一种可预破碎处理的大米磨粉构件的制作方法

1.本发明属于大米磨粉构件技术领域，具体涉及一种可预破碎处理的大米磨粉构件。


背景技术：

2.大米在生产加工过程中，通常将大米磨粉得到米粉再进一步的加工，目前对大米磨粉通常采用机械磨盘进行，磨盘通常由两块石头或磨盘组成，这两块石头之间产生的摩擦力可以将大米破碎和磨成粉末，但目前的大米磨粉构件在对大米预处理破碎时，大米初步破碎后的破碎物容易堵塞在出料口处，出料口处难以快速疏通，且难以一次性卸落少量的破碎物，有待进一步的改善。
3.目前，专利号为cn201911016966.3的发明专利公开了一种可预破碎处理的大米磨粉构件，其包括粉碎罐，粉碎罐内同轴设置有圆锥形下磨盘，下磨盘内圆面构成开口大小沿竖直方向由下至上逐渐增大，粉碎罐内还同轴设置有主轴，主轴上同轴固定套设有圆锥形的上磨盘且上磨盘与下磨盘的锥度相等，主轴的顶部设置有用于对大米进行粉碎预处理的粉碎刀，粉碎刀包括同轴固定套接于主轴顶端上的安装盘一a，安装盘一a的外圆面上固定设置有用于对大米进行高速撞击破碎的板体b，粉碎刀上下设置有两个并且上下的板体b交错布置，但目前的大米磨粉构件在对大米预处理破碎时，大米初步破碎后的破碎物容易堵塞在出料口处，出料口处难以快速疏通，且难以一次性卸落少量的破碎物。


