一种残渣过滤分离装置的制作方法

未命名 09-18 阅读:81 评论:0


1.本实用新型属于残渣过滤技术领域,特别是涉及一种残渣过滤分离装置。


背景技术:

2.目前餐饮场所的服务人员是餐厨垃圾分类的操作者,而现有的操作方式是,服务人员将餐厨垃圾倒入套有垃圾袋的垃圾内,垃圾桶内收集满后,将垃圾桶推到回收站,由回收人员统一回收运送,在倒运过程中,垃圾袋中的汁液会对倒运现场形成污染,所以需要使用残渣过滤分离装置将残渣和废油等过滤分离方便后期处理。
3.现有残渣过滤分离装置使用后内部各处会存有残渣或废油,长时间的放置会散发出异味,严重还会影响装置的下次使用。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种残渣过滤分离装置,解决现有的问题。
5.为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
6.本实用新型为一种残渣过滤分离装置,包括分离箱,所述分离箱一侧面安装有安装板和进料口,所述安装板上表面设置有连接槽,所述连接槽内下表面设置有安装槽,所述安装槽内一侧面焊接有转动套筒,所述转动套筒内一侧面安装有转动轴,所述转动套筒和转动轴转动配合,所述转动轴一侧面安装有驱动电机,所述驱动电机一侧面焊接有固定座,所述转动轴另一侧面焊接有螺纹杆,所述螺纹杆一侧面焊接有连接轴,所述连接轴一侧面安装有连接座,所述连接轴和连接座转动配合。
7.优选地,所述螺纹杆上表面螺栓连接有移动块,所述螺纹杆和移动块转动配合,所述移动块一侧面设置有限位槽,所述限位槽内一侧面安装有限位杆,所述限位槽和限位杆滑动配合,所述移动块上表面焊接有连接杆,所述连接杆上表面焊接有连通架,所述连通架下表面安装有喷头。
8.优选地,所述连通架一侧面安装有伸缩管,所述伸缩管下表面安装有水泵,所述水泵一侧面安装有进水管,所述进水管下表面安装有水箱,所述分离箱内下表面安装有引流板,所述引流板一侧面安装有出水口,所述分离箱内一侧面安装有过滤板、旋转装置和下料槽,通过安装螺纹杆,其中安装板安装在分离箱侧面顶部,并且两侧安装相同结构的螺纹杆和安装板等结构,利用驱动电机通过转动轴可带动螺纹杆正向或反向转动,利用螺纹杆和移动块螺栓连接,当螺纹杆转动可调节移动块左右平移,其中利用限位槽和限位杆滑动配合,对移动块位置限制,使用时控制两侧驱动电机同时同方向转动,可调节连通架根据所需位置在分离箱上方平移,并利用水泵抽取水箱内水通过喷头喷出对内部进行清理,其中连通架内部为空心结构连接若干喷头,通过设置此装置可根据所需调节喷头位置,利用水对内部各个位置清理,操作方便并适当的节省水资源。
9.优选地,所述分离箱上表面焊接有固定块,所述固定块一侧面设置有固定槽,所述固定槽内一侧面安装有调节轴,所述固定槽和调节轴转动配合,所述调节轴一侧面焊接有
盖板,通过安装过滤板,其中旋转装置是由电机加镂空转动块组成,并且上方具有凸起结构,使用时通过进料口添加残渣,经过过滤板首先过滤残渣内废油,其废油通过出水口流出,而过滤板具有一定倾斜坡度,残渣顺着斜坡向下流动至旋转装置下,然后利用旋转装置上凸起爪子卷起残渣,抛向下料槽,其中旋转装置上方具有盖板挡住残渣。
10.本实用新型具有以下有益效果:
11.本实用新型通过安装螺纹杆,其中安装板安装在分离箱侧面顶部,并且两侧安装相同结构的螺纹杆和安装板等结构,利用驱动电机通过转动轴可带动螺纹杆正向或反向转动,利用螺纹杆和移动块螺栓连接,当螺纹杆转动可调节移动块左右平移,其中利用限位槽和限位杆滑动配合,对移动块位置限制,使用时控制两侧驱动电机同时同方向转动,可调节连通架根据所需位置在分离箱上方平移,并利用水泵抽取水箱内水通过喷头喷出对内部进行清理,其中连通架内部为空心结构连接若干喷头,通过设置此装置可根据所需调节喷头位置,利用水对内部各个位置清理,操作方便并适当的节省水资源。
12.当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的整体结构示意图;
