一种吹吸一体机的风管安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及吹吸一体机领域，具体是一种吹吸一体机的风管安装结构。


背景技术：

2.随着生活水平的提高，城市里养宠物的人士越来越多，但是宠物的清洁以及卫生问题是养宠物人士的一大难题；因此市场上推出了一种吹吸一体机，不仅可以清理宠物掉落的毛发，还可以安装带有吸嘴的电推剪、带有吸嘴的梳毛装置、吹风嘴等功能头，通过电推剪或梳毛装置修理宠物毛发的同时能够将掉落的毛发吸入主机内，便于清洁。
3.而现有吹吸一体机的风管与功能头之间的连接方式均为公对母的连接方式，即风管为公头，功能头为母头，风管套接在功能头内相连接，并且需要在母头上设置密封垫片，以此确保风管与功能头之间能紧密连接，防止风管与功能头之间因连接不稳产生噪音；然而这种连接方式，由于母头为功能头，因此密封垫片需要根据功能头的数量进行配置，而为了满足用户的使用需求，功能头的数量在不断增加，所需的密封垫片也要增加，进而导致生产商所需的生产材料也增加，从而导致生产商生产成本提高。
4.本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出。


技术实现要素：

5.针对上述提到的现有技术中的吹吸一体机的风管为公头，功能头为母头，使得密封垫片的数量需要根据功能头的数量进行配置，导致生厂商需要更多的生产材料，提高生产成本的问题。
6.本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：
7.一种吹吸一体机的风管安装结构，包括机体及设于机体上的风管安装结构，所述机体包括风管、功能头及垫片，所述风管安装结构包括设于所述风管输出端上的第一转接头及设于所述功能头输入端上的连接座，所述第一转接头上设有与所述连接座相适配的第一转接母头，所述第一转接母头的内径与所述连接座的外径相匹配，功能头通过连接座套接在第一转接母头内与第一转接头可拆卸连接，所述垫片设于所述第一转接母头内，并置于第一转接母头与连接座之间。
8.为了确保垫片与第一转接母头之间的配合，可选地，所述第一转接母头内设有垫片槽，所述垫片槽与所述垫片相适配，所述垫片通过垫片槽放置在第一转接母头内，所述连接座套接在所述第一转接母头内时，所述连接座与所述垫片相抵接。
9.为了确保垫片能置于第一转接母头与连接座之间，可选地，所述垫片槽与所述连接座的底部相适配，所述连接座的底部插入所述垫片槽内，使得垫片置于第一转接母头与连接座之间。
10.为了确保安装槽与凸起之间能正常配合，可选地，所述安装槽为l型滑槽，所述l型滑槽包括滑槽入口及锁定位置，所述滑槽入口设于所述第一转接母头的顶部与第一转接母头的顶面相连通，所述凸起沿着所述l型滑槽滑至所述锁定位置时，所述l型滑槽的内壁与
所述凸起相抵接，并限制所述连接座相对第一转接母头轴向移动。
11.为了确保凸起能快速定位滑槽入口上，可选地，所述滑槽入口上设有供所述凸起通过的定位环，所述定位环位于所述滑槽入口的顶部并与滑槽入口相连通。
12.为了确保风管内有足够的风量与功能头相互配合工作，可选地，所述机体包括主机，所述主机包括出风口及进风口，所述风管与所述出风口或所述进风口相连接。
13.为了确保风管与出风口之间能正常配合，可选地，所述风管安装结构包括设于所述风管与所述出风口之间的第二转接头及设于所述出风口上的出风连接部，所述第二转接头上设有第二转接母头，所述第二转接母头的内径与所述出风连接部的外径相适配，所述出风口通过出风连接部套接在第二转接母头内与第二转接头可拆卸连接。
14.为了确保风管与进风口之间能正常配合，可选地，所述风管安装结构包括设于所述风管与所述进风口之间的第三转接头及设于所述进风口上的进风连接部，所述第三转接头上设有第三转接母头，所述第三转接母头的内径与所述进风连接部的外径相适配，所述进风口通过进风连接部套接在第三转接母头内与第三转接头可拆卸连接。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型设有风管安装结构，所述风管安装结构包括设于所述风管输出端上的第一转接头及设于所述功能头输入端上的连接座，所述第一转接头上设有第一转接母头，功能头通过连接座套接在第一转接母头内与风管相连接，并且在第一转接母头与连接座之间设有垫片；相对于现有的吹洗一体机而言，本实用新型的功能头为公头套接在转接头上的第一转接母头内，使得垫片只需设置在第一转接母头内，无需在功能头上设置垫片，使得在设计时，无需根据功能头的数量设置垫片，以此减少垫片的用量，不仅能减少工人安装垫片的时间，而且能减少生产所需的材料，有利于减少生产成本。
