一种高强度冲切模具的制作方法

1.本实用新型属于冲切模具技术领域，具体涉及一种高强度冲切模具。


背景技术：

2.冲切模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备。
3.现有的冲切模具在使用过程中，通过将冲切模具与压力机安装，通过压力机对冲压模具施加压力，对冲切模具内侧的材料进行冲切，在通过冲切模具对材料进行冲切过程中，通过压力机使顶板下压，且下压过程中，通过导向组件起到导向作用，且通过套于导向组件表面的弹簧起到回弹作用，因弹簧与顶板、底板的连接处为固定状态，当冲切模具经过长期使用后，弹簧的弹性降低，造成冲切模具在使用时，弹簧的回弹强度不够的问题，为此本实用新型提出一种高强度冲切模具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高强度冲切模具，以解决上述背景技术中提出的冲切模具在经过长期使用后，弹簧存在回弹性不够的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度冲切模具，包括底板、设置于底板顶端的顶板、设置于底板和顶板之间的多个导向机构、设置于多个导向机构内侧的刀模，所述导向机构由弹簧、导向组件组成，所述弹簧套于导向组件的表面，所述弹簧的两端与顶板、底板的连接处均设置有连接机构，所述连接机构由固定板、连接座、连接槽、连接组件组成，所述连接槽均开设于底板的表面、顶板的表面，所述连接座设置于连接槽的内侧，所述固定板设置于连接座的顶端，所述连接组件设置于固定板、连接座的连接处。
6.优选的，所述连接座为中空圆柱体结构，所述连接座的直径尺寸与固定板的直径尺寸一致。
7.优选的，所述连接槽为中空圆柱体结构，所述连接座的外表面与连接槽之间为螺纹连接。
8.优选的，所述连接组件由连接柱、螺纹槽组成，所述螺纹槽开设于连接座的顶端，所述连接柱设置于固定板的底端，所述连接柱卡入螺纹槽的内侧。
9.优选的，所述连接柱为中空圆柱体结构，所述连接柱的外侧与螺纹槽的内壁为螺纹连接。
10.优选的，所述导向组件由导柱、护套组成，所述护套套于导柱的顶端表面为固定状态。
11.优选的，所述护套为圆柱体结构，所述导柱为中空圆柱体结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.通过设计的弹簧可拆装，改善原先冲切模具在运作过程中，通过弹簧使下压的顶板回弹，在长期使用后，弹簧的回弹强度降低，因导向机构与顶板、底板的连接处为固定状
态，存在无法更换的问题，通过使导向机构两端与顶板、底板的连接处设置连接机构，使弹簧可根据需求进行拆装更换，确保冲切模具在使用过程中，确保弹簧的高强度回弹性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的导向机构结构示意图；
16.图3为本实用新型图2中的a部区域放大示意图；
17.图中：1、底板；2、顶板；3、导向机构；31、弹簧；311、固定板；312、连接座；313、连接槽；314、连接组件；3141、连接柱；3142、螺纹槽；32、导向组件；321、导柱；322、护套；4、刀模。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种高强度冲切模具，包括底板1、设置于底板1顶端的顶板2、设置于底板1和顶板2之间的多个导向机构3、设置于多个导向机构3内侧的刀模4，导向机构3由弹簧31、导向组件32组成，弹簧31套于导向组件32的表面，弹簧31的两端与顶板2、底板1的连接处均设置有连接机构，使弹簧31可根据需求进行拆装，连接机构由固定板311、连接座312、连接槽313、连接组件314组成，连接槽313均开设于底板1的表面、顶板2的表面，连接座312设置于连接槽313的内侧，固定板311设置于连接座312的顶端，连接组件314设置于固定板311、连接座312的连接处，通过设计的弹簧31可拆装，改善原先冲切模具在运作过程中，通过弹簧31使下压的顶板2回弹，在长期使用后，弹簧31的回弹强度降低，因导向机构3与顶板2、底板1的连接处为固定状态，存在无法更换的问题，通过使导向机构3两端与顶板2、底板1的连接处设置连接机构，使弹簧31可根据需求进行拆装更换，确保冲切模具在使用过程中，确保弹簧31的高强度回弹性，连接座312为中空圆柱体结构，连接座312的直径尺寸与固定板311的直径尺寸一致，连接槽313为中空圆柱体结构，连接座312的外表面与连接槽313之间为螺纹连接，使弹簧31为螺纹连接的方式进行固定，连接组件314由连接柱3141、螺纹槽3142组成，螺纹槽3142开设于连接座312的顶端，连接柱3141设置于固定板311的底端，连接柱3141卡入螺纹槽3142的内侧，连接柱3141为中空圆柱体结构，连接柱3141的外侧与螺纹槽3142的内壁为螺纹连接。
