漏料槽滑落进入输送腔内，第二电机601运行，使得转杆602带动绞龙603进行转动，使得绞龙603对冻干粉进行输送的同时，使得冻干粉进行均匀混合，进行均质，最后从出料口7排出进行收集；
45.通过第一电机501、搅拌杆502、搅拌叶503以及挡板10的设置，能够对放入搅拌罐2内部的冻干粉进行搅拌，并在搅拌的过程中进行粉碎，使得冻干粉颗粒之间混合更加均匀；
46.通过滤板9、第二电机601、转杆602以及绞龙603的设置，通过滤板9对冻干粉颗粒进行过滤，符合规格的颗粒能够掉落进入输送腔内，而较大的颗粒，在搅拌机构5和挡板10的配合下，继续进行粉碎，从而保障最终的冻干粉颗粒更加均匀，并使得最终颗粒均能够通过滤板9过滤到输送腔中，从而避免设备内部产生残留，防止产生浪费，同时，在对符合规格
的颗粒进行输送的过程中，会使颗粒进行翻滚，从而提高冻干粉颗粒之间混合的均匀度。
47.本实用新型具有能够对冻干粉进行搅拌粉碎，形成均匀颗粒，并能够使粉碎后的颗粒进行均匀混合，且方便将加工完毕的冻干粉进行自动排出，防止设备内产生残留，以及能够进行持续性加工，提高加工效率的优点。
48.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种冻干粉均质设备，包括底箱(1)以及搅拌罐(2)，所述搅拌罐(2)安装于所述底箱(1)的顶端，所述搅拌罐(2)具有搅拌腔，其特征在于：所述搅拌罐(2)的顶端安装有顶盖(3)，所述顶盖(3)上设置有与搅拌腔连通的进料口(4)，所述搅拌腔内安装有搅拌机构(5)，所述底箱(1)具有与所述搅拌腔连通的输送腔，所述输送腔内安装有均质机构(6)，所述底箱(1)一侧设置有与所述输送腔连通的出料口(7)。2.根据权利要求1所述的冻干粉均质设备，其特征在于：所述搅拌罐(2)底部开设有漏料槽，所述漏料槽的整体呈锥形，所述搅拌腔通过所述漏料槽与所述输送腔连通。3.根据权利要求2所述的冻干粉均质设备，其特征在于：所述搅拌腔与所述漏料槽之间安装有滤板(9)，所述滤板(9)的周侧与所述搅拌腔的内侧壁触接。4.根据权利要求1所述的冻干粉均质设备，其特征在于：所述搅拌机构(5)包括：搅拌杆(502)，沿竖向延伸，所述搅拌杆(502)配设有用于驱动搅拌杆(502)绕其轴向转动的第一电机(501)，所述第一电机(501)固定于所述顶盖(3)的顶侧，所述第一电机(501)与所述搅拌杆(502)传动连接；搅拌叶(503)，与搅拌杆(502)垂直设置，且与所述搅拌杆(502)固定连接。5.根据权利要求4所述的冻干粉均质设备，其特征在于：所述搅拌叶(503)设置有多个，多个所述搅拌叶(503)沿竖向间隔排布。6.根据权利要求4所述的冻干粉均质设备，其特征在于：所述搅拌腔的内壁上安装有多个挡板(10)，所述挡板(10)与所述搅拌叶(503)沿竖向交替排布。7.根据权利要求6所述的冻干粉均质设备，其特征在于：所述挡板(10)和所述搅拌叶(503)上均开设有多个通孔。8.根据权利要求6所述的冻干粉均质设备，其特征在于：所述挡板(10)上的多个通孔呈阵列分布，所述搅拌叶(503)上的多个通孔呈阵列分布。9.根据权利要求1所述的冻干粉均质设备，其特征在于：所述均质机构(6)包括：转杆(602)，沿水平延伸，所述转杆(602)配设有驱动转杆沿其轴向转动的第二电机(601)，第二电机(601)安装于底箱(1)的外侧，第二电机(601)与转杆(602)传动连接；绞龙(603)，套设于所述转杆(602)且与所述转杆(602)固定连接，所述绞龙(603)的一端伸入所述出料口(7)。10.根据权利要求1所述的冻干粉均质设备，其特征在于：所述底箱(1)的底部对称设置有多个支腿(8)。

技术总结
本实用新型公开了一种冻干粉均质设备，具体涉及均质设备领域，包括底箱以及搅拌罐，搅拌罐安装于底箱的顶端，搅拌罐具有搅拌腔，搅拌罐的顶端安装有顶盖，顶盖上设置有与搅拌腔连通的进料口，搅拌腔内安装有搅拌机构，底箱具有与所述搅拌腔连通的输送腔，输送腔内安装有均质机构，底箱一侧设置有与输送腔连通的出料口。本实用新型具有能够对冻干粉进行搅拌粉碎，形成均匀颗粒，并能够使粉碎后的颗粒进行均匀混合，且方便将加工完毕的冻干粉进行自动排出，防止设备内产生残留，以及能够进行持续性加工，提高加工效率的优点。提高加工效率的优点。提高加工效率的优点。


技术研发人员：刘嘉琪 吕绍顺 袁开梅
受保护的技术使用者：广州暨科医药有限公司
技术研发日：2023.05.16
技术公布日：2023/9/16