17.2、本实用新型的风管安装结构包括设于风管输入端上的第二转接头及设于所述出风口处的出风连接部，所述第二转接头上设有第二转接母头，通过出风连接部与第二转接母头之间的配合，使得风管能与出风口相连接；相对于现有的吹吸一体机而言，在风管的两端设有第一转接头和第二转接头，并且第一转接头和第二转接头结构相同，使得风管两端均能分别与功能头和出风口连接部相连接。
18.3、本实用新型的风管安装结构包括设于所述第一转接母头两侧上的安装槽及设于所述连接座两侧的凸起，凸起旋转安装至安装槽内时，凸起与安装槽相抵接，以此将功能头安装在风管上；相对现有吹吸一体机的卡扣结构而言，本实用新型采用凸起旋转安装至安装槽内，不仅连接效果更加牢固，而且能确保风管与功能头之间紧密连接，防止风管与功能头之间因连接不稳产生噪音，进而惊吓到宠物。
19.下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型的爆炸示意图；
22.图3为本实用新型的第一转接头结构示意图；
23.图4为图2的a区放大示意图；
24.图5为图2的b区放大示意图；
25.图6为图1的c区放大示意图；
26.图7为图6的剖面示意图；
27.图8为机体的进风口示意图。
具体实施方式
28.下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明。
29.如图1-8所示，一种吹吸一体机的风管安装结构，包括机体1及设于机体1上的风管安装结构，所述机体1包括风管2、功能头3及垫片4，所述风管安装结构包括设于所述风管2输出端上的第一转接头5及设于所述功能头3输入端上的连接座31，所述第一转接头5上设有与所述连接座31相适配的第一转接母头51，所述第一转接母头51的内径与所述连接座31的外径相匹配，功能头3通过连接座31套接在第一转接母头51内与第一转接头5可拆卸连接，所述垫片4设于所述第一转接母头51内，所述垫片4置于第一转接母头51与连接座31之间；在本实施方式中，在机体上设有风管安装结构，所述风管安装结构包括设于风管输出端上的第一转接头及设于所述功能头输入端上的连接座，所述第一转接头与风管之间可以采用固定连接，也可以采用可拆卸连接，所述第一转接头上设有第一转接母头，并且第一转接母头的内径与连接座的外径相适配，使得功能头能通过连接座套接在第一转接母头内与第一转接头可拆卸连接，进而使得功能头能作为公头插入所述第一转接母头内与第一转接头可拆卸连接，由于这种公对母的连接方式，垫片只能设置在母头上，因此本实用新型的垫片需设置在第一转接母头内，无需在功能头上设置垫片，使得在设计时，无需根据功能头的数量设置垫片，以此减少垫片的用量，不仅能减少工人安装垫片的时间，而且能减少生产所需的材料，有利于减少生产成本。
30.如图2、图4、图6、图7所示，所述第一转接母头51内设有垫片槽55，所述垫片槽55与所述垫片4相适配，所述垫片4通过垫片槽55放置在第一转接母头51内，所述连接座31套接在所述第一转接母头51内时，所述连接座31与所述垫片4相抵接；更进一步地，所述垫片槽55与所述连接座31的底部相适配，所述连接座31的底部插入所述垫片槽55内，使得垫片4置于第一转接母头51与连接座31之间；为了确保垫片能置于第一转接母头与连接座之间，在本实施方式中，在第一转接头内设有垫片槽，所述垫片槽的内轮廓与所述垫片的外轮廓相适配，使得垫片能安装至垫片槽内，更进一步地，所述连接座底部的外轮廓与所述垫片槽的内轮廓相适配，在安装时，垫片先安装至垫片槽内，当垫片安装完成后，连接座插入第一转接母头内，安装至垫片槽内与垫片相接触，使得垫片能置于第一转接母头与连接座之间。