技术实现要素：

4.(1)要解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种可预破碎处理的大米磨粉构件，该大米磨粉构件旨在解决现有的大米磨粉构件在对大米预处理破碎时，大米初步破碎后的破碎物容易堵塞在出料口处，出料口处难以快速疏通，且难以一次性卸落少量的破碎物的技术问题。
6.(2)技术方案
7.为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种可预破碎处理的大米磨粉构件，该大米磨粉构件包括承载体和固定安装于所述承载体上端左边缘处的支撑块；所述支撑块的上端左边缘处固定安装有固定板，所述固定板的右端固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱的下端固定安装有下料箱，所述粉碎箱的上端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴的下端贯穿粉碎箱的上端固定安装有蜗杆，所述蜗杆的下端固定安装有转杆，所述转杆的下端外壁固定安装有对称的切刀，所述粉碎箱的左端内壁固定安装有固定柱，所述固定柱的外壁固定安装有对称的限位环，所述固定柱的外壁转动安装有蜗轮，所述蜗轮的左右两端与限位环的左右两端内壁相贴合，所述蜗轮和蜗杆相啮合，所述蜗轮的右端固定安装有长杆，所述长杆的右端贯穿粉碎箱的右端延伸至粉碎箱的外部，所述长杆的外壁活动设置有活动框，所述粉碎箱的右端固定安装有对称的u型块，所述活动框的前后两端与u型块的
前后两端内壁相贴合，所述活动框的下端固定安装有连杆，所述连杆的下端贯穿下料箱固定安装有卸料框，所述下料箱的下端贯穿开设有卸料槽，所述卸料槽的内壁和卸料框的外壁相贴合。
8.使用本技术方案的大米磨粉构件时，将大米置入粉碎箱粉碎，同时开启第一电机带动蜗杆和转杆转动，转杆带动切刀转动实现对投入粉碎箱的大米预粉碎，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮上的长杆做圆周运动，长杆使活动框沿两个u型块之间在垂直方向上运动，带动长杆上下移动，从而使卸料框沿卸料槽的内壁上下移动，实现对出料口清掏的同时，大米破碎物可在卸料框上下移动时进入卸料框内再落出，实现该装置同时具有一次性卸落少量的破碎物的能力。
9.进一步地，所述粉碎箱上端的进料口的内壁固定安装有进料斗，所述支撑块的上端活动设置有防护框，所述支撑块的上下两端贯穿开设有通孔，防护框可防止落下的粉碎物飞溅。
10.进一步地，所述承载体的上端固定开设有放置槽，所述放置槽的下端内壁固定安装有下磨盘和支撑盘，所述下磨盘的上端转动安装有上磨盘，上磨盘和下磨盘可对粉碎物进一步磨碎。
11.进一步地，所述上磨盘的外壁固定安装有齿环，所述齿环的上下两端与上磨盘的上下两端处于同平面，所述下磨盘的出料口的内壁固定安装有出料体，所述出料体的一端贯穿承载体的前端延伸至承载体的前方，所述防护框的上端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿支撑块固定安装有齿轮，所述齿轮和齿环相啮合，开启第二电机使齿轮转动可带动齿环转动。
12.进一步地，所述活动框的前后两端固定安装有限位块，所述限位块的左右两端和u型块的左右两端内壁相贴合，限位块可沿u型块的左右两端内壁移动，利于活动框在垂直方向上的稳定移动。
13.进一步地，所述卸料框的前后两端内壁固定安装有加热块，所述加热块的左右两端和卸料框的左右两端处于同平面，开启加热块和对卸料框加热。
14.进一步地，所述下料箱的上端固定安装有限位筒，所述限位筒的内壁和长杆的下端外壁相贴合，限位筒可使长杆稳定移动。
15.进一步地，所述下料箱的上端贯穿开设有限位孔，所述限位孔的内壁和长杆的下端外壁相贴合，长杆可沿限位孔的内壁稳定移动。
16.进一步地，所述下料箱的上端固定开设有斜槽，所述斜槽和卸料槽相互贯通，斜槽可方便粉碎物倾斜落出。
17.进一步地，所述支撑盘的上端固定安装有限位柱，所述齿轮的下端固定开设有限位槽，所述限位柱和限位槽相适配，限位柱可沿限位槽的内壁转动。
18.(3)有益效果
19.与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明的大米磨粉构件通过设置卸料槽和卸料框，将大米置入粉碎箱粉碎，同时开启第一电机带动蜗杆和转杆转动，转杆带动切刀转动实现对投入粉碎箱的大米预粉碎，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮上的长杆做圆周运动，长杆使活动框沿两个u型块之间在垂直方向上运动，带动长杆上下移动，从而使卸料框沿卸料槽的内壁上下移动，实现对出料口清掏的同时，大米破碎物可在卸料框上下移动时进入卸
料框内再落出，实现该装置同时具有一次性卸落少量的破碎物的能力，且较为省电，节能环保，同时方便对长杆和活动框进行维护。
附图说明
20.图1为本发明大米磨粉构件一种具体实施方式的立体结构示意图；
21.图2为本发明大米磨粉构件一种具体实施方式的粉碎箱的立体结构示意图；