15.图2为本实用新型的主视结构示意图;
16.图3为图2中a-a剖面结构示意图;
17.图4为图2中b-b剖面结构示意图;
18.图5为图4中a部分局部放大图。
19.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
20.1、分离箱;2、安装板;3、连接槽;4、安装槽;5、转动套筒;6、转动轴;7、驱动电机;8、固定座;9、螺纹杆;10、连接轴;11、连接座;12、移动块;13、限位槽;14、限位杆;15、连接杆;16、连通架;17、喷头;18、伸缩管;19、水泵;20、进水管;21、水箱;22、引流板;23、出水口;24、过滤板;25、旋转装置;26、下料槽;27、进料口;28、固定块;29、固定槽;30、调节轴;31、盖板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.如图1-5所示,本实用新型为一种残渣过滤分离装置,包括分离箱1,分离箱1一侧
面安装有安装板2和进料口27,安装板2上表面设置有连接槽3,连接槽3内下表面设置有安装槽4,安装槽4内一侧面焊接有转动套筒5,转动套筒5内一侧面安装有转动轴6,转动套筒5和转动轴6转动配合,转动轴6一侧面安装有驱动电机7,驱动电机7一侧面焊接有固定座8,转动轴6另一侧面焊接有螺纹杆9,螺纹杆9一侧面焊接有连接轴10,连接轴10一侧面安装有连接座11,连接轴10和连接座11转动配合。
24.其中,螺纹杆9上表面螺栓连接有移动块12,螺纹杆9和移动块12转动配合,移动块12一侧面设置有限位槽13,限位槽13内一侧面安装有限位杆14,限位槽13和限位杆14滑动配合,移动块12上表面焊接有连接杆15,连接杆15上表面焊接有连通架16,连通架16下表面安装有喷头17。
25.其中,连通架16一侧面安装有伸缩管18,伸缩管18下表面安装有水泵19,水泵19一侧面安装有进水管20,进水管20下表面安装有水箱21,分离箱1内下表面安装有引流板22,引流板22一侧面安装有出水口23,分离箱1内一侧面安装有过滤板24、旋转装置25和下料槽26,通过安装螺纹杆9,其中安装板2安装在分离箱1侧面顶部,并且两侧安装相同结构的螺纹杆9和安装板2等结构,利用驱动电机7通过转动轴6可带动螺纹杆9正向或反向转动,利用螺纹杆9和移动块12螺栓连接,当螺纹杆9转动可调节移动块12左右平移,其中利用限位槽13和限位杆14滑动配合,对移动块12位置限制,使用时控制两侧驱动电机7同时同方向转动,可调节连通架16根据所需位置在分离箱1上方平移,并利用水泵19抽取水箱21内水通过喷头17喷出对内部进行清理,其中连通架16内部为空心结构连接若干喷头17,通过设置此装置可根据所需调节喷头17位置,利用水对内部各个位置清理,操作方便并适当的节省水资源。
26.其中,分离箱1上表面焊接有固定块28,固定块28一侧面设置有固定槽29,固定槽29内一侧面安装有调节轴30,固定槽29和调节轴30转动配合,调节轴30一侧面焊接有盖板31,通过安装过滤板24,其中旋转装置25是由电机加镂空转动块组成,并且上方具有凸起结构,使用时通过进料口27添加残渣,经过过滤板24首先过滤残渣内废油,其废油通过出水口23流出,而过滤板24具有一定倾斜坡度,残渣顺着斜坡向下流动至旋转装置25下,然后利用旋转装置25上凸起爪子卷起残渣,抛向下料槽26,其中旋转装置25上方具有盖板31挡住残渣。
27.如图1-5所示,本实用新型为一种残渣过滤分离装置,其中驱动电机优选为y80s2-2,使用时控制盖板31盖上分离箱1上表面,然后控制装废油装置连接出水口23,然后通过进料口27添加残渣,经过过滤板24首先过滤残渣内废油,其废油通过出水口23流出,而过滤板24具有一定倾斜坡度,残渣顺着斜坡向下流动至旋转装置25下,然后利用旋转装置25上凸起爪子卷起残渣,抛向下料槽26,分离结束后清洗装置时,控制盖板31打开分离箱1然后将出水口23连接另外装废水的桶,并且将下料槽26下方桶进行更换,然后打开水泵19提供水控制驱动电机7调节位置对分离箱1内部进行清理,结束后将出水口23和下料槽26下方的桶集中处理废水。