31.如图2、图4、图6所示，所述风管安装结构包括设于所述第一转接母头51两侧上的安装槽52及设于所述连接座31两侧的凸起32，连接座31安装至第一转接母头51内时，所述凸起32与所述安装槽52相抵接，使得所述功能头3与第一转接头5可拆卸连接；更进一步的，所述安装槽52为l型滑槽，所述l型滑槽包括滑槽入口521及锁定位置522，所述滑槽入口521设于所述第一转接母头51的顶部与第一转接母头51的顶面相连通，所述凸起32沿着所述l型滑槽滑至所述锁定位置522时，所述l型滑槽的内壁与所述凸起32相抵接，并限制所述连接座31相对第一转接母头51轴向移动；为了确保第一转接母头与连接座之间能正常配合，在本实施方式中，所述第一转接母头与连接座的外形均为圆柱形，使得连接座套接在第一转接母头内时可以相对第一转接母头转动，所述风管安装结构包括设于所述第一转接母头
两侧上的安装槽及设于所述连接座两侧的凸起，使得连接座可以通过凸起与安装槽之间的配合安装至第一转接母头内，优选地，凸起与安装槽之间采用旋转连接，所述安装槽为l型滑槽，所述l型滑槽包括滑槽入口及锁定位置，所述滑槽入口设于所述第一转接母头的顶部与第一转接母头的顶面相连通，便于凸起从第一转接母头的顶部的滑槽入口进入到l型滑槽内，当凸起从滑槽入口进入到l型滑槽内时，先向下滑动移至l型滑槽的底部，再转动连接座使得凸起能沿着l型滑槽的底部滑至l型滑槽的锁定位置上，当凸起位于l型滑槽的锁定位置上时，所述l型滑槽的内壁与凸起的顶面相抵接，使得l型滑槽能限制连接座相对第一转接母头轴向移动，以此确保第一转接头与功能头能紧密连接，防止第一转接头与功能头之间因连接不稳产生噪音，进而惊吓到宠物。
32.如图2、图4所示，所述滑槽入口521上设有供所述凸起32通过的定位环53，所述定位环53位于所述滑槽入口521的顶部并与滑槽入口521相连通；在本实施方式中，为了确保凸起能快速定位至滑槽入口上，所述滑槽入口上设有供凸起通过的定位环，所述定位环设于滑槽入口的顶部，并且与l型滑槽相连通，此外定位环的内径与凸起的外径相适配，便于凸起能顺利通过定位环，并且定位环的外侧面相对高于第一转接母头的外周面，使得用户在安装时，能快速看到定位环的位置所在，并通过定位环将凸起移动到滑槽入口上。
33.如图2所示，所述机体1包括主机10，所述主机10包括出风口11及进风口12，所述风管2与所述出风口11或所述进风口12相连接；为了确保风管内有足够的风量与功能头相互配合工作，在本实施方式中，所述主机上设有出风口及进风口，并且出风口与进风口均能与风管相连接，使得在安装时，用户可以根据自身的实际需求将风管安装至进风口或出风口处。
34.如图2、图5所示，所述风管安装结构包括设于所述风管2与所述出风口11之间的第二转接头6及设于所述出风口11上的出风连接部111，所述第二转接头6上设有与所述出风连接部111相适配的第二转接母头61，所述第二转接母头61的内径与所述出风连接部111的外径相适配，所述出风口11通过出风连接部111套接在第二转接母头61内与第二转接头6可拆卸连接；为了确保风管与进风口之间能正常配合，在本实施方式中，在风管与出风口之间设有第二转接头，并在第二转接头上设有第二转接母头，在出风口上设有出风连接部，所述第二转接母头与出风连接部的连接方式与第一转接母头与连接座的连接方式相同，此处不再赘述，此外由于风管两端的第一转接头和第二转接头结构相同，使得风管两端均能分别与功能头和出风口连接部相连接，并且第二转接头与出风连接部之间设有出风垫片，以此确保第二转接头与出风连接部之间能紧密连接。
35.如图2、图8所示，所述风管安装结构包括设于所述风管2与所述进风口12之间的第三转接头7及设于所述进风口12上的进风连接部，所述第三转接头7上设有与所述进风连接部121相适配的第三转接母头71，所述第三转接母头71的内径与所述进风连接部121的外径相适配，所述进风口12通过进风连接部121套接在第三转接母头71内与第三转接头7可拆卸连接；为了确保风管与进风口之间能正常配合，在本实施方式中，在风管与进风口之间设有第三转接头，并在第三转接头上设有第三转接母头，在进风口上设有进风连接部，所述第三转接母头与进风连接部的连接方式与第一转接母头与连接座的连接方式相同，此处不再赘述，此外第三转接头和第二转接头结构相同，使得风管的输入端均能分别于进风口与出风口相连接。
36.如上是结合具体内容提供的实施方式，并不认定本技术的具体实施只局限于这些说明。凡与本技术的方法结构等近似雷同，或是对于本技术构思前提下做出若干技术推演或替换，都应当视为本技术的保护范围。