22.图3为本发明大米磨粉构件一种具体实施方式的蜗轮的立体结构示意图；
23.图4为本发明大米磨粉构件一种具体实施方式的卸料框的立体结构示意图；
24.图5为本发明大米磨粉构件一种具体实施方式的下磨盘和上磨盘的立体拆分结构示意图；
25.图6为本发明大米磨粉构件一种具体实施方式的承载体的立体结构示意图；
26.图7为本发明大米磨粉构件一种具体实施方式的齿轮下端的立体结构示意图；
27.图8为本发明大米磨粉构件一种具体实施方式的支撑块的立体结构示意图；
28.图9为本发明大米磨粉构件一种具体实施方式的下料箱的立体结构示意图；
29.图10为本发明大米磨粉构件一种具体实施方式的下料箱下端的立体结构示意图。
30.附图中的标记为：1、承载体；2、支撑块；3、防护框；4、固定板；5、粉碎箱；6、下料箱；7、进料斗；8、u型块；9、限位筒；10、第一电机；11、蜗杆；12、转杆；13、切刀；14、固定柱；15、限位环；16、蜗轮；17、长杆；18、活动框；19、限位块；20、连杆；21、卸料框；22、加热块；23、下磨盘；24、出料体；25、上磨盘；26、齿环；27、放置槽；28、支撑盘；29、限位柱；30、齿轮；31、限位槽；32、第二电机；33、通孔；34、斜槽；35、限位孔；36、卸料槽。
具体实施方式
31.本具体实施方式是一种可预破碎处理的大米磨粉构件，其立体结构示意图如图1所示，其粉碎箱5的立体结构示意图如图2所示，该大米磨粉构件包括承载体1和固定安装于承载体1上端左边缘处的支撑块2；支撑块2的上端左边缘处固定安装有固定板4，固定板4的右端固定安装有粉碎箱5，粉碎箱5的下端固定安装有下料箱6，粉碎箱5的上端固定安装有第一电机10，第一电机10的输出轴的下端贯穿粉碎箱5的上端固定安装有蜗杆11，蜗杆11的下端固定安装有转杆12，转杆12的下端外壁固定安装有对称的切刀13，粉碎箱5的左端内壁固定安装有固定柱14，固定柱14的外壁固定安装有对称的限位环15，固定柱14的外壁转动安装有蜗轮16，蜗轮16的左右两端与限位环15的左右两端内壁相贴合，蜗轮16和蜗杆11相啮合，蜗轮16的右端固定安装有长杆17，长杆17的右端贯穿粉碎箱5的右端延伸至粉碎箱5的外部，长杆17的外壁活动设置有活动框18，粉碎箱5的右端固定安装有对称的u型块8，活动框18的前后两端与u型块8的前后两端内壁相贴合，活动框18的下端固定安装有连杆20，连杆20的下端贯穿下料箱6固定安装有卸料框21，下料箱6的下端贯穿开设有卸料槽36，卸料槽36的内壁和卸料框21的外壁相贴合，承载体1的上端固定开设有放置槽27，放置槽27的下端内壁固定安装有下磨盘23和支撑盘28，下磨盘23的上端转动安装有上磨盘25，上磨盘25的外壁固定安装有齿环26，齿环26的上下两端与上磨盘25的上下两端处于同平面，下磨盘23的出料口的内壁固定安装有出料体24，出料体24的一端贯穿承载体1的前端延伸至承载体1的前方，防护框3的上端固定安装有第二电机32，第二电机32的输出轴贯穿支撑块2固
定安装有齿轮30，齿轮30和齿环26相啮合，卸料框21的前后两端内壁固定安装有加热块22，加热块22的左右两端和卸料框21的左右两端处于同平面，下料箱6的上端固定开设有斜槽34，斜槽34和卸料槽36相互贯通，支撑盘28的上端固定安装有限位柱29，齿轮30的下端固定开设有限位槽31，限位柱29和限位槽31相适配。
32.为了防止粉碎物下料时飞溅，粉碎箱5上端的进料口的内壁固定安装有进料斗7，支撑块2的上端活动设置有防护框3，支撑块2的上下两端贯穿开设有通孔33，防护框3的设置可防止粉碎物下料时飞溅。
33.为了实现活动框18的稳定移动，活动框18的前后两端固定安装有限位块19，限位块19的左右两端和u型块8的左右两端内壁相贴合，限位块19沿u型块8的左右两端内壁移动，可实现活动框18的稳定移动。
34.为了实现长杆17的稳定移动，下料箱6的上端固定安装有限位筒9，限位筒9的内壁和长杆17的下端外壁相贴合，下料箱6的上端贯穿开设有限位孔35，限位孔35的内壁和长杆17的下端外壁相贴合，长杆17的外壁可沿限位筒9的内壁和限位孔35的内壁移动，可实现长杆17的稳定移动。
35.该大米磨粉构件的蜗轮16的立体结构示意图如图3所示，其卸料框21的立体结构示意图如图4所示，其下磨盘23和上磨盘25的立体拆分结构示意图如图5所示，其承载体1的立体结构示意图如图6所示，其齿轮30下端的立体结构示意图如图7所示，其支撑块2的立体结构示意图如图8所示，其下料箱6的立体结构示意图如图9所示，其下料箱6下端的立体结构示意图如图10所示。
36.使用本技术方案的大米磨粉构件时，将大米置入粉碎箱5粉碎，同时开启第一电机10带动蜗杆11和转杆12转动，转杆12带动切刀13转动实现对投入粉碎箱5的大米预粉碎，蜗杆11带动蜗轮16转动，蜗轮16上的长杆17做圆周运动，长杆17使活动框18沿两个u型块8之间在垂直方向上运动，带动长杆17上下移动，从而使卸料框21沿卸料槽36的内壁上下移动，实现对出料口清掏的同时，大米破碎物可在卸料框21上下移动时进入卸料框21内再落出，可避免一次性出料过多的问题。