28.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例
中以合适的方式结合。
29.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征:
1.一种残渣过滤分离装置,包括分离箱(1),其特征在于:所述分离箱(1)一侧面安装有安装板(2)和进料口(27),所述安装板(2)上表面设置有连接槽(3),所述连接槽(3)内下表面设置有安装槽(4),所述安装槽(4)内一侧面焊接有转动套筒(5),所述转动套筒(5)内一侧面安装有转动轴(6),所述转动套筒(5)和转动轴(6)转动配合,所述转动轴(6)一侧面安装有驱动电机(7),所述驱动电机(7)一侧面焊接有固定座(8),所述转动轴(6)另一侧面焊接有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)一侧面焊接有连接轴(10),所述连接轴(10)一侧面安装有连接座(11),所述连接轴(10)和连接座(11)转动配合。2.根据权利要求1所述的一种残渣过滤分离装置,其特征在于,所述螺纹杆(9)上表面螺栓连接有移动块(12),所述螺纹杆(9)和移动块(12)转动配合,所述移动块(12)一侧面设置有限位槽(13),所述限位槽(13)内一侧面安装有限位杆(14),所述限位槽(13)和限位杆(14)滑动配合,所述移动块(12)上表面焊接有连接杆(15),所述连接杆(15)上表面焊接有连通架(16),所述连通架(16)下表面安装有喷头(17)。3.根据权利要求2所述的一种残渣过滤分离装置,其特征在于,所述连通架(16)一侧面安装有伸缩管(18),所述伸缩管(18)下表面安装有水泵(19),所述水泵(19)一侧面安装有进水管(20),所述进水管(20)下表面安装有水箱(21),所述分离箱(1)内下表面安装有引流板(22),所述引流板(22)一侧面安装有出水口(23)。4.根据权利要求1所述的一种残渣过滤分离装置,其特征在于,所述分离箱(1)内一侧面安装有过滤板(24)、旋转装置(25)和下料槽(26)。5.根据权利要求1所述的一种残渣过滤分离装置,其特征在于,所述分离箱(1)上表面焊接有固定块(28),所述固定块(28)一侧面设置有固定槽(29)。6.根据权利要求5所述的一种残渣过滤分离装置,其特征在于,所述固定槽(29)内一侧面安装有调节轴(30),所述固定槽(29)和调节轴(30)转动配合。7.根据权利要求6所述的一种残渣过滤分离装置,其特征在于,所述调节轴(30)一侧面焊接有盖板(31)。

技术总结
本实用新型公开了一种残渣过滤分离装置,涉及残渣过滤技术领域。本实用新型包括分离箱,分离箱一侧面安装有安装板和进料口,安装板上表面设置有连接槽。本实用新型通过安装螺纹杆,其中安装板安装在分离箱侧面顶部,并且两侧安装相同结构的螺纹杆和安装板等结构,利用驱动电机通过转动轴可带动螺纹杆正向或反向转动,利用螺纹杆和移动块螺栓连接,当螺纹杆转动可调节移动块左右平移,其中利用限位槽和限位杆滑动配合,对移动块位置限制,使用时控制两侧驱动电机同时同方向转动,可调节连通架根据所需位置在分离箱上方平移,并利用水泵抽取水箱内水通过喷头喷出对内部进行清理,其中连通架内部为空心结构连接若干喷头。中连通架内部为空心结构连接若干喷头。中连通架内部为空心结构连接若干喷头。


技术研发人员:舒汉涛 黄应 周光道
受保护的技术使用者:合肥汇旭金属制品有限公司
技术研发日:2023.05.08
技术公布日:2023/9/16
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