技术特征：
1.一种吹吸一体机的风管安装结构，包括机体(1)及设于机体(1)上的风管安装结构，其特征在于：所述机体(1)包括风管(2)、功能头(3)及垫片(4)，所述风管安装结构包括设于所述风管(2)输出端上的第一转接头(5)及设于所述功能头(3)输入端上的连接座(31)，所述第一转接头(5)上设有与所述连接座(31)相适配的第一转接母头(51)，所述第一转接母头(51)的内径与所述连接座(31)的外径相匹配，功能头(3)通过连接座(31)套接在第一转接母头(51)内与第一转接头(5)可拆卸连接，所述垫片(4)设于所述第一转接母头(51)内，并置于第一转接母头(51)与连接座(31)之间。2.根据权利要求1所述一种吹吸一体机的风管安装结构，其特征在于，所述第一转接母头(51)内设有垫片槽(55)，所述垫片槽(55)与所述垫片(4)相适配，所述垫片(4)通过垫片槽(55)放置在第一转接母头(51)内，所述连接座(31)套接在所述第一转接母头(51)内时，所述连接座(31)与所述垫片(4)相抵接。3.根据权利要求2所述一种吹吸一体机的风管安装结构，其特征在于，所述垫片槽(55)与所述连接座(31)的底部相适配，所述连接座(31)的底部插入所述垫片槽(55)内，使得垫片(4)置于第一转接母头(51)与连接座(31)之间。4.根据权利要求1所述一种吹吸一体机的风管安装结构，其特征在于，所述风管安装结构包括设于所述第一转接母头(51)两侧上的安装槽(52)及设于所述连接座(31)两侧的凸起(32)，连接座(31)安装至第一转接母头(51)内时，所述凸起(32)与所述安装槽(52)相抵接，使得所述功能头(3)与第一转接头(5)可拆卸连接。5.根据权利要求4所述一种吹吸一体机的风管安装结构，其特征在于，所述安装槽(52)为l型滑槽，所述l型滑槽包括滑槽入口(521)及锁定位置(522)，所述滑槽入口(521)设于所述第一转接母头(51)的顶部与第一转接母头(51)的顶面相连通，所述凸起(32)沿着所述l型滑槽滑至所述锁定位置(522)时，所述l型滑槽的内壁与所述凸起(32)相抵接，并限制所述连接座(31)相对第一转接母头(51)轴向移动。6.根据权利要求5所述一种吹吸一体机的风管安装结构，其特征在于，所述滑槽入口(521)上设有供所述凸起(32)通过的定位环(53)，所述定位环(53)位于所述滑槽入口(521)的顶部并与滑槽入口(521)相连通。7.根据权利要求1所述一种吹吸一体机的风管安装结构，其特征在于，所述机体(1)包括主机(10)，所述主机(10)包括出风口(11)及进风口(12)，所述风管(2)与所述出风口(11)或所述进风口(12)相连接。8.根据权利要求7所述一种吹吸一体机的风管安装结构，其特征在于，所述风管安装结构包括设于所述风管(2)与所述出风口(11)之间的第二转接头(6)及设于所述出风口(11)上的出风连接部(111)，所述第二转接头(6)上设有第二转接母头(61)，所述第二转接母头(61)的内径与所述出风连接部(111)的外径相适配，所述出风口(11)通过出风连接部(111)套接在第二转接母头(61)内与第二转接头(6)可拆卸连接。9.根据权利要求7所述一种吹吸一体机的风管安装结构，其特征在于，所述风管安装结构包括设于所述风管(2)与所述进风口(12)之间的第三转接头(7)及设于所述进风口(12)上的进风连接部(121)，所述第三转接头(7)上设有第三转接母头(71)，所述第三转接母头(71)的内径与所述进风连接部(121)的外径相适配，所述进风口(12)通过进风连接部(121)套接在第三转接母头(71)内与第三转接头(7)可拆卸连接。

技术总结
本实用新型公开了一种吹吸一体机的风管安装结构，包括机体及设于机体上的安装结构，所述机体包括风管、功能头及垫片，所述安装结构包括设于风管与功能头之间的第一连接头及设于功能头上的连接座，所述第一连接头上设有第一连接母头，功能头通过连接座套接在第一转接母头内与风管相连接，并且在第一转接母头与连接座之间设有垫片；相对于现有的吹洗一体机而言，本实用新型的功能头为公头套接在转接头上的第一转接母头内，使得垫片只需设置在第一转接母头内，无需在功能头上设置垫片，使得在设计时，无需根据功能头的数量设置垫片，以此减少垫片的用量，不仅能减少工人安装垫片的时间，而且能减少生产所需的材料，有利于减少生产成本。产成本。产成本。


技术研发人员：王奎俊
受保护的技术使用者：深圳市古力古利智能科技有限公司
技术研发日：2023.04.13
技术公布日：2023/9/16