技术特征：
1.一种可预破碎处理的大米磨粉构件，该大米磨粉构件包括承载体(1)和固定安装于所述承载体(1)上端左边缘处的支撑块(2)；其特征在于，所述支撑块(2)的上端左边缘处固定安装有固定板(4)，所述固定板(4)的右端固定安装有粉碎箱(5)，所述粉碎箱(5)的下端固定安装有下料箱(6)，所述粉碎箱(5)的上端固定安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出轴的下端贯穿粉碎箱(5)的上端固定安装有蜗杆(11)，所述蜗杆(11)的下端固定安装有转杆(12)，所述转杆(12)的下端外壁固定安装有对称的切刀(13)，所述粉碎箱(5)的左端内壁固定安装有固定柱(14)，所述固定柱(14)的外壁固定安装有对称的限位环(15)，所述固定柱(14)的外壁转动安装有蜗轮(16)，所述蜗轮(16)的左右两端与限位环(15)的左右两端内壁相贴合，所述蜗轮(16)和蜗杆(11)相啮合，所述蜗轮(16)的右端固定安装有长杆(17)，所述长杆(17)的右端贯穿粉碎箱(5)的右端延伸至粉碎箱(5)的外部，所述长杆(17)的外壁活动设置有活动框(18)，所述粉碎箱(5)的右端固定安装有对称的u型块(8)，所述活动框(18)的前后两端与u型块(8)的前后两端内壁相贴合，所述活动框(18)的下端固定安装有连杆(20)，所述连杆(20)的下端贯穿下料箱(6)固定安装有卸料框(21)，所述下料箱(6)的下端贯穿开设有卸料槽(36)，所述卸料槽(36)的内壁和卸料框(21)的外壁相贴合。2.根据权利要求1所述的一种可预破碎处理的大米磨粉构件，其特征在于，所述粉碎箱(5)上端的进料口的内壁固定安装有进料斗(7)，所述支撑块(2)的上端活动设置有防护框(3)，所述支撑块(2)的上下两端贯穿开设有通孔(33)。3.根据权利要求1所述的一种可预破碎处理的大米磨粉构件，其特征在于，所述承载体(1)的上端固定开设有放置槽(27)，所述放置槽(27)的下端内壁固定安装有下磨盘(23)和支撑盘(28)，所述下磨盘(23)的上端转动安装有上磨盘(25)。4.根据权利要求3所述的一种可预破碎处理的大米磨粉构件，其特征在于，所述上磨盘(25)的外壁固定安装有齿环(26)，所述齿环(26)的上下两端与上磨盘(25)的上下两端处于同平面，所述下磨盘(23)的出料口的内壁固定安装有出料体(24)，所述出料体(24)的一端贯穿承载体(1)的前端延伸至承载体(1)的前方，所述防护框(3)的上端固定安装有第二电机(32)，所述第二电机(32)的输出轴贯穿支撑块(2)固定安装有齿轮(30)，所述齿轮(30)和齿环(26)相啮合。5.根据权利要求1所述的一种可预破碎处理的大米磨粉构件，其特征在于，所述活动框(18)的前后两端固定安装有限位块(19)，所述限位块(19)的左右两端和u型块(8)的左右两端内壁相贴合。6.根据权利要求1所述的一种可预破碎处理的大米磨粉构件，其特征在于，所述卸料框(21)的前后两端内壁固定安装有加热块(22)，所述加热块(22)的左右两端和卸料框(21)的左右两端处于同平面。7.根据权利要求1所述的一种可预破碎处理的大米磨粉构件，其特征在于，所述下料箱(6)的上端固定安装有限位筒(9)，所述限位筒(9)的内壁和长杆(17)的下端外壁相贴合。8.根据权利要求1所述的一种可预破碎处理的大米磨粉构件，其特征在于，所述下料箱(6)的上端贯穿开设有限位孔(35)，所述限位孔(35)的内壁和长杆(17)的下端外壁相贴合。9.根据权利要求1所述的一种可预破碎处理的大米磨粉构件，其特征在于，所述下料箱(6)的上端固定开设有斜槽(34)，所述斜槽(34)和卸料槽(36)相互贯通。
10.根据权利要求4所述的一种可预破碎处理的大米磨粉构件，其特征在于，所述支撑盘(28)的上端固定安装有限位柱(29)，所述齿轮(30)的下端固定开设有限位槽(31)，所述限位柱(29)和限位槽(31)相适配。

技术总结
本发明公开了一种可预破碎处理的大米磨粉构件，涉及大米磨粉构件技术领域，该大米磨粉构件旨在解决现有技术的大米磨粉构件在对大米预处理破碎时，大米初步破碎后的破碎物容易堵塞在出料口处，出料口处难以快速疏通，且难以一次性卸落少量的破碎物的技术问题，该大米磨粉构件包括承载体和固定安装于承载体上端左边缘处的支撑块；支撑块的上端左边缘处固定安装有固定板，固定板的右端固定安装有粉碎箱，粉碎箱的下端固定安装有下料箱，粉碎箱的上端固定安装有第一电机，该大米磨粉构件具备对出料口处快速疏通的结构，具有一次性卸落少量的破碎物的能力，且较为省电，节能环保。节能环保。节能环保。


技术研发人员：戴志勇 陆来春 李梦怡 刘阳
受保护的技术使用者：湖南英氏营养食品有限公司
技术研发日：2023.08.07
技术公布日：2023/9/16