20.本实施例中，优选的，导向组件32由导柱321、护套322组成，护套322套于导柱321的顶端表面为固定状态，护套322为圆柱体结构，导柱321为中空圆柱体结构。
21.本实用新型的工作原理及使用流程：在该冲切模具使用过程中，利用安装在外部压力机上的冲切模具对材料施加压力，使材料产生分离或塑性变形，从而获得所需零件；在对弹簧31拆卸过程中，通过逐步对弹簧31两端与顶板2、底板1连接处的连接机构进行操作，在操作时，先对连接座312进行旋转，使固定板311与连接座312之间的连接柱3141在螺纹槽3142的内侧螺纹旋转，且使连接座312与连接槽313螺纹分离，使弹簧31的两端与顶板2、底板1的连接处分离，接着将顶板2拆卸，完成对弹簧31的拆卸操作，
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种高强度冲切模具，包括底板(1)、设置于底板(1)顶端的顶板(2)、设置于底板(1)和顶板(2)之间的多个导向机构(3)、设置于多个导向机构(3)内侧的刀模(4)，其特征在于：所述导向机构(3)由弹簧(31)、导向组件(32)组成，所述弹簧(31)套于导向组件(32)的表面，所述弹簧(31)的两端与顶板(2)、底板(1)的连接处均设置有连接机构，所述连接机构由固定板(311)、连接座(312)、连接槽(313)、连接组件(314)组成，所述连接槽(313)均开设于底板(1)的表面、顶板(2)的表面，所述连接座(312)设置于连接槽(313)的内侧，所述固定板(311)设置于连接座(312)的顶端，所述连接组件(314)设置于固定板(311)、连接座(312)的连接处。2.根据权利要求1所述的一种高强度冲切模具，其特征在于：所述连接座(312)为中空圆柱体结构，所述连接座(312)的直径尺寸与固定板(311)的直径尺寸一致。3.根据权利要求1所述的一种高强度冲切模具，其特征在于：所述连接槽(313)为中空圆柱体结构，所述连接座(312)的外表面与连接槽(313)之间为螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种高强度冲切模具，其特征在于：所述连接组件(314)由连接柱(3141)、螺纹槽(3142)组成，所述螺纹槽(3142)开设于连接座(312)的顶端，所述连接柱(3141)设置于固定板(311)的底端，所述连接柱(3141)卡入螺纹槽(3142)的内侧。5.根据权利要求4所述的一种高强度冲切模具，其特征在于：所述连接柱(3141)为中空圆柱体结构，所述连接柱(3141)的外侧与螺纹槽(3142)的内壁为螺纹连接。6.根据权利要求1所述的一种高强度冲切模具，其特征在于：所述导向组件(32)由导柱(321)、护套(322)组成，所述护套(322)套于导柱(321)的顶端表面为固定状态。7.根据权利要求6所述的一种高强度冲切模具，其特征在于：所述护套(322)为圆柱体结构，所述导柱(321)为中空圆柱体结构。

技术总结
本实用新型公开了一种高强度冲切模具，包括底板、设置于底板顶端的顶板、设置于底板和顶板之间的多个导向机构、设置于多个导向机构内侧的刀模，所述导向机构由弹簧、导向组件组成，所述弹簧套于导向组件的表面，所述弹簧的两端与顶板、底板的连接处均设置有连接机构；通过设计的弹簧可拆装，改善原先冲切模具在运作过程中，通过弹簧使下压的顶板回弹，在长期使用后，弹簧的回弹强度降低，因导向机构与顶板、底板的连接处为固定状态，存在无法更换的问题，通过使导向机构两端与顶板、底板的连接处设置连接机构，使弹簧可根据需求进行拆装更换，确保冲切模具在使用过程中，确保弹簧的高强度回弹性。强度回弹性。强度回弹性。


技术研发人员：陈华 贾俊 贾春
受保护的技术使用者：安徽省恒玖设备模具制造有限公司
技术研发日：2023.04.17
技术公布日：2023/9/16